CN212006911U - 用于回转式空预器运行过程的高温高压水冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于回转式空预器运行过程的高温高压水冲洗装置，包括沿空预器转子半径方向设置的安装架，安装架的一端与空预器的中心桁架连接，另一端与空预器的外壳连接；所述安装架包括槽口相背的两个第一槽钢，在每个第一槽钢的下方均连接一个第二槽钢，两个第二槽钢的槽口相背，在两个第二槽钢的下方连接一个槽口朝下的第三槽钢；在两个第二槽钢之间放置直喷粗管，在两个第一槽钢之间放置多个直喷细管，每个直喷细管均与直喷粗管连通；直喷粗管在动力机构的驱动下沿第二槽钢延伸方向做抽拉运动。安装架采用第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢装配组合的设计方式，装配简单，便于制造。

Description

用于回转式空预器运行过程的高温高压水冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及空预器清洁技术领域，尤其涉及用于回转式空预器运行过程的高温高压水冲洗装置。

背景技术

在火力发电厂，发电机组的回转式空预器起到将烟气热量传递给空气的作用。为保证空预器正常传热和烟、风的正常流动，空预器转子必须清洁干净，因此需要定期清理转子内部元件上附着的灰垢。

针对上述问题申请人于申请日2019年12月03日，提出了申请号201922134328.3，专利名称“一种回转式空预器高压吹洗装置”专利申请，在该申请中提出了设置管体支撑作为输送管的容纳空间，其中每个管体支撑上均设有一端开口的T形槽，T形槽由相连通的上容纳槽和下导槽组成。在实际生产制造过程中发现上述结构的管体支撑加工起来十分不便，严重影响装配效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供用于回转式空预器运行过程的高温高压水冲洗装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供用于回转式空预器运行过程的高温高压水冲洗装置，包括沿空预器转子半径方向设置的安装架，安装架的一端与空预器的中心桁架连接，另一端与空预器的外壳连接；所述安装架包括槽口相背的两个第一槽钢，在每个第一槽钢的下方均连接一个第二槽钢，两个第二槽钢的槽口相背，在两个第二槽钢的下方连接一个槽口朝下的第三槽钢；在两个第二槽钢之间放置直喷粗管，在两个第一槽钢之间放置多个直喷细管，每个直喷细管均与直喷粗管连通；直喷粗管在动力机构的驱动下沿第二槽钢延伸方向做抽拉运动，直喷粗管连接输送软管，输送软管连接高温高压水供水管道，高温高压水供水管道连接锅炉。

作为优选，所述动力机构包括与第三槽钢固接的减速电机，减速电机的输出轴上连接驱动齿轮，在两个第二槽钢之间放置槽口向上的第四槽钢，第四槽钢沿直喷粗管的延伸方向设置，直喷粗管与第四槽钢固接，在第四槽钢的底面上均布齿槽，驱动齿轮与齿槽啮合。

作为优选，在第四槽钢的两侧翼板上均设有沿第四槽钢延伸方向的滑槽，在每个第二槽钢上均固接一个滑块，滑块与滑槽滑动配合。

作为优选，在高温高压水供水管道上安装截止阀。

作为优选，在直喷粗管上安装调压阀和压力表。

作为优选，每个第一槽钢与第二槽钢通过螺栓连接，每个第二槽钢与第三槽钢通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果为：

1、安装架采用第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢装配组合的设计方式，装配简单，便于制造。

2、在直喷粗管抽拉运动过程中，直喷细管沿空预器转子半径方向移动，借助转动的转子，完成对转子上不同位置的清洗。

3、高温高压水作为冲洗介质冲击力强，吹扫效果好，高温高压水吹扫后，可以迅速变为水蒸汽，避免了液态水的聚集堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装架、直喷粗管和直喷细管连接关系结构示意图；

图3为本实用新型第四槽钢上齿槽分布结构示意图；

图中所示：

1、第一槽钢，2、第二槽钢，3、第三槽钢，4、直喷粗管，5、第四槽钢，6、齿槽，7、减速电机，8、驱动齿轮，9、压力表，10、调压阀，11、输送软管，12、高温高压水供水管道，13、截止阀，14、直喷细管，15、滑槽，16、滑块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、2、3所示，本实用新型包括沿空预器转子半径方向设置的安装架，安装架的一端与空预器的中心桁架（图中未标识）连接，另一端与空预器的外壳（图中未标识）连接。所述安装架包括槽口相背的两个第一槽钢1，在每个第一槽钢1的下方均连接一个第二槽钢2，两个第二槽钢2的槽口相背，在两个第二槽钢2的下方连接一个槽口朝下的第三槽钢3。在两个第二槽钢2之间放置直喷粗管4，在两个第一槽钢1之间放置多个直喷细管14，每个直喷细管14均与直喷粗管4连通。直喷粗管4在动力机构的驱动下沿第二槽钢2延伸方向做抽拉运动，直喷粗管4连接输送软管11，输送软管11连接高温高压水供水管道12，高温高压水供水管道12连接锅炉（图中未标识）。在直喷粗管4抽拉运动过程中，直喷细管14沿空预器转子半径方向移动，借助转动的转子，完成对转子上不同位置的清洗。

在本实施例中，所述动力机构包括与第三槽钢3固接的减速电机7，减速电机7的输出轴上连接驱动齿轮8，在两个第二槽钢2之间放置槽口向上的第四槽钢5，第四槽钢5沿直喷粗管4的延伸方向设置，直喷粗管4与第四槽钢5固接，在第四槽钢5的底面上均布齿槽6，驱动齿轮8与齿槽6啮合。减速电机7工作时，通过驱动齿轮8带动第四槽钢5抽拉，进而实现直喷粗管4同步抽拉。

进一步的，为了提升驱动齿轮8与齿槽6的啮合效果，在第四槽钢5的两侧翼板上均设有沿第四槽钢5延伸方向的滑槽15，在每个第二槽钢2上均固接一个滑块16，滑块16与滑槽15滑动配合。

在本实施例中，为了便于控制给水，在高温高压水供水管道12上安装截止阀13。为了便于调节出水压力，在直喷粗管4上安装调压阀10和压力表9，调节调压阀10，观察压力表9，调节到合适的吹扫压力。在本实施例中，调压阀10和截止阀13均采用现有结构。

在本实施例中，为了适应直喷粗管4和直喷细管14的放置需要，两个第二槽钢2的间距大于两个第一槽钢1的间距。

在本实施例中，为了便于灵活装配组合，每个第一槽钢1与第二槽钢2通过螺栓连接，每个第二槽钢2与第三槽钢3通过螺栓连接。

该装置在机组运行中使用（此时高温高压水供水管道12满水高压，空预器正常运转），具体使用过程为：打开截止阀13，调节调压阀10，观察压力表9，调节到合适的吹扫压力，高温高压水由直喷细管14喷至空预器转子，完成对空预器转子的清洁。人工操控减速电机7带动直喷粗管4做抽拉运动，直喷细管14沿空预器转子半径方向移动，借助转动的转子，完成对转子上不同位置的清洗。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.用于回转式空预器运行过程的高温高压水冲洗装置，其特征在于：包括沿空预器转子半径方向设置的安装架，安装架的一端与空预器的中心桁架连接，另一端与空预器的外壳连接；所述安装架包括槽口相背的两个第一槽钢，在每个第一槽钢的下方均连接一个第二槽钢，两个第二槽钢的槽口相背，在两个第二槽钢的下方连接一个槽口朝下的第三槽钢；在两个第二槽钢之间放置直喷粗管，在两个第一槽钢之间放置多个直喷细管，每个直喷细管均与直喷粗管连通；直喷粗管在动力机构的驱动下沿第二槽钢延伸方向做抽拉运动，直喷粗管连接输送软管，输送软管连接高温高压水供水管道，高温高压水供水管道连接锅炉。

2.根据权利要求1所述的用于回转式空预器运行过程的高温高压水冲洗装置，其特征在于：所述动力机构包括与第三槽钢固接的减速电机，减速电机的输出轴上连接驱动齿轮，在两个第二槽钢之间放置槽口向上的第四槽钢，第四槽钢沿直喷粗管的延伸方向设置，直喷粗管与第四槽钢固接，在第四槽钢的底面上均布齿槽，驱动齿轮与齿槽啮合。

3.根据权利要求2所述的用于回转式空预器运行过程的高温高压水冲洗装置，其特征在于：在第四槽钢的两侧翼板上均设有沿第四槽钢延伸方向的滑槽，在每个第二槽钢上均固接一个滑块，滑块与滑槽滑动配合。

4.根据权利要求1所述的用于回转式空预器运行过程的高温高压水冲洗装置，其特征在于：在高温高压水供水管道上安装截止阀。

5.根据权利要求4所述的用于回转式空预器运行过程的高温高压水冲洗装置，其特征在于：在直喷粗管上安装调压阀和压力表。

6.根据权利要求1所述的用于回转式空预器运行过程的高温高压水冲洗装置，其特征在于：每个第一槽钢与第二槽钢通过螺栓连接，每个第二槽钢与第三槽钢通过螺栓连接。

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