CN114146957A - 一种八道餐具传送分拣装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种八道餐具传送分拣装置，涉及餐具传送分拣的技术领域。一种八道餐具传送分拣装置包括传送分拣组件和餐具循环组件，所述餐具循环组件包括餐具循环带，所述餐具循环带为首尾闭合的结构，所述传送分拣组件包括传送带和分拣台，所述分拣台位于所述传送带与所述餐具循环带之间，所述传送分拣组件共八条，八条所述传送分拣组件与所述餐具循环带连通。这样的一种八道餐具传送分拣装置，结构简单，其中设有餐具循环带，保证了餐具循环带可带动餐具持续循环移动，保证了分拣餐具的可靠性和工作效率，八条所述传送分拣组件可共同实现传送分拣，提升了餐具传送分拣装置的工作效率。

Description

一种八道餐具传送分拣装置

技术领域

本发明涉及餐具传送分拣的技术领域，具体而言，涉及一种八道餐具传送分拣装置。

背景技术

餐具，指用餐时直接接触食物的非可食性工具，用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具。

市场上还出现了许多一次性的餐具，这种餐具对环境不好，也有一些可降解材料制作的餐具。

餐具包括成套的，有金属器具、陶瓷餐具、茶具酒器、玻璃器皿、纸制器具、塑料器具以及五花八门、用途各异的各种容器类工具(如碗、碟、杯、壶等)和手持用具(如筷、刀、叉、勺、吸管、签棒等)及等用具。

目前，在餐具生产过程中，对餐具的分拣多采用人工方式，即在食用完后将盘、碗、筷、勺等餐具分类进行回收，再通过传输设备进行转移。明显地，现有的分拣方式不仅任务繁重、效率低下，而且极易造成餐具损伤。更严重地，针对生产产量较大的工厂中，很难在短时间内完成大量餐具的分拣以及收集。目前，大部分餐具的分拣和分拣装置的结构复杂，不利于大范围的使用和推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种八道餐具传送分拣装置，结构简单，其中设有餐具循环带，保证了餐具循环带可带动餐具持续循环移动，保证了分拣餐具的可靠性和工作效率，八条上述传送分拣组件可共同实现传送分拣，提升了餐具传送分拣装置的工作效率。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种八道餐具传送分拣装置，包括传送分拣组件和餐具循环组件，上述餐具循环组件包括餐具循环带，上述餐具循环带为首尾闭合的结构，上述传送分拣组件包括传送带和分拣台，上述分拣台位于上述传送带与上述餐具循环带之间，上述传送分拣组件共八条，八条上述传送分拣组件与上述餐具循环带连通。

在本发明的一些实施例中，上述传送分拣组件还包括转向带，上述转向带分别与上述分拣台和上述传送带连通。

在本发明的一些实施例中，八条上述传送分拣组件对称分布于上述餐具循环带的两侧。

在本发明的一些实施例中，位于同一侧相邻的上述分拣台之间的距离一致。

在本发明的一些实施例中，上述餐具循环带的横截面为圆角长方形。

在本发明的一些实施例中，八条上述传送带均位于上述餐具循环带的内侧。

在本发明的一些实施例中，上述传送带之间相互平行。

在本发明的一些实施例中，上述传送带之间水平平行。

在本发明的一些实施例中，上述传送带的底面均高于上述餐具循环带的上表面。

在本发明的一些实施例中，上述餐具循环带设有安全挡板。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

一种八道餐具传送分拣装置，包括传送分拣组件和餐具循环组件，其中传送分拣组件可对餐具进行分拣和传送，待分拣的餐具可放置于餐具循环组件，上述餐具循环组件包括餐具循环带，待分拣的餐具放置于餐具循环带，上述餐具循环带为首尾闭合的结构，保证了餐具循环带可带动餐具持续循环移动，餐具在一次循环后未完成分拣，将继续在餐具循环带进入下一次循环，直至餐具分拣完成，防止传送分拣组件的分拣压力过大，保证了餐具传送分拣装置分拣餐具的可靠性。上述传送分拣组件包括传送带和分拣台，分拣台用于分拣餐具，分拣台可采用人工分拣或机器分拣，机器分拣效率高，但是制造和维护的成本高昂，同时机器分拣的智能化较低，无法很好的处理多种餐具混合的状况；上述分拣台位于上述传送带与上述餐具循环带之间，减小了分拣台与传送带和餐具循环带之间的距离，减少了餐具在分拣台与传送带和餐具循环带位移的距离，提升了餐具传送分拣装置的效率；上述传送分拣组件共八条，八条上述传送分拣组件与上述餐具循环带连通，八条上述传送分拣组件分别为第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带、第六输送带、第七输送带和第八输送带，第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带、第六输送带、第七输送带和第八输送带均与餐具循环带连通，八条上述传送分拣组件可共同实现传送分拣，提升了餐具传送分拣装置的工作效率。

第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带、第六输送带、第七输送带和第八输送带的分拣台均可采用人工分拣餐具，保证了餐具传送分拣装置工作效率的同时，提升餐具传送分拣装置的经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明中一种八道餐具传送分拣装置的整体的结构示意图；

图2为本发明中一种八道餐具传送分拣装置的整体的平面结构示意图；

图3为本发明中一种八道餐具传送分拣装置的传送带的平面结构示意图。

图标：1-传送分拣组件，2-餐具循环带，101-转向带，102-分拣台，103-传送带，131-第一输送带，132-第二输送带，133-第三输送带，134-第四输送带，135-第五输送带，136-第六输送带，137-第七输送带，138-第八输送带。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1、2、3所示，本实施例提供一种八道餐具传送分拣装置，包括传送分拣组件1和餐具循环组件，上述餐具循环组件包括餐具循环带2，上述餐具循环带2为首尾闭合的结构，上述传送分拣组件1包括传送带103和分拣台102，上述分拣台102位于上述传送带103与上述餐具循环带2之间，上述传送分拣组件1共八条，八条上述传送分拣组件1与上述餐具循环带2连通。

在本实施例中，一种八道餐具传送分拣装置，包括传送分拣组件1和餐具循环组件，其中传送分拣组件1可对餐具进行分拣和传送，待分拣的餐具可放置于餐具循环组件，上述餐具循环组件包括餐具循环带2，待分拣的餐具放置于餐具循环带2，上述餐具循环带2为首尾闭合的结构，保证了餐具循环带2可带动餐具持续循环移动，餐具在一次循环后未完成分拣，将继续在餐具循环带2进入下一次循环，直至餐具分拣完成，防止传送分拣组件1的分拣压力过大，保证了餐具传送分拣装置分拣餐具的可靠性。上述传送分拣组件1包括传送带103和分拣台102，分拣台102用于分拣餐具，分拣台102可采用人工分拣或机器分拣，机器分拣效率高，但是制造和维护的成本高昂，同时机器分拣的智能化较低，无法很好的处理多种餐具混合的状况；上述分拣台102位于上述传送带103与上述餐具循环带2之间，减小了分拣台102与传送带103和餐具循环带2之间的距离，减少了餐具在分拣台102与传送带103和餐具循环带2位移的距离，提升了餐具传送分拣装置的效率；上述传送分拣组件1共八条，八条上述传送分拣组件1与上述餐具循环带2连通，八条上述传送分拣组件1分别为第一输送带131、第二输送带132、第三输送带133、第四输送带134、第五输送带135、第六输送带136、第七输送带137和第八输送带138，第一输送带131、第二输送带132、第三输送带133、第四输送带134、第五输送带135、第六输送带136、第七输送带137和第八输送带138均与餐具循环带2连通，八条上述传送分拣组件1可共同实现传送分拣，提升了餐具传送分拣装置的工作效率。

第一输送带131、第二输送带132、第三输送带133、第四输送带134、第五输送带135、第六输送带136、第七输送带137和第八输送带138的分拣台102均可采用人工分拣餐具，保证了餐具传送分拣装置工作效率的同时，提升餐具传送分拣装置的经济性。

在本实施例的一些实施方式中，第一输送带131、第二输送带132、第三输送带133、第四输送带134、第五输送带135、第六输送带136、第七输送带137和第八输送带138工作时的速度一致。

在上述实施方式中，第一输送带131、第二输送带132、第三输送带133、第四输送带134、第五输送带135、第六输送带136、第七输送带137和第八输送带138工作时的速度一致，便于使用者管理餐具传送分拣装置，也保证了第一输送带131、第二输送带132、第三输送带133、第四输送带134、第五输送带135、第六输送带136、第七输送带137和第八输送带138工作节奏相同步，提升了餐具传送分拣装置的工作效率。

实施例2

如图1、2、3所示，本实施例在实施例的基础上，上述传送分拣组件1还包括转向带101，上述转向带101分别与上述分拣台102和上述传送带103连通。

在本实施例中，上述传送分拣组件1还包括转向带101，上述转向带101分别与上述分拣台102和上述传送带103连通。，在传送带103固定的情况下，可通过调整了转向带101改变分拣台102的位置，使用者可根据实际的使用需求来调整改变转向带101，提升了餐具传送分拣装置使用的灵活性。

实施例3

如图1、2、3所示八条上述传送分拣组件1对称分布于上述餐具循环带2的两侧。

在上述实施方式中，八条上述传送分拣组件1对称分布于上述餐具循环带2的两侧，对称分布的传送分拣组件1便于餐具传送分拣装置分拣加工时的制造安装和定位，降低了餐具传送分拣装置的生产成本，同时对称分布的传送分拣组件1更加美观有序，提升了餐具传送分拣装置的美观程度。

其中，第一输送带131、第二输送带132、第三输送带133、第四输送带134可位于传送分拣组件1的上侧，第五输送带135、第六输送带136、第七输送带137和第八输送带138可位于传送分拣组件1的下侧。

在本实施例的一些实施方式中，位于同一侧相邻的上述分拣台102之间的距离一致。

在上述实施方式中，位于同一侧相邻的上述分拣台102之间的距离一致，使得分拣台102之间具有足够的间距，充分保证了分拣台102的工作效率，分拣台102之间的距离一致也便于餐具传送分拣装置的生产和安装。

如第一输送带131、第二输送带132、第三输送带133、第四输送带134之间的间距一致，第五输送带135、第六输送带136、第七输送带137和第八输送带138之间的间距一致。

在本实施例的一些实施方式中，上述餐具循环带2的横截面为圆角长方形。

在上述实施方式中，上述餐具循环带2的横截面为圆角长方形，圆角长方形的餐具循环带2便于生产和加工，同时保证了餐具循环带2的工作面积，保证了餐具传送分拣装置的工作效率。

在本实施例的一些实施方式中，上述餐具循环带2的横截面可为环形。

在上述实施方式中，上述餐具循环带2的横截面可为环形，环形的餐具循环带2便于生产和加工，同时保证了与餐具循环带2配合的驱动装置结构简单，降低了餐具传送分拣装置的生产成本。

在本实施例的一些实施方式中，驱动装置可为常见的市售部件。

在上述实施方式中，驱动装置可为常见的市售部件，便于购买和更换。

在本实施例的一些实施方式中，八条上述传送带103均位于上述餐具循环带2的内侧。

在上述实施方式中，八条上述传送带103均位于上述餐具循环带2的内侧，减小了餐具循环带2外侧空间的占用，也减小了餐具传送分拣装置体积的占用，保证了餐具传送分拣装置的一体性和美观程度。

实施例4

如图1、2、3所示，上述传送带103之间相互平行。

在上述实施方式中，上述传送带103之间相互平行，便于传送带103之间的安装和固定，也提升了餐具传送分拣装置的美观程度。

在本实施例的一些实施方式中，上述传送带103之间水平平行。

在上述实施方式中，上述传送带103之间水平平行，保证了餐具进入传送带103处于相同的高度，便于传送带103与配合其他的机器，同时保证了餐具传送分拣装置的整齐和美观，防止传送带103之间高低不平，使得使用者或其他机器意外与餐具传送分拣装置发生碰撞，保证了餐具传送分拣装置使用的安全性。

实施例5

如图1、2、3所示，上述传送带103的底面均高于上述餐具循环带2的上表面。

在上述实施方式中，上述传送带103的底面均高于上述餐具循环带2的上表面，保证了传送带103可安装于餐具循环带2的上侧，提高了餐具传送分拣装置对于高度的利用，减小了餐具传送分拣装置所用的体积。

实施例6

如图1、2、3所示，上述餐具循环带2设有安全挡板。

在上述实施方式中，上述餐具循环带2设有安全挡板，安全挡板可防止餐具循环带2上的餐具意外掉落损坏，保证了餐具传送分拣装置使用的可靠性，安全挡板同时防止操作工人意外卷入餐具循环带2造成威胁，保证了餐具传送分拣装置的安全性。

在本实施例的一些实施方式中，安全挡板可为常见的市售部件。

在上述实施方式中，安全挡板可为常见的市售部件，便于购买和更换。

在本实施例的一些实施方式中，安全挡板可采用透明的材质。

在上述实施方式中，安全挡板可采用透明的材质，便于使用者透过安全挡板观察餐具循环带2的工作状况，保证了餐具传送分拣装置工作的安全性。

在本实施例的一些实施方式中，安全挡板可采用塑料材质。

在上述实施方式中，安全挡板可采用塑料材质，塑料可被塑制成不同形状，塑料的成本也较低，便于安全挡板的生产和加工。

实施例7

如图1、2、3所示，分拣台102可设有休息装置。

在上述实施方式中，分拣台102可设有休息装置，便于操作人员在分拣台持续的工作，也提升了操作人员的工作体验。

在本实施例的一些实施方式中，休息装置可为常见的休息座椅。

在上述实施方式中，休息装置可为常见的休息座椅，便于购买和更换，无需八道餐具传送分拣装置的生产时，额外生产休息座椅，降低了八道餐具传送分拣装置的生产成本。

综上，本发明的实施例提供一种八道餐具传送分拣装置，包括传送分拣组件1和餐具循环组件，其中传送分拣组件1可对餐具进行分拣和传送，待分拣的餐具可放置于餐具循环组件，上述餐具循环组件包括餐具循环带2，待分拣的餐具放置于餐具循环带2，上述餐具循环带2为首尾闭合的结构，保证了餐具循环带2可带动餐具持续循环移动，餐具在一次循环后未完成分拣，将继续在餐具循环带2进入下一次循环，直至餐具分拣完成，防止传送分拣组件1的分拣压力过大，保证了餐具传送分拣装置分拣餐具的可靠性。上述传送分拣组件1包括传送带103和分拣台102，分拣台102用于分拣餐具，分拣台102可采用人工分拣或机器分拣，机器分拣效率高，但是制造和维护的成本高昂，同时机器分拣的智能化较低，无法很好的处理多种餐具混合的状况；上述分拣台102位于上述传送带103与上述餐具循环带2之间，减小了分拣台102与传送带103和餐具循环带2之间的距离，减少了餐具在分拣台102与传送带103和餐具循环带2位移的距离，提升了餐具传送分拣装置的效率；上述传送分拣组件1共八条，八条上述传送分拣组件1与上述餐具循环带2连通，八条上述传送分拣组件1分别为第一输送带131、第二输送带132、第三输送带133、第四输送带134、第五输送带135、第六输送带136、第七输送带137和第八输送带138，第一输送带131、第二输送带132、第三输送带133、第四输送带134、第五输送带135、第六输送带136、第七输送带137和第八输送带138均与餐具循环带2连通，八条上述传送分拣组件1可共同实现传送分拣，提升了餐具传送分拣装置的工作效率。

第一输送带131、第二输送带132、第三输送带133、第四输送带134、第五输送带135、第六输送带136、第七输送带137和第八输送带138的分拣台102均可采用人工分拣餐具，保证了餐具传送分拣装置工作效率的同时，提升餐具传送分拣装置的经济性。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种八道餐具传送分拣装置，其特征在于：包括传送分拣组件和餐具循环组件；

所述餐具循环组件包括餐具循环带，所述餐具循环带为首尾闭合的结构；

所述传送分拣组件包括传送带和分拣台，所述分拣台位于所述传送带与所述餐具循环带之间；

所述传送分拣组件共八条，八条所述传送分拣组件与所述餐具循环带连通。

2.根据权利要求1所述的一种八道餐具传送分拣装置，其特征在于：所述传送分拣组件还包括转向带，所述转向带分别与所述分拣台和所述传送带连通。

3.根据权利要求1所述的一种八道餐具传送分拣装置，其特征在于：八条所述传送分拣组件对称分布于所述餐具循环带的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种八道餐具传送分拣装置，其特征在于：位于同一侧相邻的所述分拣台之间的距离一致。

5.根据权利要求1或3任一所述的一种八道餐具传送分拣装置，其特征在于：所述餐具循环带的横截面为圆角长方形。

6.根据权利要求5所述的一种八道餐具传送分拣装置，其特征在于：八条所述传送带均位于所述餐具循环带的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种八道餐具传送分拣装置，其特征在于：所述传送带之间相互平行。

8.根据权利要求7所述的一种八道餐具传送分拣装置，其特征在于：所述传送带之间水平平行。

9.根据权利要求1所述的一种八道餐具传送分拣装置，其特征在于：所述传送带的底面均高于所述餐具循环带的上表面。

10.根据权利要求1所述的一种八道餐具传送分拣装置，其特征在于：所述餐具循环带设有安全挡板。

Images