CN114146591B - 一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工装置以及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工装置以及工艺，包括料筒，所述料筒的底端连通有连接方管，在所述连接方管的底端安装有真空泵，所述连接方管的中部一侧连通有出料管，所述连接方管的内壁开设有面槽，所述面槽的底部处于出料管轴心延长线的顶部，在所述面槽的内部还设置有转板，所述转板与面槽的底部旋转连接，所述转板的顶端通过旋转搭接在出料管与连接方管的连接处；通过设计的转板，能够代替现有阀门起到密封的效果，同时还能够将流下的沐浴乳导向排出，避免后期使用中，残留的沐浴乳朝向真空泵处流动，设计的导向板和限位凸起，能够将未排完的沐浴乳收集，方便下次导向排出，整体结构十分简单，且易于操作。

Description

一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工装置以及工艺

技术领域

本发明属于红豆杉制备技术领域，具体涉及一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工装置以及工艺。

背景技术

红豆杉属植物均为常绿乔木或灌木，雌雄异株、异花授粉，球花小，单生于叶腋内，早春开放，在对沐浴乳的生产中，也会用到红豆杉进行生产，且根据加工步骤、方式的不同，所使用的加工装置也存在一定的区别。

由于加工成的沐浴乳自身粘性较大，仅仅通过重力来进行出料速度较慢，因此需要通过抽真空处理产生负压进行辅助排料，而在真空处理后，管道内的沐浴乳会流向真空设备，现有的处理方式是通过阀门等结构进行密封，然而该种密封结构虽然能够避免沐浴乳的流向，但当阀门打开后，残留沐浴乳仍会流向真空设备，导致设备需要定期清洗，使用起来较为繁琐，以及在安装料筒时，支架大小无法调节，存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工装置以及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工装置，包括料筒，所述料筒的底端连通有连接方管，在所述连接方管的底端安装有真空泵，所述连接方管的中部一侧连通有出料管，所述连接方管的内壁开设有面槽，所述面槽的底部处于出料管轴心延长线的顶部，在所述面槽的内部还设置有转板，所述转板与面槽的底部旋转连接，所述转板的顶端通过旋转搭接在出料管与连接方管的连接处，所述连接方管的侧边还开设有滑槽，且连接方管的内部设置有纵截面呈“T”型结构的顶升板，所述顶升板具有相对的水平部与竖直部，其中竖直部位置处与连接方管的内壁贴合，而水平部贯穿滑槽至连接方管的外部，在滑槽的内壁还粘合有橡胶块，所述橡胶块与顶升板的水平部相抵，其中橡胶块的纵截面为三角形结构。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述连接方管的内壁还固定有导向板，所述导向板处于面槽的顶部，且导向板朝向远离面槽的方向逐渐倾斜，所述导向板的底部水平线处于面槽的内侧，在所述转板的底部还固定有限位凸起，所述限位凸起与转板的纵截面为“L”型结构。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述出料管与连接方管的顶部连接处形成有斜边，所述顶升板水平部端部焊接有限位头，其中限位头的直径大于滑槽内侧宽度，所述顶升板的竖直部长度为滑槽长度的两倍。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述料筒外部的象限点上设置有角板，每两个所述角板之间设置有中板，每个中板的两端固定有螺柱，所述螺柱与角板贯穿连接，且螺柱的端部贯穿延伸至角板的外部，且在螺柱的表面还套设有螺母。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述角板与中板形成支架，且在支架的一侧固定有工作台，在工作台的顶部放置有控制箱，所述料筒的顶部放置有端盖，在端盖的表面安装有电机，所述电机的输出端上安装有搅拌轴。

本发明还公开了一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工工艺：

步骤一：将料筒置于角板与中板内，旋转螺母，螺母与螺柱螺纹连接，以此将角板与中板之间的间距变小，以此将料筒夹紧；

步骤二：将红豆杉以及其他制备沐浴乳的材质一同放置在料筒内，随后将端盖闭合，通过限位头将顶升板朝向连接方管的顶部方向推动，此时顶升板的水平部在滑槽内滑动，直至滑动倒滑槽顶部内侧，并受到橡胶块的阻挡后完成限位阻尼，此时顶升板的顶部将转板顶起，转板底部现赚，并通过斜边预留的空间完成旋转，直至转板移动至面槽内，并与面槽内壁贴合，启动真空泵，将连接方管内部的空气排出，形成负压，接着将通过限位头将顶升板返回原位，此时转板在重力作用下旋转至原位，并被出料管与连接方管连接处抵住，启动电机进行搅拌，搅拌时间通过控制箱控制；

步骤三：加工成的沐浴乳通过连接方管与转板的导向朝向出料管处排出，在排出中，通过导向板避免沐浴乳进入面槽内；

步骤四：在后期使用中，当转板上的沐浴乳未完全排出时，可以通过限位凸起进行收集。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述电机的转速为200-300r/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设计的转板，能够代替现有阀门起到密封的效果，同时还能够将流下的沐浴乳导向排出，避免后期使用中，残留的沐浴乳朝向真空泵处流动，设计的导向板和限位凸起，能够将未排完的沐浴乳收集，方便下次导向排出，整体结构十分简单，且易于操作；

2.通过设计角板、中板，将现有一体式的支架改为可调节的结构，从而实现根据料筒大小做出相对应调节的功能，并且能够提升安装的稳固性，完善了现有结构中的不足。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明连接方管的内部剖视图；

图3为本发明图2中A区域的放大示意图；

图4为本发明中板与角板的连接剖视图；

图5为本发明中图4的B区域的放大示意图。

图中：1、电机；2、料筒；3、角板；4、真空泵；5、出料管；6、控制箱；7、面槽；8、连接方管；9、导向板；10、转板；11、限位凸起；12、橡胶块；13、限位头；14、顶升板；15、斜边；16、螺柱；17、螺母；18、中板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工装置，包括料筒2，料筒2的底端连通有连接方管8，连接方管8的横截面为长方形结构，在连接方管8的底端安装有真空泵4，连接方管8的中部一侧连通有出料管5，连接方管8的内壁开设有面槽7，面槽7的底部处于出料管5轴心延长线的顶部，在面槽7的内部还设置有转板10，通过设计的转板10，能够代替现有阀门起到密封的效果，同时还能够将流下的沐浴乳导向排出，避免后期使用中，残留的沐浴乳朝向真空泵4处流动，转板10与面槽7的底部旋转连接，转板10的顶端通过旋转搭接在出料管5与连接方管8的连接处，连接方管8的侧边还开设有滑槽，且连接方管8的内部设置有纵截面呈“T”型结构的顶升板14，顶升板14具有相对的水平部与竖直部，其中竖直部位置处与连接方管8的内壁贴合，而水平部贯穿滑槽至连接方管8的外部，在滑槽的内壁还粘合有橡胶块12，橡胶块12与顶升板14的水平部相抵，其中橡胶块12的纵截面为三角形结构。

本实施例中，连接方管8的内壁还固定有导向板9，导向板9处于面槽7的顶部，且导向板9朝向远离面槽7的方向逐渐倾斜，导向板9的底部水平线处于面槽7的内侧，在转板10的底部还固定有限位凸起11，设计的导向板9和限位凸起11，能够将未排完的沐浴乳收集，方便下次导向排出，整体结构十分简单，且易于操作，限位凸起11与转板10的纵截面为“L”型结构。

本实施例中，出料管5与连接方管8的顶部连接处形成有斜边15，顶升板14水平部端部焊接有限位头13，用于限位，在前期安装中，先将顶升板14的水平部贯穿滑槽的外部，再将限位头13焊接，其中限位头13的直径大于滑槽内侧宽度，顶升板14的竖直部长度为滑槽长度的两倍。

本实施例中，料筒2外部的象限点上设置有角板3，每两个角板3之间设置有中板18，通过设计角板3、中板18，将现有一体式的支架改为可调节的结构，从而实现根据料筒2大小做出相对应调节的功能，并且能够提升安装的稳固性，完善了现有结构中的不足，每个中板18的两端固定有螺柱16，螺柱16与角板3贯穿连接，且螺柱16的端部贯穿延伸至角板3的外部，且在螺柱16的表面还套设有螺母17。

本实施例中，角板3与中板18形成支架，且在支架的一侧固定有工作台，在工作台的顶部放置有控制箱6，料筒2的顶部放置有端盖，在端盖的表面安装有电机1，电机1的输出端上安装有搅拌轴，用于加工。

本发明还公开了一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工工艺：

步骤一：将料筒2置于角板3与中板18内，旋转螺母17，螺母17与螺柱16螺纹连接，以此将角板3与中板18之间的间距变小，以此将料筒2夹紧；

步骤二：将红豆杉以及其他制备沐浴乳的材质一同放置在料筒2内，随后将端盖闭合，通过限位头13将顶升板14朝向连接方管8的顶部方向推动，此时顶升板14的水平部在滑槽内滑动，直至滑动倒滑槽顶部内侧，并受到橡胶块12的阻挡后完成限位阻尼，此时顶升板14的顶部将转板10顶起，转板10底部现赚，并通过斜边15预留的空间完成旋转，直至转板10移动至面槽7内，并与面槽7内壁贴合，启动真空泵4，将连接方管8内部的空气排出，形成负压，接着将通过限位头13将顶升板14返回原位，此时转板10在重力作用下旋转至原位，并被出料管5与连接方管8连接处抵住，启动电机1进行搅拌，搅拌时间通过控制箱6控制；

步骤三：加工成的沐浴乳通过连接方管8与转板10的导向朝向出料管5处排出，在排出中，通过导向板9避免沐浴乳进入面槽7内；

步骤四：在后期使用中，当转板10上的沐浴乳未完全排出时，可以通过限位凸起11进行收集。

本实施例中，电机1的转速为200-300r/min。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工装置，包括料筒(2)，所述料筒(2)的底端连通有连接方管(8)，在所述连接方管(8)的底端安装有真空泵(4)，所述连接方管(8)的中部一侧连通有出料管(5)，其特征在于：所述连接方管(8)的内壁开设有面槽(7)，所述面槽(7)的底部处于出料管(5)轴心延长线的顶部，在所述面槽(7)的内部还设置有转板(10)，所述转板(10)与面槽(7)的底部旋转连接，所述转板(10)的顶端通过旋转搭接在出料管(5)与连接方管(8)的连接处，所述连接方管(8)的侧边还开设有滑槽，且连接方管(8)的内部设置有纵截面呈“T”型结构的顶升板(14)，所述顶升板(14)具有相对的水平部与竖直部，其中竖直部位置处与连接方管(8)的内壁贴合，而水平部贯穿滑槽至连接方管(8)的外部，在滑槽的内壁还粘合有橡胶块(12)，所述橡胶块(12)与顶升板(14)的水平部相抵，其中橡胶块(12)的纵截面为三角形结构；

所述连接方管(8)的内壁还固定有导向板(9)，所述导向板(9)处于面槽(7)的顶部，且导向板(9)朝向远离面槽(7)的方向逐渐倾斜，所述导向板(9)的底部水平线处于面槽(7)的内侧，在所述转板(10)的底部还固定有限位凸起(11)，所述限位凸起(11)与转板(10)的纵截面为“L”型结构；

所述料筒(2)外部的象限点上设置有角板(3)，每两个所述角板(3)之间设置有中板(18)，每个中板(18)的两端固定有螺柱(16)，所述螺柱(16)与角板(3)贯穿连接，且螺柱(16)的端部贯穿延伸至角板(3)的外部，且在螺柱(16)的表面还套设有螺母(17)。

2.根据权利要求1所述的一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工装置，其特征在于：所述出料管(5)与连接方管(8)的顶部连接处形成有斜边(15)，所述顶升板(14)水平部端部焊接有限位头(13)，其中限位头(13)的直径大于滑槽内侧宽度，所述顶升板(14)的竖直部长度为滑槽长度的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工装置，其特征在于：所述角板(3)与中板(18)形成支架，且在支架的一侧固定有工作台，在工作台的顶部放置有控制箱(6)，所述料筒(2)的顶部放置有端盖，在端盖的表面安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端上安装有搅拌轴。

4.根据权利要求1-3所述一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工装置的加工工艺，其特征在于：

步骤一：将料筒(2)置于角板(3)与中板(18)内，旋转螺母(17)，螺母(17)与螺柱(16)螺纹连接，以此将角板(3)与中板(18)之间的间距变小，以此将料筒(2)夹紧；

步骤二：将红豆杉以及其他制备沐浴乳的材质一同放置在料筒(2)内，随后将端盖闭合，通过限位头(13)将顶升板(14)朝向连接方管(8)的顶部方向推动，此时顶升板(14)的水平部在滑槽内滑动，直至滑动倒滑槽顶部内侧，并受到橡胶块(12)的阻挡后完成限位阻尼，此时顶升板(14)的顶部将转板(10)顶起，转板(10)底部现赚，并通过斜边(15)预留的空间完成旋转，直至转板(10)移动至面槽(7)内，并与面槽(7)内壁贴合，启动真空泵(4)，将连接方管(8)内部的空气排出，形成负压，接着将通过限位头(13)将顶升板(14)返回原位，此时转板(10)在重力作用下旋转至原位，并被出料管(5)与连接方管(8)连接处抵住，启动电机(1)进行搅拌，搅拌时间通过控制箱(6)控制；

步骤三：加工成的沐浴乳通过连接方管(8)与转板(10)的导向朝向出料管(5)处排出，在排出中，通过导向板(9)避免沐浴乳进入面槽(7)内；

步骤四：在后期使用中，当转板(10)上的沐浴乳未完全排出时，可以通过限位凸起(11)进行收集。

5.根据权利要求4所述的一种利用红豆杉生产沐浴乳的加工装置的加工工艺，其特征在于：所述电机(1)的转速为200-300r/m。