CN114132926A - 一种流体分配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及流体分流技术领域，公开了一种流体分配器，其包括：固定部；出汽管，设置于固定部上；分配部，贴附于固定部，与固定部之间形成有分配腔；进汽管，连通于分配腔；当调节任意出汽管运动至分配腔所对应的范围内时，使分配腔和对应出汽管连通，以将进汽管和对应出汽管连通，保证了流体分配器的正常运行工作，并将流体分配器应用到活化炉上，通过控制分配腔所对应出汽管的数量调整活化炉内蒸汽喷出的范围，通过分配部的位置确定活化炉内蒸汽喷出的位置，保证了活化炉内被炭料覆盖的位置有水蒸汽喷出，水蒸汽与炭料的能够充分有效接触，提升了活化效率；活化炉内未被炭料覆盖出的位置无水蒸汽喷出，避免水蒸汽的浪费和活化炉内热能的损失。

Description

一种流体分配器

技术领域

本发明涉及流体分流技术领域，特别是涉及一种流体分配器。

背景技术

随着科学技术的发展，人类社会对活性炭的需求量也越来越大。

目前，在生产活性炭的过程中，物理法活化的活化剂主要为低压水蒸气，现有技术的活性炭物理法活化转炉进水蒸汽的方式为：在由保温砖和耐火砖砌筑成的炉膛内腔中悬挂一支蒸汽管，通过金属软管连接到锅炉出汽管道，蒸汽管与活化转炉无连接，炉子转动而蒸汽管不动，水蒸气连续通过管壁上的若干小孔喷到高温的炭料表面，实现活化反应。但存在如下问题：

水蒸气从悬挂于炉膛内腔中蒸汽管的小孔喷出，仅有少量与表面高温炭料接触发生活化反应，超过90％的水蒸气因接触不到高温炭料，随着烟气被排出炉膛，活化效率很低，生产不出高吸附值指标的产品，水蒸汽利用率低，浪费大，而且浪费的水蒸气还带走活化炉内的热量导致热能损失，这些热能损失只能通过炭料的燃烧来补充，提高了原料消耗，还必须配置较大的锅炉，消耗较多的热能和水，提高了设备投资和生产成本。

发明内容

本发明提供了一种流体分配器，以解决现有技术中应用活性炭物理法活化转炉在通入水蒸气的过程中，造成的水蒸气浪费、活化效率低下以及生产耗材高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种流体分配器，其包括：固定部；至少一个出汽管，设置于所述固定部上；分配部，贴附于所述固定部，与所述固定部之间形成有分配腔；进汽管，连通于所述分配腔；当调节任意所述出汽管运动至所述分配腔所对应的范围内时，使所述分配腔和对应所述出汽管连通，以将所述进汽管和对应所述出汽管连通。

本发明的一些实施例中，当相邻两个所述出汽管之间距离小于所述分配腔的两端部之间的距离时，保持所述固定部转动，使得至少有一个所述出汽管始终与所述进汽管连通。

本发明的一些实施例中，当相邻两个所述出汽管之间距离不小于所述分配腔的两端部之间的距离，或所述出汽管的数量为一个时，保持所述固定部转动，使得所述出汽管间隔预定时间与所述进汽管连通。

本发明的一些实施例中，所述分配部包括：滑块结构，所述分配腔位于所述滑块结构上；连通腔，设置于所述滑块结构上，用于将所述进汽管和所述分配腔相连通。

本发明的一些实施例中，所述流体分配器还包括：调整部，套设于所述固定部上，且所述分配部设置于所述固定部和所述调整部之间，所述调整部用于调整所述分配部和所述固定部之间的张紧度，以固定所述分配部或调整所述分配部相对所述固定部的位置。

本发明的一些实施例中，所述流体分配器还包括：至少一个第一支撑部，设置于所述固定部和所述调整部之间，用于保持所述固定部和所述调整部之间的距离。

本发明的一些实施例中，所述进汽管设置于所述调整部上，且所述进汽管连通于流体发生源。

本发明的一些实施例中，所述调整部底部设置有第二支撑部。

本发明的一些实施例中，所述调整部包括：至少两个支架，至少两个所述支架的首尾端相对设置；至少两个收缩件，连接于至少两个所述支架的首尾端之间。

本发明的一些实施例中，所述流体分配器还包括：出汽阀，连接于所述出汽管上，用于调节所述出汽管内的流体流量。

本发明的一些实施例中，还提供了一种流体分配器，其包括上述所述的流体分配器，该分配器应用于活性炭物理法活化转炉,所述活性炭物理法活化转炉包括：炉体；至少一个蒸汽管，连通于所述炉体内部，且对应连通于所述出汽管；根据所述分配腔所对应所述出汽管的个数确定所述炉体内蒸汽喷出的范围；根据所述分配部相对所述固定部所在的位置确定所述炉体内蒸汽的喷出位置。

本发明的一些实施例中，所述流体分配器还包括：筒体，连接于所述炉体，套设于所述固定部上，且所述炉体带动所述筒体和所述固定部转动，使得所述进汽管内的蒸汽自所述炉体内与所述分配部对应的位置持续喷入到所述炉体内。

本发明的一些实施例中，所述流体分配器还包括：筒体，连接于所述炉体，套设于所述固定部上，且所述炉体带动所述筒体和所述固定部转动，使得所述进汽管内的蒸汽自所述炉体内与所述分配部对应的位置按照预定时间喷入到所述炉体内。

本发明的一些实施例中，所述分配部位于所述固定部的底部。

本发明实施例中一种流体分配器与现有技术相比，其有益效果在于：

1、本装置通过分配部实现将进汽管和任意出汽管连通，实现将流体分配到对应的出汽管中，保证了流体分配器的正常运行，当将本装置应用到活性炭物理法活化转炉上时，通过控制分配腔所对应所述出汽管的数量调整活化炉内蒸汽喷出的范围，并通过分配部的位置确定活化炉内蒸汽喷出的位置，保证了活化炉内被炭料覆盖的位置有水蒸汽喷出，保证了水蒸汽与炭料的充分有效接触，提升了活化效率；活化炉内未被炭料覆盖出的位置，无水蒸汽喷出，避免水蒸汽的浪费和活化炉内热能的损失。

2、当本装置相邻两个所述出汽管之间距离小于所述分配腔的两端部之间的距离，且保持固定部转动时，使得至少有一个所述出汽管始终与所述进汽管连通，应用到活化炉上时，能够使得活化炉内分配部所对应的位置持续有水蒸气喷出，提升了活化炉的活化效率；当相邻两个所述出汽管之间距离不小于所述分配腔的两端部之间的距离，或所述出汽管的数量为一个时，保持所述固定部转动，使得所述出汽管间隔预定时间与所述进汽管连通，应用到活化炉上时，可根据活化的需求条件按照预定时间间隔喷入到活化炉内，避免了水蒸汽的浪费和活化炉内热能的损失。

3、通过对出汽管上出汽阀的调节，可便捷实现对活化转炉不同区域供汽量的分配，提高活化效率。

4、分配部包括滑块结构，当固定部连接在活化炉上随活化炉缓慢同心旋转时，能够使得滑块和固定部的接触面贴合紧密，再通过调整部调整分配部和固定部之间的张紧力，实现滑动顺畅且不漏气，避免材料浪费造成的生产耗材高问题。

5、本装置为模块化组件构成，安装、维修简单快捷；活动件少，活动接触面相对运动速度低、磨损小。运行故障率很低，维修工作量小，维修成本低。

附图说明

图1是本发明实施例一种流体分配器和活性炭物理法活化转炉的连接示意图；

图2是图1的“A”处放大示意图；

图3是本发明实施例流体分配器的截面图；

图4是图3的“B”处放大示意图；

图5是本发明实施例流体分离器的活性炭物理法活化转炉的示意图。

图中，

100、筒体；

200、固定部；210、分配部；211、分配腔；212、连通腔；

310、出汽管；320、进汽管；330、出汽阀；

400、调整部；410、支架；420、收缩件；

500、第一支撑部；510、第二支撑部；

610、炉体；620、蒸汽管；630、软管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，本发明实施例优选实施例的一种流体分配器，其包括：固定部200；至少一个出汽管310，设置于固定部200上；分配部210，贴附于固定部200，与固定部200之间形成有分配腔211；进汽管320，连通于分配腔211；当调节任意出汽管310运动至分配腔211所对应的范围内时，使分配腔211和对应出汽管310连通，以将进汽管320和对应出汽管310连通，保证了本流体分配器的正常运行，当该流体分配器应用到活性炭物理法活化转炉上时,通过控制分配部210的位置确定活化炉内蒸汽喷出的位置，保证了活化炉内被炭料覆盖的位置有水蒸汽喷出，使得水蒸汽与炭料的充分有效接触，保证了活化效率，活化炉内未被炭料覆盖出的位置，无水蒸汽喷出，避免水蒸汽的浪费和活化炉内热能的损失，降低了原料的消耗。

如图3，根据本发明的一些实施例中，当相邻两个出汽管310 之间距离小于分配腔211的两端部之间的距离时，保持固定部200 转动，使得至少有一个出汽管310始终与进汽管320连通。

需说明的是，当本流体分配器应用到活化炉上时，能够使得活化炉内分配部210所对应的位置持续有水蒸气喷出，提升了活化炉的活化效率。

如图3，根据本发明的一些实施例中，当相邻两个出汽管310 之间距离不小于分配腔211的两端部之间的距离，或出汽管310的数量为一个时，保持固定部200转动，使得出汽管310间隔预定时间与进汽管320连通。

需说明的是，当本流体分配器应用到活化炉上时，可根据活化的需求条件按照预定时间间隔喷入到活化炉内，避免了水蒸汽的浪费和活化炉内热能的损失。

如图3和图4，根据本发明的一些实施例中，分配部210包括：滑块结构，分配腔211位于滑块结构上；连通腔212，设置于滑块结构上，用于将进汽管320和分配腔211相连通。

需说明的是，滑块结构优先采用耐磨材料，例如，黄铜、聚四氟乙烯和或石墨等，可以理解的是，只要是能够满足分配部210的刚度需求及表面光滑程度，则滑块结构的材料均在保护范围之内。

如图3，根据本发明的一些实施例中，流体分配器还包括：调整部400，套设于固定部200上，且分配部210设置于固定部200 和调整部400之间，调整部400用于调整分配部210和固定部200 之间的张紧度，以固定分配部210或调整分配部210相对固定部 200的位置。

如图3，根据本发明的一些实施例中，流体分配器还包括：至少一个第一支撑部500，设置于固定部200和调整部400之间，用于保持固定部200和调整部400之间的距离。

需说明的是，第一支撑部500优先采用耐磨材料，例如，黄铜、聚四氟乙烯和或石墨等，可以理解的是，只要是能够满足分配部 210的刚度需求及表面光滑程度，则第一支撑部500的材料均在保护范围之内。

如图4，另外，固定部200上开设有一凹槽，第一支撑部500 和滑块结构均设置于凹槽内，在固定部200转动的过程中，该凹槽可作为限制第一支撑部500和滑块结构与固定部200发生相对运行的运动轨迹，保证本流体分配器的正常工作。

如图3和图4，根据本发明的一些实施例中，进汽管320设置于调整部400上，且进汽管320连通于流体发生源。

需说明的是，当本流体分配器应用到活性炭物理法活化转炉上时，流体发生源为蒸汽发生源通过软管630连通到进汽管320上。

如图3，根据本发明的一些实施例中，调整部400底部设置有第二支撑部510。

需说明的是，在本流体分配器工作的过程中，第二支撑部510 用于支撑起流体分配器整个装置，以保证固定部200随驱动件、炉体610或其他转动件转动，保证流体分配器的正常运行，且第二支撑部510设置为固定块结构。

如图3，根据本发明的一些实施例中，调整部400包括：至少两个支架410，至少两个支架410的首尾端相对设置；至少两个收缩件420，连接于至少两个支架410的首尾端之间。

在此需说明的是，收缩件420优选为气缸、液压缸，缸体连接于任一支架410上，活塞杆连接于另一支架410上；或，将收缩件 420设置为一螺杆，且螺杆上套设一弹簧，螺杆的每一端上套接一螺母，且螺母卡设在支架410上。通过活塞杆的伸缩来调节两支架 410之间松紧程度，或通过调节螺母在螺杆上的位置调节两支架410 的松紧程度。

如图3和图4，根据本发明的一些实施例中，流体分配器还包括：出汽阀330，连接于出汽管310上，用于调节出汽管310内的流体流量。

需说明的是，出汽阀330的设置便于调节出汽管310内流出流体的流量，当本流体分配器应用到活化炉上时，能够实现对出汽管 310所对应的活化炉的不同区域供汽量的分配，提高活化的效率，同时降低蒸汽和原材料的消耗。

如图1、图2和图5，根据本发明的一些实施例中，还提供了一种流体分配器，其包括上述的流体分配器，该分配器应用于活性炭物理法活化转炉,活性炭物理法活化转炉包括：炉体610；至少一个蒸汽管620，连通于炉体610内部，且对应连通于出汽管310；根据分配腔211所对应出汽管310的个数确定炉体610内蒸汽喷出的范围；根据分配部210相对固定部200所在的位置确定炉体610内蒸汽的喷出位置。

如图1、图2和图5，根据本发明的一些实施例中，流体分配器还包括：筒体100，连接于炉体610，套设于固定部200上，且炉体 610带动筒体100和固定部200转动，使得进汽管320内的蒸汽自炉体610内与分配部210对应的位置持续喷入到炉体610内。

如图1、图2和图5，根据本发明的一些实施例中，流体分配器还包括：筒体100，连接于炉体610，套设于固定部200上，且炉体 610带动筒体100和固定部200转动，使得进汽管320内的蒸汽自炉体610内与分配部210对应的位置按照预定时间喷入到炉体610 内。

根据本发明的一些实施例中，分配部210位于固定部200的底部。

需说明的是，通过将固定部200连接到炉体610上，并将出汽管310和蒸汽管620对应相连通，且将分配部210设置于固定部 200的底处，能够使得蒸汽持续通入到炉体610内，且从炉内的底部与炭料接触，保证了原料被活化的活化效率；或使蒸汽间隔一定时间间隔通入到炉体610内，根据活化的需求条件按照预定时间间隔喷入到活化炉内，避免了水蒸汽的浪费和活化炉内热能的损失。

本发明的工作过程为：将筒体100和炉体610相连接，且将出汽管310和活化炉的蒸汽管620通过软管630对应连通，再调节出汽阀330保证活化效率，固定第二支撑部510到工作台或地上，保持固定部200、筒体100和炉体610能够同心转动，调节调整部400 的张紧度，使得蒸汽不能够从分配腔211中漏出，同时固定部200 可顺畅滑动即可，最后驱动筒体100和固定部200随活化炉转动即可。

综上，本发明实施例提供一种流体分配器，其包括：固定部；至少一个出汽管，设置于固定部上；分配部，贴附于固定部，与固定部之间形成有分配腔；进汽管，连通于分配腔；当调节任意出汽管运动至分配腔所对应的范围内时，使分配腔和对应出汽管连通，以将进汽管和对应出汽管连通，保证了流体分配器的正常运行工作，当将流体分配器应用到活化炉上时，通过控制分配腔所对应出汽管的数量调整活化炉内蒸汽喷出的范围，并通过分配部的位置确定活化炉内蒸汽喷出的位置，保证了活化炉内被炭料覆盖的位置有水蒸汽喷出，保证了水蒸汽与炭料的充分有效接触，提升了活化效率；活化炉内未被炭料覆盖出的位置，无水蒸汽喷出，避免水蒸汽的浪费和活化炉内热能的损失。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种流体分配器，其特征在于，包括：

固定部；

至少一个出汽管，设置于所述固定部上；

分配部，贴附于所述固定部，与所述固定部之间形成有分配腔；

进汽管，连通于所述分配腔；

当调节任意所述出汽管运动至所述分配腔所对应的范围内时，使所述分配腔和对应所述出汽管连通，以将所述进汽管和对应所述出汽管连通。

2.根据权利要求1所述的流体分配器，其特征在于，当相邻两个所述出汽管之间距离小于所述分配腔的两端部之间的距离时，保持所述固定部转动，使得至少有一个所述出汽管始终与所述进汽管连通；

当相邻两个所述出汽管之间距离不小于所述分配腔的两端部之间的距离，或所述出汽管的数量为一个时，保持所述固定部转动，使得所述出汽管间隔预定时间与所述进汽管连通。

3.根据权利要求1所述的流体分配器，其特征在于，所述分配部包括：

滑块结构，所述分配腔位于所述滑块结构上；

连通腔，设置于所述滑块结构上，用于将所述进汽管和所述分配腔相连通。

4.根据权利要求1所述的流体分配器，其特征在于，还包括：

调整部，套设于所述固定部上，且所述分配部设置于所述固定部和所述调整部之间，所述调整部用于调整所述分配部和所述固定部之间的张紧度，以固定所述分配部或调整所述分配部相对所述固定部的位置；

至少一个第一支撑部，设置于所述固定部和所述调整部之间，用于保持所述固定部和所述调整部之间的距离；

出汽阀，连接于所述出汽管上，用于调节所述出汽管内的流体流量。

5.根据权利要求4所述的流体分配器，其特征在于，所述进汽管设置于所述调整部上，且所述进汽管连通于流体发生源；

所述调整部底部设置有第二支撑部。

6.根据权利要求4所述的流体分配器，其特征在于，所述调整部包括：

至少两个支架，至少两个所述支架的首尾端相对设置；

至少两个收缩件，连接于至少两个所述支架的首尾端之间。

7.一种流体分配器，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的流体分配器，应用于活性炭物理法活化转炉,所述活性炭物理法活化转炉包括：

炉体；

至少一个蒸汽管，连通于所述炉体内部，且对应连通于所述出汽管;

根据所述分配腔所对应所述出汽管的个数确定所述炉体内蒸汽喷出的范围；

根据所述分配部相对所述固定部所在的位置确定所述炉体内蒸汽的喷出位置。

8.根据权利要求7所述的流体分配器，其特征在于，还包括：

筒体，连接于所述炉体，套设于所述固定部上，且所述炉体带动所述筒体和所述固定部转动，使得所述进汽管内的蒸汽自所述炉体内与所述分配部对应的位置持续喷入到所述炉体内。

9.根据权利要求7所述的流体分配器，其特征在于，还包括：

筒体，连接于所述炉体，套设于所述固定部上，且所述炉体带动所述筒体和所述固定部转动，使得所述进汽管内的蒸汽自所述炉体内与所述分配部对应的位置按照预定时间喷入到所述炉体内。

10.根据权利要求7所述的流体分配器，其特征在于，所述分配部位于所述固定部的底部。

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