CN114133661A - 一种软触感聚丙烯材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软触感聚丙烯材料及其制备方法。软触感聚丙烯材料包括以下重量份数的原料：聚丙烯100‑120份、POE 20‑26份、改性蒙脱土10‑15份、离子液体2‑5份和润滑剂1‑3份。本发明的软触感聚丙烯材料以聚丙烯为主要原料，添加改性蒙脱土降低了两相之间的界面张力，有利于聚丙烯相和POE相的结合，促进连续相的形成，这时复合材料的相容性得到提高，从而提高共混物的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种软触感聚丙烯材料及其制备方法，属于塑料技术领域。
背景技术
随着生活品质的提高，消费者对汽车内饰要求高，传统PP注塑成型的材料塑料感强，不能给人以柔软度质感，往往不能满足温馨豪华的装饰风格。随着材料和模具工艺的发展，橡胶触感成为改性塑料发展的新趋势，树脂直接注塑成零件即可满足橡胶触感的效果。免去了蒙皮的工艺，就免去了对环境的伤害，而且大大降低了制造成本。
聚丙烯是一种综合性能优良的通用热塑性塑料。其密度较小，机械性能如屈服强度、拉伸强度、压缩强度、表面硬度及弹性模量均较优异，并有突出的耐应力开裂和耐磨性，有良好的耐热性能，连续使用温度最高可达 120℃，是近几年应用发展最快的塑料品种。但是聚丙烯材料的耐刮擦性能不够。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种软触感聚丙烯材料及其制备方法，改善了软触感聚丙烯材料的耐刮擦性能。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种软触感聚丙烯材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯100-120份、POE 20-26份、改性蒙脱土10-15份、离子液体2-5份和润滑剂1-3份。
所述的一种软触感聚丙烯材料，所述改性蒙脱土是通过以下步骤获得的：在超声条件下，向硅烷偶联剂溶液中加入蒙脱土浆料，搅拌条件下继续加入有机硅氧烷，得到混合液，将混合液置于烘箱中烘烤，干燥研磨后得到改性蒙脱土。
所述的一种软触感聚丙烯材料，所述蒙脱土浆料是蒙脱土与水按照重量比1:2-3混合而成。
所述的一种软触感聚丙烯材料，所述加入的有机硅氧烷与蒙脱土浆料的重量比为1:10-13。
所述的一种软触感聚丙烯材料，所述离子液体为有机硅离子液体。
所述的一种软触感聚丙烯材料，聚丙烯为PP-H。
所述的一种软触感聚丙烯材料，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸镁或硬脂酸钙。
所述的一种软触感聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：将聚丙烯、POE、改性蒙脱土、离子液体和润滑剂混合，混合后加入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、切粒、干燥制得软触感聚丙烯材料。
本发明所达到的有益效果：
本发明的软触感聚丙烯材料以聚丙烯为主要原料，添加改性蒙脱土降低了两相之间的界面张力，有利于聚丙烯相和POE相的结合，促进连续相的形成，这时复合材料的相容性得到提高，从而提高共混物的性能。
本发明的蒙脱土通过在超声条件下，通过有机硅氧烷和硅烷偶联剂共同处理，得到的蒙脱土的表面具有有机硅氧烷相，更好的促进两相结合。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种软触感聚丙烯材料，包括以下重量份数的原料：PP-H 100份、POE 20份、改性蒙脱土10份、有机硅离子液体2份和硬脂酸锌1份。
所述改性蒙脱土是通过以下步骤获得的：在超声条件下，向硅烷偶联剂溶液中加入蒙脱土浆料，搅拌条件下继续加入有机硅氧烷，得到混合液，将混合液置于烘箱中烘烤，干燥研磨后得到改性蒙脱土。
所述蒙脱土浆料是蒙脱土与水按照重量比1:2混合而成。所述加入的有机硅氧烷与蒙脱土浆料的重量比为1:10。
所述的一种软触感聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：将PP-H、POE、改性蒙脱土、有机硅离子液体和硬脂酸锌混合，混合后加入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、切粒、干燥制得软触感聚丙烯材料。
实施例2
一种软触感聚丙烯材料，包括以下重量份数的原料：聚丙烯120份、POE 26份、改性蒙脱土15份、有机硅离子液体5份和硬脂酸镁3份。
所述改性蒙脱土是通过以下步骤获得的：在超声条件下，向硅烷偶联剂溶液中加入蒙脱土浆料，搅拌条件下继续加入有机硅氧烷，得到混合液，将混合液置于烘箱中烘烤，干燥研磨后得到改性蒙脱土。
所述蒙脱土浆料是蒙脱土与水按照重量比1:3混合而成。所述加入的有机硅氧烷与蒙脱土浆料的重量比为1:13。
所述的一种软触感聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：将聚丙烯、POE、改性蒙脱土、有机硅离子液体和硬脂酸镁混合，混合后加入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、切粒、干燥制得软触感聚丙烯材料。
实施例3
一种软触感聚丙烯材料，包括以下重量份数的原料：PP-H 110份、POE 24份、改性蒙脱土12份、有机硅离子液体3份和硬脂酸钙2份。
所述改性蒙脱土是通过以下步骤获得的：在超声条件下，向硅烷偶联剂溶液中加入蒙脱土浆料，搅拌条件下继续加入有机硅氧烷，得到混合液，将混合液置于烘箱中烘烤，干燥研磨后得到改性蒙脱土。
所述蒙脱土浆料是蒙脱土与水按照重量比1:3混合而成。所述加入的有机硅氧烷与蒙脱土浆料的重量比为1:12。
所述的一种软触感聚丙烯材料的制备方法，包括以下步骤：将PP-H、POE、改性蒙脱土、有机硅离子液体和硬脂酸钙混合，混合后加入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、切粒、干燥制得软触感聚丙烯材料。
对比例1
一种软触感聚丙烯材料，包括以下重量份数的原料：PP-H 110份、POE 24份、有机硅离子液体3份和硬脂酸钙2份。其余与实施例3相同。
对比例2
一种软触感聚丙烯材料，包括以下重量份数的原料：PP-H 110份、POE 24份、改性蒙脱土12份和硬脂酸钙2份。其余与实施例3相同。
对实施例和对比例中的塑料粒子进行性能测试，具体结果见表1。
表1 塑料颗粒性能测试结果
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | |
| 邵氏硬度D | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 拉伸强度MPa | 40.1 | 40.9 | 39.8 | 33.5 | 32.1 |
| 弯曲强度MPa | 48.3 | 48.1 | 47.9 | 36.4 | 38.3 |
| 断裂伸长率% | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 冲击强度kJ/m<sup>2</sup> | 36.2 | 37.8 | 37.3 | 30.1 | 31.9 |
通过表1，与对比例1相比，实施例1、2和3采用了改性蒙脱土，改性蒙脱土降低了两相之间的界面张力，使两相之间产生了一定的联系，有利于PP-H相和POE相的结合，促进连续相的形成，这时复合材料的相容性得到提高，从而提高共混物的性能。
与对比例2相比，实施例1、2和3采用了有机硅离子液体，具有良好的增容性，有利于PP-H相和POE相的结合，提高聚丙烯材料的性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种软触感聚丙烯材料，其特征是，包括以下重量份数的原料：聚丙烯100-120份、POE 20-26份、改性蒙脱土10-15份、离子液体2-5份和润滑剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种软触感聚丙烯材料，其特征是，所述改性蒙脱土是通过以下步骤获得的：在超声条件下，向硅烷偶联剂溶液中加入蒙脱土浆料，搅拌条件下继续加入有机硅氧烷，得到混合液，将混合液置于烘箱中烘烤，干燥研磨后得到改性蒙脱土。
3.根据权利要求2所述的一种软触感聚丙烯材料，其特征是，所述蒙脱土浆料是蒙脱土与水按照重量比1:2-3混合而成。
4.根据权利要求3所述的一种软触感聚丙烯材料，其特征是，所述加入的有机硅氧烷与蒙脱土浆料的重量比为1:10-13。
5.根据权利要求1所述的一种软触感聚丙烯材料，其特征是，所述离子液体为有机硅离子液体。
6.根据权利要求1所述的一种软触感聚丙烯材料，其特征是，聚丙烯为PP-H。
7.根据权利要求1所述的一种软触感聚丙烯材料，其特征是，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸镁或硬脂酸钙。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种软触感聚丙烯材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：将聚丙烯、POE、改性蒙脱土、离子液体和润滑剂混合，混合后加入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、切粒、干燥制得软触感聚丙烯材料。
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