CN215725400U - 翅片管换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及翅片管换热器技术领域，且公开了翅片管换热器，包括固定架，所述固定架的内底壁固定连接有支撑架，所述固定架左右两侧的内壁均固定连接有数量为两个的滑轨，所述固定架的内部活动安装有翅片管换热器本体，所述翅片管换热器本体正面的左右两侧和背面的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有与滑轨滑动连接的滑块。该翅片管换热器及固定方式，当翅片管换热器本体需要拆卸维护时，通过转动螺纹杆，使两个挤压块分别脱离两个挤压孔，然后将翅片管换热器本体向上提起即可，使滑块脱离滑轨，插入板脱离插入孔，实现对翅片管换热器本体的快速拆卸，便于后期对其进行拆卸维护，提高了工作人员的维护效率。

Description

翅片管换热器

技术领域

本实用新型涉及翅片管换热器技术领域，具体为一种翅片管换热器及固定方式。

背景技术

翅片管式换热器是人们在改进管式换热而的过程中最早也是最成功的发现之一，这一方法仍是所有各种管式换热面强化传热方法中运用得最为广泛的一种，它不仅适用于单翅片管式换热器在动力、化工、石油化工、空调工程和制冷工程中应用得非常广泛。

翅片管式换热器的基本传热元件为翅片管，翅片管山基管和翅片组合而成，基管通常为圆管，目前市面上的翅片管式换热器在安装固定时都是通过螺栓固定安装的，在后期的拆卸维护时，需要相关的工具，且操作起来较为麻烦，无法快速的进行拆卸维护，降低了工作人员的维护效率，故提出一种翅片管换热器及固定方式以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了翅片管换热器及固定方式，具备便于拆卸维护的优点，解决了目前市面上的翅片管式换热器在安装固定时都是通过螺栓固定安装的，在后期的拆卸维护时，需要相关的工具，且操作起来较为麻烦，无法快速的进行拆卸维护，降低了工作人员的维护效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆卸维护的目的，本实用新型提供如下技术方案：翅片管换热器，包括固定架，所述固定架的内底壁固定连接有支撑架，所述固定架左右两侧的内壁均固定连接有数量为两个的滑轨，所述固定架的内部活动安装有翅片管换热器本体，所述翅片管换热器本体正面的左右两侧和背面的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述滑轨靠近翅片管换热器本体的一侧固定连接有与第一橡胶垫，所述固定架左右两侧的内壁均固定连接有数量为两个且分别位于四个滑轨内部的第二橡胶垫，所述固定架的左右两侧均开设有矩形通孔，所述固定架左右两侧的内壁均固定连接有数量为两个的第三橡胶垫，所述翅片管换热器本体的底部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至支撑架内部的插入板，两个所述插入板相背的一侧均开设有挤压孔，所述支撑架左右两侧的内壁之间固定连接有数量为两个的限位杆，两个所述限位杆的外周壁固定连接有固定块，所述固定块的底部活动安装有一端贯穿并延伸至固定架底部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的左右两侧均固定连接有底部U型连接架，两个所述限位杆的外侧活动安装有数量为两个且分别位于固定块左右两侧的移动块，两个所述移动块的底部均固定连接有顶部U型连接架，两个所述顶部U型连接架的底部均铰接有分别与两个底部U型连接架铰接的连接杆，两个所述移动块的顶部均固定连接有移动板，两个所述移动板相对的一侧均固定连接有挤压块。

优选的，所述固定架的形状为一个U字形，所述支撑架的形状为一个倒U 字形。

优选的，所述第一橡胶垫与连接板紧密接触，所述第二橡胶垫与滑块紧密接触。

优选的，所述矩形通孔的正面和背面分别与同侧的两个滑轨相对的一侧重合，两个所述移动块的右侧均开设有数量为两个的限位孔，所述限位孔与限位杆相适配。

优选的，同侧的两个所述第三橡胶垫相对的一侧分别与该侧的矩形通孔的顶部和底部重合，所述第三橡胶垫与翅片管换热器本体紧密接触。

优选的，所述支撑架的顶部开设有数量为两个的插入孔，两个所述插入孔分别与两个插入板相适配。

优选的，所述活动块的底部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述挤压块的形状为一个直角三棱柱，两个所述挤压块分别位于两个挤压孔相背的一侧，所述挤压孔的宽度与挤压块的宽度相同，所述挤压孔的顶部所在平面高与挤压块的顶部所在平面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了翅片管换热器及固定方式，具备以下有益效果：

该翅片管换热器及固定方式，通过将滑块对准滑轨，然后将滑块划入滑轨内，使翅片管换热器本体与支撑架贴合，同时插入板插入插入孔内，然后可转动螺纹杆，使活动块通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而向下移动，进而使连接杆对顶部U型连接架进拉扯，使两个移动块相对的移动，带动两个挤压块相对的移动，使挤压块插入挤压孔内，因为挤压块的形状为一个直角三棱柱，进而可使插入板受力向下移动，使翅片管换热器本体与支撑架紧密接触，使翅片管换热器本体固定，实现了对翅片管换热器本体的快速固定安装，而当翅片管换热器本体需要拆卸维护时，只需反向转动螺纹杆，使两个挤压块分别脱离两个挤压孔，然后将翅片管换热器本体向上提起即可，使滑块脱离滑轨，插入板脱离插入孔，实现对翅片管换热器本体的快速拆卸，便于后期对其进行拆卸维护，提高了工作人员的维护效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的翅片管换热器及固定方式结构示意图；

图2为本实用新型提出的翅片管换热器及固定方式固定架的侧面剖视图；

图3为本实用新型提出的翅片管换热器及固定方式图1中A的放大结构示意图。

图中：1固定架、2第一橡胶垫、3翅片管换热器本体、4滑轨、5第二橡胶垫、6滑块、7连接板、8螺纹杆、9支撑架、10第三橡胶垫、11矩形通孔、12移动板、13挤压块、14插入板、15挤压孔、16固定块、17活动块、18底部U型连接架、19连接杆、20顶部U型连接架、21移动块、22限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，翅片管换热器及固定方式，包括固定架1，固定架1的内底壁固定连接有支撑架9，固定架1的形状为一个U字形，支撑架9的形状为一个倒U字形，固定架1通过固定螺栓固定在使用处，固定架1的左右两侧均开设有数量为四个的螺纹孔，螺纹孔与固定螺栓螺纹连接，固定架1左右两侧的内壁均固定连接有数量为两个的滑轨4，固定架1的内部活动安装有翅片管换热器本体3，翅片管换热器本体3正面的左右两侧和背面的左右两侧均固定连接有连接板7，连接板7的一侧固定连接有与滑轨4滑动连接的滑块6，滑轨4靠近翅片管换热器本体3的一侧固定连接有与第一橡胶垫2，第一橡胶垫2与连接板7紧密接触，固定架1左右两侧的内壁均固定连接有数量为两个且分别位于四个滑轨4内部的第二橡胶垫5，第二橡胶垫5与滑块6紧密接触，固定架1的左右两侧均开设有矩形通孔11，矩形通孔11的正面和背面分别与同侧的两个滑轨4相对的一侧重合，固定架1左右两侧的内壁均固定连接有数量为两个的第三橡胶垫10，同侧的两个第三橡胶垫10相对的一侧分别与该侧的矩形通孔11的顶部和底部重合，第三橡胶垫10与翅片管换热器本体3紧密接触，翅片管换热器本体3的底部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至支撑架9内部的插入板14，支撑架9的顶部开设有数量为两个的插入孔，两个插入孔分别与两个插入板14相适配，两个插入板14相背的一侧均开设有挤压孔15，支撑架9左右两侧的内壁之间固定连接有数量为两个的限位杆22，两个限位杆22的外周壁固定连接有固定块16，固定块16的底部活动安装有一端贯穿并延伸至固定架1底部的螺纹杆8，螺纹杆8的外侧活动安装有活动块17，活动块17的底部开设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆8 螺纹连接，活动块17的左右两侧均固定连接有底部U型连接架18，两个限位杆22的外侧活动安装有数量为两个且分别位于固定块16左右两侧的移动块21，两个移动块21的右侧均开设有数量为两个的限位孔，限位孔与限位杆22 相适配，两个移动块21的底部均固定连接有顶部U型连接架20，两个顶部U 型连接架20的底部均铰接有分别与两个底部U型连接架18铰接的连接杆19，两个移动块21的顶部均固定连接有移动板12，两个移动板12相对的一侧均固定连接有挤压块13，挤压块13的形状为一个直角三棱柱，两个挤压块13 分别位于两个挤压孔15相背的一侧，挤压孔15的宽度与挤压块13的宽度相同，挤压孔15的顶部所在平面高与挤压块13的顶部所在平面。

综上所述，该翅片管换热器及固定方式，通过将滑块6对准滑轨4，然后将滑块6划入滑轨4内，使翅片管换热器本体3与支撑架9贴合，同时插入板14插入插入孔内，然后可转动螺纹杆8，使活动块17通过螺纹通孔与螺纹杆8螺纹连接而向下移动，进而使连接杆19对顶部U型连接架20进拉扯，使两个移动块21相对的移动，带动两个挤压块13相对的移动，使挤压块13 插入挤压孔15内，因为挤压块13的形状为一个直角三棱柱，进而可使插入板14受力向下移动，使翅片管换热器本体3与支撑架9紧密接触，使翅片管换热器本体3固定，实现了对翅片管换热器本体3的快速固定安装，而当翅片管换热器本体3需要拆卸维护时，只需反向转动螺纹杆8，使两个挤压块13分别脱离两个挤压孔15，然后将翅片管换热器本体3向上提起即可，使滑块6脱离滑轨4，插入板14脱离插入孔，实现对翅片管换热器本体3的快速拆卸，便于后期对其进行拆卸维护，提高了工作人员的维护效率，解决了目前市面上的翅片管式换热器在安装固定时都是通过螺栓固定安装的，在后期的拆卸维护时，需要相关的工具，且操作起来较为麻烦，无法快速的进行拆卸维护，降低了工作人员的维护效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.翅片管换热器，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内底壁固定连接有支撑架(9)，所述固定架(1)左右两侧的内壁均固定连接有数量为两个的滑轨(4)，所述固定架(1)的内部活动安装有翅片管换热器本体(3)，所述翅片管换热器本体(3)正面的左右两侧和背面的左右两侧均固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧固定连接有与滑轨(4)滑动连接的滑块(6)，所述滑轨(4)靠近翅片管换热器本体(3)的一侧固定连接有与第一橡胶垫(2)，所述固定架(1)左右两侧的内壁均固定连接有数量为两个且分别位于四个滑轨(4)内部的第二橡胶垫(5)，所述固定架(1)的左右两侧均开设有矩形通孔(11)，所述固定架(1)左右两侧的内壁均固定连接有数量为两个的第三橡胶垫(10)，所述翅片管换热器本体(3)的底部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至支撑架(9)内部的插入板(14)，两个所述插入板(14)相背的一侧均开设有挤压孔(15)，所述支撑架(9)左右两侧的内壁之间固定连接有数量为两个的限位杆(22)，两个所述限位杆(22)的外周壁固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的底部活动安装有一端贯穿并延伸至固定架(1)底部的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧活动安装有活动块(17)，所述活动块(17)的左右两侧均固定连接有底部U型连接架(18)，两个所述限位杆(22)的外侧活动安装有数量为两个且分别位于固定块(16)左右两侧的移动块(21)，两个所述移动块(21)的底部均固定连接有顶部U型连接架(20)，两个所述顶部U型连接架(20)的底部均铰接有分别与两个底部U型连接架(18)铰接的连接杆(19)，两个所述移动块(21)的顶部均固定连接有移动板(12)，两个所述移动板(12)相对的一侧均固定连接有挤压块(13)。

2.根据权利要求1所述的翅片管换热器，其特征在于：所述固定架(1)的形状为一个U字形，所述支撑架(9)的形状为一个倒U字形。

3.根据权利要求1所述的翅片管换热器，其特征在于：所述第一橡胶垫(2)与连接板(7)紧密接触，所述第二橡胶垫(5)与滑块(6)紧密接触。

4.根据权利要求1所述的翅片管换热器，其特征在于：所述矩形通孔(11)的正面和背面分别与同侧的两个滑轨(4)相对的一侧重合，两个所述移动块(21)的右侧均开设有数量为两个的限位孔，所述限位孔与限位杆(22)相适配。

5.根据权利要求1所述的翅片管换热器，其特征在于：同侧的两个所述第三橡胶垫(10)相对的一侧分别与该侧的矩形通孔(11)的顶部和底部重合，所述第三橡胶垫(10)与翅片管换热器本体(3)紧密接触。

6.根据权利要求1所述的翅片管换热器，其特征在于：所述支撑架(9)的顶部开设有数量为两个的插入孔，两个所述插入孔分别与两个插入板(14)相适配。

7.根据权利要求1所述的翅片管换热器，其特征在于：所述活动块(17)的底部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆(8)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的翅片管换热器，其特征在于：所述挤压块(13)的形状为一个直角三棱柱，两个所述挤压块(13)分别位于两个挤压孔(15)相背的一侧，所述挤压孔(15)的宽度与挤压块(13)的宽度相同，所述挤压孔(15)的顶部所在平面高与挤压块(13)的顶部所在平面。

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