CN114161686A - 一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机及封口方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吹塑机技术领域，且公开了一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，包括设备机架，所述设备机架顶部固定连接有安装板，所述安装板内部开设有导料槽，所述安装板正面固定连接有转动电机，所述转动电机内侧固定连接有转动轴，所述转动轴内侧固定连接有转动齿轮。该能够自动封口的塑料薄膜吹塑机及封口方法，根据待加工的薄膜宽度调整限位套环之间的间距，吹塑完成后的薄膜传送至导料辊轴上，并覆盖在触压柱外侧，随着塑料薄膜的收卷转动，若塑料薄膜向右偏移，此第一电动伸缩杆伸长，使得导料辊轴向右移动，进行纠偏，若塑料薄膜向左偏移，第二电动伸缩杆伸长，使得导料辊轴向左移动，进行纠偏，保证了收卷过程中的稳定性，提高产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及吹塑机技术领域，具体为一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机及封口方法。
背景技术
薄膜吹塑机将塑料加入到挤出机中经熔融后自前端口模的环形间隙中挤出呈圆筒(管)状，由机头之芯棒中心孔处通入压缩空气，把圆筒吹胀呈泡管状，此时纵横间都有伸长，获得一定吹胀倍数的泡管，用外侧风环冷却(有时也附加内冷)，然后进入导向夹板和牵引夹辊把泡管压扁，阻止泡管内空气漏出以维持所需恒定吹胀压力，压扁泡管即成平折双层薄膜，最后进入卷取装置收卷。
由于吹塑机薄膜管较长，所以吹塑机较为高大，而在进行薄膜生产时需要先将吹塑机吹出的薄膜管封口，以方便压缩空气对薄膜管进行吹胀形成薄膜管，之后牵引到牵引辊上，才能进行正常收卷，而且现有的收卷装置容易出现偏移，导致收卷效果差，影响成品品质，因此需要一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机及封口方法，具备保证了收卷过程中的稳定性，提高产品品质的功能。
根据待加工的薄膜宽度调整限位套环之间的间距，吹塑完成后的薄膜传送至导料辊轴上，并覆盖在触压柱外侧，随着塑料薄膜的收卷转动，若塑料薄膜向右偏移，此第一电动伸缩杆伸长，使得导料辊轴向右移动，进行纠偏，若塑料薄膜向左偏移，第二电动伸缩杆伸长，使得导料辊轴向左移动，进行纠偏。
发明内容
为实现上述保证了收卷过程中的稳定性，提高产品品质的目的，本发明提供如下技术方案：一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，包括设备机架，所述设备机架顶部固定连接有安装板，所述安装板内部开设有导料槽，所述安装板正面固定连接有转动电机，所述转动电机内侧固定连接有转动轴，所述转动轴内侧固定连接有转动齿轮，所述安装板内部开设有限位槽，所述限位槽内部活动连接有移动齿条，所述移动齿条内侧固定连接有封口夹块，所述封口夹块内侧固定连接有封口刀具；
所述设备机架内部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块右侧固定连接有导料辊轴，所述导料辊轴右侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述导料辊轴外侧活动连接有限位套环，所述导料辊轴内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部活动连接有触压柱，所述导料辊轴内部开设有安装槽，所述安装槽内部固定连接有固定轴，所述固定轴顶部活动连接有平衡压板；
所述平衡压板底部固定连接有第一动触头，所述安装槽内部固定连接有第一定触头，所述平衡压板底部固定连接有第二动触头，所述安装槽内部固定连接有第二定触头。
作为优化，所述移动齿条的数量有两个，所述封口刀具对应面相对应设置，通过两个相对的移动齿条带动封口夹块相互靠近。
作为优化，所述设备机架顶部固定连接有液压机，所述液压机顶部固定连接有升降杆，所述安装板固定连接在升降杆顶部，通过液压机调整安装板的高度，从而调整薄膜加工的长度。
作为优化，所述封口夹块内部开设有固定槽，所述固定槽内部固定连接有橡胶夹条，辅助固定塑料薄膜。
作为优化，所述安装槽的数量为两个，所述第一定触头固定连接在位于左侧的安装槽内部，所述第二定触头固定连接在位于右侧的安装槽内部。
作为优化，所述第一定触头电性连接至设备电源，所述第一动触头电性连接至第一电动伸缩杆，所述第一定触头和第一动触头接触后连通电源，使得第一电动伸缩杆伸长，推动第一滑块向右移动。
作为优化，所述第二定触头电性连接至设备电源，所述第二动触头电性连接至第二电动伸缩杆，所述第二定触头和第二动触头接触后连通电源，使得第二电动伸缩杆伸长，推动第二滑块向左移动。
作为优化，所述第一滑块和第二滑块外侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧外侧固定连接至设备支架内部，通过复位弹簧辅助第一滑块和第二滑块复位。
一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，该吹塑机的封口方法：具体步骤如下：
S1、设备机架内部固定连接有吹塑模头，通过吹塑模头将薄膜管吹出后，通过导料辊轴将薄膜管导入至导料槽，通过转动电机带动转动齿轮转动，从而带动两个移动齿条相对移动，；
S2、通过两个相对的移动齿条带动封口夹块相互靠近，封口夹块内部开设有固定槽，所述固定槽内部固定连接有橡胶夹条，辅助固定塑料薄膜，并通过封口刀具切割掉多余的尾料；
S3、根据待加工的薄膜宽度调整限位套环之间的间距，使得限位套环之间的距离与待加工的薄膜宽度相适配，吹塑完成后的薄膜传送至导料辊轴上，并覆盖在触压柱外侧；
S4、通过收卷装置将待加工的塑料薄膜进行收卷，随着塑料薄膜的收卷转动，若塑料薄膜向右偏移，此时右侧的触压柱沿着贯穿槽向上移动，带动平衡压板倾斜，此时第一定触头和第一动触头接触后连通电源，使得第一电动伸缩杆伸长，推动第一滑块向右移动，使得导料辊轴向右移动，进行纠偏；
S5、若塑料薄膜向左偏移，此时左侧的触压柱沿着贯穿槽向上移动，带动平衡压板倾斜，此时第二定触头和第二动触头接触后连通电源，使得第二电动伸缩杆伸长，推动第二滑块向左移动，使得导料辊轴向左移动，进行纠偏，保证了收卷过程中的稳定性，提高产品品质。
本发明的有益效果是：该能够自动封口的塑料薄膜吹塑机及封口方法，根据待加工的薄膜宽度调整限位套环之间的间距，吹塑完成后的薄膜传送至导料辊轴上，并覆盖在触压柱外侧，随着塑料薄膜的收卷转动，若塑料薄膜向右偏移，此第一电动伸缩杆伸长，推动第一滑块向右移动，使得导料辊轴向右移动，进行纠偏，若塑料薄膜向左偏移，第二电动伸缩杆伸长，推动第二滑块向左移动，使得导料辊轴向左移动，进行纠偏，保证了收卷过程中的稳定性，提高产品品质。
附图说明
图1为本发明设备整体结构剖视示意图；
图2为本发明A结构剖视示意图；
图3为本发明B结构剖视示意图；
图4为本发明导料辊轴结构外观示意图；
图5为本发明第一定触头结构侧视示意图；
图6为本发明第二定触头结构侧视示意图。
图中：1、设备机架；2、安装板；3、导料槽；4、转动电机；5、转动轴；6、转动齿轮；7、限位槽；8、移动齿条；9、封口夹块；10、封口刀具；11、第一电动伸缩杆；12、导料辊轴；13、第二电动伸缩杆；14、限位套环；15、贯穿槽；16、触压柱；17、安装槽；18、固定轴；19、平衡压板；20、第一动触头；21、第一定触头；22、第二动触头；23、第二定触头；24、第一滑块；25、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，包括设备机架1，设备机架1顶部固定连接有安装板2，设备机架1顶部固定连接有液压机，液压机顶部固定连接有升降杆，安装板2固定连接在升降杆顶部，通过液压机调整安装板2的高度，从而调整薄膜加工的长度，安装板2内部开设有导料槽3，安装板2正面固定连接有转动电机4，转动电机4内侧固定连接有转动轴5，转动轴5内侧固定连接有转动齿轮6，安装板2内部开设有限位槽7，限位槽7内部活动连接有移动齿条8，移动齿条8的数量有两个，封口刀具10对应面相对应设置，通过两个相对的移动齿条8带动封口夹块9相互靠近，移动齿条8内侧固定连接有封口夹块9，封口夹块9内部开设有固定槽，固定槽内部固定连接有橡胶夹条，辅助固定塑料薄膜，封口夹块9内侧固定连接有封口刀具10；
设备机架1内部固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11右侧固定连接有第一滑块24，第一滑块24右侧固定连接有导料辊轴12，导料辊轴12右侧固定连接有第二滑块25，第一滑块24和第二滑块25外侧均固定连接有复位弹簧，复位弹簧外侧固定连接至设备支架内部，通过复位弹簧辅助第一滑块24和第二滑块25复位；
第二滑块25右侧固定连接有第二电动伸缩杆13，导料辊轴12外侧活动连接有限位套环14，导料辊轴12内部开设有贯穿槽15，贯穿槽15内部活动连接有触压柱16，导料辊轴12内部开设有安装槽17，安装槽17的数量为两个，第一定触头21固定连接在位于左侧的安装槽17内部，第二定触头23固定连接在位于右侧的安装槽17内部，安装槽17内部固定连接有固定轴18，固定轴18顶部活动连接有平衡压板19；
平衡压板19底部固定连接有第一动触头20，安装槽17内部固定连接有第一定触头21，第一定触头21电性连接至设备电源，第一动触头20电性连接至第一电动伸缩杆11，第一定触头21和第一动触头20接触后连通电源，使得第一电动伸缩杆11伸长，推动第一滑块24向右移动，平衡压板19底部固定连接有第二动触头22，安装槽17内部固定连接有第二定触头23，第二定触头23电性连接至设备电源，第二动触头22电性连接至第二电动伸缩杆13，第二定触头23和第二动触头22接触后连通电源，使得第二电动伸缩杆13伸长，推动第二滑块25向左移动。
一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，该吹塑机的封口方法，具体步骤如下：
S1、设备机架1内部固定连接有吹塑模头，通过吹塑模头将薄膜管吹出后，通过导料辊轴12将薄膜管导入至导料槽3，通过转动电机4带动转动齿轮6转动，从而带动两个移动齿条8相对移动，；
S2、通过两个相对的移动齿条8带动封口夹块9相互靠近，封口夹块9内部开设有固定槽，固定槽内部固定连接有橡胶夹条，辅助固定塑料薄膜，并通过封口刀具10切割掉多余的尾料；
S3、根据待加工的薄膜宽度调整限位套环14之间的间距，使得限位套环14之间的距离与待加工的薄膜宽度相适配，吹塑完成后的薄膜传送至导料辊轴12上，并覆盖在触压柱16外侧；
S4、通过收卷装置将待加工的塑料薄膜进行收卷，随着塑料薄膜的收卷转动，若塑料薄膜向右偏移，此时右侧的触压柱16沿着贯穿槽15向上移动，带动平衡压板19倾斜，此时第一定触头21和第一动触头20接触后连通电源，使得第一电动伸缩杆11伸长，推动第一滑块24向右移动，使得导料辊轴12向右移动，进行纠偏；
S5、若塑料薄膜向左偏移，此时左侧的触压柱16沿着贯穿槽15向上移动，带动平衡压板19倾斜，此时第二定触头23和第二动触头22接触后连通电源，使得第二电动伸缩杆13伸长，推动第二滑块25向左移动，使得导料辊轴12向左移动，进行纠偏，保证了收卷过程中的稳定性，提高产品品质。
工作原理：设备机架1内部固定连接有吹塑模头，通过吹塑模头将薄膜管吹出后，通过导料辊轴12将薄膜管导入至导料槽3，通过转动电机4带动转动齿轮6转动，从而带动两个移动齿条8相对移动，通过两个相对的移动齿条8带动封口夹块9相互靠近，封口夹块9内部开设有固定槽，固定槽内部固定连接有橡胶夹条，辅助固定塑料薄膜，并通过封口刀具10切割掉多余的尾料；
根据待加工的薄膜宽度调整限位套环14之间的间距，使得限位套环14之间的距离与待加工的薄膜宽度相适配，吹塑完成后的薄膜传送至导料辊轴12上，并覆盖在触压柱16外侧，通过收卷装置将待加工的塑料薄膜进行收卷，随着塑料薄膜的收卷转动，若塑料薄膜向右偏移，此时右侧的触压柱16沿着贯穿槽15向上移动，带动平衡压板19倾斜，此时第一定触头21和第一动触头20接触后连通电源，使得第一电动伸缩杆11伸长，推动第一滑块24向右移动，使得导料辊轴12向右移动，进行纠偏；
若塑料薄膜向左偏移，此时左侧的触压柱16沿着贯穿槽15向上移动，带动平衡压板19倾斜，此时第二定触头23和第二动触头22接触后连通电源，使得第二电动伸缩杆13伸长，推动第二滑块25向左移动，使得导料辊轴12向左移动，进行纠偏，保证了收卷过程中的稳定性，提高产品品质。
综上所述，该能够自动封口的塑料薄膜吹塑机及封口方法，根据待加工的薄膜宽度调整限位套环14之间的间距，吹塑完成后的薄膜传送至导料辊轴12上，并覆盖在触压柱16外侧，随着塑料薄膜的收卷转动，若塑料薄膜向右偏移，此第一电动伸缩杆11伸长，推动第一滑块24向右移动，使得导料辊轴12向右移动，进行纠偏，若塑料薄膜向左偏移，第二电动伸缩杆13伸长，推动第二滑块25向左移动，使得导料辊轴12向左移动，进行纠偏，保证了收卷过程中的稳定性，提高产品品质。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，包括设备机架(1)，其特征在于：所述设备机架(1)顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)内部开设有导料槽(3)，所述安装板(2)正面固定连接有转动电机(4)，所述转动电机(4)内侧固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)内侧固定连接有转动齿轮(6)，所述安装板(2)内部开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内部活动连接有移动齿条(8)，所述移动齿条(8)内侧固定连接有封口夹块(9)，所述封口夹块(9)内侧固定连接有封口刀具(10)；
所述设备机架(1)内部固定连接有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)右侧固定连接有第一滑块(24)，所述第一滑块(24)右侧固定连接有导料辊轴(12)，所述导料辊轴(12)右侧固定连接有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)右侧固定连接有第二电动伸缩杆(13)，所述导料辊轴(12)外侧活动连接有限位套环(14)，所述导料辊轴(12)内部开设有贯穿槽(15)，所述贯穿槽(15)内部活动连接有触压柱(16)，所述导料辊轴(12)内部开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内部固定连接有固定轴(18)，所述固定轴(18)顶部活动连接有平衡压板(19)；
所述平衡压板(19)底部固定连接有第一动触头(20)，所述安装槽(17)内部固定连接有第一定触头(21)，所述平衡压板(19)底部固定连接有第二动触头(22)，所述安装槽(17)内部固定连接有第二定触头(23)。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，其特征在于：所述移动齿条(8)的数量有两个，所述封口刀具(10)对应面相对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，其特征在于：所述设备机架(1)顶部固定连接有液压机，所述液压机顶部固定连接有升降杆，所述安装板(2)固定连接在升降杆顶部。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，其特征在于：所述封口夹块(9)内部开设有固定槽，所述固定槽内部固定连接有橡胶夹条。
5.根据权利要求1所述的一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，其特征在于：所述安装槽(17)的数量为两个，所述第一定触头(21)固定连接在位于左侧的安装槽(17)内部，所述第二定触头(23)固定连接在位于右侧的安装槽(17)内部。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，其特征在于：所述第一定触头(21)电性连接至设备电源，所述第一动触头(20)电性连接至第一电动伸缩杆(11)。
7.根据权利要求1所述的一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，其特征在于：所述第二定触头(23)电性连接至设备电源，所述第二动触头(22)电性连接至第二电动伸缩杆(13)。
8.根据权利要求1所述的一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，其特征在于：所述第一滑块(24)和第二滑块(25)外侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧外侧固定连接至设备支架内部。
9.根据权利要求1所述的一种能够自动封口的塑料薄膜吹塑机，其特征在于，该吹塑机的封口方法：具体步骤如下：
S1、设备机架(1)内部固定连接有吹塑模头，通过吹塑模头将薄膜管吹出后，通过导料辊轴(12)将薄膜管导入至导料槽(3)，通过转动电机(4)带动转动齿轮(6)转动，从而带动两个移动齿条(8)相对移动，；
S2、通过两个相对的移动齿条(8)带动封口夹块(9)相互靠近，封口夹块(9)内部开设有固定槽，所述固定槽内部固定连接有橡胶夹条，辅助固定塑料薄膜，并通过封口刀具(10)切割掉多余的尾料；
S3、根据待加工的薄膜宽度调整限位套环(14)之间的间距，使得限位套环(14)之间的距离与待加工的薄膜宽度相适配，吹塑完成后的薄膜传送至导料辊轴(12)上，并覆盖在触压柱(16)外侧；
S4、通过收卷装置将待加工的塑料薄膜进行收卷，随着塑料薄膜的收卷转动，若塑料薄膜向右偏移，此时右侧的触压柱(16)沿着贯穿槽(15)向上移动，带动平衡压板(19)倾斜，此时第一定触头(21)和第一动触头(20)接触后连通电源，使得第一电动伸缩杆(11)伸长，推动第一滑块(24)向右移动，使得导料辊轴(12)向右移动，进行纠偏；
S5、若塑料薄膜向左偏移，此时左侧的触压柱(16)沿着贯穿槽(15)向上移动，带动平衡压板(19)倾斜，此时第二定触头(23)和第二动触头(22)接触后连通电源，使得第二电动伸缩杆(13)伸长，推动第二滑块(25)向左移动，使得导料辊轴(12)向左移动，进行纠偏，保证了收卷过程中的稳定性，提高产品品质。
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|---|---|---|---|---|
| CN117464975A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 泰州市朋诚塑料包装有限公司 | 一种薄膜生产用的吹塑机 |
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2021
- 2021-12-06 CN CN202111479421.3A patent/CN114161686A/zh not_active Withdrawn
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| CN117464975B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-02-27 | 泰州市朋诚塑料包装有限公司 | 一种薄膜生产用的吹塑机 |
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