CN114160370A - 一种点胶装置 - Google Patents

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李志强
骆小刚
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Abstract

本发明公开了一种点胶装置，包括主体以及混合部；所述主体内部设置有混合腔，所述主体设置有均与所述混合腔连通的进胶口以及出胶口，所述进胶口至少设置有两个；所述混合部包括搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述混合腔内，所述混合部还包括驱动所述搅拌轴在所述混合腔内对胶水进行搅拌的第一驱动件。使用本装置时，将需要混合的两组胶水分别通过两个进胶口送入到混合腔内，搅拌轴在混合腔内对两种胶水进行均匀混合，待混合结束后，胶水通过出胶口输出，本装置能够提高胶水混合均匀度，具有工作效率较高的优点。另外，主体可以安装固定在机械手上，通过机械手的同步带动定位，实现本装置的智能化点胶，以进一步提高本装置的整体实用性以及灵活性。

Description

一种点胶装置
技术领域
本发明涉及混合胶水技术领域，尤其涉及一种点胶装置。
背景技术
近年来,我国胶黏剂行业随着社会经济的发展呈现快速、稳定态势,胶黏剂的产量持续增长,广泛地应用到汽车，软包装,印刷,人造板,微装配,装饰等领域。
目前，胶黏剂调制通常采用人工作业进行混合，人工混合效果与操作工人技术水平相关，其混合质量难以得到保证，不仅搅拌效率低而且搅拌的质量参差不齐，造成企业的生产成本高生产效率低，而生产也无法达到统一的高质量水平。故亟需一种点胶装置，能够取代人工作业的方式，以解决上述问题。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种点胶装置，具有工作效率较高的优点。
为实现上述目的，本发明实施例提供了一种点胶装置，包括主体以及混合部；
所述主体内部设置有混合腔，所述主体设置有均与所述混合腔连通的进胶口以及出胶口，所述进胶口至少设置有两个；
所述混合部包括搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述混合腔内，所述混合部还包括驱动所述搅拌轴在所述混合腔内对胶水进行搅拌的第一驱动件。
与现有技术相对比，使用本装置时，将需要混合的两组胶水分别通过两个进胶口送入到混合腔内，随后启动第一驱动件，令搅拌轴在混合腔内进行搅动，对混合腔内的两种胶水进行均匀混合，待混合结束后，混合腔内的胶水即可通过出胶口输出，与现有技术中人工混合方法相对比，本装置能够提高胶水混合均匀度，具有工作效率较高的优点。
作为上述方案的改进，所述第一驱动件包括驱动电机，所述驱动电机设置在所述主体上，所述驱动电机的输出轴穿设所述主体，与所述搅拌轴传动连接。
作为上述方案的改进，所述主体内设置有温度调控腔，所述主体设置有两组连接口，两组所述连接口均与所述温度调控腔连通。
作为上述方案的改进，所述温度调控腔环绕设置在所述混合腔外围。
作为上述方案的改进，所述主体设置有清洗通道，所述清洗通道一端与所述混合腔连通，另一端向所述主体外部延伸，密封设置有清洗接口。
作为上述方案的改进，所述出胶口向所述主体外部延伸设置形成出胶通道，所述出胶通道设置有通断切换部，以切换所述出胶通道的通断状态。
作为上述方案的改进，所述通断切换部包括研磨块以及截止杆，所述研磨块阻隔设置在所述出胶通道内；所述研磨块设置有贯通所述出胶通道的通孔，所述截止杆上设置有连接孔，所述通断切换部还包括驱动所述截止杆在所述研磨块内滑动的第二驱动件，所述通孔处于所述连接孔的移动路径上。
作为上述方案的改进，所述第二驱动件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴与所述截止杆连接。
作为上述方案的改进，所述主体外部设置有出胶针头，所述出胶针头与所述出胶通道连通。
作为上述方案的改进，所述输出轴穿设所述主体的部位套设有用以密封的油封。
其他有益效果：
1.第一驱动件包括驱动电机，驱动电机设置在主体上，驱动电机的输出轴穿设主体，与搅拌轴传动连接。具体地，为了提高输出轴与主体之间的密封性能，在本方案中，输出轴穿设主体的部位套设有油封；
2.本装置正常运行时，可利用温度调控腔对混合腔进行温度调节，调节时，将冷水通入到连接口处即可，而两组连接口的设置，令温度调控腔能够实现循环流动性冷却的效果，从而提高设备的点胶质量，其整体实用性极高。具体地，为了优化整体的温度调节效果，在本方案中，温度调控腔环绕设置在混合腔外围；
3.清洗接口的设置，能够便于工作人员对本装置进行日常的清洗维护，需要清洁混合腔内部时，向清洗接口处外接清洗管道即可，从而向混合腔内输入清洗剂；
4.为了提高本装置的整体出胶效果，出胶口向主体外部延伸设置形成出胶通道，出胶通道设置有通断切换部，以切换出胶通道的通断状态。通过伸缩气缸的伸缩轴带动截止杆滑动，截止杆的连接口与研磨块上的通孔对齐，此时出胶通道整体贯通，出胶通道即可进行出胶口操作。另外，当伸缩气缸的伸缩轴带动截止杆滑动至连接孔与研磨块的通道相互交错，此时出胶通道整体断开，出胶通道停止出胶，最终实现切换出胶通道通断状态的效果；
5.为了提高本装置的整体出胶精准度，在本方案中，主体外部设置有出胶针头，出胶针头与出胶通道连通。
附图说明
图1是本发明实施例的具体结构示意图；
图2是本发明实施例中混合腔的具体结构示意图；
图3是本发明实施例中通断切换部的具体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1、图2以及图3所示，其中，图1是本发明实施例的具体结构示意图，图2是本发明实施例中混合腔2的具体结构示意图，图3是本发明实施例中通断切换部的具体结构示意图。
一种点胶装置，包括主体1以及混合部，主体1内部开设有混合腔2，主体1设置有均与混合腔2连通的进胶口4以及出胶口5，其中，在本实施例中，进胶口4设置有两个。
混合部包括搅拌轴6，搅拌轴6设置在混合腔2内，混合部还包括驱动搅拌轴6在混合腔2内对胶水进行搅拌的第一驱动件8。
示例性的，使用本装置时，将需要混合的两组胶水分别通过两个进胶口4送入到混合腔2内，随后启动第一驱动件8，令搅拌轴6在混合腔2内进行搅动，对混合腔2内的两种胶水进行均匀混合，待混合结束后，混合腔2内的胶水即可通过出胶口5输出，与现有技术中人工混合方法相对比，本装置能够提高胶水混合均匀度，具有工作效率较高的优点。
进一步地扩展，主体1可以安装固定在机械手上，通过机械手的同步带动定位，实现本装置的智能化点胶，以进一步提高本装置的整体实用性以及灵活性。
需要说明的是，在本实施例中，两个进胶口4均设置有胶水供给部件7，其主体1为螺杆阀，通过螺杆阀整体向进胶口4输入高压，将胶水挤入到混合腔2内，进一步地，为了能够实时掌握混合腔2的压力，在两个进胶口4处均设置有压力传感器。更优的是，在本实施例中，为了优化本装置的整体结构设置，两个进胶口4呈对称式设置，以便于胶水供给部件7进行布局，便于胶水供给部件7安装固定在主体1上。
进一步地细化，在本实施例中，第一驱动件8包括驱动电机，驱动电机设置在主体1上，驱动电机的输出轴9穿设主体1，与搅拌轴6传动连接。具体地，为了提高输出轴9与主体1之间的密封性能，在本实施例中，输出轴9穿设主体1的部位套设有油封10。
更优的是，在本实施例中，主体1内设置有温度调控腔11，主体1设置有两组连接口12，两组连接口12均与温度调控腔11连通。
需要说明的是，本装置正常运行时，可利用温度调控腔11对混合腔2进行温度调节，调节时，将冷水通入到连接口12处即可，而两组连接口12的设置，令温度调控腔11能够实现循环流动性冷却的效果，从而提高设备的点胶质量，其整体实用性极高。具体地，为了优化整体的温度调节效果，在本实施例中，温度调控腔11环绕设置在混合腔2外围。
更优的是，在本实施例中，主体1设置有清洗通道13，清洗通道13一端与混合腔2连通，另一端向主体1外部延伸，密封设置有清洗接口14。
需要说明的是，清洗接口14的设置，能够便于工作人员对本装置进行日常的清洗维护，需要清洁混合腔2内部时，向清洗接口14处外接清洗管道即可，从而向混合腔2内输入清洗剂。
进一步地细化，在本实施例中，为了提高本装置的整体出胶效果，出胶口5向主体1外部延伸设置形成出胶通道15，出胶通道15设置有通断切换部，以切换出胶通道15的通断状态。具体地，通断切换部包括研磨块16以及截止杆17，研磨块16阻隔设置在出胶通道15内；研磨块16设置有贯通出胶通道15的通孔，截止杆17上设置有连接孔，通断切换部还包括驱动截止杆17在研磨块16内滑动的第二驱动件18，通孔处于连接孔的移动路径上。在本实施例中，第二驱动件18包括伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩轴与截止杆17连接。
示例性的，通过伸缩气缸的伸缩轴带动截止杆17滑动，截止杆17的连接口12与研磨块16上的通孔对齐，此时出胶通道15整体贯通，出胶通道15即可进行出胶口5操作。另外，当伸缩气缸的伸缩轴带动截止杆17滑动至连接孔与研磨块16的通道相互交错，此时出胶通道15整体断开，出胶通道15停止出胶，最终实现切换出胶通道15通断状态的效果。
更优的是，为了提高本装置的整体出胶精准度，在本实施例中，主体1外部设置有出胶针头3，出胶针头3与出胶通道15连通。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种点胶装置，其特征在于，包括主体以及混合部；
所述主体内部设置有混合腔，所述主体设置有均与所述混合腔连通的进胶口以及出胶口，所述进胶口至少设置有两个；
所述混合部包括搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述混合腔内，所述混合部还包括驱动所述搅拌轴在所述混合腔内对胶水进行搅拌的第一驱动件。
2.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述第一驱动件包括驱动电机，所述驱动电机设置在所述主体上，所述驱动电机的输出轴穿设所述主体，与所述搅拌轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述主体内设置有温度调控腔，所述主体设置有两组连接口，两组所述连接口均与所述温度调控腔连通。
4.根据权利要求3所述的点胶装置，其特征在于，所述温度调控腔环绕设置在所述混合腔外围。
5.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述主体设置有清洗通道，所述清洗通道一端与所述混合腔连通，另一端向所述主体外部延伸，密封设置有清洗接口。
6.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述出胶口向所述主体外部延伸设置形成出胶通道，所述出胶通道设置有通断切换部，以切换所述出胶通道的通断状态。
7.根据权利要求6所述的点胶装置，其特征在于，所述通断切换部包括研磨块以及截止杆，所述研磨块阻隔设置在所述出胶通道内；所述研磨块设置有贯通所述出胶通道的通孔，所述截止杆上设置有连接孔，所述通断切换部还包括驱动所述截止杆在所述研磨块内滑动的第二驱动件，所述通孔处于所述连接孔的移动路径上。
8.根据权利要求7所述的点胶装置，其特征在于，所述第二驱动件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴与所述截止杆连接。
9.根据权利要求6所述的点胶装置，其特征在于，所述主体外部设置有出胶针头，所述出胶针头与所述出胶通道连通。
10.根据权利要求2所述的点胶装置，其特征在于，所述输出轴穿设所述主体的部位套设有用以密封的油封。
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