CN114150712A - 一种预铺反粘防水结构及施工方法 - Google Patents

一种预铺反粘防水结构及施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114150712A
CN114150712A CN202111348826.3A CN202111348826A CN114150712A CN 114150712 A CN114150712 A CN 114150712A CN 202111348826 A CN202111348826 A CN 202111348826A CN 114150712 A CN114150712 A CN 114150712A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waterproof
layer
concrete
cement
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111348826.3A
Other languages
English (en)
Inventor
彭方灵
张鹏
张硕
李凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd filed Critical Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Priority to CN202111348826.3A priority Critical patent/CN114150712A/zh
Publication of CN114150712A publication Critical patent/CN114150712A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/02—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against ground humidity or ground water

Abstract

本发明属于建筑防水技术领域，公开了一种预铺反粘防水结构及施工方法。该结构从下至上依次包括混凝土垫层、预铺高分子防水卷材层、抗渗自修复防水层和抗渗混凝土层。本发明的防水结构采用刚柔相济的设计原理，利用预铺高分子防水卷材的高延伸、高强度，解决了防水结构抗变形及抗裂缝能力，同时干撒的水泥基渗透结晶防水材料可以提高抗渗混凝土局部抗渗等级及抗压强度，形成抗渗自修复防水层，且干撒的水泥基渗透结晶防水材料本身还具备在渗漏水环境中提高混凝土自修复的能力。

Description

一种预铺反粘防水结构及施工方法
技术领域
本发明属于建筑防水技术领域，更具体地，涉及一种预铺反粘防水结构及施工方法。
背景技术
目前地下室底板防水主要有以下五种做法：
第一种做法：热粘工法，主要做法有：非固化+SBS防水卷材、非固化+高聚物改性沥青防水卷材，具体施工工法是先在垫层上刮涂或者喷涂2mm非固化橡胶沥青防水涂料，然后热粘4mmSBS改性沥青防水卷材或者3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材，然后浇筑50mm混凝土保护层，再绑扎钢筋，建筑底板混凝土。
第二种做法：满粘工法，主要做法有：3+4SBS改性沥青防水卷材，3+3自粘自粘聚合物改性沥青防水卷材，具体施工工法是先在垫层上辊涂或者喷涂一道沥青基基层处理剂，然后热熔铺贴3+4mmSBS改性沥青防水卷材或者自粘铺贴3+3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材，然后浇筑50mm混凝土保护层，再绑扎钢筋，建筑底板混凝土。
第三种做法：空铺工法，比如3+4SBS改性沥青防水卷材，3+3高聚物自粘防水卷材，该做法是先将防水卷材空铺在垫层上，然后浇筑50mm混凝土保护层，再绑扎钢筋，建筑底板混凝土。
第四种做法：预铺反粘工法，主要是将预铺高分子先预铺在垫层上，然后直接在防水卷材上直接绑扎钢筋，浇筑底板混凝土。
第五种做法：刚性防水，主要是在混凝土底层或者底板上涂刷一道水泥基渗透结晶防水材料，然后浇筑底板混凝土。
然而，上述做法各自存在一些弊端：
1、采用热粘工法或者满粘工法施工时，防水层与垫层满粘，不符合防水设计理念，防水层应与结构层满粘，防水垫层强度低，后期容易开裂，一旦垫层开裂，防水层很容易开裂，由于防水层与结构层之间没有满粘，一旦渗漏，会出现大面积窜水，很难找到渗漏点；
2、第三种空铺工法：与垫层之间空铺，防水层破坏概率降低，但是还是与结构层之间有一道混凝土保护层，防水层一旦渗漏，后期还是会出现窜水现象，很难找到渗漏源，后期维修困难；
3、第四种预铺反粘工法：是前三种方法的改进，可以与后浇混凝土形成很好的满足效果，有效杜绝了渗漏水现象。该工法在施工时卷材铺贴完毕后，会在卷材上绑扎钢筋，浇筑混凝土，但是后期绑扎钢筋过程中及钢筋焊接过程中会一定程度对防水层造成破坏，形成渗漏点。
4、第五种做法，可以提高混凝土本身的抗渗性，当混凝土裂缝小于0.4mm时具有较好的自修复效果，但是当混凝土裂缝大于0.4mm时，将失去防水效果。为纯刚性防水，抵御变形能力较差，不符合地下室刚柔相济的防水理念。
因此，目前亟待提出一种新的防水结构与施工方法，用于如地下室底板这种长期有水且有可能具有轻腐蚀高水压环境。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种预铺反粘防水结构及施工方法。本发明的防水结构采用刚柔相济的设计原理，利用预铺高分子防水卷材的高延伸、高强度，解决了防水结构抗变形及抗裂缝能力，同时干撒的水泥基渗透结晶防水材料可以提高抗渗混凝土局部抗渗等级及抗压强度，形成抗渗自修复防水层，且干撒的水泥基渗透结晶防水材料本身还具备在渗漏水环境中提高混凝土自修复的能力。
为了实现上述目的，本发明第一方面提供了一种预铺反粘防水结构，该结构从下至上依次包括混凝土垫层、预铺高分子防水卷材层、抗渗自修复防水层和抗渗混凝土层；
所述抗渗自修复防水层由干撒在预铺高分子防水卷材层上的水泥基渗透结晶防水材料分散至所述抗渗混凝土层的与所述水泥基渗透结晶防水材料接触的部分而形成。
在本发明中，干撒的水泥基渗透结晶防水材料渗透到混凝土内部，可以降低与预铺高分子防水卷材接触部分的混凝土水灰比，提高混凝土致密性，提高混凝土的抗渗等级、抗压强度，同时由于干撒的水泥基渗透结晶防水材料中含有活性物质，在有水环境中(如混凝土垫层和预铺高分子防水卷材层因施工破坏或者施工缺陷该部位出现渗漏水现象)，活性物质与水作用后，活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水，提高了整个防水结构的防水可靠性和自修复能力。
根据本发明，优选地，所述混凝土垫层的厚度为80-150mm。
根据本发明，优选地，所述混凝土垫层的混凝土为C15混凝土、C10混凝土、C20混凝土和C30混凝土中的至少一种。
根据本发明，优选地，所述预铺高分子防水卷材层的厚度为不小于1.2mm。
根据本发明，优选地，所述预铺高分子防水卷材层包括依次设置的底膜、自粘胶层和防粘耐候层；所述底膜设置于所述混凝土垫层上，所述水泥基渗透结晶防水材料干撒在所述防粘耐候层上。
根据本发明，优选地，所述自粘胶层的至少一端设置有搭接区，所述搭接区的宽度为沿所述预铺高分子防水卷材层宽度方向50-150mm。
在本发明中，所述预铺高分子防水卷材层的底膜具有较高的抗拉强度和抗冲击性能，在整个防水结构中起主要防水作用，该底膜具有较好耐化学腐蚀、耐水性，可以抵御如地下室底板这种长期有水且有可能具有轻腐蚀高水压环境，作为优选方案，所述底膜可选用本领域技术人员熟知的可用于作为高分子防水卷材底膜的塑料类、HDPE(高密度聚乙烯)、TPO(热塑性聚烯烃类)或橡胶类高分子材质。
根据本发明，优选地，所述自粘胶层为压敏性自粘胶层，后期浇筑混凝土后，利用混凝土自重，可以充分发挥压敏胶特性，使得后浇混凝土与高分子底膜形成很好的粘接效果，可以有效解决防水层与结构层不满粘而出现的窜水问题。
在本发明中，所述防粘耐候层具有较好的防紫外性性能，优选为颗粒层，主要解决后期施工人员行走粘脚问题，同时由于所述自粘胶层的耐候性，颗粒层还可以对自粘胶层起到防护用，提高暴露使用时间。
根据本发明，优选地，所述水泥基渗透结晶防水材料为满足GB18445-2012的水泥基渗透结晶型防水材料。
根据本发明，优选地，所述水泥基渗透结晶防水材料在预铺高分子防水卷材层上的每平米的用量为1.0-3.0kg。
本发明第二方面提供了所述预铺反粘防水结构在地下室底板防水中的应用。
本发明第三方面提供了一种预铺反粘防水结构的施工方法，该方法包括如下步骤：
S1：利用混凝土在地基土上施工，形成所述混凝土垫层；
S2：将高分子防水卷材空铺在所述混凝土垫层上，形成所述预铺高分子防水卷材层；
S3：将水泥基渗透结晶防水材料干撒在预铺高分子防水卷材层上，且在干撒水泥基渗透结晶防水材料之前绑扎钢筋；
S4：在干撒的水泥基渗透结晶防水材料上浇筑混凝土，通过混凝土振捣工艺对浇筑的混凝土进行振捣密实，使所述水泥基渗透结晶防水材料分散至浇筑的混凝土中的与所述水泥基渗透结晶防水材料接触的部分，形成所述抗渗自修复防水层；浇筑的混凝土中的未与所述水泥基渗透结晶防水材料接触的部分，形成所述抗渗混凝土层。
根据本发明，优选地，在步骤S2中，所述高分子防水卷材进行长边搭接和短边搭接，所述长边搭接优选采用自粘粘接或热风焊接；所述短边搭接优选采用对接法，并利用自粘盖口条粘接。
根据本发明，优选地，所述地基土为平面。
根据本发明，优选地，干撒时采用30-50目方空筛及面积用量法控制所述水泥基渗透结晶防水材料的用量和均有度。
本发明的技术方案具有如下有益效果：
1、本发明在平面施工中，先在混凝土垫层上铺设一道高分子防水卷材，然后绑扎钢筋，再干撒一道水泥基渗透结晶防水材料，最后覆上抗渗混凝土层。通过高分子自粘胶膜防水卷材、干撒的水泥基渗透结晶防水材料、抗渗混凝土之间形成一个整体，做到刚柔相济的防水整体，具有非常好的防窜水性能。
2、干撒的水泥基渗透结晶防水材料干撒后浇筑混凝土，通过混凝土振捣工艺，干撒渗透结晶防水涂料完全渗透到混凝土内部，形成抗渗自修复防水层，如图3所示。这样可以保证预铺高分子防水卷材层与抗渗混凝土层之间直接连接，符合预铺反粘原理，具有较好的抗窜水性能。
3、干撒的水泥基渗透结晶涂料可以覆盖预铺的高分子防水卷材层因钢筋绑扎施工过程中造成的破坏点，保证防水结构的完整性，提高防水效果。
4、本发明的防水结构具有自修复性，后期防水结构出现渗漏，可以在水作用下，利用干撒的水泥基渗透结晶防水材料中的活性物质的自修复能力，提高防水结构的可靠度。
5、本发明的防水结构采用刚柔相济的设计原理，利用预铺的高分子防水卷材的高延伸、高强度，解决了系统抗变形及抗裂缝能力，同时干撒的水泥基渗透结晶防水材料可以提高抗渗混凝土局部抗渗等级及抗压强度，其干撒的水泥基渗透结晶防水材料本身还具备在渗漏水环境中提高混凝土自修复的能力。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本发明实施例1提供的一种预铺反粘防水结构的示意图。
图2示出了本发明实施例1提供的一种预铺反粘防水结构的预铺高分子防水卷材层的示意图。
图3示出了本发明实施例1提供的一种预铺反粘防水结构的抗渗自修复防水层的示意图。
图4示出了本发明实施例1提供的一种预铺反粘防水结构的施工的示意图。
附图标记说明如下：
1-地基土；2-混凝土垫层；3-预铺高分子防水卷材层；5-抗渗混凝土层；6-底膜；7-自粘胶层；8-防粘耐候层；9-抗渗自修复防水层。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例1
本实施例提供一种预铺反粘防水结构，如图1所示，该结构从下至上依次包括混凝土垫层2、预铺高分子防水卷材层3、抗渗自修复防水层9和抗渗混凝土层5。
所述抗渗自修复防水层9由干撒在预铺高分子防水卷材层3上的水泥基渗透结晶防水材料分散至所述抗渗混凝土层5的与所述水泥基渗透结晶防水材料接触的部分而形成，如图3所示。
所述混凝土垫层2的厚度为100mm，所述混凝土垫层2的混凝土为C15混凝土。
所述预铺高分子防水卷材层3的厚度为1.5mm；所述预铺高分子防水卷材层3包括依次设置的底膜6、自粘胶层7和防粘耐候层8，如图2所示；所述底膜6设置于所述混凝土垫层2上，所述水泥基渗透结晶防水材料干撒在所述防粘耐候层8上；所述自粘胶层7的长边设置有搭接区，所述搭接区的宽度为沿所述预铺高分子防水卷材层3宽度方向100mm；所述自粘胶层7为压敏性自粘胶层；所述防粘耐候层8为颗粒层。
所述水泥基渗透结晶防水材料为满足GB 18445-2012的水泥基渗透结晶型防水材料；所述水泥基渗透结晶防水材料在预铺高分子防水卷材层上的每平米的用量为1.5kg。
上述的预铺反粘防水结构的施工方法，如图4所示，该方法包括如下步骤：
S1：利用混凝土在地基土1上施工，形成所述混凝土垫层2；所述地基土1为平面。
S2：将高分子防水卷材空铺在所述混凝土垫层2上，形成所述预铺高分子防水卷材层3；所述高分子防水卷材进行长边搭接和短边搭接，所述长边搭接采用搭接区自粘粘接；所述短边搭接采用对接法，并利用自粘盖口条粘接。
S3：将水泥基渗透结晶防水材料干撒在预铺高分子防水卷材层3上，且在干撒水泥基渗透结晶防水材料之前绑扎钢筋；干撒时采用30-50目方空筛及面积用量法控制所述水泥基渗透结晶防水材料的用量和均有度。
S4：在干撒的水泥基渗透结晶防水材料上浇筑混凝土，通过混凝土振捣工艺对浇筑的混凝土进行振捣密实，使所述水泥基渗透结晶防水材料分散至浇筑的混凝土中的与所述水泥基渗透结晶防水材料接触的部分，形成所述抗渗自修复防水层9；浇筑的混凝土中的未与所述水泥基渗透结晶防水材料接触的部分，形成所述抗渗混凝土层5。
实施例2
本实施例提供一种预铺反粘防水结构，本实施例与实施例1的区别仅在于：所述水泥基渗透结晶防水材料在预铺高分子防水卷材层3上的每平米的用量为2.0kg。
实施例3
本实施例提供一种预铺反粘防水结构，本实施例与实施例1的区别仅在于：所述水泥基渗透结晶防水材料在预铺高分子防水卷材层3上的每平米的用量为0.5kg。
实施例4
本对比例提供一种预铺反粘防水结构，本实施例与实施例1的区别仅在于：所述水泥基渗透结晶防水材料在预铺高分子防水卷材层3上的每平米的用量为1.0kg。
实施例5
本对比例提供一种预铺反粘防水结构，本实施例与实施例1的区别仅在于：所述水泥基渗透结晶防水材料在预铺高分子防水卷材层3上的每平米的用量为3.0kg。
对比例1
本对比例提供一种预铺反粘防水结构，本对比例与实施例1的区别仅在于：本对比例的预铺反粘防水结构不包括抗渗自修复防水层9，仅包括混凝土垫层2、预铺高分子防水卷材层3和抗渗混凝土层5。
测试例
本测试例对实施例1-5和对比例1制备的预铺反粘防水结构进行剥离强度和抗渗强度的测试，测试结果如表1所示。其中，与后浇混凝土剥离强度按照GBT 23457-2017预铺防水卷材测试；抗渗强度按照GB 18445-2012水泥基渗透结晶型防水材料测试。
如表1所示，胶层内聚破坏说明了干撒的水泥基渗透结晶防水材料没有在预铺高分子防水卷材层3与抗渗混凝土层5之间形成隔离层，同时也说明了干撒的水泥基渗透结晶防水材料被后浇混凝土完全吸收了，形成抗渗自修复防水层9。
表1
方案 剥离强度(N/mm) 抗渗强度(MPa) 剥离界面
对比例1 3.7 0.7 胶层内聚破坏
实施例1 3.9 1.1 胶层内聚破坏
实施例2 4.0 1.2 胶层内聚破坏
实施例3 3.9 0.8 胶层内聚破坏
实施例4 3.8 0.9 胶层内聚破坏
实施例5 3.9 1.2 胶层内聚破坏
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种预铺反粘防水结构，其特征在于，该结构从下至上依次包括混凝土垫层、预铺高分子防水卷材层、抗渗自修复防水层和抗渗混凝土层；
所述抗渗自修复防水层由干撒在预铺高分子防水卷材层上的水泥基渗透结晶防水材料分散至所述抗渗混凝土层的与所述水泥基渗透结晶防水材料接触的部分而形成。
2.根据权利要求1所述的预铺反粘防水结构，其中，所述混凝土垫层的厚度为80-150mm，所述混凝土垫层的混凝土为C15混凝土、C10混凝土、C20混凝土和C30混凝土中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的预铺反粘防水结构，其中，
所述预铺高分子防水卷材层的厚度为不小于1.2mm；
所述预铺高分子防水卷材层包括依次设置的底膜、自粘胶层和防粘耐候层；所述底膜设置于所述混凝土垫层上，所述水泥基渗透结晶防水材料干撒在所述防粘耐候层上。
4.根据权利要求3所述的预铺反粘防水结构，其中，所述自粘胶层的至少一端设置有搭接区，所述搭接区的宽度为沿所述预铺高分子防水卷材层宽度方向50-150mm。
5.根据权利要求3所述的预铺反粘防水结构，其中，所述自粘胶层为压敏性自粘胶层。
6.根据权利要求1所述的预铺反粘防水结构，其中，所述水泥基渗透结晶防水材料为满足GB 18445-2012的水泥基渗透结晶型防水材料。
7.根据权利要求1所述的预铺反粘防水结构，其中，所述水泥基渗透结晶防水材料在预铺高分子防水卷材层上的每平米的用量为1.0-3.0kg。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述预铺反粘防水结构在地下室底板防水中的应用。
9.一种预铺反粘防水结构的施工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
S1：利用混凝土在地基土上施工，形成所述混凝土垫层；
S2：将高分子防水卷材空铺在所述混凝土垫层上，形成所述预铺高分子防水卷材层；
S3：将水泥基渗透结晶防水材料干撒在预铺高分子防水卷材层上，且在干撒水泥基渗透结晶防水材料之前绑扎钢筋；
S4：在干撒的水泥基渗透结晶防水材料上浇筑混凝土，通过混凝土振捣工艺对浇筑的混凝土进行振捣密实，使所述水泥基渗透结晶防水材料分散至浇筑的混凝土中的与所述水泥基渗透结晶防水材料接触的部分，形成所述抗渗自修复防水层；浇筑的混凝土中的未与所述水泥基渗透结晶防水材料接触的部分，形成所述抗渗混凝土层。
10.根据权利要求9所述的预铺反粘防水结构的施工方法，其中，
在步骤S2中，所述高分子防水卷材进行长边搭接和短边搭接，所述长边搭接优选采用自粘粘接或热风焊接；所述短边搭接优选采用对接法，并利用自粘盖口条粘接；
所述地基土为平面；
干撒时采用30-50目方空筛及面积用量法控制所述水泥基渗透结晶防水材料的用量和均有度。
CN202111348826.3A 2021-11-15 2021-11-15 一种预铺反粘防水结构及施工方法 Pending CN114150712A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111348826.3A CN114150712A (zh) 2021-11-15 2021-11-15 一种预铺反粘防水结构及施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111348826.3A CN114150712A (zh) 2021-11-15 2021-11-15 一种预铺反粘防水结构及施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114150712A true CN114150712A (zh) 2022-03-08

Family

ID=80460010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111348826.3A Pending CN114150712A (zh) 2021-11-15 2021-11-15 一种预铺反粘防水结构及施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114150712A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115821996A (zh) * 2023-01-03 2023-03-21 国控基业(北京)科技有限公司 一种建筑结构自防水构造方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1136352A (ja) * 1997-07-22 1999-02-09 Ohbayashi Corp 地下構造物の防水工法
CN101660328A (zh) * 2009-09-14 2010-03-03 刘新发 一种建筑防水工法、复合防水卷材及其制备方法
CN203213318U (zh) * 2013-04-27 2013-09-25 中建七局安装工程有限公司 一种用于集水坑的防水层
US20140242330A1 (en) * 2011-11-17 2014-08-28 Byung-Chang Song Irregularly formed waterproof panel having hollow protrusion for waterproofing, and waterproofing construction using same
CN205653900U (zh) * 2016-04-27 2016-10-19 苏州市德威防水科技有限公司 一种地下室底板的防水结构
CN111622362A (zh) * 2020-05-29 2020-09-04 胡曦林 一种混凝土刚柔复合式防水系统的施工方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1136352A (ja) * 1997-07-22 1999-02-09 Ohbayashi Corp 地下構造物の防水工法
CN101660328A (zh) * 2009-09-14 2010-03-03 刘新发 一种建筑防水工法、复合防水卷材及其制备方法
US20140242330A1 (en) * 2011-11-17 2014-08-28 Byung-Chang Song Irregularly formed waterproof panel having hollow protrusion for waterproofing, and waterproofing construction using same
CN203213318U (zh) * 2013-04-27 2013-09-25 中建七局安装工程有限公司 一种用于集水坑的防水层
CN205653900U (zh) * 2016-04-27 2016-10-19 苏州市德威防水科技有限公司 一种地下室底板的防水结构
CN111622362A (zh) * 2020-05-29 2020-09-04 胡曦林 一种混凝土刚柔复合式防水系统的施工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘国庆: "衢州瑞宏？阳光水岸地下工程防水施工技术", 《中国建筑防水》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115821996A (zh) * 2023-01-03 2023-03-21 国控基业(北京)科技有限公司 一种建筑结构自防水构造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101050399B1 (ko) 복수의 방수시트를 이용한 방수공법
AU771662B2 (en) Multiple layer composite material consisting of cement-bound concrete and polymer-bound concrete and method for producing the same
CN101787742B (zh) 一种种植屋面植土下变形缝构造方法
EP0723570A1 (en) Waterproofing membrane
CN106436777A (zh) 一种地铁车站皮肤式防水结构及其施工方法
JP2014526623A (ja) 内部が空いている突起を有する防水用凹凸成形防水パネル及びそれを用いた防水工法
KR20000002469A (ko) 콘크리트 구조물의 도막 및 시트 이중방수재 및그의 시공방법
CN112392140A (zh) 地下室防水施工工艺
KR20110110387A (ko) 콘크리트 구조물의 외부방수를 위한 고무아스팔트 도막 및 펠트시트 복합방수재
CN205224122U (zh) 地下室防水底板
CN111894044A (zh) 一种涂膜与低表面能搭接节点防水结构及其构建方法和应用
RU2581066C2 (ru) Элемент опалубки
CN114150712A (zh) 一种预铺反粘防水结构及施工方法
KR101733535B1 (ko) 유무기 하이브리드 방수재적층 자착형 부직포 방수시트 및 이를 이용한 방수시공공법
JP5076584B2 (ja) 通気性複合防水工法
KR101902836B1 (ko) 콘크리트 일체형 유무기 하이브리드 방수재 적층 자착형 점착씰 보강방수시트를 이용한 콘크리트 단면보수시공공법
JP3522657B2 (ja) 道路床版の防水舗装構造
KR101966832B1 (ko) 재활용이 가능한 방수 시트 및 이를 이용한 방수 공법
CN219118242U (zh) 一种预铺反粘防水结构
CN109537428A (zh) 一种带有防水卷材的混凝土梁面及其施工方法
KR101752214B1 (ko) 침투식 액체 방수제, 아스팔트 및 보강그리드 적층 복합 방수구조 및 그 시공공법
CN113431210A (zh) 一种不同防水卷材节点处的连接施工方法
JP2009074359A (ja) コンクリート水路改修構造および改修方法
KR101728129B1 (ko) 고점착 이음매가 포함된 저온 접합형 아스팔트 방수 시트 및 이의 제조방법, 그리고 이를 사용한 방수 시공 방법
JP4064853B2 (ja) コンクリート構造物の防食・防水被覆構造および工法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination