CN215295976U - 一种智能通用型快热式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能通用型快热式换热器，包括换热器本体和安装板，所述换热器本体的底部固定连接有安装块，所述安装块的外侧活动连接有一端与安装板的顶部固定连接的固定组件，所述固定组件包括一端与安装板的顶部固定连接的支撑架，所述支撑架内腔的底壁固定连接有支撑组件，所述支撑组件的顶部固定连接有限位架，所述限位架的外侧固定连接有挤压块，所述支撑架内腔的底部固定连接有一端贯穿并延伸至挤压块顶部的限位杆。该智能通用型快热式换热器，而通过拉动连接块又可使固定块与安装架上的固定槽分离，即可从限位架内侧抽离出安装块以及与其连接的换热器本体，来达到方便拆卸和安装的效果。

Description

一种智能通用型快热式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种智能通用型快热式换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有的换热器安装方式还是采取的螺栓来将换热器其安装与基座上，再将基座安装在地面上，这样导致安装步骤较为繁琐，使换热器不便于安装，而且同样导致后期不便于拆卸换热器，来及时检修换热器，故而提出一种智能通用型快热式换热器来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能通用型快热式换热器，具备便于安装等优点，解决了不便于安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能通用型快热式换热器，包括换热器本体和安装板，所述换热器本体的底部固定连接有安装块，所述安装块的外侧活动连接有一端与安装板的顶部固定连接的固定组件；

所述固定组件包括一端与安装板的顶部固定连接的支撑架，所述支撑架内腔的底壁固定连接有支撑组件，所述支撑组件的顶部固定连接有限位架，所述限位架的外侧固定连接有挤压块，所述支撑架内腔的底部固定连接有一端贯穿并延伸至挤压块顶部的限位杆，所述支撑架的外侧铰接有转动组件，所述转动组件的右侧活动连接有一端贯穿并延伸至支撑架内侧的限位组件。

进一步，所述支撑组件包括一端与支撑架内腔的底壁固定连接的支撑套杆，所述支撑套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部且与限位架的底部固定连接的支撑杆，所述限位架的底部与支撑套杆的顶部之间固定安装有支撑弹簧。

进一步，所述转动组件包括一端与支撑架的外侧铰接的转动板，所述转动板的外侧铰接有一端贯穿并延伸至支撑架内侧的移动杆，所述转动板的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的限位块，所述限位块的外侧铰接有连接块。

进一步，所述支撑架内腔的左右两侧壁均开设有穿孔，所述穿孔的直径与移动杆的直径相匹配，所述移动杆的内侧为倾斜状。

进一步，所述转动板的外侧开设有数量为两个的第一限位孔，所述转动板的外侧开设有数量为两个的第二限位孔，且第一限位孔与第二限位孔呈十字交叉分布，所述第一限位孔和第二限位孔的直径均与限位块的直径相匹配。

进一步，所述限位组件包括一端与连接块的内侧铰接且贯穿并延伸至支撑架内侧的移动柱，所述移动柱的内侧活动连接有固定块，所述转动板的内侧铰接有一端贯穿并延伸至支撑架内侧且位于移动柱外侧的活动套杆，所述固定块的外侧与活动套杆的内侧之间固定安装有压缩弹簧。

进一步，所述安装块的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽的直径与固定块的直径相匹配。

进一步，所述支撑架内腔的左右两侧壁均开设有通孔，所述通孔的直径与活动套杆的直径相匹配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该智能通用型快热式换热器，通过设置有固定组件，将换热器本体连同与其连接的安装块延伸至固定组件的限位架内侧后，即可对限位架产生挤压，而向下移动的限位架带动挤压块向下挤压后，即可带着转动板转动，来推动移动柱以及与其连接的固定块移动至安装块内，对换热器本体起到固定的作用，而通过拉动连接块又可使固定块与安装架上的固定槽分离，即可从限位架内侧抽离出安装块以及与其连接的换热器本体，来达到方便拆卸和安装的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定组件结构示意图；

图3为本实用新型转动组件与限位组件结构示意图。

图中：1换热器本体、2安装块、3安装板、4固定组件、41限位架、42挤压块、43支撑架、44限位杆、45支撑组件、451支撑杆、452支撑弹簧、453支撑套杆、46转动组件、461移动杆、462转动板、463连接块、464限位块、47限位组件、471固定块、472移动柱、473压缩弹簧、474活动套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种智能通用型快热式换热器，包括换热器本体1和安装板3，换热器本体1的底部固定连接有安装块2，安装块2的外侧活动连接有一端与安装板3的顶部固定连接的固定组件4。

本实施例中的，通过设置有固定组件4，可将延伸至固定组件4内侧的安装块2以及与其连接的换热器本体1进行固定安装，方便操作人员操作，以及减少安装时间和步骤。

请参阅图2-3本实施例中固定组件4包括一端与安装板3的顶部固定连接的支撑架43，支撑架43内腔的底壁固定连接有支撑组件45，支撑组件45的顶部固定连接有限位架41，限位架41的外侧固定连接有挤压块42，支撑架43内腔的底部固定连接有一端贯穿并延伸至挤压块42顶部的限位杆44，支撑架43的外侧铰接有转动组件46，转动组件46的右侧活动连接有一端贯穿并延伸至支撑架43内侧的限位组件47，安装块2延伸至限位架41内侧后，由于换热器本体1的重力，会对限位架41产生挤压，来带动挤压块42向下移动后，会推动转动组件46来的带动限位组件47移动至安装块2内进行固定住安装块2。

其中，支撑组件45包括一端与支撑架43内腔的底壁固定连接的支撑套杆453，支撑套杆453的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部且与限位架41的底部固定连接的支撑杆451，限位架41的底部与支撑套杆453的顶部之间固定安装有支撑弹簧452，向下移动的限位架41会挤压支撑弹簧452以及带动支撑杆451移动至支撑套杆453内来支撑安装块2与换热器本体1。

另外，转动组件46包括一端与支撑架43的外侧铰接的转动板462，转动板462的外侧铰接有一端贯穿并延伸至支撑架43内侧的移动杆461，转动板462的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的限位块464，限位块464的外侧铰接有连接块463，连接块463的外侧固定安装有把手，被推动的挤压块42会推动移动杆461向外侧移动来推动转动板462转动。

其次，支撑架43内腔的左右两侧壁均开设有穿孔，穿孔的直径与移动杆461的直径相匹配，移动杆461的内侧为倾斜状，被挤压的移动杆461能够在支撑架43内腔的左右两侧壁上左右移动。

然后，转动板462的外侧开设有数量为两个的第一限位孔，转动板462的外侧开设有数量为两个的第二限位孔，且第一限位孔与第二限位孔呈十字交叉分布，第一限位孔和第二限位孔的直径均与限位块464的直径相匹配，第二限位孔的长度小于第一限位孔，通过抽动连接块463来带动限位块464从第一限位孔移动至第二限位孔内，来带动限位组件47与安装块2分离，进行拆卸换热器本体1。

接着，限位组件47包括一端与连接块463的内侧铰接且贯穿并延伸至支撑架43内侧的移动柱472，移动柱472的内侧活动连接有固定块471，移动柱472与固定块471为转动连接，转动板462的内侧铰接有一端贯穿并延伸至支撑架43内侧且位于移动柱472外侧的活动套杆474，固定块471的外侧与活动套杆474的内侧之间固定安装有压缩弹簧473，使移动柱472和与其连接的固定块471被转动板462推动至安装块2内侧后，即可固定住安装块2，反之当固定块471与安装块2分离后，即可抽离出安装块2来拆卸掉换热器本体1。

随后，安装块2的左右两侧均开设有固定槽，固定槽的直径与固定块471的直径相匹配，当固定块471移动至固定槽内侧后，即可限制安装块2的移动，来将安装块2固定住。

最后，支撑架43内腔的左右两侧壁均开设有通孔，通孔的直径与活动套杆474的直径相匹配，使活动套杆474能够稳定的在支撑架43内腔的左右两侧壁上移动。

上述实施例的工作原理为：

(1)通过将安装板3安装在地面上后，再换热器本体1以及与其连接的安装块2放置在限位架41内，会对限位架41造成挤压，来带动挤压块42向下移动对移动杆461造成挤压，当移动杆461被挤压至向外侧移动后，来推动转动板462进行转动，使转动板462来推动与其铰接的活动套杆474来带动固定块471移动至安装块2外侧的固定槽内侧，将安装块2固定住，而在固定块471移动的过程中，会对压缩弹簧473造成挤压。

(2)当需要拆卸时，只需拉动连接块463上的把手，来带动限位块464以及移动柱472向外侧移动，然后转动把手来带动限位块464从第一限位槽转动至第二限位槽内侧后，即可抽离出安装块2以及与其连接的换热器本体1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种智能通用型快热式换热器，包括换热器本体(1)和安装板(3)，其特征在于：所述换热器本体(1)的底部固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的外侧活动连接有一端与安装板(3)的顶部固定连接的固定组件(4)；

所述固定组件(4)包括一端与安装板(3)的顶部固定连接的支撑架(43)，所述支撑架(43)内腔的底壁固定连接有支撑组件(45)，所述支撑组件(45)的顶部固定连接有限位架(41)，所述限位架(41)的外侧固定连接有挤压块(42)，所述支撑架(43)内腔的底部固定连接有一端贯穿并延伸至挤压块(42)顶部的限位杆(44)，所述支撑架(43)的外侧铰接有转动组件(46)，所述转动组件(46)的右侧活动连接有一端贯穿并延伸至支撑架(43)内侧的限位组件(47)。

2.根据权利要求1所述的一种智能通用型快热式换热器，其特征在于：所述支撑组件(45)包括一端与支撑架(43)内腔的底壁固定连接的支撑套杆(453)，所述支撑套杆(453)的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其顶部且与限位架(41)的底部固定连接的支撑杆(451)，所述限位架(41)的底部与支撑套杆(453)的顶部之间固定安装有支撑弹簧(452)。

3.根据权利要求1所述的一种智能通用型快热式换热器，其特征在于：所述转动组件(46)包括一端与支撑架(43)的外侧铰接的转动板(462)，所述转动板(462)的外侧铰接有一端贯穿并延伸至支撑架(43)内侧的移动杆(461)，所述转动板(462)的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的限位块(464)，所述限位块(464)的外侧铰接有连接块(463)。

4.根据权利要求3所述的一种智能通用型快热式换热器，其特征在于：所述支撑架(43)内腔的左右两侧壁均开设有穿孔，所述穿孔的直径与移动杆(461)的直径相匹配，所述移动杆(461)的内侧为倾斜状。

5.根据权利要求3所述的一种智能通用型快热式换热器，其特征在于：所述转动板(462)的外侧开设有数量为两个的第一限位孔，所述转动板(462)的外侧开设有数量为两个的第二限位孔，且第一限位孔与第二限位孔呈十字交叉分布，所述第一限位孔和第二限位孔的直径均与限位块(464)的直径相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种智能通用型快热式换热器，其特征在于：所述限位组件(47)包括一端与连接块(463)的内侧铰接且贯穿并延伸至支撑架(43)内侧的移动柱(472)，所述移动柱(472)的内侧活动连接有固定块(471)，所述转动板(462)的内侧铰接有一端贯穿并延伸至支撑架(43)内侧且位于移动柱(472)外侧的活动套杆(474)，所述固定块(471)的外侧与活动套杆(474)的内侧之间固定安装有压缩弹簧(473)。

7.根据权利要求6所述的一种智能通用型快热式换热器，其特征在于：所述安装块(2)的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽的直径与固定块(471)的直径相匹配。

8.根据权利要求6所述的一种智能通用型快热式换热器，其特征在于：所述支撑架(43)内腔的左右两侧壁均开设有通孔，所述通孔的直径与活动套杆(474)的直径相匹配。

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