CN217625631U - 一种升降式称重成型输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式称重成型输送机，其技术方案要点是：包括升降式输送机本体，所述升降式输送机本体的两侧分别设置有阻挡板；阻挡组件，设置在所述阻挡板的底面，用于对输送的物料进行阻挡，通过阻挡板、阻力板、旋转柱、扭簧和强力弹簧的相互配合使用，便于对运输中的物料进行阻挡，防止物料脱离出升降式输送机本体，当物料过重，阻力板、强力弹簧和扭簧无法将其弹开时，物料会贴着阻挡板继续移动，进而工作人员在升降式输送机本体运输物料时，通过纠正柱的旋转会对物料造成阻力，进而可以纠正物料的位置，使物料贴着升降式输送机本体的边缘直线移动，防止较重的物料脱离升降式输送机本体的表面。

Description

一种升降式称重成型输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种升降式称重成型输送机。

背景技术

升降输送机械，也叫升降设备、升降机、提升机或电梯，是垂直上下往复输送的一种机械，也是水平输送机和垂直输送机相结合的运送装置，是比较先进且效率高的一种自动化设备，自动化升降机械广泛应用于家电制造、照明灯具、食品、饮料、烟草、邮政、化工、机械电子、仓储物流等产品大批量生产行业中。

现有技术中，由于常见的升降式输送机为开放式，两边没有任何阻挡，当物料在进行输送时，会出现位置偏移的情况，而后升降式输送继续带动位置发生偏移的物料移动时，从而会使物料从升降式输送的边缘掉落。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种升降式称重成型输送机，解决了常见的升降式输送机为开放式，两边没有任何阻挡，当物料在进行输送时，会出现位置偏移的情况，而后升降式输送继续带动位置发生偏移的物料移动时，从而会使物料从升降式输送的边缘掉落的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种升降式称重成型输送机，包括：升降式输送机本体，所述升降式输送机本体的两侧分别设置有阻挡板；阻挡组件，设置在所述阻挡板的底面，用于对输送的物料进行阻挡，所述阻挡组件包括：若干个固定块，若干个所述固定块分别固定安装在两个所述阻挡板的底面，所述阻挡板的一侧开设有两个活动槽，所述活动槽的内部设置有阻力板，所述活动槽的内部顶面和底面分别开设有转动槽，所述阻力板的顶面和底面分别固定安装有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面设置有扭簧，所述旋转柱与所述转动槽活动套接，所述活动槽的内部一侧固定安装有强力弹簧，所述阻挡板的一侧开设有两个安装孔，所述安装孔的内部底面开设有旋转槽，所述安装孔的内部设置有纠正柱，所述纠正柱的顶面和底面分别固定安装有连接柱，所述连接柱与所述旋转槽活动套接，所述阻挡板的顶面开设有两个固定孔，所述固定孔与所述安装孔相连通，所述固定孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述连接柱固定安装。

为了便于对物料进行防撞保护，作为本实用新型的一种升降式称重成型输送机，较佳的，所述阻力板的一侧固定安装有海绵板。

为了便于工作人员对阻挡板进行拆卸，作为本实用新型的一种升降式称重成型输送机，较佳的，所述固定块的一侧开设有限制孔，所述限制孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱，所述升降式输送机本体的两侧分别开设有若干个螺纹槽，所述螺纹柱与所述螺纹槽螺纹连接。

为了防止物料撞击纠正柱的表面导致物料出现裂痕，作为本实用新型的一种升降式称重成型输送机，较佳的，所述纠正柱的外圆壁面固定安装有橡胶套。

为了便于推动物料移动，防止物料下滑，作为本实用新型的一种升降式称重成型输送机，较佳的，所述升降式输送机本体传送带的顶面固定安装有若干个限制柱。

为了便于将辅助物料快速脱离升降式输送机本体，作为本实用新型的一种升降式称重成型输送机，较佳的，所述限制柱的一侧开设有若干个固定槽，所述固定槽的内部一侧固定安装有螺旋弹簧，所述固定槽的内圆壁面活动套接有弹力柱，所述弹力柱与所述螺旋弹簧固定安装，若干个所述弹力柱的一端固定安装有推动柱。

为了便于对升降式输送机本体进行移动，作为本实用新型的一种升降式称重成型输送机，较佳的，所述升降式输送机本体的底面固定安装有若干个万向轮。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的阻挡板，通过阻挡板、阻力板、旋转柱、扭簧和强力弹簧的相互配合使用，便于对运输中的物料进行阻挡，防止物料脱离出升降式输送机本体，当物料过重，阻力板、强力弹簧和扭簧无法将其弹开时，物料会贴着阻挡板继续移动，进而工作人员在升降式输送机本体运输物料时，通过启动驱动电机，驱动电机的驱动轴转动带动连接柱和纠正柱转动，当物料会移动至靠近纠正柱的位置后，通过纠正柱的旋转会对物料造成阻力，进而可以纠正物料的位置，使物料贴着升降式输送机本体的边缘直线移动，防止较重的物料脱离升降式输送机本体的表面。

通过设置的限制柱，由于升降式输送机本体使用有坡度的，对高出进行物料输送，当物料移动至升降式输送机本体坡度的位置时，摩擦力较小的物料会向下滑动，通过限制柱的阻挡，便于推动物料移动，防止物料下滑。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的阻挡板结构示意图；

图3是本实用新型的固定块结构示意图；

图4是本实用新型的限制柱结构示意图。

附图标记：1、升降式输送机本体；2、阻挡板；3、固定块；4、活动槽；5、阻力板；6、转动槽；7、旋转柱；8、扭簧；9、强力弹簧；10、安装孔；11、纠正柱；12、连接柱；13、旋转槽；14、固定孔；15、驱动电机；16、海绵板；17、橡胶套；18、限制孔；19、螺纹柱；20、螺纹槽；21、限制柱；22、固定槽；23、螺旋弹簧；24、弹力柱；25、推动柱；26、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种升降式称重成型输送机，包括升降式输送机本体1，所述升降式输送机本体1的两侧分别设置有阻挡板2，阻挡板2的底面设置有阻挡组件，用于对输送的物料进行阻挡，阻挡组件包括若干个固定块3，若干个固定块3分别固定安装在两个阻挡板2的底面，阻挡板2的一侧开设有两个活动槽4，活动槽4的内部设置有阻力板5，活动槽4的内部顶面和底面分别开设有转动槽6，阻力板5的顶面和底面分别固定安装有旋转柱7，旋转柱7的外圆壁面设置有扭簧8，旋转柱7与转动槽6活动套接，活动槽4的内部一侧固定安装有强力弹簧9，阻挡板2的一侧开设有两个安装孔10，安装孔10的内部底面开设有旋转槽13，安装孔10的内部设置有纠正柱11，纠正柱11的顶面和底面分别固定安装有连接柱12，连接柱12与旋转槽13活动套接，阻挡板2的顶面开设有两个固定孔14，固定孔14与安装孔10相连通，固定孔14的内圆壁面固定套接有驱动电机15，驱动电机15的驱动轴与连接柱12固定安装，通过设置的阻挡板2，当工作人员使用升降式输送机本体1输送物料时，由于升降式输送机本体1的宽度有限，当物料在升降式输送机本体1的运输中出现位置偏移时，物料在移动中会靠近阻挡板2，进而物料会对阻力板5进行挤压，而后阻力板5会带动旋转柱7拉动扭簧8转动，当阻力板5被挤压进活动槽4的内部后，阻力板5的另一侧会对强力弹簧9进行挤压，当阻力板5将强力弹簧9和扭簧8压至极限后，强力弹簧9和扭簧8会同时带动阻力板5回弹，从而可以将物料弹开，使物料的位置向内偏移，通过阻挡板2、阻力板5、旋转柱7、扭簧8和强力弹簧9的相互配合使用，便于对运输中的物料进行阻挡，防止物料脱离出升降式输送机本体1，当物料过重，阻力板5、强力弹簧9和扭簧8无法将其弹开时，物料会贴着阻挡板2继续移动，进而工作人员在升降式输送机本体1运输物料时，通过启动驱动电机15，驱动电机15的驱动轴转动带动连接柱12和纠正柱11转动，当物料会移动至靠近纠正柱11的位置后，通过纠正柱11的旋转会对物料造成阻力，进而可以纠正物料的位置，使物料贴着升降式输送机本体1的边缘直线移动，防止较重的物料脱离升降式输送机本体1的表面，阻力板5的一侧固定安装有海绵板16。

参考图1、图2、图3和图4，固定块3的一侧开设有限制孔18，限制孔18的内圆壁面活动套接有螺纹柱19，升降式输送机本体1的两侧分别开设有若干个螺纹槽20，螺纹柱19与螺纹槽20螺纹连接，通过设置的螺纹柱19，工作人员通过将螺纹柱19移出螺纹槽20的内部，可以解除对固定块3和阻挡板2的固定，从而便于工作人员对阻挡板2进行拆卸，纠正柱11的外圆壁面固定安装有橡胶套17，升降式输送机本体1传送带的顶面固定安装有若干个限制柱21，通过设置的限制柱21，由于升降式输送机本体1使用有坡度的，对高出进行物料输送，当物料移动至升降式输送机本体1坡度的位置时，摩擦力较小的物料会向下滑动，通过限制柱21的阻挡，便于推动物料移动，防止物料下滑，限制柱21的一侧开设有若干个固定槽22，固定槽22的内部一侧固定安装有螺旋弹簧23，固定槽22的内圆壁面活动套接有弹力柱24，弹力柱24与螺旋弹簧23固定安装，若干个弹力柱24的一端固定安装有推动柱25，通过设置的推动柱25，当物料输送至末端时，物料会与另一个输送设备接壤，当物料初步接触输送设备时，物料会移动至平行状态，此时也会解除对推动柱25、弹力柱24和螺旋弹簧23的挤压，而后螺旋弹簧23会带动弹力柱24和推动柱25回弹，进而推动柱25会推动物料，便于将辅助物料快速脱离升降式输送机本体1，升降式输送机本体1的底面固定安装有若干个万向轮26。

工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置的阻挡板2，当工作人员使用升降式输送机本体1输送物料时，由于升降式输送机本体1的宽度有限，当物料在升降式输送机本体1的运输中出现位置偏移时，物料在移动中会靠近阻挡板2，进而物料会对阻力板5进行挤压，而后阻力板5会带动旋转柱7拉动扭簧8转动，当阻力板5被挤压进活动槽4的内部后，阻力板5的另一侧会对强力弹簧9进行挤压，当阻力板5将强力弹簧9和扭簧8压至极限后，强力弹簧9和扭簧8会同时带动阻力板5回弹，从而可以将物料弹开，使物料的位置向内偏移，通过阻挡板2、阻力板5、旋转柱7、扭簧8和强力弹簧9的相互配合使用，便于对运输中的物料进行阻挡，防止物料脱离出升降式输送机本体1，当物料过重，阻力板5、强力弹簧9和扭簧8无法将其弹开时，物料会贴着阻挡板2继续移动，进而工作人员在升降式输送机本体1运输物料时，通过启动驱动电机15，驱动电机15的驱动轴转动带动连接柱12和纠正柱11转动，当物料会移动至靠近纠正柱11的位置后，通过纠正柱11的旋转会对物料造成阻力，进而可以纠正物料的位置，使物料贴着升降式输送机本体1的边缘直线移动，防止较重的物料脱离升降式输送机本体1的表面。

通过设置的螺纹柱19，工作人员通过将螺纹柱19移出螺纹槽20的内部，可以解除对固定块3和阻挡板2的固定，从而便于工作人员对阻挡板2进行拆卸。

通过设置的限制柱21，由于升降式输送机本体1使用有坡度的，对高出进行物料输送，当物料移动至升降式输送机本体1坡度的位置时，摩擦力较小的物料会向下滑动，通过限制柱21的阻挡，便于推动物料移动，防止物料下滑。

通过设置的推动柱25，当物料输送至末端时，物料会与另一个输送设备接壤，当物料初步接触输送设备时，物料会移动至平行状态，此时也会解除对推动柱25、弹力柱24和螺旋弹簧23的挤压，而后螺旋弹簧23会带动弹力柱24和推动柱25回弹，进而推动柱25会推动物料，便于将辅助物料快速脱离升降式输送机本体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种升降式称重成型输送机，其特征在于，包括：

升降式输送机本体（1），所述升降式输送机本体（1）的两侧分别设置有阻挡板（2）；

阻挡组件，设置在所述阻挡板（2）的底面，用于对输送的物料进行阻挡，所述阻挡组件包括：若干个固定块（3），若干个所述固定块（3）分别固定安装在两个所述阻挡板（2）的底面，所述阻挡板（2）的一侧开设有两个活动槽（4），所述活动槽（4）的内部设置有阻力板（5），所述活动槽（4）的内部顶面和底面分别开设有转动槽（6），所述阻力板（5）的顶面和底面分别固定安装有旋转柱（7），所述旋转柱（7）的外圆壁面设置有扭簧（8），所述旋转柱（7）与所述转动槽（6）活动套接，所述活动槽（4）的内部一侧固定安装有强力弹簧（9），所述阻挡板（2）的一侧开设有两个安装孔（10），所述安装孔（10）的内部底面开设有旋转槽（13），所述安装孔（10）的内部设置有纠正柱（11），所述纠正柱（11）的顶面和底面分别固定安装有连接柱（12），所述连接柱（12）与所述旋转槽（13）活动套接，所述阻挡板（2）的顶面开设有两个固定孔（14），所述固定孔（14）与所述安装孔（10）相连通，所述固定孔（14）的内圆壁面固定套接有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的驱动轴与所述连接柱（12）固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种升降式称重成型输送机，其特征在于：所述阻力板（5）的一侧固定安装有海绵板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种升降式称重成型输送机，其特征在于：所述固定块（3）的一侧开设有限制孔（18），所述限制孔（18）的内圆壁面活动套接有螺纹柱（19），所述升降式输送机本体（1）的两侧分别开设有若干个螺纹槽（20），所述螺纹柱（19）与所述螺纹槽（20）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种升降式称重成型输送机，其特征在于：所述纠正柱（11）的外圆壁面固定安装有橡胶套（17）。

5.根据权利要求4所述的一种升降式称重成型输送机，其特征在于：所述升降式输送机本体（1）传送带的顶面固定安装有若干个限制柱（21）。

6.根据权利要求5所述的一种升降式称重成型输送机，其特征在于：所述限制柱（21）的一侧开设有若干个固定槽（22），所述固定槽（22）的内部一侧固定安装有螺旋弹簧（23），所述固定槽（22）的内圆壁面活动套接有弹力柱（24），所述弹力柱（24）与所述螺旋弹簧（23）固定安装，若干个所述弹力柱（24）的一端固定安装有推动柱（25）。

7.根据权利要求1所述的一种升降式称重成型输送机，其特征在于：所述升降式输送机本体（1）的底面固定安装有若干个万向轮（26）。

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