CN114141837A - 一种oled显示模组及显示终端 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种OLED显示模组及显示终端；该OLED显示模组包括阵列基板、设置于阵列基板上的光线传感器、像素层、包括多个彩膜片的彩膜层、设置于多个彩膜片之间的间隔区域内的第一遮光层，以及设置于像素层与彩膜层之间的第二遮光层，第一遮光层包括至少一个第一透光孔，第二遮光层包括至少一个第二透光孔，光线传感器、第一透光孔、第二透光孔在阵列基板上的正投影至少部分重合；本申请通过设置彩膜层、第一遮光层和第二遮光层，并在第一遮光层上设置第一透光孔，在第二遮光层上设置第二透光孔，既可省去设置偏光片，也能够实现指纹识别功能，使OLED显示模组的光路结构与指纹识别功能相适配，并且具有良好的防漏光和减小环境光反射影响的效果。

Description

一种OLED显示模组及显示终端

技术领域

本申请涉及显示技术的领域，具体涉及一种OLED显示模组及显示终端。

背景技术

OLED显示屏中，一般通过设置偏光片层来消除环境光的影响，但是采用偏光片层一方面会增加成本，另一方面会降低显示亮度。基于此，本领域开发了低温彩色滤光膜技术，其一方面在OLED像素结构上方制作相同色彩的彩色滤光膜，以降低像素电极对环境光的反射影响；另一方面利用黑矩阵降低OLED像素之间的漏光，确保OLED像素发光只通过相同颜色的彩膜出射，进一步减弱环境光的影响。

但是，随着显示技术的进步，越来越多的附加功能如指纹识别、环境光监测、心率监测等模块集成到显示屏中，这些附加功能模块在减小环境光影响方面对显示屏的光路结构设计提出了更高要求。

发明内容

本申请提供一种OLED显示模组及显示终端，以改善当前OLED显示模组的附加功能模块在减小环境光影响方面对光路结构设计要求更高的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种OLED显示模组，包括：

阵列基板；

光线传感器，设置于所述阵列基板上；

像素层，设置于所述阵列基板上，包括多个阵列排布的子像素；

彩膜层，设置于所述像素层远离所述阵列基板的一侧，包括多个阵列排布的彩膜片，所述多个所述彩膜片与多个所述子像素一一对应；

第一遮光层，设置于多个彩膜片之间的间隔区域内，包括至少一个第一透光孔；以及，

至少一第二遮光层，设置于所述像素层与所述彩膜层之间，包括至少一个第二透光孔；

所述光线传感器、所述第一透光孔、所述第二透光孔在所述阵列基板上的正投影至少部分重合。

在本申请的OLED显示模组中，所述第一透光孔包括至少一个第一透光区，所述第二透光孔包括至少一个第二透光区；

其中，所述第一透光区、所述第二透光区及所述光线传感器在所述阵列基板上的正投影至少部分重合。

在本申请的OLED显示模组中，所述OLED显示模组还包括聚光层，所述聚光层包括至少一个第一微透镜；

其中，所述第一微透镜设置于所述第一透光孔中，所述第一微透镜的尺寸小于或等于所述第一透光孔的孔径。

在本申请的OLED显示模组中，所述OLED显示模组还包括聚光层，所述聚光层包括至少一个第一微透镜；

其中，所述第一微透镜设置于所述第一遮光层与所述第二遮光层之间，所述第一微透镜在所述第一遮光层上的正投影与所述第一透光孔至少部分重合。

在本申请的OLED显示模组中，所述第一微透镜在所述第二遮光层上的正投影的边界线位于所述第二透光孔之外的所述第二遮光层内。

在本申请的OLED显示模组中，所述聚光层还包括设置于所述像素层与所述彩膜层之间的第二微透镜；

其中，所述第二微透镜在所述像素层上的正投影与所述子像素至少部分重合。

在本申请的OLED显示模组中，所述第二微透镜与所述第一微透镜同层设置。

在本申请的OLED显示模组中，所述聚光层与所述第二遮光层同层设置，所述聚光层位于所述第二遮光层远离所述阵列基板的一侧。

在本申请的OLED显示模组中，所述OLED显示模组还包括设置于所述阵列基板与所述像素层之间的阵列金属层，所述光线传感器位于所述阵列金属层靠近所述阵列基板的一侧；

所述阵列金属层包括第三透光孔，所述第三透光孔在所述第一遮光层上的正投影与所述第一透光孔至少部分重合，以及，所述光线传感器与所述第三透光孔相对设置。

本申请还提一种显示终端，包括终端主体和上述OLED显示模组，所述OLED显示模组与所述终端主体组合为一体。

有益效果：本申请通过在OLED显示模组中设置彩膜层和第一遮光层，省去设置偏光片，达到减少像素间的漏光现象、减小环境光影响及减小模组厚度的效果；由于OLED显示模组中还设置了触控识别模块，因此本申请还通过在第一遮光层上设置第一透光孔，并使光线传感器在第一遮光层上的正投影与所述第一透光孔至少部分重合，使得进行指纹识别时，像素层发出的光线经过手指反射后可以通过第一透光孔到达光线传感器上，进而实现指纹识别功能。本申请通过以上设置，可以使OLED显示模组的光路结构与指纹识别功能相适配，并且具有良好的防漏光和减小环境光反射影响的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请所述OLED显示模组的第一种结构示意图；

图2是本申请所述OLED显示模组的第二种结构示意图；

图3是本申请所述OLED显示模组的第三种结构示意图；

图4是本申请所述OLED显示模组的第四种结构示意图；

图5是本申请所述OLED显示模组的第五种结构示意图；

图6是本申请所述OLED显示模组的第六种结构示意图；

图7是本申请所述OLED显示模组的指纹识别光路反射示意图；

图8是本申请所述OLED显示模组的第七种结构示意图。

附图标记说明：

阵列基板100、光线传感器200、触控驱动芯片210、像素层300、子像素310、彩膜层400、彩膜片410、第一遮光层500、第一透光孔510、第一平坦层610、第二平坦层620、封装层630、触控面板640、第三平坦层650、柔性盖板层660、第二遮光层700、第二透光孔710、聚光层800、第一微透镜810、第二微透镜820、阵列金属层900、第三透光孔910。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

在OLED显示屏的像素电极结构中，含有金属电极结构和金属电路连接线，对环境光有较强的反射效果，会极大降低对比度。因此，一般采用线偏振片和1/4波片组成的圆偏光片来消除环境光的影响。但是采用圆偏光片一方面会增加成本，另一方面会降低显示亮度。基于此，本领域开发了低温彩色滤光膜技术，其一方面在OLED像素结构上方制作相同色彩的彩色滤光膜，以降低像素电极对环境光的反射影响；另一方面利用黑矩阵降低OLED像素之间的漏光，确保OLED像素发光只通过相同颜色的彩膜出射，进一步减弱环境光的影响。

但是，随着显示技术的进步，越来越多的附加功能如指纹识别、环境光监测、心率监测等模块集成到显示屏中，其中，光学指纹识别已经成为OLED的标配技术。这些附加功能比如光学指别技术在减小环境光影响方面对显示屏的光路结构设计提出了更高要求。本申请基于上述技术问题提出了以下方案。

请参阅图1至图8，本申请提供一种OLED显示模组，包括：

阵列基板100；

光线传感器200，设置于所述阵列基板100上；

像素层300，设置于所述阵列基板100上，包括多个阵列排布的子像素310；

彩膜层400，设置于所述像素层300远离所述阵列基板100的一侧，包括多个阵列排布的彩膜片410，所述多个所述彩膜片410与多个所述子像素310一一对应；

第一遮光层500，所述第一遮光层500设置于多个彩膜片410之间的间隔区域内，所述第一遮光层500包括至少一个第一透光孔510；以及，

至少一第二遮光层700，所述第二遮光层700设置于所述像素层300与所述彩膜层400之间，所述第二遮光层700包括至少一个第二透光孔710；

其中，所述光线传感器200、所述第一透光孔510、所述第二透光孔710在所述阵列基板100上的正投影至少部分重合。

本申请通过在OLED显示模组中设置彩膜层400和第一遮光层500，以省去设置偏光片，并达到减少像素间的漏光现象、减小环境光影响及减小模组厚度的效果；由于OLED显示模组中还设置了触控识别模块，因此本申请还通过设置第二遮光层700，并在第一遮光层500上设置第一透光孔510，在第二遮光层700上设置第二透光孔710，并使光线传感器200、第一透光孔510、第二透光孔710在阵列基板100上的正投影至少部分重合，使得进行指纹识别时，第一透光孔510与第二透光孔710形成准直结构，以便光线通过第一透光孔510、第二透光孔710到达光线传感器200上，进而实现指纹识别功能。

本实施例通过设置第二遮光层700，使环境光在经过所述第一遮光层500消减后，可以被所述第二遮光层700进一步遮挡，从而进一步减小环境光的影响，并且两层遮光层可以降低像素层300的出射光经过第一透光孔510的光强，减少对比度损失。

本申请通过以上设置，可以使OLED显示模组的光路结构与指纹识别功能相适配，并且具有良好的防漏光和减小环境光反射影响的效果。

现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。

在本实施例中，所述阵列基板100可以包括衬底及设置在所述衬底上的薄膜晶体管层，所述衬底可以为玻璃基板。

在本实施例中，请参阅图1，图1是本申请所述OLED显示模组的第一种结构示意图，所述光线传感器200可以设置于所述阵列基板100背离所述OLED显示模组出光面的一侧，此时光线传感器200采用外挂形式置于OLED显示模组的下方，并且所述光线传感器200对应电性连接有触控驱动芯片210。

在本实施例中，请参阅图2，图2是本申请所述OLED显示模组的第二种结构示意图，所述光线传感器200也可以设置于所述阵列基板100靠近所述OLED显示模组出光面的一侧，此时光线传感器200可以集成在驱动电路中(如置于薄膜晶体管层中)或者集成在OLED显示模组的其他膜层中，例如，请所述光线传感器200也可以集成在所述像素层300中(参见图3)。需要说明的是，当所述光线传感器200集成在驱动电路中时，显示驱动与指纹驱动可以共用驱动芯片。

本实施例通过将所述光线传感器200设置于所述阵列基板100靠近所述OLED显示模组出光面的一侧，可以实现将光线传感器200与所述OLED显示模组的膜层结构集成在一起，从而有利于减小OLED显示模组的模组厚度，总体厚度更低，集成性更好，能够节省更多的空间用于电池设计和5G/6G天线设计。

在本实施例中，所述像素层300中的多个子像素310间隔排布，所述子像素310可以包括红色子像素(R)、绿色子像素(G)及蓝色子像素(B)，或者所述子像素310可以包括红色子像素(R)、绿色子像素(G)、蓝色子像素(B)及白色子像素(W)。

请参阅图2，在本实施例中，所述彩膜片410可以包括红色彩膜片、绿色彩膜片、蓝色彩膜片及白色彩膜片，所述彩膜片410的颜色与其所对应的子像素310的颜色一致。

在本实施例中，所述子像素310在所述彩膜层400上的正投影位于该子像素310所对应的彩膜片410中。作为优选地，所述彩膜片410的面积大于与其对应的子像素310的面积，以使所述子像素310出射的光线可以更加充分地通过所述彩膜片410，从而提高显示亮度与对比度。

在本实施例中，所述第一遮光层500可以设置在多个彩膜片410的间隔区域内的黑色矩阵，黑色矩阵与多个彩膜片410紧密排布。或者，所述第一遮光层500也可以为黑色金属层，黑色金属材料可以为Mo/MoO_x等。本实施例通过设置所述第一遮光层500，一方面可以防止或减少像素层300发射的光线通过彩膜片410的间隔直接射出，从而避免或减少显示对比度的损失，另一方面能够减少进入所述光线传感器200的干扰光(如大角度的指纹反射光或者环境光)，提高指纹识别灵敏度。

在本实施例中，所述光线传感器200在所述第一遮光层500上的正投影可以完全覆盖所述第一透光孔510，以使经过手指反射的光线可以通过所述第一透光孔510完全投射至所述光线传感器200上，提高指纹识别灵敏度。

请参阅图3，图3是本申请所述OLED显示模组的第三种结构示意图，在本申请的OLED显示模组中，所述OLED显示模组还可以包括设置于所述阵列基板100上的第一平坦层610、设置于所述第一平坦层610上的第二平坦层620、设置于所述第二平坦层620上的封装层630、设置于所述封装层630上的触控面板640、设置于所述触控面板640上的第三平坦层650、及设置于所述第二平坦层620上的光学胶层或/和柔性盖板层660。

在本实施例中，所述像素层300与所述第二平坦层620可以同层设置，所述彩膜层400可以与所述第三平坦层650可以同层设置。

在本实施例中，所述第二平坦层620可以采用可透过可见光、截止红外光的膜层材料制备，从而降低环境光的干扰。

请参阅图3和图4，图4是本申请所述OLED显示模组的第四种结构示意图，在本申请的OLED显示模组中，所述第一透光孔510包括至少一个第一透光区，所述第二透光孔710包括至少一个第二透光区，所述第一透光区、所述第二透光区及所述光线传感器200在所述阵列基板上的正投影至少部分重合。

请参阅图3，在本实施例中，所述第一透光孔510可以包含多个第一透光区、所述第二透光孔710可以包含多个第二透光区。此时，所述第一透光孔510、第二透光孔710为经过图案化处理得到的包括有多个透光区的多孔垂直结构。

请参阅图4，在本实施例中，所述第一透光孔510可以仅包含一个第一透光区、所述第二透光孔710可以仅包含一个第二透光区。此时，第一透光孔510、第二透光孔710为完整的单孔结构，即，此时所述第一透光区与所述第一透光孔510完全重合，所述第二透光区与所述第二透光孔710完全重合。

在本实施例中，当所述第一透光孔510和所述第二透光孔710为单孔结构时，所述第二透光孔710的孔径小于所述第一透光孔510的孔径。本实施例通过以上设置，使经过手指反射的光线可以通过所述第二透光孔710到达所述光线传感器200上，并且由于第二透光孔710的孔径更小，因此所述第二遮光层700可以进一步阻挡环境光进入OLED显示模组的内部，进一步减小环境光的影响。

请参阅图4，在本申请的OLED显示模组中，所述OLED显示模组还可以包括聚光层800，所述聚光层800可以包括至少一个第一微透镜810。所述第一微透镜810可以设置于所述第一透光孔510中。

在本实施例中，所述第一微透镜810可以与所述彩膜层400、所述第三平坦层650同层设置。所述第一微透镜810远离所述像素层300的侧面可以设置为圆滑的凸面，以起到更好的聚光效果。

在本实施例中，所述第一微透镜810在所述第一遮光层500上的尺寸小于或等于所述第一透光孔510的孔径，以使所述第一微透镜810可以填充所述第一透光孔510，避免或大幅度减少第一透光孔510位置的漏光现象。

请参阅图5，图5是本申请所述OLED显示模组的第五种结构示意图，在本申请的OLED显示模组中，所述第一微透镜810还可以设置于所述第一遮光层500与所述第二遮光层700之间(如图5所示，所述第一微透镜810设置于所述封装层630与所述触控面板640之间，所述封装层630与所述触控面板640之间除所述第一微透镜810之外的区域填充平坦层材料)，所述第一微透镜810在所述第一遮光层500上的正投影与所述第一透光孔510至少部分重合。

本实施例通过在所述第一遮光层500与所述第二遮光层700之间设置第一微透镜810，一方面使经过手指反射的光线可以通过所述第一微透镜810折射至所述光线传感器200上，另一方面还可使穿过所述第一透光孔510的环境光被所述第一微透镜810的圆滑凸面反射回OLED显示模组的外部，从而进一步减少环境光进入OLED显示模组的内部。

请参阅图5，在本申请的OLED显示模组中，所述第一微透镜810在所述第二遮光层700上的正投影的边界线位于所述第二透光孔710之外的所述第二遮光层700内。

在本实施例中，所述第一微透镜810在所述第二遮光层700上的正投影的口径小于30微米。本实施例通过以上设置，可以使所述第一微透镜810边缘位置反射的环境光出射至所述第二遮光层700上，从而进一步减少环境光到达所述光线传感器200上。

请参阅图6和图7，图6是本申请所述OLED显示模组的第六种结构示意图，图7是本申请所述OLED显示模组的指纹识别光路反射示意图，在本申请的OLED显示模组中，所述聚光层800还包括设置于所述像素层300与所述彩膜层400之间的第二微透镜820，所述第二微透镜820可以设置多个，多个所述第二微透镜820与所述像素层300内的多个子像素310一一对应，以使所述第二微透镜820可以将子像素310发出的光尽可能地聚集到与之对应的彩膜片410上，避免或减少大角度的光信号直接照射到第一遮光层500或者其他颜色的彩膜中被吸收，从而能够在实现指纹识别的基础上进一步提升显示亮度。

在本实施例中，所述第二微透镜820可以与所述像素层300、彩膜层400之间的任意一个膜层同层设置。所述第二微透镜820远离所述像素层300的侧面也可以设置为圆滑的凸面，以起到更好的聚光效果。

在本实施例中，所述第二微透镜820在所述像素层300上的正投影与所述子像素310至少部分重合。作为优选地，所述第二微透镜820在所述像素层300上的正投影完全覆盖与之对应的子像素310，从而起到更完全的聚光效果，显示亮度提升效果更明显。

请参阅图6，在本申请的OLED显示模组中，所述第二微透镜820可以与所述第一微透镜810同层设置，一方面可以节省膜层数量，减小OLED显示模组厚度，另一方面可以将所述第一微透镜810与所述第二微透镜820在同一制程中进行制作，简化制程工艺，降低制时间与成本。

在本实施例中，所述第一微透镜810与所述第二微透镜820可以设置于所述封装层630内，或者用封装层630直接制作微透镜结构，再利用平坦层材料填充间隙，以简化制作工艺。

请参阅图8，图8是本申请所述OLED显示模组的第七种结构示意图，在本申请的OLED显示模组中，所述聚光层800与所述第二遮光层700同层设置，所述聚光层800位于所述第二遮光层700远离所述阵列基板100的一侧。本实施例通过将所述聚光层800设置于所述第二遮光层700远离所述阵列基板100的一侧，使所述第一微透镜810边缘反射的环境光被所述第二遮光层700遮挡，进一步减少环境光进入OLED显示模组内部，而且本实施例通过将所述聚光层800和所述第二遮光层700同层设置，可进一步减少OLED显示模组的膜层数量，从而减小OLED显示模组的厚度，实现轻薄化。

请参阅图8，在本申请的OLED显示模组中，所述OLED显示模组还包括设置于所述阵列基板100与所述像素层300之间的阵列金属层900，所述阵列金属层900可以与所述第一平坦层610同层设置，所述光线传感器200位于所述阵列金属层900靠近所述阵列基板100的一侧。

在本实施例中，所述阵列金属层900可以包括与所述像素层300内的所述子像素310一一对应的金属电极，也可以包括与用于电性连接所述金属电极与驱动电路的金属电路连接线。

在本实施例中，所述阵列金属层900可以包括第三透光孔910，所述光线传感器200与所述第三透光孔910相对设置，以及，所述第三透光孔910在所述第一遮光层500上的正投影与所述第一透光孔510至少部分重合，以使经过手指反射的光信号可以通过所述第三透光孔910到达所述光线传感器200上。

在本实施例中，所述第三透光孔910可以包括至少一个第三透光区。

在本实施例中，所述第三透光孔910可以仅包含一个所述第三透光区，此时，第三透光孔910为完整的单孔结构，即，此时所述第三透光区与所述第三透光孔完全重合。

在本实施例中，所述第三透光孔910也可以包含多个第三透光区，此时，所述第三透光孔910为经过图案化处理且与所述第一透光孔510、所述第二透光孔710形成多孔垂直结构。

在本实施例中，所述第三透光孔910在所述光线传感器200上的正投影位于所述光线传感器200内。优选地，所述第三透光孔910的孔径小于所述光线传感器200的平面尺寸，以使所述阵列金属层900既可充作反射层将子像素310发射的光线反射回OLED显示模组的出光面一侧，减少背部漏光现象，也可充作另一遮光层，对穿过所述第一透光孔510和所述第二透光孔710的环境光起到进一步的阻挡作用，防止或减少环境光达到所述光线传感器200上，提高指纹识别灵敏度。

本申请实施例还提供一种显示终端，包括终端主体和所述OLED显示模组，所述OLED显示模组与所述终端主体组合为一体。

本申请通过在OLED显示模组中设置彩膜层和第一遮光层500，省去设置偏光片，并达到减少像素间的漏光现象、减小环境光影响及减小模组厚度的效果；由于OLED显示模组中还设置了触控识别模块，因此本申请还通过在第一遮光层500上设置第一透光孔510，并使光线传感器200在第一遮光层500上的正投影与所述第一透光孔510至少部分重合，使得进行指纹识别时，像素层300发出的光线经过手指反射后可以通过第一透光孔510到达光线传感器200上，进而实现指纹识别功能。本申请通过以上设置，可以使OLED显示模组的光路结构与指纹识别功能相适配，并且具有良好的防漏光和减小环境光反射影响的效果。

以上对本申请实施例所提供的一种OLED显示模组及显示终端进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种OLED显示模组，其特征在于，包括：

阵列基板；

光线传感器，设置于所述阵列基板上；

像素层，设置于所述阵列基板上，包括多个阵列排布的子像素；

彩膜层，设置于所述像素层远离所述阵列基板的一侧，包括多个阵列排布的彩膜片，所述多个所述彩膜片与多个所述子像素一一对应；

第一遮光层，设置于多个彩膜片之间的间隔区域内，包括至少一个第一透光孔；以及，

至少一第二遮光层，设置于所述像素层与所述彩膜层之间，包括至少一个第二透光孔；

其中，所述光线传感器、所述第一透光孔、所述第二透光孔在所述阵列基板上的正投影至少部分重合。

2.根据权利要求1所述的OLED显示模组，其特征在于，所述第一透光孔包括至少一个第一透光区，所述第二透光孔包括至少一个第二透光区；

其中，所述第一透光区、所述第二透光区及所述光线传感器在所述阵列基板上的正投影至少部分重合。

3.根据权利要求1所述的OLED显示模组，其特征在于，所述OLED显示模组还包括聚光层，所述聚光层包括至少一个第一微透镜；

其中，所述第一微透镜设置于所述第一透光孔中，所述第一微透镜的尺寸小于或等于所述第一透光孔的孔径。

4.根据权利要求1所述的OLED显示模组，其特征在于，所述OLED显示模组还包括聚光层，所述聚光层包括至少一个第一微透镜；

其中，所述第一微透镜设置于所述第一遮光层与所述第二遮光层之间，所述第一微透镜在所述第一遮光层上的正投影与所述第一透光孔至少部分重合。

5.根据权利要求3所述的OLED显示模组，其特征在于，所述第一微透镜在所述第二遮光层上的正投影的边界线位于所述第二透光孔之外的所述第二遮光层内。

6.根据权利要求4所述的OLED显示模组，其特征在于，所述聚光层还包括设置于所述像素层与所述彩膜层之间的第二微透镜；

其中，所述第二微透镜在所述像素层上的正投影与所述子像素至少部分重合。

7.根据权利要求6所述的OLED显示模组，其特征在于，所述第二微透镜与所述第一微透镜同层设置。

8.根据权利要求7所述的OLED显示模组，其特征在于，所述聚光层与所述第二遮光层同层设置，所述聚光层位于所述第二遮光层远离所述阵列基板的一侧。

9.根据权利要求1所述的OLED显示模组，其特征在于，所述OLED显示模组还包括设置于所述阵列基板与所述像素层之间的阵列金属层，所述光线传感器位于所述阵列金属层靠近所述阵列基板的一侧；

所述阵列金属层包括第三透光孔，所述第三透光孔在所述第一遮光层上的正投影与所述第一透光孔至少部分重合，以及，所述光线传感器与所述第三透光孔相对设置。

10.一种显示终端，其特征在于，包括终端主体和如权利要求1至9任一项所述OLED显示模组，所述OLED显示模组与所述终端主体组合为一体。

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