CN116714159B - 一种蘸胶机胶囊模具风冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及风冷装置技术领域，具体为一种蘸胶机胶囊模具风冷装置，包括蘸胶机架，所述蘸胶机架上固定设置有胶箱和冷却风机，所述冷却风机两侧的蘸胶机架上对称固定设置有支撑侧板，所述支撑侧板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有支撑带动板，当胶囊模具移动到冷却风机的上侧时，此时启动电动伸缩杆带动支撑带动板往上移动，进而在支撑带动板的作用下带动活动安装板往下移动，处于胶囊模具的两侧，同时带动弯折出风部下移到胶囊模具的下侧，穿过胶囊模具的风力进入到冷却腔中与冷凝水管相接触，实现冷却，然后从弯折出风部处再次喷射到胶囊模具上，实现了风力的循环利用。

Description

一种蘸胶机胶囊模具风冷装置

技术领域

本发明涉及风冷装置技术领域，具体为一种蘸胶机胶囊模具风冷装置。

背景技术

蘸胶机是生产胶囊的设备，其具体的生产过程是将胶囊模具的柱形型芯经过加热后，将其插接在制备好的胶液中保持一定的时间，然后将蘸胶后的模具取出静置对其进行冷却使其成型，翻转模具使得柱形型芯朝上转运到下一工序。

目前，胶囊模具的冷却是通过风冷的方式进行的，即冷却风机处于胶囊模具的下方，通过其吹出的风对胶囊模具进行冷却，这样的方式虽然比较简单，但是其还是存在一定的不足之处，即其不能够使得风力得到充分的利用，风力穿过胶囊模具之后将其热量带走，这时具有一定热量的风力就直接发散掉了不能够使得一定的风力冷却回收再利用到模具的冷却上，造成了风力的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蘸胶机胶囊模具风冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蘸胶机胶囊模具风冷装置，包括蘸胶机架，所述蘸胶机架上固定设置有胶箱和冷却风机，所述冷却风机两侧的蘸胶机架上对称固定设置有支撑侧板，所述支撑侧板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有支撑带动板，所述支撑带动板的两端对称固定设置有竖直立杆，所述竖直立杆的上端固定设置有倾斜推动部，所述倾斜推动部的下端固定设置有下垂延伸部，所述下垂延伸部的下侧固定设置有推动弯杆，所述推动弯杆上安装有转动滚轮，所述蘸胶机架上设置有风力回流式风冷机构。

优选的，所述风力回流式风冷机构包括固定支撑板、第一复位弹簧、活动安装板、回风管、连接弹簧、配合齿条、第二复位弹簧、上顶条板和活动被顶块，所述固定支撑板设置在冷却风机的上侧，且固定支撑板的下侧设置有冷却内腔，所述冷却内腔的两端对称开设有若干插接连孔。

优选的，所述固定支撑板的两侧对称固定设置有侧支撑连板，所述侧支撑连板固定安装在蘸胶机架上，且侧支撑连板的两端对称开设有滑动连槽，固定支撑板的上端两侧对称固定设置有竖直立板，所述竖直立板的上侧两端对称固定设置有连接承杆，所述连接承杆上远离竖直立板的一端固定设置有限制端块，且连接承杆上套接有第一复位弹簧和配合滑动块。

优选的，所述配合滑动块的一侧固定设置有侧支凸杆，所述侧支凸杆上固定设置有限制圆盘，且侧支凸杆上套接有转辊套，侧支凸杆的端部螺纹连接有限制螺钉，所述限制螺钉对转辊套起到限位的作用，配合滑动块的下端铰接有下推铰杆，所述固定支撑板的上端固定安装有水泵和冷凝器，所述冷凝器上固定设置有冷凝水管，所述冷凝水管与水泵进行连接，且冷凝水管穿过固定支撑板部分插接在冷却内腔中。

优选的，所述下推铰杆的下端铰接有活动安装板，所述活动安装板为两个，对称安装在固定支撑板的两侧，且活动安装板的内侧开设有安装内槽，所述安装内槽的内部下端固定设置有若干安装承块，所述安装承块上开设有安装孔，且安装内槽的槽壁上开设有若干插接通孔，所述活动安装板的上端开设有若干限位凹槽，所述限位凹槽的内部开设有配合通孔，所述配合通孔贯通到安装内槽中。

优选的，所述活动安装板的两侧对称固定设置有凸出滑条，所述凸出滑条插接在滑动连槽中，且活动安装板的两侧下端对称固定设置有支撑凸板，所述支撑凸板的上端开设有活动插孔，且支撑凸板的上侧远离活动安装板的一端固定设置有上顶连块，所述上顶连块的下端固定设置有限位连杆，所述安装内槽的内部安装有若干回风管。

优选的，所述回风管上套接有轴承，所述轴承安装在安装孔中，且回风管上固定设置有齿轮，所述齿轮处于轴承的上侧，且齿轮部分插接在插接通孔中，回风管的上端固定设置有弯折进风部，回风管的下端固定设置有弯折出风部，且回风管上套接有活动套环，所述弯折进风部上套接有连接风套。

优选的，所述活动套环上固定设置有L型连杆，所述L型连杆上远离活动套环的一头对称固定设置有凸出圆柱，所述连接风套上固定设置有连接凸板，所述连接凸板的下端固定设置有倾斜连接部，所述倾斜连接部上开设有连接通孔，所述连接通孔的内部对称开设有连接滑道，所述连接滑道中插接有凸出圆柱，所述回风管上套接有连接弹簧，所述连接弹簧处于活动套环的下侧。

优选的，所述配合齿条分别安装在活动安装板的两侧，且配合齿条与齿轮相啮合，且配合齿条的上端固定设置有安装连板，所述安装连板上固定设置有活动插杆，所述活动插杆插接在活动插孔中，且活动插杆上远离安装连板的一头固定设置有连接端板，所述连接端板上开设有移动插孔，所述移动插孔中固定设置有限位导柱，且连接端板的下端铰接被推铰板，所述被推铰板的下端铰接有连接滑块，所述连接滑块套接在限位连杆上。

优选的，所述移动插孔中插接有上顶条板，所述上顶条板上固定设置有若干上顶圆杆，且上顶条板的一头开设有导向插孔，所述导向插孔中插接有限位导柱，所述活动被顶块插接在限位凹槽中，且活动被顶块的下端固定设置有配合圆杆，所述配合圆杆插接在配合通孔中，且配合圆杆的下端固定设置有上顶底板，所述上顶底板处于活动套环的下侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.当胶囊模具移动到冷却风机的上侧时，此时启动电动伸缩杆带动支撑带动板往上移动，进而在支撑带动板的作用下带动活动安装板往下移动，处于胶囊模具的两侧，同时带动弯折出风部下移到胶囊模具的下侧，穿过胶囊模具的风力进入到冷却腔中与冷凝水管相接触，实现冷却，然后从弯折出风部处再次喷射到胶囊模具上，实现了风力的循环利用，避免了风力浪费的同时也增大了吹向胶囊模具的风力，提升了冷却的效率。

2.当弯折出风部下移到胶囊模具的下侧时，随着电动伸缩杆的继续伸长，在推动弯杆的作用下将带动配合齿条进行移动，进而在配合齿条的作用下可以带动回风管进行转动，使得弯折出风部的出口朝向胶囊模具，以便对胶囊模具进行更好的冷却。

3.当弯折出风部朝向胶囊模具之后，随着电动伸缩杆的继续伸长，推动弯杆将推动上顶条板往上移动，进而在上顶条板的作用下将推动活动套环往上移动，进而带动连接风套插接到插接连孔中，实现回风管与冷却腔的连接，便于冷却的风力回流到胶囊模具的下方，冷却完成后，各个机构复位，不会对胶囊模具进行阻碍，使其顺利移动走，进入到下一步工序。

附图说明

图1为蘸胶机架的装配示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1中B处的放大示意图。

图4为固定支撑板和活动安装板的装配示意图。

图5为固定支撑板的结构示意图。

图6为活动安装板内部的装配示意图。

图7为图6中C处的放大示意图。

图8为活动安装板的结构示意图。

图9为活动套环和连接风套装配的爆炸示意图。

图中：1、蘸胶机架；11、胶箱；12、冷却风机；13、支撑侧板；14、电动伸缩杆；15、支撑带动板；16、竖直立杆；17、倾斜推动部；18、下垂延伸部；19、推动弯杆；191、转动滚轮；2、固定支撑板；21、冷却内腔；22、插接连孔；23、侧支撑连板；24、滑动连槽；25、竖直立板；26、连接承杆；27、限制端块；271、第一复位弹簧；272、配合滑动块；273、侧支凸杆；274、限制圆盘；275、转辊套；276、限制螺钉；277、下推铰杆；28、水泵；29、冷凝器；291、冷凝水管；3、活动安装板；31、安装内槽；32、安装承块；33、安装孔；34、插接通孔；35、限位凹槽；36、配合通孔；37、凸出滑条；38、支撑凸板；381、活动插孔；382、上顶连块；39、限位连杆；4、回风管；41、轴承；42、齿轮；43、弯折进风部；44、弯折出风部；45、活动套环；46、L型连杆；47、凸出圆柱；48、连接风套；481、连接凸板；482、倾斜连接部；483、连接通孔；484、连接滑道；5、连接弹簧；6、配合齿条；61、安装连板；62、活动插杆；63、第二复位弹簧；64、连接端板；65、移动插孔；66、限位导柱；67、被推铰板；68、连接滑块；7、上顶条板；71、上顶圆杆；72、导向插孔；8、活动被顶块；81、配合圆杆；82、上顶底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：

一种蘸胶机胶囊模具风冷装置，包括蘸胶机架1，蘸胶机架1上固定设置有胶箱11和冷却风机12，冷却风机12两侧的蘸胶机架1上对称固定设置有支撑侧板13，支撑侧板13上固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的上端固定安装有支撑带动板15，支撑带动板15的两端对称固定设置有竖直立杆16，竖直立杆16的上端固定设置有倾斜推动部17，倾斜推动部17的下端固定设置有下垂延伸部18，下垂延伸部18的下侧固定设置有推动弯杆19，推动弯杆19上安装有转动滚轮191，蘸胶机架1上设置有风力回流式风冷机构。

风力回流式风冷机构包括固定支撑板2、第一复位弹簧271、活动安装板3、回风管4、连接弹簧5、配合齿条6、第二复位弹簧63、上顶条板7和活动被顶块8，固定支撑板2设置在冷却风机12的上侧，且固定支撑板2的下侧设置有冷却内腔21，冷却内腔21的两端对称开设有若干插接连孔22，插接连孔22的数量可根据实际使用需求进行设置。

固定支撑板2的两侧对称固定设置有侧支撑连板23，侧支撑连板23固定安装在蘸胶机架1上，且侧支撑连板23的两端对称开设有滑动连槽24，固定支撑板2的上端两侧对称固定设置有竖直立板25，竖直立板25的上侧两端对称固定设置有连接承杆26，连接承杆26上远离竖直立板25的一端固定设置有限制端块27，且连接承杆26上套接有第一复位弹簧271和配合滑动块272，第一复位弹簧271的两端分别焊接在配合滑动块272上和限制端块27上。

配合滑动块272的一侧固定设置有侧支凸杆273，侧支凸杆273上固定设置有限制圆盘274，且侧支凸杆273上套接有转辊套275，侧支凸杆273的端部螺纹连接有限制螺钉276，限制螺钉276对转辊套275起到限位的作用，配合滑动块272的下端铰接有下推铰杆277，固定支撑板2的上端固定安装有水泵28和冷凝器29，冷凝器29上固定设置有冷凝水管291，冷凝水管291与水泵28进行连接，且冷凝水管291穿过固定支撑板2部分插接在冷却内腔21中。

下推铰杆277的下端铰接有活动安装板3，活动安装板3为两个，对称安装在固定支撑板2的两侧，且活动安装板3的内侧开设有安装内槽31，安装内槽31的内部下端固定设置有若干安装承块32，安装承块32上开设有安装孔33，且安装内槽31的槽壁上开设有若干插接通孔34，活动安装板3的上端开设有若干限位凹槽35，限位凹槽35的内部开设有配合通孔36，配合通孔36贯通到安装内槽31中，插接通孔34和安装承块32的数量与插接连孔22的数量相等。

活动安装板3的两侧对称固定设置有凸出滑条37，凸出滑条37插接在滑动连槽24中，且活动安装板3的两侧下端对称固定设置有支撑凸板38，支撑凸板38的上端开设有活动插孔381，且支撑凸板38的上侧远离活动安装板3的一端固定设置有上顶连块382，上顶连块382的下端固定设置有限位连杆39，安装内槽31的内部安装有若干回风管4，回风管4的数量与安装承块32的数量相等。

回风管4上套接有轴承41，轴承41安装在安装孔33中，且回风管4上固定设置有齿轮42，齿轮42处于轴承41的上侧，且齿轮42部分插接在插接通孔34中，回风管4的上端固定设置有弯折进风部43，回风管4的下端固定设置有弯折出风部44，且回风管4上套接有活动套环45，弯折进风部43上套接有连接风套48，另外活动安装板3未下移前，弯折进风部43和弯折出风部44均收纳在安装内槽31中，活动安装板3下移到工作位置时，活动安装板3的内端面与固定支撑板2的端面相接触，避免风力从两者的间隙中流失。

活动套环45上固定设置有L型连杆46，L型连杆46上远离活动套环45的一头对称固定设置有凸出圆柱47，连接风套48上固定设置有连接凸板481，连接凸板481的下端固定设置有倾斜连接部482，倾斜连接部482上开设有连接通孔483，连接通孔483的内部对称开设有连接滑道484，连接滑道484中插接有凸出圆柱47，凸出圆柱47的直径与连接滑道484的宽度相等，回风管4上套接有连接弹簧5，连接弹簧5处于活动套环45的下侧，且连接弹簧5的两端分别焊接在齿轮42上和活动套环45的下端面上，另外连接风套48的外径与插接连孔22的内径相等。

配合齿条6分别安装在活动安装板3的两侧，且配合齿条6与齿轮42相啮合，且配合齿条6的上端固定设置有安装连板61，安装连板61上固定设置有活动插杆62，活动插杆62插接在活动插孔381中，且活动插杆62上远离安装连板61的一头固定设置有连接端板64，连接端板64上开设有移动插孔65，移动插孔65中固定设置有限位导柱66，且连接端板64的下端铰接被推铰板67，被推铰板67的下端铰接有连接滑块68，连接滑块68套接在限位连杆39上。

移动插孔65中插接有上顶条板7，上顶条板7上固定设置有若干上顶圆杆71，且上顶条板7的一头开设有导向插孔72，导向插孔72中插接有限位导柱66，上顶条板7与移动插孔65的内壁相接触，活动被顶块8插接在限位凹槽35中，且活动被顶块8的下端固定设置有配合圆杆81，配合圆杆81插接在配合通孔36中，且配合圆杆81的下端固定设置有上顶底板82，上顶底板82处于活动套环45的下侧，活动被顶块8与限位凹槽35的内壁相接触。

当胶囊模具移动到冷却风机12的上侧进行冷却时，此时启动电动伸缩杆14带动支撑带动板15往上移动，进而使得倾斜推动部17与转辊套275相接触，在倾斜推动部17的作用下将推动配合滑动块272朝限制端块27的方向移动，进而在下推铰杆277的作用下将推动活动安装板3往下移动，进而带动弯折出风部44移动到胶囊模具的下侧，此时下垂延伸部18与转辊套275相接触，这样即可保持活动安装板3的位置不动，然后随着电动伸缩杆14的继续伸长，转动滚轮191将与被推铰板67相接触，进而在推动弯杆19的推动下将使得被推铰板67的上端往靠近支撑凸板38的方向移动，同时带动连接滑块68朝下移动，这样在被推铰板67的作用下将带动配合齿条6进行移动，进而在配合齿条6的作用下将带动齿轮42进行转动，进而带动回风管4转动九十度使得弯折进风部43和弯折出风部44均朝向冷却内腔21，弯折进风部43与插接连孔22对齐，当转动滚轮191与连接端板64相接触时，配合齿条6不再进行移动，而此时随着配合齿条6的移动，上顶圆杆71也移动到活动被顶块8的下侧，随着电动伸缩杆14的继续伸长，推动弯杆19与上顶条板7相接触，进而在推动弯杆19的作用下将带动上顶条板7往上移动，进而在上顶条板7的作用下往上推动活动被顶块8，这样在上顶底板82的作用下将带动活动套环45往上移动，进而在L型连杆46与倾斜连接部482的配合下将推动连接风套48朝插接连孔22的方向进行移动，进而使得连接风套48插接到插接连孔22中，实现回风管4与冷却内腔21的连接，此时即可启动冷却风机12对胶囊模具进行冷却，而此时在活动安装板3的作用下使得冷却风机12吹出的风力更加的集中，冷却效果更好，同时穿过胶囊模具带动热量的风力进入到冷却内腔21中与冷凝水管291相接触，进而可以对风力进行冷却，冷凝水管291中的冷却水在水泵28的作用下实现循环流动，同时在冷凝器29的作用下实现冷却，这样经过冷却后的风力通过插接连孔22进入到回风管4中，通过回风管4再次回流到胶囊模具的下方，从弯折出风部44处吹出可以对胶囊模具进行冷却，这样即可实现了风力的循环利用，避免了风力的浪费，同时在冷却的过程中也通过回风管4增大了冷却风力，进一步提升了胶囊模具的冷却效率，冷却完成后，电动伸缩杆14回缩，活动安装板3、回风管4、配合齿条6、活动套环45、上顶条板7和活动被顶块8等部件复位，这样就不会对胶囊模具的移动造成阻碍，便于其移动走进入到下一个流程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种蘸胶机胶囊模具风冷装置，包括蘸胶机架（1），所述蘸胶机架（1）上固定设置有胶箱（11）和冷却风机（12），其特征在于：所述冷却风机（12）两侧的蘸胶机架（1）上对称固定设置有支撑侧板（13），所述支撑侧板（13）上固定安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的上端固定安装有支撑带动板（15），所述支撑带动板（15）的两端对称固定设置有竖直立杆（16），所述竖直立杆（16）的上端固定设置有倾斜推动部（17），所述倾斜推动部（17）的下端固定设置有下垂延伸部（18），所述下垂延伸部（18）的下侧固定设置有推动弯杆（19），所述推动弯杆（19）上安装有转动滚轮（191），所述蘸胶机架（1）上设置有风力回流式风冷机构，所述风力回流式风冷机构包括固定支撑板（2）、第一复位弹簧（271）、活动安装板（3）、回风管（4）、连接弹簧（5）、配合齿条（6）、第二复位弹簧（63）、上顶条板（7）和活动被顶块（8），所述固定支撑板（2）设置在冷却风机（12）的上侧，且固定支撑板（2）的下侧设置有冷却内腔（21），所述冷却内腔（21）的两端对称开设有若干插接连孔（22），所述固定支撑板（2）的两侧对称固定设置有侧支撑连板（23），所述侧支撑连板（23）固定安装在蘸胶机架（1）上，且侧支撑连板（23）的两端对称开设有滑动连槽（24），固定支撑板（2）的上端两侧对称固定设置有竖直立板（25），所述竖直立板（25）的上侧两端对称固定设置有连接承杆（26），所述连接承杆（26）上远离竖直立板（25）的一端固定设置有限制端块（27），且连接承杆（26）上套接有第一复位弹簧（271）和配合滑动块（272），所述配合滑动块（272）的一侧固定设置有侧支凸杆（273），所述侧支凸杆（273）上固定设置有限制圆盘（274），且侧支凸杆（273）上套接有转辊套（275），侧支凸杆（273）的端部螺纹连接有限制螺钉（276），所述限制螺钉（276）对转辊套（275）起到限位的作用，配合滑动块（272）的下端铰接有下推铰杆（277），所述固定支撑板（2）的上端固定安装有水泵（28）和冷凝器（29），所述冷凝器（29）上固定设置有冷凝水管（291），所述冷凝水管（291）与水泵（28）进行连接，且冷凝水管（291）穿过固定支撑板（2）部分插接在冷却内腔（21）中，所述下推铰杆（277）的下端铰接有活动安装板（3），所述活动安装板（3）为两个，对称安装在固定支撑板（2）的两侧，且活动安装板（3）的内侧开设有安装内槽（31），所述安装内槽（31）的内部下端固定设置有若干安装承块（32），所述安装承块（32）上开设有安装孔（33），且安装内槽（31）的槽壁上开设有若干插接通孔（34），所述活动安装板（3）的上端开设有若干限位凹槽（35），所述限位凹槽（35）的内部开设有配合通孔（36），所述配合通孔（36）贯通到安装内槽（31）中，所述活动安装板（3）的两侧对称固定设置有凸出滑条（37），所述凸出滑条（37）插接在滑动连槽（24）中，且活动安装板（3）的两侧下端对称固定设置有支撑凸板（38），所述支撑凸板（38）的上端开设有活动插孔（381），且支撑凸板（38）的上侧远离活动安装板（3）的一端固定设置有上顶连块（382），所述上顶连块（382）的下端固定设置有限位连杆（39），所述安装内槽（31）的内部安装有若干回风管（4），所述回风管（4）上套接有轴承（41），所述轴承（41）安装在安装孔（33）中，且回风管（4）上固定设置有齿轮（42），所述齿轮（42）处于轴承（41）的上侧，且齿轮（42）部分插接在插接通孔（34）中，回风管（4）的上端固定设置有弯折进风部（43），回风管（4）的下端固定设置有弯折出风部（44），且回风管（4）上套接有活动套环（45），所述弯折进风部（43）上套接有连接风套（48），所述活动套环（45）上固定设置有L型连杆（46），所述L型连杆（46）上远离活动套环（45）的一头对称固定设置有凸出圆柱（47），所述连接风套（48）上固定设置有连接凸板（481），所述连接凸板（481）的下端固定设置有倾斜连接部（482），所述倾斜连接部（482）上开设有连接通孔（483），所述连接通孔（483）的内部对称开设有连接滑道（484），所述连接滑道（484）中插接有凸出圆柱（47），所述回风管（4）上套接有连接弹簧（5），所述连接弹簧（5）处于活动套环（45）的下侧，所述配合齿条（6）分别安装在活动安装板（3）的两侧，且配合齿条（6）与齿轮（42）相啮合，且配合齿条（6）的上端固定设置有安装连板（61），所述安装连板（61）上固定设置有活动插杆（62），所述活动插杆（62）插接在活动插孔（381）中，且活动插杆（62）上远离安装连板（61）的一头固定设置有连接端板（64），所述连接端板（64）上开设有移动插孔（65），所述移动插孔（65）中固定设置有限位导柱（66），且连接端板（64）的下端铰接被推铰板（67），所述被推铰板（67）的下端铰接有连接滑块（68），所述连接滑块（68）套接在限位连杆（39）上，所述移动插孔（65）中插接有上顶条板（7），所述上顶条板（7）上固定设置有若干上顶圆杆（71），且上顶条板（7）的一头开设有导向插孔（72），所述导向插孔（72）中插接有限位导柱（66），所述活动被顶块（8）插接在限位凹槽（35）中，且活动被顶块（8）的下端固定设置有配合圆杆（81），所述配合圆杆（81）插接在配合通孔（36）中，且配合圆杆（81）的下端固定设置有上顶底板（82），所述上顶底板（82）处于活动套环（45）的下侧。