CN200971350Y - 煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置，包括煤气发生炉，煤气发生炉外壁安装循环管，循环管入口与熔盐进入管道连接，熔盐进入管道与工作泵连接，工作泵置入熔盐池内，循环管的出口与出口管道一端连接，出口管道另一端与熔盐池连接并相通。本实用新型采用熔盐做冷却介质，改变整体冷却循环结构，从而达到改善气化条件、降低炉渣的返焦率、降低煤耗等目的。

Description

煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置

技术领域

本实用新型涉及煤气发生炉，是一种采用熔盐为介质对煤气发生炉进行冷却的煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置。

背景技术

在用煤做原料生产合成氨或甲醇的工艺中使用的煤气发生炉，一般是固定层间歇式结构，这种结构采用水做冷却介质，用以降低炉壁温度，以保证煤气炉的正常运行，并使炉壁温度不超过炉壁材料允许的使用温度。由于水是在煤气炉外的夹套内行走，水的压力低，气化温度低，易连续向外传热，所以，易造成炉膛径向平面温度分布不均匀，炉膛中心温度高而靠近炉壁的地方温度相对较低，从而造成炉渣的返焦率高、耗煤高、煤气中有效气体成份低及蒸汽分解率低等不足。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置，采用熔盐做冷却介质，改变整体冷却循环结构，从而达到改善气化条件、降低炉渣的返焦率、降低煤耗等目的。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置，包括煤气发生炉，煤气发生炉外壁安装循环管，循环管入口与熔盐进入管道连接，熔盐进入管道与工作泵连接，工作泵置入熔盐池内，循环管的出口与出口管道一端连接，出口管道另一端与熔盐池连接并相通。出口管道上安装换热器。熔盐池内安装两台工作泵，两台工作泵通过管道均与循环管连接。循环管是半圆管，半圆管的凹槽边沿与煤气发生炉外壁封闭连接。循环管是扁平管，扁平管的一侧外壁与煤气发生炉外壁相触。循环管是圆管，圆管的一侧外壁与煤气发生炉外壁相触。循环管螺旋盘绕在煤气发生炉的外壁上。循环管的上下两端是盘绕管，上下两端的盘绕管之间安装竖管，盘绕管与竖管相通。

本实用新型的优点在于：炉膛径向平面温度分布均匀，能使煤气发生炉炉壁温度达到400℃以上，如炉壁材质允许可达550℃以上；改善了气化条件；大幅度降低了炉渣的返焦率，降低了煤炭消耗；提高了煤气中有效气体成分；使单炉产量增高；提高了蒸汽分解率，节约了蒸汽，并降低了电耗等。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中煤气炉17外壁螺旋盘绕半圆管的结构示意图；附图3是本实用新型实施例之一结构示意图。

具体实施方式

对照附图及实施例。对本实新型做进一步说明：

图中17是煤气发生炉，在煤气发生炉17外壁安装循环管16，循环管16入口与熔盐进入管道连接，熔盐进入管道与工作泵连接，如图1所示，工作泵安装两台，开一备一，以保证装置正常工作，要求备用泵的出口阀微开启，保持热量，以防止熔盐结晶堵塞管道。工作泵置入熔盐池7内，循环管16的出口与出口管道一端连接，出口管道另一端与熔盐池7连接并相通。两台工作泵均安装在熔盐池7内，通过管道均与循环管16连接，其具体连接结构是：循环管16入口与第一熔盐进入管道1连接，第一熔盐进入管道1与第一工作泵9连接，循环管16入口同时与第二熔盐进入管道2连接，第二熔盐进入管道2与第二工作泵8连接。循环管16的出口管道上可以根据需要安装换热器12，使被加热后的熔盐进入换热器12后与软水、蒸汽或其它介质进行间接换热，降温后再流至熔盐池7内。当熔盐的温度不需换热器12降温时，可直接通过出口管道10流入熔盐池7内。本实用新型所述的循环管16可以是半圆管、圆管或扁平管等结构。当循环管16是半圆管时，半圆管的凹槽边沿与煤气发生炉外壁封闭连接，熔盐在半圆管的凹槽内行走，熔盐直接与煤气发生炉的炉壁相接触。循环管16是半圆管螺旋盘绕在煤气发生炉17的外壁上的连接结构为优选，这种螺旋盘绕的结构使熔盐的进出口管道处均有一倾斜角度，可以避免停产时熔盐不能顺利流至熔盐池7内产生结晶堵塞管道。当循环管16是圆管或扁平管时，圆管或扁平管的一侧外壁与煤气发生炉17外壁相触，熔盐在圆管或扁平管腔内行走。圆管或扁平管均可螺旋盘绕在煤气发生炉17外壁上。本实用新型的循环管16还可以有下述技术方案：循环管16上下两端是盘绕管，如图3所示，煤气发生炉安装循环管的炉壁上部和下部分别安装盘绕管，盘绕管可以倾斜安装，也可以水平安装，盘绕管可以是一圈或两圈等，上下盘绕管之间安装竖管18，盘绕管与竖管18相通。所述盘绕管和竖管18均可采用本实用新型所述的半圆管、圆管或扁平管。本实用新型所述的循环管16采用的半圆的形状，可以采用角钢形状或槽钢形状替代。图中3是第一电机，与第一工作泵9连接，4是第二电机，与第二工作泵8连接，5是熔盐通入管道，6是蒸汽通入管道，11是换热器连接管头，13是换热器连接管头，14是管道，15是支撑架。本实用新型未详述内容均为公知技术。

Claims (8)

1、煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置，包括煤气发生炉(17)，其特征在于：煤气发生炉(17)外壁安装循环管(16)，循环管(16)入口与熔盐进入管道连接，熔盐进入管道与工作泵连接，工作泵置入熔盐池(7)内，循环管(16)的出口与出口管道一端连接，出口管道另一端与熔盐池(7)连接并相通。

2、根据权利要求1所述的煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置，其特征在于：出口管道上安装换热器(12)。

3、根据权利要求1所述的煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置，其特征在于：熔盐池(7)内安装两台工作泵，两台工作泵通过管道均与循环管(16)连接。

4、根据权利要求1、2或3任一项所述的煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置，其特征在于：循环管(16)是半圆管，半圆管的凹槽边沿与煤气发生炉外壁封闭连接。

5、根据权利要求1、2或3任一项所述的煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置，其特征在于：循环管(16)是扁平管，扁平管的一侧外壁与煤气发生炉(17)外壁相触。

6、根据权利要求1、2或3任一项所述的煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置，其特征在于：循环管(16)是圆管，圆管的一侧外壁与煤气发生炉(17)外壁相触。

7、根据权利要求4所述的煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置，其特征在于：循环管(16)螺旋盘绕在煤气发生炉(17)的外壁上。

8、根据权利要求1、2或3任一项所述的煤气发生炉炉壁熔盐冷却装置，其特征在于：循环管(16)的上下两端是盘绕管，上下两端的盘绕管之间安装竖管(18)，盘绕管与竖管(18)相通。