CN107763620A - 一种全自动节能喷枪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动节能喷枪，包括喷枪座、调节管、电机座和堵头，所述喷枪座的一侧而设置有喷枪盖，且喷枪座的另一侧设置有枪筒，所述枪筒的内部镶嵌有喷枪嘴，且喷枪嘴的外侧镶嵌有调节子，所述调节子的外侧镶嵌有空气帽，且空气帽外侧镶嵌有支撑板，所述电机座安装于喷枪座底端一侧，且电机座的内部镶嵌有调节螺杆，所述调节螺杆外侧安装有螺母套，且螺母套的一侧设置有第二螺钉。该全自动节能喷枪，解决了层流燃烧不充分的问题，使得燃烧反应更完全，调节子在调节燃气量的同时也调节了空气量，而且，始终保证空气量与燃气量是按完全燃烧的比例供给的，风帽与喷嘴之间形成了完全燃烧所需的预混室，使该装置燃料的燃烧更加的充分。

Description

一种全自动节能喷枪
技术领域
本发明涉及陶瓷设备技术领域，具体为一种全自动节能喷枪。
背景技术
各类热工设备窑炉，不管是硅酸盐行业还是冶金行业，都离不开燃烧器或者说喷枪，它们是工业窑炉运行过程中的最主要最关键的能源供给设备。陶瓷行业窑炉使用的能源主要是天然气、液化石油气和发生炉煤气，但都必须通过喷枪进行燃烧，提升窑炉温度，使之适合于各种陶瓷墙地砖的烧成温度曲线。陶瓷烧成窑炉呈现愈来愈长的趋势，利用大产量来拉低单位产品的能耗。每条窑炉烧成用喷枪少则三百支，多则六七百多支，安装在沿窑炉长度方向的不同位置上。依据烧制陶瓷产品的不同性能要求，陶瓷窑炉内不同的位置需要控制不同的温度，在坐标轴上连接这些温度点形成一条曲线，叫做烧成温度曲线。而调节曲线上各点温度的手段就是通过调节燃料(煤气或天然气)的调节阀开度来间接调节燃料的喷出量进行控制的，对其需要的空气量亦即助燃风的用量压根儿就不控制。几乎所有的陶瓷窑炉喷枪燃烧发热量都在60000大卡/h左右，按煤气折算，完全燃烧时所需空气量约为60m3/h，按天然气折算，完全燃烧时所需空气量约为40m3/h。实际使用过程中，每支枪燃料的最大开度不到50％，亦即每支喷枪燃烧发热量都小于30000大卡/h，而且，至少有六成的喷枪燃烧发热量都在10000大卡/h以下。但是，实际送人喷枪内的空气量(助燃风量)却没有减少，这就意味着每支枪都要将多余的空气(最少超出喷枪实际完全燃烧所需理论空气量一倍，甚至四五倍)从常温加热到1100℃以上，相当于需要用每支枪实际发热量的四分之一来加热这部分多余的空气。可见损失多少热能！因此，陶瓷窑炉喷枪无论是号称节能的还是不节能的，都一律是不节能的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动节能喷枪，以解决上述背景技术中提出的喷枪产生的热能损失量过多，不够节能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种全自动节能喷枪，包括喷枪座、调节管、电机座和堵头，所述喷枪座的一侧而设置有喷枪盖，且喷枪座的另一侧设置有枪筒，所述枪筒的内部镶嵌有喷枪嘴，且喷枪嘴的外侧镶嵌有调节子，所述调节子的外侧镶嵌有空气帽，且空气帽外侧镶嵌有支撑板，所述调节管安装于喷枪嘴的外侧，且调节管的外侧镶嵌有调节柄，所述电机座安装于喷枪座底端一侧，且电机座的内部镶嵌有调节螺杆，所述调节螺杆外侧安装有螺母套，且螺母套的一侧设置有第二螺钉，所述堵头设置于喷枪嘴的一端，所述电机座的一侧设置有步进电机，且电机座上安装有第一螺钉，所述喷枪嘴一侧开设有第一螺旋槽，所述空气帽的一侧设置有第二螺旋槽，且空气帽的另一侧设置有第三螺旋槽。
优选的，所述喷枪嘴的表面均匀的设置有第一螺旋槽。
优选的，所述空气帽最右端与喷枪嘴最右端之间的距离为25mm，且空气帽上方均匀的设置有第二螺旋槽和第三螺旋槽。
优选的，所述调节子为环形结构，且调节子与喷枪嘴之间为活动连接。
优选的，所述调节管的内径大小与喷枪嘴的外径大小相等，且喷枪嘴与调节管之间为活动连接。
优选的，所述堵头镶嵌于喷枪嘴的内部，且堵头的厚度为8mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该全自动节能喷枪设置它掘弃了陶瓷人的固有思维，使燃烧所需助燃风带入的废空气量极大的减少，具备非常明显的节能效果，燃气通过第一螺旋槽喷出，可在预混室或燃烧室内均匀分布，且湍流运动剧烈，解决了层流燃烧不充分的问题，使得燃烧反应更完全，调节子在调节燃气量的同时也调节了空气量，而且，始终保证空气量与燃气量是按完全燃烧的比例供给的，风帽与喷嘴之间形成了完全燃烧所需的预混室，一次助燃风(空气)通过螺旋槽向预混室内旋转喷，更进一步可在预混室内加强湍流运动的剧烈度，燃烧反应更完全，通过螺杆自动或手动调节喷枪内某一构件，从而改变燃气量、空气量的多少。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明仰视结构示意图；
图3为本发明正二侧视剖面结构示意图；
图4为本发明喷枪嘴结构示意图；
图5为本发明空气帽结构示意图；
图6为本发明图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、喷枪座，2、喷枪盖，3、枪筒，4、喷枪嘴，5、空气帽，6、调节子，7、调节管，8、调节柄，9、支撑板，10、电机座，11、调节螺杆，12、螺母套，13、堵头，14、步进电机，15、第一螺钉，16、第二螺钉，17、第一螺旋槽，18、第二螺旋槽,19、第三螺旋槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种全自动节能喷枪，包括喷枪座1、喷枪盖2、枪筒3、喷枪嘴4、空气帽5、调节子6、调节管7、调节柄8、支撑板9、电机座10、调节螺杆11、螺母套12、堵头13、步进电机14、第一螺钉15、第二螺钉16、第一螺旋槽17、第二螺旋槽18和第三螺旋槽19，喷枪座1的一侧而设置有喷枪盖2，且喷枪座1的另一侧设置有枪筒3，枪筒3的内部镶嵌有喷枪嘴4，且喷枪嘴4的外侧镶嵌有调节子6，喷枪嘴4的表面均匀的设置有第一螺旋槽17，燃气通过第一螺旋槽17喷出，空气从第二螺旋槽18进入预混室，可在预混室或燃烧室内均匀分布，且湍流运动剧烈，解决了层流燃烧不充分的问题，调节子6的外侧镶嵌有空气帽5，且空气帽5外侧镶嵌有支撑板9，空气帽5最右端与喷枪嘴4最右端之间的距离为25mm，且空气帽5上方均匀的设置有第二螺旋槽18和第三螺旋槽19，使燃气与空气的混合更加的充分，调节子6为环形结构，且调节子6与喷枪嘴4之间为活动连接，便于对该装置进行调节，调节管7安装于喷枪嘴4的外侧，且调节管7的外侧镶嵌有调节柄8，调节管7的内径大小与喷枪嘴4的外径大小相等，且喷枪嘴4与调节管7之间为活动连接，便于将喷枪嘴4进行固定，电机座10安装于喷枪座1底端一侧，且电机座10的内部镶嵌有调节螺杆11，调节螺杆11外侧安装有螺母套12，且螺母套12的一侧设置有第二螺钉16，堵头13设置于喷枪嘴4的一端，堵头13镶嵌于喷枪嘴4的内部，且堵头13的厚度为8mm，便于堵头13的安装，电机座10的一侧设置有步进电机14，且电机座10上安装有第一螺钉15，喷枪嘴4一侧开设有第一螺旋槽17，所述空气帽5的一侧设置有第二螺旋槽18，且空气帽5的另一侧设置有第三螺旋槽19。
工作原理：在使用该全自动节能喷枪时，首先将空气助燃风从喷枪座1的空气口接入，喷枪盖2通过螺钉17安装在喷枪座1的后面，枪筒3螺纹连接在喷枪座1的前面；集燃气喷嘴与燃气管为一整体结构的喷嘴管4安装在喷枪盖2上，其前端用燃气堵头13封住。空气帽5焊接在支撑板9上，支撑板9与喷嘴管4焊接。在空气帽5与喷嘴管4之间，有可移动的调节子6，调节子6焊接在调节筒7上，调节筒7又与调节柄8连接，螺母套12安装在调节柄8上；步进电机14通过电机座10安装在喷枪盖2上。步进电机14驱动螺杆11转动，使螺母套12前后移动，调节子6也随之前后移动，喷嘴管4前部分开有数条第一螺旋槽17，空气帽5前面第二螺旋槽18小直径端为一次进风，后面第二螺旋槽18大直径端为二次进风，空气帽5与喷嘴管4之间形成一个空间，该空间就是燃烧前的预混室。喷嘴管4里面的燃气在一定压力作用下，从第二螺旋槽18，喷出，使燃气能够在预混室内形成旋转湍流场。调节子6沿燃气管4前后移动，就调整了燃气出口的第二螺旋槽18长度，达到调节燃气量的目的；同样，一次风空气从空气帽5前第二螺旋槽18进入预混室的。预混室内的二流体湍流运动越剧烈，燃空混合越均匀，越有利于完全燃烧。本喷枪空气进入预混室可正向进入(空气帽5的前第二螺旋槽18与喷嘴管4的第一螺旋槽17螺旋方向一致)，也可反向进入(空气帽5的前第二螺旋槽18与喷嘴管4的第一螺旋槽17螺旋方向相反)。对于燃气，压力一定时，喷出量与螺旋槽面积成正比，后者又与螺旋槽长度成正比。因此，燃气喷出量就与调节子6的移动距离成正比。同理，对于一次风空气，压力一定时，进入的空气量也与空气帽5的前第二螺旋槽18面积成正比，就与调节子6的移动距离成正比。由于单支陶瓷喷枪发热量不大，燃空为1时仅一次风空气就基本保证了燃气的完全燃烧。如此，通过步进电机驱动调节子6就实现了喷枪的自动比例可调且完全燃烧，空气帽5与枪筒3具有较大的间隙配合。二次风就是通过空气帽5的第二螺旋槽18以及该配合间隙进入炉膛的。二次风主要目的是控制烧成窑内的气氛，也就是控制窑内的氧气含量，次要目的才是辅助完全燃烧，这就是用于此全自动节能喷枪的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动节能喷枪，包括喷枪座(1)、调节管(7)、电机座(10)和堵头(13)，其特征在于：所述喷枪座(1)的一侧而设置有喷枪盖(2)，且喷枪座(1)的另一侧设置有枪筒(3)，所述枪筒(3)的内部镶嵌有喷枪嘴(4)，且喷枪嘴(4)的外侧镶嵌有调节子(6)，所述调节子(6)的外侧镶嵌有空气帽(5)，且空气帽(5)外侧镶嵌有支撑板(9)，所述调节管(7)安装于喷枪嘴(4)的外侧，且调节管(7)的外侧镶嵌有调节柄(8)，所述电机座(10)安装于喷枪座(1)底端一侧，且电机座(10)的内部镶嵌有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)外侧安装有螺母套(12)，且螺母套(12)的一侧设置有第二螺钉(16)，所述堵头(13)设置于喷枪嘴(4)的一端，所述电机座(10)的一侧设置有步进电机(14)，且电机座(10)上安装有第一螺钉(15)，所述喷枪嘴(4)一侧开设有第一螺旋槽(17)，所述空气帽(5)的一侧设置有第二螺旋槽(18)，且空气帽(5)的另一侧设置有第三螺旋槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动节能喷枪，其特征在于：所述喷枪嘴(4)的表面均匀的设置有第一螺旋槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动节能喷枪，其特征在于：所述空气帽(5)最右端与喷枪嘴(4)最右端之间的距离为25mm，且空气帽(5)上方均匀的设置有第二螺旋槽(18)和第三螺旋槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动节能喷枪，其特征在于：所述调节子(6)为环形结构，且调节子(6)与喷枪嘴(4)之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动节能喷枪，其特征在于：所述调节管(7)的内径大小与喷枪嘴(4)的外径大小相等，且喷枪嘴(4)与调节管(7)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动节能喷枪，其特征在于：所述堵头(13)镶嵌于喷枪嘴(4)的内部，且堵头(13)的厚度为8mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109631097A (zh) * 2018-12-25 2019-04-16 广东珠江燃气集团股份有限公司 一种用于燃气灶的进气调节装置
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