CN114165992A - 一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及筒子纱生产制造领域，尤其是涉及一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机，其包括工作台，所述工作台上设置有射频烘干装置，所述射频烘干装置内设置有传送机构，所述射频烘干装置一侧设置有收料装置，所述传送机构包括传送带、驱动传送带转动的驱动组件、设置在传送带上的限位组件，所述限位组件包括定位柱、转动连接在定位柱上的放置板，筒子纱放置在所述放置板上，定位柱用于穿设筒子纱，所述射频烘干装置内设置有使放置板转动的转动组件。本申请具有提高同一个筒子纱在烘干时整体的均匀的效果。
Description
技术领域
本发明涉及筒子纱生产制造领域，尤其是涉及一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机。
背景技术
射频烘干技术是利用水分子在高频电场作用下的极性运动,在烘干物内引起剧烈碰撞,从而达到水分子从内部蒸发。
公告号为CN109518384B的中国专利公开了一种可快速放料出料的筒子纱射频烘干机吗，其包括射频烘干机构，射频烘干机构的内部设置有传送机构，且射频烘干机构设置在底座的上表面，底座的上表面与传送机构的底端固定连接，传送机构包括驱动装置，驱动装置的输出轴与主动轮背面的一端固定连接，且驱动装置的底端与底座的上表面固定连接。
发明人认为由于磁场在射频烘干机内各处的强度存在差异，因此在筒子纱经过射频烘干机内部时，位于同一块筒子纱上的纱线，经过射频烘干机的轴线位置不同，从而影响同一块筒子纱上纱线烘干的均匀性。
发明内容
为了提高每一块筒子纱上纱线烘干的均匀性，本申请提供一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机。
本申请提供的一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机采用如下的技术方案：
一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机，包括工作台，所述工作台上设置有射频烘干装置，所述射频烘干装置内设置有传送机构，所述射频烘干装置一侧设置有收料装置，所述传送机构包括传送带、驱动传送带转动的驱动组件、设置在传送带上的限位组件，所述限位组件包括定位柱、转动连接在定位柱上的放置板，筒子纱放置在所述放置板上，定位柱用于穿设筒子纱，所述射频烘干装置内设置有使放置板转动的转动组件。
通过采用上述技术方案，将筒子纱放置在放置板上，通过定位柱提高筒子纱移动时的稳定性，从而提高筒子纱烘干的效果，通过转动组件带动放置板转动，从而使筒子纱在烘干的同时发生转动，进一步提高同一个筒子纱在烘干时整体的均匀程度，由于筒子纱关于其本体轴线中心旋转对称，因此在筒子纱套设在定位柱外侧旋转时，筒子纱轴线和定位柱轴线重合，进一步提高烘干的均匀性。
可选的，所述限位组件在所述传送带上设置有多个，多个限位组件沿传送带长度方向排列设置。
通过采用上述技术方案，将限位组件在传送台上设置多个，可以进一步提高筒子纱烘干的效率，沿长度方向排列的筒子纱，在射频烘干装置内经过的路线相同，进一步提高多个筒子纱烘干的均匀性，减小差异的出现。
可选的，所述转动组件包括沿射频烘干装置长度方向设置的双向齿条、固定连接在放置板外环的齿环，限位组件设置有两列，两列分别设置在双向齿条的两侧，双向齿条的两侧分别和齿环啮合。
通过采用上述技术方案，将双向齿条设置在射频烘干装置内，在传送带带动限位组件移动时，由于放置板转动连接在定位柱外侧，通过齿环和双向齿条的啮合，在限位组件带动筒子纱移动时，同时使放置板发生自传，从而带动筒子纱旋转，进一步使筒子纱的烘干更加均匀，通过传送带可以同步带动放置板旋转，减小额外增加驱动电机带动放置板转动的需求，节约能源。
可选的，双向齿条两端固定连接有固定杆，固定杆固定连接在射频烘干装置的上侧壁。
通过采用上述技术方案，将固定杆固定连接在射频烘干装置的上侧壁，可以将双向齿条悬空，从而减小筒子纱在移动时发生碰撞的可能性，并且可以提前将转动组件进行预先安装，提高安装效率。
可选的，定位柱和放置板之间设置有轴承。
通过采用上述技术方案，在放置板和定位柱之间设置轴承，可以减小放置板在转动时与定位柱之间的摩擦，进一步减小能量的损耗，节约能源，。
可选的，所述定位柱内侧壁开设有限位槽，限位槽内滑动连接有弹性销，弹性销和限位槽槽底之间固定连接有弹簧，弹簧一端和弹性销固定连接，另一端用于和筒子纱内侧壁抵接，弹性销销头设置有润滑层。
通过采用上述技术方案，将弹簧一端和筒子纱内侧壁抵接，可以对筒子纱进行限位，将筒子纱的轴线和定位柱轴线重合，减小筒子纱在转动时晃动的可能性，润滑层可以减小筒子纱和销头的摩擦。
可选的，所述放置板上设置有防滑层。
通过采用上述技术方案，在放置板上设置防滑层，可以提高筒子纱底部放置板之间的摩擦力，减小筒子纱与放置板之间发生相对滑动的可能性。
可选的，所述收料装置设置在所述传送带一端的下方，所述收料装置包括可拆卸连接在工作台上的收料箱，设置在收料箱内的分隔板，所述收料箱底部倾斜设置，所述收料箱底部设置有万向轮。
通过采用上述技术方案，将收料装置设置在传动带一端的下方，在限位组件带动筒子纱烘干后，定位柱跟随传送带翻转，当倾斜向下时，筒子纱从定位柱滑落，掉入收料箱，通过收料箱底部的倾斜，依次滑落进行收集，并且分隔板可以将两列筒子纱进行分离，使其收集更加整齐，万向轮可以方便收满后移动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
将筒子纱放置在放置板上，通过定位柱提高筒子纱移动时的稳定性，从而提高筒子纱烘干的效果，通过转动组件带动放置板转动，从而使筒子纱在烘干的同时发生转动，进一步提高同一个筒子纱在烘干时整体的均匀程度，由于筒子纱关于其本体轴线中心旋转对称，因此在筒子纱套设在定位柱外侧旋转时，筒子纱轴线和定位柱轴线重合，进一步提高烘干的均匀性；
将限位组件在传送台上设置多个，可以进一步提高筒子纱烘干的效率，沿长度方向排列的筒子纱，在射频烘干装置内经过的路线相同，进一步提高多个筒子纱烘干的均匀性，减小差异的出现；
将收料装置设置在传动带一端的下方，在限位组件带动筒子纱烘干后，定位柱跟随传送带翻转，当倾斜向下时，筒子纱从定位柱滑落，掉入收料箱，通过收料箱底部的倾斜，依次滑落进行收集，并且分隔板可以将两列筒子纱进行分离，使其收集更加整齐，万向轮可以方便收满后移动。
附图说明
图1是本申请实施例中一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机的结构示意图。
图2是是本申请实施例中一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机的正视图。
图3是图2中A-A向的剖视图。
图4是图3中B处的放大图。
图5是是本申请实施例中一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机的侧视图。
图6是图5中C-C处的剖视图。
附图标记说明：
1、工作台；2、射频烘干装置；3、传送机构；4、收料装置；5、传送带；6、驱动组件；7、限位组件；8、定位柱；9、放置板；10、转动组件；11、双向齿条；12、齿环；13、固定杆；14、轴承；15、限位槽；16、弹性销；17、弹簧；18、防滑层；19、润滑层；20、收料箱；21、分隔板；22、万向轮；23、避让槽；24、掉落孔。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机。参照图1，一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机，包括工作台1，工作台1上设置有射频烘干装置2，射频烘干装置2内设置有传送机构3，传送机构3包括传送带5、驱动传送带5传动的驱动组件6、设置在传送带5上的限位组件7。
参照图1，本实施例中驱动组件6为常规的链轮链条驱动，通过电机带动链轮转动，从而链条带动传送带5转动。
参照图2、3和4，限位组件7包括固定连接在传送带5上的定位柱8、转动连接在定位柱8上的放置板9，定位柱8穿设在放置板9内，放置板9呈圆环形设置。
参照图3和4，为了减小放置板9和定位柱8之间的摩擦力，放置板9和定位柱8之间设置有轴承14，通过轴承14提高放置板9和定位柱8的同轴度。将筒子纱套设定位柱8外部，放置在放置板9上，通过放置板9和定位柱8带动筒子纱在射频烘干装置2内移动，进行烘干。
参照图4，为了进一步减小筒子纱放置在放置板9上出现滑动的可能性，放置板9上设置有防滑层18，通过防滑层18可以提高筒子纱和放置板9之间的最大摩擦力，减小筒子纱滑动的可能性。
参照图1，限位组件7在传动带上设置有多个，并且多个限位组件7沿传送带5长度方向排列，本实施例中限位组件7等距排列。
参照图1、3和4，射频烘干装置2内设置有带动放置板9转动的转动组件10，转动组件10包括沿射频烘干装置2长度方向设置的双向齿条11、固定连接在放置板9外环的齿环12。
参照图1，限位组件7在双向齿条11的两侧设置有两列，双向齿条11的两侧均和齿环12啮合。
参照图3，双向齿条11的两端固定连接有固定杆13，固定杆13远离双向齿条11一端和射频烘干装置2的上侧壁固定连接。
参照图1，当传送带5带动限位组件7移动时，齿环12与齿条啮合从而发生转动，带动放置板9转动，进一步使放置板9上的筒子纱发生转动，提高筒子纱上纱线烘干的均匀程度。
参照图4，为了提高筒子纱放置在放置板9上的稳定性，定位柱8侧壁开设有限位槽15，限位槽15内滑动连接有弹性销16，限位槽15内还设置有弹簧17，弹簧17一端和限位槽15固定连接，另一端和弹性销16固定连接。
参照图4，弹性销16的销头呈半圆球状，由于筒子纱在转动时与弹性销16之间存在摩擦力，因此弹性销16的销头上涂设有润滑层19，进一步减小筒子纱与弹性销16的摩擦力，当弹簧17为正常状态时，弹性销16的销头正好与筒子纱内侧壁接触，弹性销16的作用是在筒子纱放入时对筒子纱进行导向，提高筒子纱和定位柱8之间的同轴度。
参照图3，当限位组件7跟随传送带5进行回转时，限位组件7容易与工作台1发生碰撞，因此工作台1上开设有避让槽23。
参照图5，为了方便在筒子纱掉落时，对其进行收集，工作台1上还设置有收料装置4，收料装置4设置在传送带5一端的下方，当传送带5带动限位装置翻转时，筒子纱从定位柱8上滑落掉入收料装置4。
参照图3和5，工作台1上开设有供筒子纱掉落的掉落孔24，筒子纱在受到定位柱8翻转时，从定位柱8滑落，通过掉落孔24掉落。
参照图6，收料装置4包括可拆卸连接在工作台1台面下方的收料箱20，本实施例中可拆卸连接的方式为通过螺栓连接。
参照图6，收料装置4还包括设置在收料箱20内的分隔板21，分隔板21将收料箱20分成两部分，用于分别对双向齿条11两侧的筒子纱进行收集。
参照图3和5，为了使筒子纱的收集更加整齐，收料箱20底部倾斜设置，收料箱20靠近掉落孔24的一侧高于远离掉落孔24的一侧。收料箱20底部还固定连接有万向轮22，万向轮22可以方便收料箱20在取下后进行移动和搬运。
本申请实施例的实施原理为：将筒子纱放置在限位组件7上，通过传送带5带动筒子纱在射频烘干装置2内移动，从而进行烘干，设置在射频烘干装置2的双向齿条11，使放置板9在移动时同时发生自传，进一步提高筒子纱在烘干时的效果，使筒子纱烘干的更加均匀，并且筒子纱在掉落后经过收料装置4进行收集，收料装置4可以同时使筒子纱排列整齐方便搬运。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有射频烘干装置(2)，所述射频烘干装置(2)内设置有传送机构(3)，所述射频烘干装置(2)一侧设置有收料装置(4)，所述传送机构(3)包括传送带(5)、驱动所述传送带(5)转动的驱动组件(6)、设置在所述传送带(5)上的限位组件(7)，所述限位组件(7)包括定位柱(8)、转动连接在所述定位柱(8)上的放置板(9)，所述筒子纱放置在所述放置板(9)上，所述定位柱(8)用于穿设所述筒子纱，所述射频烘干装置(2)内设置有使所述放置板(9)转动的转动组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机，其特征在于：所述限位组件(7)在所述传送带(5)上设置有多个，多个所述限位组件(7)沿传送带(5)长度方向排列设置。
3.根据权利要求2所述的一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机，其特征在于：所述转动组件(10)包括沿射频烘干装置(2)长度方向设置的双向齿条(11)、固定连接在所述放置板(9)外环的齿环(12)，所述限位组件(7)设置有两列，两列分别设置在所述双向齿条(11)的两侧，所述双向齿条(11)的两侧分别和所述齿环(12)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机，其特征在于：所述双向齿条(11)两端固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)固定连接在所述射频烘干装置(2)的上侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机，其特征在于：所述定位柱(8)和所述放置板(9)之间设置有轴承(14)。
6.根据权利要求1所述的一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机，其特征在于：所述定位柱(8)内侧壁开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)内滑动连接有弹性销(16)，所述弹性销(16)和所述限位槽(15)槽底之间固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)一端和所述弹性销(16)固定连接，另一端用于和筒子纱内侧壁抵接，弹性销(16)销头设置有润滑层(19)。
7.根据权利要求6所述的一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机，其特征在于：所述放置板(9)上设置有防滑层(18)。
8.根据权利要求3所述的一种高效均匀的筒子纱节能射频烘干机，其特征在于：所述收料装置(4)设置在所述传送带(5)一端的下方，所述收料装置(4)包括可拆卸连接在工作台(1)上的收料箱(20)、设置在收料箱(20)内的分隔板(21)，所述收料箱(20)底部倾斜设置，所述收料箱(20)底部设置有万向轮(22)。
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