CN114135515A - 一种防止防喘放气阀内漏的执行机构及方法 - Google Patents

一种防止防喘放气阀内漏的执行机构及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114135515A
CN114135515A CN202111441652.5A CN202111441652A CN114135515A CN 114135515 A CN114135515 A CN 114135515A CN 202111441652 A CN202111441652 A CN 202111441652A CN 114135515 A CN114135515 A CN 114135515A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
surge
valve
internal leakage
preventing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111441652.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘保
陈吉稳
谷向前
林宗斯
张爱军
连志杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Jinjiang Natural Gas Power Generation Co ltd
Original Assignee
Fujian Jinjiang Natural Gas Power Generation Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Jinjiang Natural Gas Power Generation Co ltd filed Critical Fujian Jinjiang Natural Gas Power Generation Co ltd
Priority to CN202111441652.5A priority Critical patent/CN114135515A/zh
Publication of CN114135515A publication Critical patent/CN114135515A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/02—Surge control
    • F04D27/0207—Surge control by bleeding, bypassing or recycling fluids
    • F04D27/0215—Arrangements therefor, e.g. bleed or by-pass valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00—Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
    • F02C9/16—Control of working fluid flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

本发明提供了一种防止防喘放气阀内漏的执行机构及方法，所述执行机构包括弹性部件和气缸，所述弹性部件设置在气缸内部且位于活塞底部，所述气缸和防喘放气阀连接。本发明的防止防喘放气阀内漏的执行机构通过在活塞底部增设弹性部件，可以增加气缸的力矩，从而防止因阀门卡涩而引起的防喘放气阀内漏的情况，提高了机组的性能和安全可靠性。

Description

一种防止防喘放气阀内漏的执行机构及方法
技术领域
本发明涉及防喘放气阀内漏的技术领域，具体为一种防止防喘放气阀内漏的执行机构及方法。
背景技术
防喘放气阀是发动机起动时的放气装置，保持流量不进入喘振区。防喘系统在流量降低到某一安全下限时，自动将通大气的放空阀打开，增大经过压气机的流量，防止进入喘振区。
但是，目前的防喘放气阀在使用中易出现阀门内漏的故障，主要由以下情况引起：阀门卡涩、阀门的密封面有蚀点、阀芯阀座密封面密封不好、硬质密封面脱落等情况，为处理阀门关闭不到位情况，将顶丝全部旋出至顶丝不受力的状态，关闭阀门到机械限位，保证阀门严密关闭；阀门关闭后启动执行器打不开阀门，出现了阀门卡涩现象；另外，现场温度超标，在受热膨胀中阀门的密封环发生变形等情况，防喘阀为气关阀，在气缸尾部的顶丝为关限位，阀体也有一个机械关限位；针对上述情况，如何彻底解决防喘放气阀内漏成为亟待解决的技术问题呢。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种防止防喘放气阀内漏的执行机构，该执行机构能彻底解决防喘放气阀内漏的问题。
本发明的第二目的在于提供一种防止防喘放气阀内漏的方法，该方法操作简单，处理效果好。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种防止防喘放气阀内漏的执行机构，包括弹性部件和气缸，所述弹性部件设置在气缸内部且位于活塞底部，所述气缸和防喘放气阀连接。
进一步的，所述弹性部件包括弹簧。
进一步的，所述弹簧的底部和气缸后端盖之间设置有垫片。
进一步的，所述垫片厚度为10-20mm。
进一步的，所述气缸设置有两路进气口。
除此之外，本发明还提供了一种防止防喘放气阀内漏的方法，包括如下步骤：增加气缸的力矩。
进一步的，增加气缸的力矩包括在气缸内部且活塞底部设置弹性部件和/或在气缸上增加一路气源。
进一步的，包括将防喘放气阀的密封环和阀芯密封面用细砂布打磨。
进一步的，包括检查、清洗阀杆并添加润滑脂。
进一步的，包括通过3D扫描密封面、修补密封面、更换密封环。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明的防止防喘放气阀内漏的执行机构通过在活塞底部增设弹性部件，可以增加气缸的力矩，从而防止因阀门卡涩而引起的防喘放气阀内漏的情况，提高了机组的性能和安全可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的防止防喘放气阀内漏的执行机构的结构示意图。
附图标记说明：
1-弹性部件； 2-气缸；
3-防喘放气阀； 4-垫片；
5-顶丝。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1所示，为本发明提出的防止防喘放气阀内漏的执行机构，包括弹性部件1和气缸2，弹性部件1设置在气缸2内部且位于活塞底部，气缸2和防喘放气阀3连接。
防喘放气阀3为气关阀，在气缸2的尾部的顶丝5为关限位，阀体有一个机械关限位；为处理阀门关闭不到位情况，将顶丝5全部旋出至顶丝不受力的状态，关闭阀门到机械限位，保证阀门严密关闭，阀门关闭后启动气缸打不开阀门，于是出现了阀门卡涩现象。通过在活塞底部增设弹性部件，可以增加气缸的力矩，从而加大了开阀的力矩，避免了阀门卡涩，因此可以防止因阀门卡涩而引起的防喘放气阀内漏的情况，提高了机组的性能和安全可靠性。
具体地，本实施例中的弹性部件包括弹簧，弹簧的一端和气缸的后端盖连接、另一端和活塞底部连接。进一步的，加大开阀力矩还通过增加弹簧的力矩来实现，包括在弹簧的底部和气缸后端盖之间设置垫片4，垫片4的厚度为10-20mm，使弹簧在舒张的状态下比原状态多压缩10-20mm，从而增加了开阀的力矩。可以理解的是，也可选择比现有气缸力矩大的气缸，或者更换弹力更大的弹簧。
本实施例中，气缸2设置有两路进气口，除了正常的进气口外，还增加了一路气源，增加一路气源辅助弹簧来增加开阀的力矩。
以下阐述本发明的防止防喘放气阀内漏的方法，具体实施方式如下：在气缸2内部且活塞底部设置弹簧，弹簧的底部和气缸后端盖之间再增设一个垫片4，垫片厚度为15mm，在气缸的另一进气口也通入气源，同时，将防喘放气阀的密封环和阀芯密封面用细砂布打磨，检查、清洗阀杆并添加润滑脂，另外，通过3D扫描密封面、修补密封面、更换密封环等措施进行修复，来彻底解决防喘放气阀内漏的技术问题。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防止防喘放气阀内漏的执行机构，其特征在于，包括弹性部件和气缸，所述弹性部件设置在气缸内部且位于活塞底部，所述气缸和防喘放气阀连接。
2.根据权利要求1所述的防止防喘放气阀内漏的执行机构，其特征在于，所述弹性部件包括弹簧。
3.根据权利要求2所述的防止防喘放气阀内漏的执行机构，其特征在于，所述弹簧的底部和气缸后端盖之间设置有垫片。
4.根据权利要求3所述的防止防喘放气阀内漏的执行机构，其特征在于，所述垫片厚度为10-20mm。
5.根据权利要求1所述的防止防喘放气阀内漏的执行机构，其特征在于，所述气缸设置有两路进气口。
6.一种防止防喘放气阀内漏的方法，其特征在于，包括如下步骤：增加气缸的力矩。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，增加气缸的力矩包括在气缸内部且活塞底部设置弹性部件和/或在气缸上增加一路气源。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，包括将防喘放气阀的密封环和阀芯密封面用细砂布打磨。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，包括检查、清洗阀杆并添加润滑脂。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，包括通过3D扫描密封面、修补密封面、更换密封环。
CN202111441652.5A 2021-11-30 2021-11-30 一种防止防喘放气阀内漏的执行机构及方法 Pending CN114135515A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111441652.5A CN114135515A (zh) 2021-11-30 2021-11-30 一种防止防喘放气阀内漏的执行机构及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111441652.5A CN114135515A (zh) 2021-11-30 2021-11-30 一种防止防喘放气阀内漏的执行机构及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114135515A true CN114135515A (zh) 2022-03-04

Family

ID=80389964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111441652.5A Pending CN114135515A (zh) 2021-11-30 2021-11-30 一种防止防喘放气阀内漏的执行机构及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114135515A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9217340D0 (en) * 1991-08-16 1992-09-30 Normalair Garrett Ltd Air compressor surge protection system
CN2844598Y (zh) * 2005-09-20 2006-12-06 上海日泰阀门制造有限公司 自力式调节阀
CN201513574U (zh) * 2009-10-30 2010-06-23 陈建州 气动快速切断阀
CN103883785A (zh) * 2013-11-29 2014-06-25 成都欧浦特控制阀门有限公司 一种气缸式执行机构
CN105351600A (zh) * 2015-11-27 2016-02-24 安徽六国化工股份有限公司 以气缸为执行元件的气控阀门
CN110486491A (zh) * 2019-08-22 2019-11-22 天津贝特尔流体控制阀门有限公司 一种气动轴流式压缩机防喘阀

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9217340D0 (en) * 1991-08-16 1992-09-30 Normalair Garrett Ltd Air compressor surge protection system
CN2844598Y (zh) * 2005-09-20 2006-12-06 上海日泰阀门制造有限公司 自力式调节阀
CN201513574U (zh) * 2009-10-30 2010-06-23 陈建州 气动快速切断阀
CN103883785A (zh) * 2013-11-29 2014-06-25 成都欧浦特控制阀门有限公司 一种气缸式执行机构
CN105351600A (zh) * 2015-11-27 2016-02-24 安徽六国化工股份有限公司 以气缸为执行元件的气控阀门
CN110486491A (zh) * 2019-08-22 2019-11-22 天津贝特尔流体控制阀门有限公司 一种气动轴流式压缩机防喘阀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20030116199A1 (en) Charge valve for an air conditioning system
US20030116740A1 (en) Charge valve in a high pressure air conditioning system
CN114135515A (zh) 一种防止防喘放气阀内漏的执行机构及方法
CN105090537A (zh) 低泄漏的高温蝶阀及其在船舶柴油机上的用途
CN104564628B (zh) 基于弹片启闭的空气压缩机停机及起动卸载装置
CN208793635U (zh) 适用于汽车燃油蒸发排放系统的碳罐截止阀
CN108980367A (zh) 一种适用于汽车燃油蒸发排放系统的碳罐截止阀
CN201539596U (zh) 硬密封球阀密封副结构
CN211175530U (zh) 一种带过压保护的活性炭罐切断阀
CN210566581U (zh) 一种自带预紧弹簧及行程开关的阀
US20040065512A1 (en) Oil filler cap with ball valve anti-sticking device
CN211501769U (zh) 一种气体大流量组合阀
US7096724B2 (en) Fuel injector testing system
CN113970005A (zh) 可更换阀座的一体式阻火呼吸阀
CN208703131U (zh) 旋转装配式碳罐截止阀
CN107420235A (zh) 汽油机进气歧管回火保护装置
US9080531B2 (en) Cylinder structure for internal combustion engine
CN218816592U (zh) 一种应用于汽车曲轴箱通风系统上的球型回油阀
CN117781174A (zh) 一种车用高压储氢气瓶组合阀门
CN205422879U (zh) 一种整体式膜片阀结构
CN116816982B (zh) 一种安全阀
CN1888497A (zh) 一种煤气防漏阀
CN216279601U (zh) 可更换阀座的一体式阻火呼吸阀
RU40777U1 (ru) Клапан
CN216843128U (zh) 一种磁式质谱仪的手柄阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination