CN114152501B - 一种书写蜂窝板抗压强度检测机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种书写蜂窝板抗压强度检测机构，涉及蜂窝板技术领域，具体为一种书写蜂窝板抗压强度检测机构，包括顶板和连接柱，所述顶板的底面通过连接柱连接有固定板，所述固定板的底面固定安装有支撑套，所述固定板的上方通过连接柱连接有下限位套，所述下限位套的下方设置有放置板。该书写蜂窝板抗压强度检测机构，通过在固定板的上方通过连接柱连接下限位套，在上限位套的上方安装承压气囊，使承压气囊的后侧安装有测压计，同时在顶板的底部安装液压伸缩柱，使液压伸缩柱输出轴的底部连接上压力板，在上压力板的下方通过第二连接柱连接下压力板，方便通过承压气囊准确反映蜂窝板的抗压强度。

Description

一种书写蜂窝板抗压强度检测机构

技术领域

本发明涉及蜂窝板技术领域，具体为一种书写蜂窝板抗压强度检测机构。

背景技术

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板，蜂窝板按作用分：缓冲蜂窝板和包装蜂窝板，由于其特殊的结构，能提高抗压强度，纸质蜂窝板更能降低成本，蜂窝板孔径一般分为8mm，16mm，32mm大小，纸质蜂窝板280克重/1平米，纸质蜂窝板可制作各类托盘、衬垫、包装板、包装箱等，纸质蜂窝板是发达国家兴起的节约资源，保护生态环境，成本低廉的一种新型绿色包装材料，它具有轻、强、稳、保温、隔热、防震等诸多优点，从体积上来讲，小到0.4立方米，大到6立方米，载重，轻的1公斤，重的2500公斤。

在蜂窝板制作完成后进行安装使用前，需对蜂窝板的质量进行检测，避免蜂窝板在使用过程中发生塌陷现象，蜂窝板采用两块支撑板通过粘合胶与铝蜂窝固定制成，在使用过程中，若蜂窝板的质量不合格易导致蜂窝板的厚度减少，影响蜂窝板的安全使用，为此，我们提出一种书写蜂窝板抗压强度检测机构。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种书写蜂窝板抗压强度检测机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种书写蜂窝板抗压强度检测机构，包括顶板和连接柱，所述顶板的底面通过连接柱连接有固定板，所述固定板的底面固定安装有支撑套，所述固定板的上方通过连接柱连接有下限位套，所述下限位套的下方设置有放置板，所述下限位套的上方通过连接柱连接有上限位套，所述上限位套的上方固定安装有承压气囊，所述承压气囊的后侧固定连接有测压计，所述测压计的探测头延伸至承压气囊的内腔。

可选的，所述固定板的内侧活动套装有活动螺柱，所述活动螺柱的底部固定连接有上连接套，所述支撑套的内侧通过轴承固定套装有下连接套，所述上连接套的底面固定连接有连接弹簧，所述下连接套的底面固定连接有传动齿轮，所述固定板的下方固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱底端的外部通过轴承连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外部活动套装有传动链。

可选的，所述顶板的下方固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱输出轴的底面固定连接有上压力板，所述上压力板的底端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的下方固定连接有下压力板。

可选的，所述放置板的后侧固定连接有下定位板，所述下限位套的后侧固定安装有上定位板，所述上定位板的内腔开设有定位槽，所述下定位板的上方固定连接有形变板，所述形变板的后侧开设有刻度槽。

可选的，前侧所述传动齿轮的上方固定连接有转动柱，所述转动柱的上方固定连接有转盘，所述上连接套的外侧固定安装有固定条，所述下连接套的内侧开设有适配固定条的固定槽，所述固定条活动套装在固定槽的内侧，所述连接弹簧的底端与下连接套内腔的底面固定连接。

可选的，所述活动螺柱通过轴承与放置板的底部固定连接，所述转动柱向上延伸至固定板的上方，所述第一连接柱活动套装在转动柱的外部。

可选的，所述上压力板位于承压气囊的上方，所述下压力板的外径值小于承压气囊的内径值，所述上压力板底面至下压力板底面的间距值与下限位套底面至承压气囊顶面的间距值相同。

可选的，所述形变板向上延伸至上定位板的上方，所述定位槽与形变板相互适配，所述下定位板和定位槽上下相互平行。

本发明提供了一种书写蜂窝板抗压强度检测机构，具备以下有益效果：

1、该书写蜂窝板抗压强度检测机构，通过在固定板的上方通过连接柱连接下限位套，使连接柱的外部活动套装放置板，在下限位套的上方通过连接柱连接上限位套，在上限位套的上方安装承压气囊，使承压气囊的后侧安装有测压计，同时在顶板的底部安装液压伸缩柱，使液压伸缩柱输出轴的底部连接上压力板，在上压力板的下方通过第二连接柱连接下压力板，方便通过承压气囊准确反映蜂窝板的抗压强度。

2、该书写蜂窝板抗压强度检测机构，通过在固定板的内侧活动套装活动螺柱，使活动螺柱的底部连接上连接套，在上连接套的底部通过连接弹簧连接下连接套使上连接套的外部固定安装有固定条，在下连接套的内侧开设有固定槽，使固定槽的底部连接传动齿轮，同时在固定板的底部通过第一连接柱连接传动齿轮，方便通过转盘和转动柱的配合，控制活动螺柱上下运动，进而使放置板推动蜂窝板的顶壁与下限位套的底壁贴合，方便配合承压气囊和测压计测试蜂窝板抗压强度。

3、该书写蜂窝板抗压强度检测机构，通过在下限位套的后侧安装上定位板，使上定位板的内腔开设定位槽，在放置板的后侧连接下定位板，在下定位板的上方连接形变板，使形变板的后侧开设刻度槽，在使用时方便通过形变板和刻度槽进行显示蜂窝板的形变厚度，提高了装置的实用性，方便装置的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明拆分的结构示意图；

图3为本发明支撑套内腔的结构示意图；

图4为本发明联动测压机构的结构示意图；

图5为本发明上料机构的结构示意图；

图6为本发明联动压力板的结构示意图。

图中：1、顶板；2、连接柱；3、固定板；4、支撑套；5、上连接套；6、固定条；7、下连接套；8、固定槽；9、连接弹簧；10、传动齿轮；11、传动链；12、第一连接柱；13、转动柱；14、转盘；15、放置板；16、下限位套；17、上限位套；18、承压气囊；19、测压计；20、上定位板；21、定位槽；22、下定位板；23、形变板；24、刻度槽；25、液压伸缩柱；26、上压力板；27、第二连接柱；28、下压力板；29、活动螺柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种书写蜂窝板抗压强度检测机构，包括顶板1和连接柱2，顶板1的底面通过连接柱2连接有固定板3，固定板3的底面固定安装有支撑套4，固定板3的上方通过连接柱2连接有下限位套16，下限位套16的下方设置有放置板15，放置板15的后侧固定连接有下定位板22，下限位套16的后侧固定安装有上定位板20，上定位板20的内腔开设有定位槽21，下定位板22的上方固定连接有形变板23，形变板23的后侧开设有刻度槽24，通过定位槽21和下定位板22与形变板23和刻度槽24的配合，能方便了解蜂窝板在整个检测过程中发生的形变量，方便装置的使用，方便进行判断蜂窝板的质量，避免在使用过程中蜂窝板随使用时间逐渐塌陷，影响蜂窝板的安全性，增加了装置的实用性，形变板23向上延伸至上定位板20的上方，定位槽21与形变板23相互适配，下定位板22和定位槽21上下相互平行，在施压一段时间后，通过刻度槽24能够显示蜂窝板的厚度值是否发生形变，进而方便了解蜂窝板的质量，在放置板15推动蜂窝板的顶面运动至下限位套16的底面时，刻度槽24的显示数值为初值，随压力逐渐增加蜂窝板的厚度值有可能会发生形变，通过刻度槽24即可观测变性值，下限位套16的上方通过连接柱2连接有上限位套17，上限位套17的上方固定安装有承压气囊18，承压气囊18的后侧固定连接有测压计19，测压计19的探测头延伸至承压气囊18的内腔，使液压伸缩柱25的输出轴推动上压力板26向下运动，使上压力板26推动第二连接柱27向下运动，使第二连接柱27推动下压力板28向下运动，使下压力板28的底面与蜂窝板的顶面贴合，同时上压力板26的底面会与承压气囊18的顶面贴合，控制液压伸缩柱25继续施加压力，使下压力板28向下按压蜂窝板，同时上压力板26会按压下压力板28，使测压计19实时显示蜂窝板受到的压力值，方便了解蜂窝板承受的压力值，同时记录蜂窝板在固定压力值时的抗压时间，提前模拟使用情况。

请参阅图5，固定板3的内侧活动套装有活动螺柱29，活动螺柱29通过轴承与放置板15的底部固定连接，转动柱13向上延伸至固定板3的上方，第一连接柱12活动套装在转动柱13的外部，转动转盘14，使转盘14带动转动柱13转动，转动柱13的转动会带动后侧的传动齿轮10转动，使传动齿轮10带动传动链11转动，第一连接柱12起到连接传动齿轮10和固定板3的作用，同时转动柱13起到连接转盘14和传动齿轮10的作用，方便通过转盘14带动传动齿轮10转动，活动螺柱29的底部固定连接有上连接套5，支撑套4的内侧通过轴承固定套装有下连接套7，上连接套5的底面固定连接有连接弹簧9，下连接套7的底面固定连接有传动齿轮10，固定板3的下方固定安装有第一连接柱12，第一连接柱12底端的外部通过轴承连接有传动齿轮10，两个传动齿轮10的外部活动套装有传动链11，后侧的传动齿轮10带动传动链11转动，进而带动前侧的传动齿轮10旋转带动下连接套7转动，下连接套7会通过固定槽8和固定条6带动上连接套5转动，使上连接套5带动活动螺柱29转动，活动螺柱29会在固定板3的内侧进行上下运动，活动螺柱29会推动放置板15向上运动，使放置板15带动蜂窝板向上运动，方便通过转盘14控制活动螺柱29的上下运动，使放置板15推动蜂窝板运动至合适的位置，前侧传动齿轮10的上方固定连接有转动柱13，转动柱13的上方固定连接有转盘14，上连接套5的外侧固定安装有固定条6，下连接套7的内侧开设有适配固定条6的固定槽8，固定条6活动套装在固定槽8的内侧，连接弹簧9的底端与下连接套7内腔的底面固定连接，通过上连接套5和下连接套7的设置，利用固定条6和固定槽8的配合，在连接弹簧9的作用下，通过下连接套7的转动，下连接套7会通过固定槽8和固定条6带动上连接套5转动，上连接套5会带动活动螺柱29转动，使活动螺柱29向上运动，使连接弹簧9处于拉伸状态，连接弹簧9起到连接上连接套5和下连接套7的作用。

请参阅图6，顶板1的下方固定连接有液压伸缩柱25，液压伸缩柱25输出轴的底面固定连接有上压力板26，上压力板26的底端固定连接有第二连接柱27，第二连接柱27的下方固定连接有下压力板28，控制液压伸缩柱25的输出轴伸出，使液压伸缩柱25的输出轴推动上压力板26向下运动，使上压力板26推动第二连接柱27向下运动，使第二连接柱27推动下压力板28向下运动，使下压力板28的底面与蜂窝板的顶面贴合，同时上压力板26的底面会与承压气囊18的顶面贴合，控制液压伸缩柱25继续施加压力，使下压力板28向下按压蜂窝板，使下压力板28的底面与蜂窝板的顶面贴合，同时上压力板26的底面与承压气囊18的顶面贴合，在使用时方便使蜂窝板的底面与承压气囊18的顶面受到的压力值相同，上压力板26位于承压气囊18的上方，下压力板28的外径值小于承压气囊18的内径值，上压力板26底面至下压力板28底面的间距值与下限位套16底面至承压气囊18顶面的间距值相同，使上压力板26底面到下压力板28底面的间距值与下限位套16的底面到承压气囊18的顶面间距值相同，利用第二连接柱27的配合，能使蜂窝板受到的压力与承压气囊18受到的压力相同，方便通过测压计19显示蜂窝板受到的实时压力。

综上，该书写蜂窝板抗压强度检测机构，使用时，首先将蜂窝板放置在放置板15的上方，随后转动转盘14，使转盘14带动转动柱13转动，转动柱13的转动会带动后侧的传动齿轮10转动，后侧的传动齿轮10带动传动链11转动，进而带动前侧的传动齿轮10旋转带动下连接套7转动，下连接套7会通过固定槽8和固定条6带动上连接套5转动，使上连接套5带动活动螺柱29转动，活动螺柱29会在固定板3的内侧进行上下运动，活动螺柱29会推动放置板15向上运动，使放置板15带动蜂窝板向上运动，使蜂窝板的顶面与下限位套16的底面贴合，随后控制液压伸缩柱25的输出轴伸出，使液压伸缩柱25的输出轴推动上压力板26向下运动，使上压力板26推动第二连接柱27向下运动，使第二连接柱27推动下压力板28向下运动，使下压力板28的底面与蜂窝板的顶面贴合，同时上压力板26的底面会与承压气囊18的顶面贴合，控制液压伸缩柱25继续施加压力，使下压力板28向下按压蜂窝板，同时上压力板26会按压下压力板28，使测压计19实时显示蜂窝板受到的压力值，通过使上压力板26底面到下压力板28底面的间距值与下限位套16的底面到承压气囊18的顶面间距值相同，利用第二连接柱27的配合，能使蜂窝板受到的压力与承压气囊18受到的压力相同，在施压一段时间后，通过刻度槽24能够显示蜂窝板的厚度值是否发生形变，进而方便了解蜂窝板的质量，即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种书写蜂窝板抗压强度检测机构，包括顶板（1）和连接柱（2），其特征在于：所述顶板（1）的底面通过连接柱（2）连接有固定板（3），所述固定板（3）的底面固定安装有支撑套（4），所述固定板（3）的上方通过连接柱（2）连接有下限位套（16），所述下限位套（16）的下方设置有放置板（15），所述下限位套（16）的上方通过连接柱（2）连接有上限位套（17），所述上限位套（17）的上方固定安装有承压气囊（18），所述承压气囊（18）的后侧固定连接有测压计（19），所述测压计（19）的探测头延伸至承压气囊（18）的内腔；

所述固定板（3）的内侧活动套装有活动螺柱（29），所述活动螺柱（29）的底部固定连接有上连接套（5），所述支撑套（4）的内侧通过轴承固定套装有下连接套（7），所述上连接套（5）的底面固定连接有连接弹簧（9），所述下连接套（7）的底面固定连接有后侧传动齿轮，所述固定板（3）的下方固定安装有第一连接柱（12），所述第一连接柱（12）底端的外部通过轴承连接有前侧传动齿轮，两个所述传动齿轮的外部活动套装有传动链（11）；

所述顶板（1）的下方固定连接有液压伸缩柱（25），所述液压伸缩柱（25）输出轴的底面固定连接有上压力板（26），所述上压力板（26）的底端固定连接有第二连接柱（27），所述第二连接柱（27）的下方固定连接有下压力板（28）；

所述放置板（15）的后侧固定连接有下定位板（22），所述下限位套（16）的后侧固定安装有上定位板（20），所述上定位板（20）的内腔开设有定位槽（21），所述下定位板（22）的上方固定连接有形变板（23），所述形变板（23）的后侧开设有刻度槽（24）；

所述前侧传动齿轮的上方固定连接有转动柱（13），所述转动柱（13）的上方固定连接有转盘（14），所述上连接套（5）的外侧固定安装有固定条（6），所述下连接套（7）的内侧开设有适配固定条（6）的固定槽（8），所述固定条（6）活动套装在固定槽（8）的内侧，所述连接弹簧（9）的底端与下连接套（7）内腔的底面固定连接；

所述活动螺柱（29）通过轴承与放置板（15）的底部固定连接，所述转动柱（13）向上延伸至固定板（3）的上方，所述第一连接柱（12）活动套装在转动柱（13）的外部；

所述上压力板（26）位于承压气囊（18）的上方，所述下压力板（28）的外径值小于承压气囊（18）的内径值，所述上压力板（26）底面至下压力板（28）底面的间距值与下限位套（16）底面至承压气囊（18）顶面的间距值相同；

所述形变板（23）向上延伸至上定位板（20）的上方，所述定位槽（21）与形变板（23）相互适配，所述下定位板（22）和定位槽（21）上下相互平行，通过所述形变板（23）和刻度槽（24）显示蜂窝板的形变厚度。