CN210474915U - 一种机械零部件清洗预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械零部件清洗预处理装置。所述一种机械零部件清洗预处理装置包括：箱体；驱动装置，驱动装置设置于箱体上；滚动轮，滚动轮设置于驱动装置的输出端，滚动轮位于箱体的内部。本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置具有辅助推板可以推动分离后的零部件进行移动，有效的将分离后的零部件推出滚动轮上，以方便推入清洗设备的内部，使得机械零部件可以分开清理，使得清洗更加充分和洁净，避免清洗时存在零部件的交叉部分，保障零部件之间处于分离的状态，为零部件的清洗提供良好的预处理，操作简单，并且可以根据零部件的尺寸对辅助推板的高度进行调节，以便于对不同尺寸的零部件进行推料和运输，使用方便。

Description

一种机械零部件清洗预处理装置

技术领域

本实用新型涉及零件清洗领域，尤其涉及一种机械零部件清洗预处理装置。

背景技术

机械零部件的污垢主要有润滑脂、防锈油脂及其他混合物组成的油泥，可以采用碱性清洗液清洗、电化学清洗，也可采用超声波清洗机清洗，超声波清洗机清洗是一个清洗的专门类别，属工业清洗。

在现有技术中，由于堆积的机械零部件进行清洗时，零部件之间交错分布，导致清洗时无法对每个零部件上的表面进行充分的冲洗与清洗溶液接触，影响清洗的效率和倾斜得到质量。

因此，有必要提供一种机械零部件清洗预处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械零部件清洗预处理装置，解决了机械零部件清洗时交错分布导致清洗溶液与零部件的表面接触不完全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置包括：箱体；驱动装置，所述驱动装置设置于所述箱体上；滚动轮，所述滚动轮设置于所述驱动装置的输出端，所述滚动轮位于所述箱体的内部；限位装置，所述限位装置设置于所述箱体内壁的顶部；调节装置，所述调节装置设置于所述箱体的顶部，所述调节装置包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿所述箱体的顶部且延伸至所述箱体的内部，并且液压伸缩杆的位于所述箱体内部的输出端固定连接有升降板，所述升降板底部的两侧均固定连接有连接板，所述箱体内壁的顶部设置有两个辅助滑杆，两个所述辅助滑杆的底部均贯穿所述升降板的顶部且延伸至所述升降板的底部，并且两个辅助滑杆延伸至所述升降板底部的一端固定连接有限位块，所述限位块的顶部和所述升降板之间位于所述辅助滑杆的表面套接有缓冲弹簧；传动装置，所述传动装置设置于所述连接板的底部，所述传动装置包括安装板，所述安装板与所述连接板之间固定连接，并且安装板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述连接板的一侧且延伸至所述连接板的另一侧，并且第二电机延伸至所述连接板另一侧的输出端固定连接有传动轮，所述传动轮上设置有传送带，所述传送带上设置有多个辅助推板；进料口，所述进料口设置于所述箱体的左侧；出料口，所述出料口设置于所述箱体的右侧；清理口，所述清理口设置于所述箱体的右侧位于所述出料口的下方。

优选的，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述箱体且延伸至所述箱体的外部，并且第一电机的输出端位于所述箱体的外部固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮上均设置有对应的所述驱动轴。

优选的，所述箱体的内部位于所述第一电机的上方设置有防护框，所述防护框罩设于所述第一电机的外部，所述箱体内壁的两侧之间位于所述防护框的上方设置有辅助滑板。

优选的，所述限位装置包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的底部固定连接有限位板，所述限位板设置有两个，并且两个限位板对称分布在所述辅助推板传动方向的两侧。

优选的，所述安装板设置有两个，两个所述安装板的顶部分别与两个所述连接板的底部固定连接，并且两个连接板上设置有对称分布的两个所述传动轮，两个所述传动轮与所述传送带之间传动连接。

优选的，所述第二齿轮和所述第一齿轮上设置有相同的所述驱动轴，并且两个驱动轴的一端均贯穿所述箱体且延伸至所述箱体的内部，两个所述驱动轴延伸至所述箱体内部的一端分别设置有对应的所述滚动轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械零部件清洗预处理装置，驱动装置带动两个滚动轮相外旋转分离，同时限位板可以有效的辅助机械的零部件的移动和翻转，避免零部件从两个滚动轮上脱离，以方便零部件之间进行分离，避免零部件之间交错连接，不方便后期的清洗，辅助推板可以推动分离后的零部件进行移动，有效的将分离后的零部件推出滚动轮上，以方便推入清洗设备的内部，使得机械零部件可以分开清理，使得清洗更加充分和洁净，避免清洗时存在零部件的交叉部分，保障零部件之间处于分离的状态，为零部件的清洗提供良好的预处理，操作简单，并且可以根据零部件的尺寸对辅助推板的高度进行调节，以便于对不同尺寸的零部件进行推料和运输，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的传动装置的部分的结构示意图；

图3为图1所示的驱动装置的部分的结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、驱动装置，21、第一电机，22、第一皮带轮，23、皮带，24、第二皮带轮，25、驱动轴，26、第一齿轮，27、第二齿轮，28、防护框，29、辅助滑板，3、滚动轮，4、限位装置，41、支撑杆，42、限位板，5、调节装置，51、液压伸缩杆，52、升降板，53、连接板，54、辅助滑杆，55、限位块，56、缓冲弹簧，6、传动装置，61、安装板，62、第二电机，63、传动轮，64、传送带，65、辅助推板，7、进料口，8、出料口，9、清理口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的传动装置的部分的结构示意图；图3为图1所示的驱动装置的部分的结构示意图。一种机械零部件清洗预处理装置包括：箱体1；驱动装置2，所述驱动装置2设置于所述箱体1上；滚动轮3，所述滚动轮3设置于所述驱动装置2的输出端，所述滚动轮3位于所述箱体1的内部；限位装置4，所述限位装置4设置于所述箱体1内壁的顶部；调节装置5，所述调节装置5设置于所述箱体1的顶部，所述调节装置5包括液压伸缩杆51，所述液压伸缩杆51的输出端贯穿所述箱体1的顶部且延伸至所述箱体1的内部，并且液压伸缩杆51的位于所述箱体1内部的输出端固定连接有升降板52，所述升降板52底部的两侧均固定连接有连接板53，所述箱体1内壁的顶部设置有两个辅助滑杆54，两个所述辅助滑杆54的底部均贯穿所述升降板52的顶部且延伸至所述升降板52的底部，并且两个辅助滑杆54延伸至所述升降板52底部的一端固定连接有限位块55，所述限位块55的顶部和所述升降板52之间位于所述辅助滑杆54的表面套接有缓冲弹簧56；传动装置6，所述传动装置6设置于所述连接板53的底部，所述传动装置6包括安装板61，所述安装板61与所述连接板53之间固定连接，并且安装板61的顶部固定连接有第二电机62，所述第二电机62的输出轴贯穿所述连接板53的一侧且延伸至所述连接板53的另一侧，并且第二电机62延伸至所述连接板53另一侧的输出端固定连接有传动轮63，所述传动轮63上设置有传送带64，所述传送带64上设置有多个辅助推板65；进料口7，所述进料口7设置于所述箱体1的左侧；出料口8，所述出料口8设置于所述箱体1的右侧；清理口9，所述清理口9设置于所述箱体1的右侧位于所述出料口8的下方，驱动装置2为两个相互平行分布的滚动轮3提供转动的动力，以带动落入两个滚动轮3上方的机械零部件进行转动和滚动，以方便零部件之间进行分离，避免零部件之间交错连接，不方便后期的清洗，驱动装置2带动两个滚动轮3相外旋转分离，同时限位板42可以有效的辅助机械的零部件的移动和翻转，避免零部件从两个滚动轮3上脱离，当零件在滚动轮3上转动分离后启动第二电机62，第二电机62通过传动轮63带动传送带64同步转动，传送带64带动辅助推板65同步移动，辅助推板65的尺寸与两个滚动轮3之间的距离相适配，当辅助推板65处于最下方的位置传动时，辅助推板65可以推动分离后的零部件进行移动，有效的将分离后的零部件推出滚动轮3上，以方便推入清洗设备的内部，使得机械零部件可以分开清理，使得清洗更加充分和洁净，避免清洗时存在零部件的交叉部分，保障零部件之间处于分离的状态，为零部件的清洗提供良好的预处理，操作简单，并且可以根据零部件的尺寸对辅助推板65的高度进行调节，以便于对不同尺寸的零部件进行推料和运输，使用方便，清理口9的内部与箱体1的内部位于辅助滑板29的右侧相互连通，方便对从滚动轮3上落下的杂质进行清理。

所述驱动装置2包括第一电机21，所述第一电机21的输出端贯穿所述箱体1且延伸至所述箱体1的外部，并且第一电机21的输出端位于所述箱体1的外部固定连接有第一皮带轮22。

所述第一皮带轮22的表面通过皮带23传动连接有第二皮带轮24，所述第二皮带轮24的轴心处固定连接有驱动轴25，所述驱动轴25的表面固定连接有第一齿轮26，所述第一齿轮26的表面啮合有第二齿轮27，所述第一齿轮26和所述第二齿轮27上均设置有对应的所述驱动轴25。

所述箱体1的内部位于所述第一电机21的上方设置有防护框28，所述防护框28罩设于所述第一电机21的外部，所述箱体1内壁的两侧之间位于所述防护框28的上方设置有辅助滑板29，使用时，启动第一电机21，第一电机21带动第一皮带轮22同步转动，第一皮带轮22通过皮带23带动第二皮带轮24，第二皮带轮24通过驱动轴25带动第一齿轮26同步转动，第一齿轮26带动第二齿轮27相反方向的转动，第二齿轮27和第一齿轮26分别通过一个驱动轴25带动两个滚动轮3进行反向转动。

所述限位装置4包括两个支撑杆41，两个所述支撑杆41的底部固定连接有限位板42，所述限位板42设置有两个，并且两个限位板42对称分布在所述辅助推板65传动方向的两侧。

所述安装板61设置有两个，两个所述安装板61的顶部分别与两个所述连接板53的底部固定连接，并且两个连接板53上设置有对称分布的两个所述传动轮63，两个所述传动轮63与所述传送带64之间传动连接。

所述第二齿轮27和所述第一齿轮26上设置有相同的所述驱动轴25，并且两个驱动轴25的一端均贯穿所述箱体1且延伸至所述箱体1的内部，两个所述驱动轴25延伸至所述箱体1内部的一端分别设置有对应的所述滚动轮3，两个滚动轮3之间的距离小于机械零部件的最小尺寸，保障滚动轮3转动调节的稳定性，同时避免零部件脱落。

本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置的工作原理如下：

使用时，启动第一电机21，第一电机21带动第一皮带轮22同步转动，第一皮带轮22通过皮带23带动第二皮带轮24，第二皮带轮24通过驱动轴25带动第一齿轮26同步转动，第一齿轮26带动第二齿轮27相反方向的转动，第二齿轮27和第一齿轮26分别通过一个驱动轴25带动两个滚动轮3进行反向转动，带动落入两个滚动轮3上方的机械零部件进行转动和滚动，以方便零部件之间进行分离，避免零部件之间交错连接，不方便后期的清洗，驱动装置2带动两个滚动轮3相外旋转分离，同时限位板42可以有效的辅助机械的零部件的移动和翻转，避免零部件从两个滚动轮3上脱离，当零件在滚动轮3上转动分离后启动第二电机62，第二电机62通过传动轮63带动传送带64同步转动，传送带64带动辅助推板65同步移动，辅助推板65的尺寸与两个滚动轮3之间的距离相适配，当辅助推板65处于最下方的位置传动时，辅助推板65可以推动分离后的零部件进行移动，有效的将分离后的零部件推出滚动轮3上，以方便推入清洗设备的内部，使得机械零部件可以分开清理，使得清洗更加充分和洁净，避免清洗时存在零部件的交叉部分，保障零部件之间处于分离的状态，为零部件的清洗提供良好的预处理，操作简单，并且可以根据零部件的尺寸对辅助推板65的高度进行调节，以便于对不同尺寸的零部件进行推料和运输，使用方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械零部件清洗预处理装置具有如下有益效果：

驱动装置2带动两个滚动轮3相外旋转分离，同时限位板42可以有效的辅助机械的零部件的移动和翻转，避免零部件从两个滚动轮3上脱离，以方便零部件之间进行分离，避免零部件之间交错连接，不方便后期的清洗，辅助推板65可以推动分离后的零部件进行移动，有效的将分离后的零部件推出滚动轮3上，以方便推入清洗设备的内部，使得机械零部件可以分开清理，使得清洗更加充分和洁净，避免清洗时存在零部件的交叉部分，保障零部件之间处于分离的状态，为零部件的清洗提供良好的预处理，操作简单，并且可以根据零部件的尺寸对辅助推板65的高度进行调节，以便于对不同尺寸的零部件进行推料和运输，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种机械零部件清洗预处理装置，其特征在于，包括：

箱体；

驱动装置，所述驱动装置设置于所述箱体上；

滚动轮，所述滚动轮设置于所述驱动装置的输出端，所述滚动轮位于所述箱体的内部；

限位装置，所述限位装置设置于所述箱体内壁的顶部；

调节装置，所述调节装置设置于所述箱体的顶部，所述调节装置包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿所述箱体的顶部且延伸至所述箱体的内部，并且液压伸缩杆的位于所述箱体内部的输出端固定连接有升降板，所述升降板底部的两侧均固定连接有连接板，所述箱体内壁的顶部设置有两个辅助滑杆，两个所述辅助滑杆的底部均贯穿所述升降板的顶部且延伸至所述升降板的底部，并且两个辅助滑杆延伸至所述升降板底部的一端固定连接有限位块，所述限位块的顶部和所述升降板之间位于所述辅助滑杆的表面套接有缓冲弹簧；

传动装置，所述传动装置设置于所述连接板的底部，所述传动装置包括安装板，所述安装板与所述连接板之间固定连接，并且安装板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述连接板的一侧且延伸至所述连接板的另一侧，并且第二电机延伸至所述连接板另一侧的输出端固定连接有传动轮，所述传动轮上设置有传送带，所述传送带上设置有多个辅助推板；

进料口，所述进料口设置于所述箱体的左侧；

出料口，所述出料口设置于所述箱体的右侧；

清理口，所述清理口设置于所述箱体的右侧位于所述出料口的下方。

2.根据权利要求1所述的机械零部件清洗预处理装置，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述箱体且延伸至所述箱体的外部，并且第一电机的输出端位于所述箱体的外部固定连接有第一皮带轮。

3.根据权利要求2所述的机械零部件清洗预处理装置，其特征在于，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮上均设置有对应的所述驱动轴。

4.根据权利要求2所述的机械零部件清洗预处理装置，其特征在于，所述箱体的内部位于所述第一电机的上方设置有防护框，所述防护框罩设于所述第一电机的外部，所述箱体内壁的两侧之间位于所述防护框的上方设置有辅助滑板。

5.根据权利要求1所述的机械零部件清洗预处理装置，其特征在于，所述限位装置包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的底部固定连接有限位板，所述限位板设置有两个，并且两个限位板对称分布在所述辅助推板传动方向的两侧。

6.根据权利要求1所述的机械零部件清洗预处理装置，其特征在于，所述安装板设置有两个，两个所述安装板的顶部分别与两个所述连接板的底部固定连接，并且两个连接板上设置有对称分布的两个所述传动轮，两个所述传动轮与所述传送带之间传动连接。

7.根据权利要求3所述的机械零部件清洗预处理装置，其特征在于，所述第二齿轮和所述第一齿轮上设置有相同的所述驱动轴，并且两个驱动轴的一端均贯穿所述箱体且延伸至所述箱体的内部，两个所述驱动轴延伸至所述箱体内部的一端分别设置有对应的所述滚动轮。

Images