CN113248828A - 一种软触感的聚丙烯材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软触感的聚丙烯材料。所述聚丙烯材料包括以下重量份数的原料:聚丙烯55‑65份、POE 10‑20份、手性二氧化硅纤维10‑18份、陶瓷纤维5‑9份、高流动PP 5‑10份、硅酮母粒3‑5份、接枝PP 3‑5份和助剂2‑5份。本发明的聚丙烯材料以聚丙烯为主要原料,添加了POE、高流动PP来改善聚丙烯的触感,同时,手性二氧化硅纤维和陶瓷纤维又能够提高聚丙烯的强度,从而得到一种软触感的聚丙烯材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种软触感的聚丙烯材料,属于塑料技术领域。
背景技术
随着生活品质的提高,消费者对汽车内饰要求高,传统PP注塑成型的材料塑料感强,不能给人以柔软度质感,往往不能满足温馨豪华的装饰风格。随着材料和模具工艺的发展,橡胶触感成为改性塑料发展的新趋势,树脂直接注塑成零件即可满足橡胶触感的效果。免去了蒙皮的工艺,就免去了对环境的伤害,而且大大降低了制造成本。
聚丙烯是一种综合性能优良的通用热塑性塑料。其密度较小,机械性能如屈服强度、拉伸强度、压缩强度、表面硬度及弹性模量均较优异,并有突出的耐应力开裂和耐磨性,有良好的耐热性能,连续使用温度最高可达 120℃,是近几年应用发展最快的塑料品种。但是聚丙烯材料的柔软性不够。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种软触感的聚丙烯材料。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种软触感的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯55-65份、POE 10-20份、手性二氧化硅纤维10-18份、陶瓷纤维5-9份、高流动PP 5-10份、硅酮母粒3-5份、接枝PP3-5份和助剂2-5份。
所述的一种软触感的聚丙烯材料,所述高流动PP的熔融指数为1200-1600g/10min。
所述的一种软触感的聚丙烯材料,所述助剂为分散剂和除味剂。
所述的一种软触感的聚丙烯材料,所述分散剂为硬脂酸镁、硬脂酸锌或硬脂酸钡。
所述的一种软触感的聚丙烯材料,所述除味剂为多孔铝硅无机物。
所述的一种软触感的聚丙烯材料的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)将聚丙烯、POE和接枝PP搅拌混合得到混合物A;
(2)将手性二氧化硅纤维、陶瓷纤维和高流动PP在搅拌条件下混合,然后加入硅酮母粒和助剂继续混合得到混合物B;
(3)将混合物A经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中,混合物B经过侧喂料斗加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、切粒、干燥制得复合材料。
本发明所达到的有益效果:
本发明的聚丙烯材料以聚丙烯为主要原料,添加了POE、高流动PP来改善聚丙烯的触感,同时,手性二氧化硅纤维和陶瓷纤维又能够提高聚丙烯的强度,从而得到一种软触感的聚丙烯材料。
本发明的聚丙烯材料还辅助添加了硅酮母粒作为润滑剂,接枝PP提高了各原料之间的相容性,改善了材料的触感,同时,添加除味剂,去除聚丙烯本身的气味,提高使用者舒适度。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种软触感的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯55份、POE 20份、手性二氧化硅纤维10份、陶瓷纤维9份、高流动PP 10份、硅酮母粒5份、接枝PP 5份和助剂5份。所述助剂为硬脂酸镁3份和多孔铝硅无机物2份。
所述高流动PP的熔融指数为1200-1600g/10min。
所述的一种软触感的聚丙烯材料的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)将聚丙烯、POE和接枝PP搅拌混合得到混合物A;
(2)将手性二氧化硅纤维、陶瓷纤维和高流动PP在搅拌条件下混合,然后加入硅酮母粒和助剂继续混合得到混合物B;
(3)将混合物A经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中,混合物B经过侧喂料斗加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、切粒、干燥制得复合材料。
实施例2
一种软触感的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯65份、POE 10份、手性二氧化硅纤维18份、陶瓷纤维5份、高流动PP 5份、硅酮母粒3份、接枝PP 3份和助剂2份。所述助剂为硬脂酸锌1份和多孔铝硅无机物1份。
所述高流动PP的熔融指数为1200-1600g/10min。
所述的一种软触感的聚丙烯材料的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)将聚丙烯、POE和接枝PP搅拌混合得到混合物A;
(2)将手性二氧化硅纤维、陶瓷纤维和高流动PP在搅拌条件下混合,然后加入硅酮母粒和助剂继续混合得到混合物B;
(3)将混合物A经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中,混合物B经过侧喂料斗加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、切粒、干燥制得复合材料。
实施例3
一种软触感的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯60份、POE 15份、手性二氧化硅纤维15份、陶瓷纤维6份、高流动PP 6份、硅酮母粒4份、接枝PP 4份和助剂4份。所述助剂为硬脂酸钡2份和多孔铝硅无机物2份。
所述高流动PP的熔融指数为1200-1600g/10min。
所述的一种软触感的聚丙烯材料的制备方法,包括以下几个步骤:
(1)将聚丙烯、POE和接枝PP搅拌混合得到混合物A;
(2)将手性二氧化硅纤维、陶瓷纤维和高流动PP在搅拌条件下混合,然后加入硅酮母粒和助剂继续混合得到混合物B;
(3)将混合物A经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中,混合物B经过侧喂料斗加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、切粒、干燥制得复合材料。
对比例1
一种软触感的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:一种软触感的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯60份、POE 15份、手性二氧化硅纤维15份、陶瓷纤维6份、硅酮母粒4份、接枝PP 4份和助剂4份。所述助剂为硬脂酸钡2份和多孔铝硅无机物2份。其余与实施例3相同。
对比例2
一种软触感的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:一种软触感的聚丙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚丙烯60份、POE 15份、高流动PP 6份、硅酮母粒4份、接枝PP 4份和助剂4份。所述助剂为硬脂酸钡2份和多孔铝硅无机物2份。其余与实施例3相同。
对实施例和对比例中的塑料粒子进行性能测试,具体结果见表1。
表1 塑料颗粒性能测试结果
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | |
邵氏硬度D | 50 | 50 | 50 | 65 | 55 |
拉伸强度MPa | 38.5 | 38.5 | 38.2 | 36.4 | 32.5 |
弯曲强度MPa | 45.3 | 45.2 | 45.9 | 40.2 | 37.5 |
断裂伸长率% | 200 | 200 | 200 | 150 | 100 |
缺口冲击强度kJ/m<sup>2</sup> | 31.5 | 31.2 | 30.8 | 27.5 | 25.3 |
通过表1,与对比例1相比,实施例1、2和3添加了高流动PP,得到的塑料粒子具有良好的柔软度,同时,又具有一定的强度。与实施例2相比,实施例1、2和3添加了手性二氧化硅纤维和陶瓷纤维,改善了材料的力学性能,增强了强度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种软触感的聚丙烯材料,其特征是,包括以下重量份数的原料:聚丙烯55-65份、POE 10-20份、手性二氧化硅纤维10-18份、陶瓷纤维5-9份、高流动PP 5-10份、硅酮母粒3-5份、接枝PP 3-5份和助剂2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种软触感的聚丙烯材料,其特征是,所述高流动PP的熔融指数为1200-1600g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种软触感的聚丙烯材料,其特征是,所述助剂为分散剂和除味剂。
4.根据权利要求3所述的一种软触感的聚丙烯材料,其特征是,所述分散剂为硬脂酸镁、硬脂酸锌或硬脂酸钡。
5.根据权利要求3所述的一种软触感的聚丙烯材料,其特征是,所述除味剂为多孔铝硅无机物。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种软触感的聚丙烯材料的制备方法,其特征是,包括以下几个步骤:
(1)将聚丙烯、POE和接枝PP搅拌混合得到混合物A;
(2)将手性二氧化硅纤维、陶瓷纤维和高流动PP在搅拌条件下混合,然后加入硅酮母粒和助剂继续混合得到混合物B;
(3)将混合物A经过主喂料斗加入双螺杆挤出机中,混合物B经过侧喂料斗加入双螺杆挤出机中,经熔融、挤出、切粒、干燥制得复合材料。
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