CN117464975A - 一种薄膜生产用的吹塑机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吹塑机技术领域，具体为一种薄膜生产用的吹塑机，包括吹塑机机体，所述吹塑机机体上固定设置有吹风管件，所述吹风管件的内部固定设置有管内承板，所述管内承板上固定设置有管内支撑杆，所述管内支撑杆的上端固定设置有封闭圆盘，所述封闭圆盘上圆周开设有插接贯通孔，在吹风管件的管口处设置有管件封闭板，吹塑机在不使用的时候，管件封闭板是出于闭合状态的，这样在管件封闭板的作用下可以对吹风管件的管口起到封闭的作用，避免外界的灰尘进入到吹风管件中，且在吹风管件上设置有第一导向环杆、第二导向环杆和第三导向环杆可以对膨胀的薄膜起到两次导向的作用，且从薄膜的内部对其进行导向，充分保证了薄膜的生产质量。

Description

一种薄膜生产用的吹塑机

技术领域

本发明涉及吹塑机技术领域，具体为一种薄膜生产用的吹塑机。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工设备，薄膜就是通过吹塑机生产出来的，吹塑机在进行薄膜的生产时，薄膜处于吹风管件的外部，对其吹风使其膨胀冷却然后在对其进行压扁成型，而吹塑机在不使用的时候，其吹风管件的管口是出于打开状态的，这样吹塑机处于停机状态时，空气中的灰尘杂质容易进入到吹风管件的内部进行积累，再次使用时就需要空机运行一定的时间进行清理或者人工进行吹风管件内部的清理，空机运行比较浪费资源，人工对于吹风管件内部的清理是比较麻烦的，无形中增加了工作人员的工作负担，再者绝大多数的吹塑机在进行薄膜的生产时缺少对薄膜的导向机构，虽然一些吹塑机存在导向机构，但是导向机构处于薄膜的外部通过薄膜外部的导向机构对其进行导向，这样的方式存在一定的不足之处，即风力使得薄膜发生膨胀时，从外部进行薄膜的导向，导向机构会对薄膜产生一定的挤压作用，这样就会影响到薄膜的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄膜生产用的吹塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种薄膜生产用的吹塑机，包括吹塑机机体，所述吹塑机机体上固定设置有吹风管件，所述吹风管件的内部固定设置有管内承板，所述管内承板上固定设置有管内支撑杆，所述管内支撑杆的上端固定设置有封闭圆盘，所述封闭圆盘上圆周开设有插接贯通孔，且封闭圆盘的侧面上对称固定设置有限位固定杆件，封闭圆盘处于吹风管件的外侧，且其上端固定设置有延长支撑细杆，所述延长支撑细杆上固定设置有固定矩形块，所述固定矩形块上开设有固定配合孔，且固定矩形块上侧的延长支撑细杆上固定设置有固定顶环，所述固定顶环的侧面上圆周固定设置有承载固定杆件，且固定顶环的下端圆周固定设置有垂直配合杆，所述垂直配合杆的下端固定设置有限位底块，所述吹风管件上对称固定设置有安装承载板，所述安装承载板上开设有活动配合插孔，且吹风管件上安装有具有薄膜导向作用的管件封闭组件。

优选的，所述管件封闭组件包括风吹活动环、稳定弹簧、管件封闭板、移动承载块、第三导向环杆、活动被顶板和连接弹簧，所述风吹活动环处于吹风管件的内部，且风吹活动环套接在管内支撑杆上，所述管内支撑杆上套接有稳定弹簧，所述稳定弹簧处于风吹活动环的上侧。

优选的，所述风吹活动环上对称固定设置有环体凸板，所述环体凸板上固定设置有被吹凸板，且风吹活动环上与环体凸板相垂直的方向上对称铰接有开闭推拉杆，所述开闭推拉杆的上端铰接有管件封闭板。

优选的，所述风吹活动环上圆周固定设置有贯穿插杆，所述贯穿插杆插接在插接贯通孔中，且贯穿插杆的上端固定设置有接触上推板，所述接触上推板上对称固定设置有斜面解锁板。

优选的，所述管件封闭板覆盖在吹风管件上，且管件封闭板的下端固定设置有铰接连架，所述铰接连架与开闭推拉杆进行铰接，管件封闭板上开设有配合弧槽，且管件封闭板对吹风管件起到封闭作用时，配合弧槽处于封闭圆盘的下方。

优选的，所述管件封闭板上固定设置有支撑固定板件，所述支撑固定板件上开设有导向限位孔，所述导向限位孔中插接有限位固定杆件，且支撑固定板件上固定设置有第一导向环杆，所述管件封闭板上还固定设置有固定条板，所述固定条板上开设有驱动通道，且固定条板连接有移动承载块。

优选的，所述移动承载块上固定设置有第一凸出连杆，所述第一凸出连杆插接在活动配合插孔中，且第一凸出连杆上固定设置有第二导向环杆，移动承载块上与第一凸出连杆相垂直的方向上固定设置有第二凸出连杆，所述第二凸出连杆杉固定设置有承载连接块，所述承载连接块的下端固定设置有插接驱动柱，所述插接驱动柱插接在驱动通道中。

优选的，所述第三导向环杆安装在固定顶环上，且第三导向环杆上固定设置有环杆支撑柱，所述环杆支撑柱上固定设置有连接板体，所述连接板体上开设有连接插孔，所述连接插孔中插接有承载固定杆件，且连接板体的下端铰接有驱动铰接杆件，所述驱动铰接杆件的下端铰接有活动被顶板。

优选的，所述活动被顶板上开设有配合通孔，所述配合通孔中插接有垂直配合杆，且活动被顶板上固定设置有固定安装块，所述固定安装块上开设有安装插孔，且固定安装块上安装有锁定盘体。

优选的，所述锁定盘体的一头固定设置有锁定插接块，所述锁定插接块对活动被顶板起到固定作用时，插接在固定配合孔中，锁定盘体的另一头固定设置有安装活动杆，所述安装活动杆插接在安装插孔中，且安装活动杆上套接有连接弹簧，且锁定盘体的侧面上对称固定设置有斜面接触柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在吹风管件的管口处设置有管件封闭板，吹塑机在不使用的时候，管件封闭板是出于闭合状态的，这样在管件封闭板的作用下可以对吹风管件的管口起到封闭的作用，避免外界的灰尘进入到吹风管件中，且在吹风管件上设置有第一导向环杆、第二导向环杆和第三导向环杆可以对膨胀的薄膜起到两次导向的作用，且从薄膜的内部对其进行导向，充分保证了薄膜的生产质量。

2.在进行薄膜的生产时，启动吹塑机使得风力从吹风管件中吹出，这样在风力的作用下将带动风吹活动环往上移动，进而在风吹活动环的作用下可以带动两个管件封闭板相背移动，进而使得吹风管件打开，同时带动第一导向环杆进行展开，另外，随着管件封闭板的移动，将带动第二导向环杆进行移动展开，这样在第一导向环杆和第二导向环杆的作用下可以从薄膜的内部对其起到第一次导向的作用。

3.风吹活动环在往上移动的过程中，在接触上推板的作用下将带动活动被顶板往上移动，进而随着活动被顶板的上移，将带动第三导向环杆进行移动，使其处于展开的状态，这样在第三导向环杆的作用下可以从薄膜的内部对其起到第二次导向的作用，充分保证了导向的效果，且第一导向环杆、第二导向环杆和第三导向环杆没有处于展开状态时，其所涉及的面积较小，便于将薄膜套于其外部。

附图说明

图1为吹塑机机体的装配示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为吹塑机机体的结构示意图。

图4为图3中B处的放大示意图。

图5为吹风管件的内部结构示意图。

图6为图5中C处的放大示意图。

图7为风吹活动环、管件封闭板和移动承载块装配的第一视角示意图。

图8为风吹活动环、管件封闭板和移动承载块装配的第二视角示意图。

图9为移动承载块的结构示意图。

图10为活动被顶板装配的爆炸示意图。

图中：1、吹塑机机体；11、吹风管件；12、管内承板；13、管内支撑杆；14、封闭圆盘；141、插接贯通孔；142、限位固定杆件；15、延长支撑细杆；16、固定矩形块；161、固定配合孔；17、固定顶环；171、承载固定杆件；172、垂直配合杆；173、限位底块；18、安装承载板；19、活动配合插孔；2、风吹活动环；21、环体凸板；22、被吹凸板；23、稳定弹簧；24、开闭推拉杆；25、贯穿插杆；26、接触上推板；27、斜面解锁板；3、管件封闭板；31、铰接连架；32、配合弧槽；33、支撑固定板件；34、导向限位孔；35、第一导向环杆；36、固定条板；37、驱动通道；4、移动承载块；41、第一凸出连杆；42、第二导向环杆；43、第二凸出连杆；44、承载连接块；45、插接驱动柱；5、第三导向环杆；51、环杆支撑柱；52、连接板体；53、连接插孔；54、驱动铰接杆件；6、活动被顶板；61、配合通孔；62、固定安装块；63、安装插孔；64、锁定盘体；65、锁定插接块；66、安装活动杆；67、连接弹簧；68、斜面接触柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：

一种薄膜生产用的吹塑机，包括吹塑机机体1，吹塑机机体1上固定设置有吹风管件11，吹风管件11的内部固定设置有管内承板12，管内承板12上固定设置有管内支撑杆13，管内支撑杆13的上端固定设置有封闭圆盘14，封闭圆盘14上圆周开设有插接贯通孔141，且封闭圆盘14的侧面上对称固定设置有限位固定杆件142，封闭圆盘14处于吹风管件11的外侧，且其上端固定设置有延长支撑细杆15，延长支撑细杆15上固定设置有固定矩形块16，固定矩形块16上开设有固定配合孔161，且固定矩形块16上侧的延长支撑细杆15上固定设置有固定顶环17，固定顶环17的侧面上圆周固定设置有承载固定杆件171，且固定顶环17的下端圆周固定设置有垂直配合杆172，垂直配合杆172的下端固定设置有限位底块173，吹风管件11上对称固定设置有安装承载板18，安装承载板18上开设有活动配合插孔19，且吹风管件11上安装有具有薄膜导向作用的管件封闭组件。

管件封闭组件包括风吹活动环2、稳定弹簧23、管件封闭板3、移动承载块4、第三导向环杆5、活动被顶板6和连接弹簧67，风吹活动环2处于吹风管件11的内部，且风吹活动环2套接在管内支撑杆13上，管内支撑杆13上套接有稳定弹簧23，稳定弹簧23处于风吹活动环2的上侧，且稳定弹簧23的上下两端分别与封闭圆盘14的下端面和风吹活动环2的上端面相接触。

风吹活动环2上对称固定设置有环体凸板21，环体凸板21上固定设置有被吹凸板22，且风吹活动环2上与环体凸板21相垂直的方向上对称铰接有开闭推拉杆24，开闭推拉杆24的上端铰接有管件封闭板3，管件封闭板3对吹风管件11起到封闭作用时闭合在一起。

风吹活动环2上圆周固定设置有贯穿插杆25，贯穿插杆25插接在插接贯通孔141中，且贯穿插杆25的上端固定设置有接触上推板26，接触上推板26上对称固定设置有斜面解锁板27，斜面解锁板27的表面光滑无毛刺。

管件封闭板3覆盖在吹风管件11上，且管件封闭板3的下端固定设置有铰接连架31，铰接连架31与开闭推拉杆24进行铰接，管件封闭板3上开设有配合弧槽32，且管件封闭板3对吹风管件11起到封闭作用时，配合弧槽32处于封闭圆盘14的下方，且此时管件封闭板3的上端面与封闭圆盘14的下端面相接触。

管件封闭板3上固定设置有支撑固定板件33，支撑固定板件33上开设有导向限位孔34，导向限位孔34中插接有限位固定杆件142，且支撑固定板件33上固定设置有第一导向环杆35，管件封闭板3上还固定设置有固定条板36，固定条板36上开设有驱动通道37，且固定条板36连接有移动承载块4。

移动承载块4上固定设置有第一凸出连杆41，第一凸出连杆41插接在活动配合插孔19中，且第一凸出连杆41上固定设置有第二导向环杆42，第二导向环杆42与第一导向环杆35处于同一高度，移动承载块4上与第一凸出连杆41相垂直的方向上固定设置有第二凸出连杆43，第二凸出连杆43杉固定设置有承载连接块44，承载连接块44的下端固定设置有插接驱动柱45，插接驱动柱45插接在驱动通道37中，且插接驱动柱45的直径与驱动通道37的宽度相等。

第三导向环杆5安装在固定顶环17上，且第三导向环杆5上固定设置有环杆支撑柱51，环杆支撑柱51上固定设置有连接板体52，连接板体52上开设有连接插孔53，连接插孔53中插接有承载固定杆件171，且连接板体52的下端铰接有驱动铰接杆件54，驱动铰接杆件54的下端铰接有活动被顶板6。

活动被顶板6上开设有配合通孔61，配合通孔61中插接有垂直配合杆172，且活动被顶板6上固定设置有固定安装块62，固定安装块62上开设有安装插孔63，且固定安装块62上安装有锁定盘体64，活动被顶板6没有上移前，其下端面与限位底块173相接触。

锁定盘体64的一头固定设置有锁定插接块65，锁定插接块65对活动被顶板6起到固定作用时，插接在固定配合孔161中，锁定盘体64的另一头固定设置有安装活动杆66，安装活动杆66插接在安装插孔63中，且安装活动杆66上套接有连接弹簧67，且锁定盘体64的侧面上对称固定设置有斜面接触柱68，另外，连接弹簧67的两头分别焊接在固定安装块62上和锁定盘体64上。

吹塑机在没有进行工作的时候，管件封闭板3闭合在一起，这样在管件封闭板3和封闭圆盘14的配合下，使得吹风管件11处于封闭状态，可以有效避免外界的灰尘进入到吹风管件11中，在进行薄膜生产的时候，当吹塑机启动时，吹风管件11中吹出风，在风力的作用下将驱动风吹活动环2往上移动，进而在开闭推拉杆24的作用下将推动两个管件封闭板3相背移动，这样使得吹风管件11处于打开状态，同时随着管件封闭板3的移动，在驱动通道37的作用下将带动移动承载块4往远离封闭圆盘14的方向进行移动，这样将带动第二导向环杆42相背展开，而在管件封闭板3的作用下使得第一导向环杆35进行相背展开，这样第一导向环杆35和第二导向环杆42从薄膜的内部与薄膜相接触，对其起到第一次导向的作用，另外，风吹活动环2在往上移动的过程中，将带动斜面解锁板27往上移动，这样斜面解锁板27将与斜面接触柱68相接触，进而在斜面解锁板27的作用下将推动斜面接触柱68往远离固定矩形块16的方向进行移动，进而使得锁定盘体64上的锁定插接块65退出固定配合孔161，且当锁定插接块65退出固定配合孔161时，锁定盘体64与接触上推板26的上端面相接触，这样随着接触上推板26的上移，其会带动活动被顶板6往上移动，这样在驱动铰接杆件54的作用下将推动第三导向环杆5往远离固定顶环17的方向移动，这样即也使得第三导向环杆5处于展开状态，这样在第三导向环杆5的作用下可以从薄膜的内部对薄膜起到第二次导向的作用，在第一导向环杆35、第二导向环杆42和第三导向环杆5的作用下可以充分保证对薄膜的导向效果，且由于是从薄膜的内部对其进行导向，所以不会对薄膜起到挤压的作用，进而保证了薄膜的生产质量，另外，在第一导向环杆35、第二导向环杆42和第三导向环杆5在吹风管件11未进行吹风前，处于收纳状态，这样使得其涉及的面积较小，这样便于将薄膜套于其外侧，当吹塑机停止工作之后，风吹活动环2在重力和稳定弹簧23的作用下往下移动复位，进而带动管件封闭板3进行复位，同时带动第一导向环杆35和第二导向环杆42进行复位，在重力的作用下活动被顶板6往下移动，进而带动第三导向环杆5进行复位，当斜面解锁板27与斜面接触柱68分离时，在连接弹簧67的作用下使得锁定插接块65再次插接到固定配合孔161中，另外，稳定弹簧23对风吹活动环2起到稳定的作用，进而保证了管件封闭板3的稳定性，锁定插接块65与固定配合孔161的配合，实现了活动被顶板6的固定，进而保证了第三导向环杆5的稳定性，这样当需要进行吹塑机的转运时也不会出现管件封闭板3和第三导向环杆5随意移动的现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种薄膜生产用的吹塑机，包括吹塑机机体（1），其特征在于：所述吹塑机机体（1）上固定设置有吹风管件（11），所述吹风管件（11）的内部固定设置有管内承板（12），所述管内承板（12）上固定设置有管内支撑杆（13），所述管内支撑杆（13）的上端固定设置有封闭圆盘（14），所述封闭圆盘（14）上圆周开设有插接贯通孔（141），且封闭圆盘（14）的侧面上对称固定设置有限位固定杆件（142），封闭圆盘（14）处于吹风管件（11）的外侧，且其上端固定设置有延长支撑细杆（15），所述延长支撑细杆（15）上固定设置有固定矩形块（16），所述固定矩形块（16）上开设有固定配合孔（161），且固定矩形块（16）上侧的延长支撑细杆（15）上固定设置有固定顶环（17），所述固定顶环（17）的侧面上圆周固定设置有承载固定杆件（171），且固定顶环（17）的下端圆周固定设置有垂直配合杆（172），所述垂直配合杆（172）的下端固定设置有限位底块（173），所述吹风管件（11）上对称固定设置有安装承载板（18），所述安装承载板（18）上开设有活动配合插孔（19），且吹风管件（11）上安装有具有薄膜导向作用的管件封闭组件，所述管件封闭组件包括风吹活动环（2）、稳定弹簧（23）、管件封闭板（3）、移动承载块（4）、第三导向环杆（5）、活动被顶板（6）和连接弹簧（67），所述风吹活动环（2）处于吹风管件（11）的内部，且风吹活动环（2）套接在管内支撑杆（13）上，所述管内支撑杆（13）上套接有稳定弹簧（23），所述稳定弹簧（23）处于风吹活动环（2）的上侧，所述管件封闭板（3）上固定设置有支撑固定板件（33），所述支撑固定板件（33）上开设有导向限位孔（34），所述导向限位孔（34）中插接有限位固定杆件（142），且支撑固定板件（33）上固定设置有第一导向环杆（35），所述移动承载块（4）上固定设置有第一凸出连杆（41），所述第一凸出连杆（41）插接在活动配合插孔（19）中，且第一凸出连杆（41）上固定设置有第二导向环杆（42）。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的吹塑机，其特征在于：所述风吹活动环（2）上对称固定设置有环体凸板（21），所述环体凸板（21）上固定设置有被吹凸板（22），且风吹活动环（2）上与环体凸板（21）相垂直的方向上对称铰接有开闭推拉杆（24），所述开闭推拉杆（24）的上端铰接有管件封闭板（3）。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用的吹塑机，其特征在于：所述风吹活动环（2）上圆周固定设置有贯穿插杆（25），所述贯穿插杆（25）插接在插接贯通孔（141）中，且贯穿插杆（25）的上端固定设置有接触上推板（26），所述接触上推板（26）上对称固定设置有斜面解锁板（27）。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜生产用的吹塑机，其特征在于：所述管件封闭板（3）覆盖在吹风管件（11）上，且管件封闭板（3）的下端固定设置有铰接连架（31），所述铰接连架（31）与开闭推拉杆（24）进行铰接，管件封闭板（3）上开设有配合弧槽（32），且管件封闭板（3）对吹风管件（11）起到封闭作用时，配合弧槽（32）处于封闭圆盘（14）的下方。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜生产用的吹塑机，其特征在于：所述管件封闭板（3）上还固定设置有固定条板（36），所述固定条板（36）上开设有驱动通道（37），且固定条板（36）连接有移动承载块（4）。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜生产用的吹塑机，其特征在于：移动承载块（4）上与第一凸出连杆（41）相垂直的方向上固定设置有第二凸出连杆（43），所述第二凸出连杆（43）杉固定设置有承载连接块（44），所述承载连接块（44）的下端固定设置有插接驱动柱（45），所述插接驱动柱（45）插接在驱动通道（37）中。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜生产用的吹塑机，其特征在于：所述第三导向环杆（5）安装在固定顶环（17）上，且第三导向环杆（5）上固定设置有环杆支撑柱（51），所述环杆支撑柱（51）上固定设置有连接板体（52），所述连接板体（52）上开设有连接插孔（53），所述连接插孔（53）中插接有承载固定杆件（171），且连接板体（52）的下端铰接有驱动铰接杆件（54），所述驱动铰接杆件（54）的下端铰接有活动被顶板（6）。

8.根据权利要求7所述的一种薄膜生产用的吹塑机，其特征在于：所述活动被顶板（6）上开设有配合通孔（61），所述配合通孔（61）中插接有垂直配合杆（172），且活动被顶板（6）上固定设置有固定安装块（62），所述固定安装块（62）上开设有安装插孔（63），且固定安装块（62）上安装有锁定盘体（64）。

9.根据权利要求8所述的一种薄膜生产用的吹塑机，其特征在于：所述锁定盘体（64）的一头固定设置有锁定插接块（65），所述锁定插接块（65）对活动被顶板（6）起到固定作用时，插接在固定配合孔（161）中，锁定盘体（64）的另一头固定设置有安装活动杆（66），所述安装活动杆（66）插接在安装插孔（63）中，且安装活动杆（66）上套接有连接弹簧（67），且锁定盘体（64）的侧面上对称固定设置有斜面接触柱（68）。