CN212299133U - 钢制焊接热力入口回水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢制焊接热力入口回水装置，包括通过连接管道依次导通连接的前端焊接球阀、前端压力表组件、钢制焊接压差控制阀、后端压力表组件和后端焊接球阀，位于前端焊接球阀前端的所述连接管道之间连通设置有呈十字形的过滤管道，所述过滤管道十字交叉口处设有过滤套筒，所述过滤套筒两端可拆卸连接有滤网。本实用新型中，通过马达的输出轴驱动其上的不完全锥齿轮转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动转轴上的两个不完全锥齿轮间歇转动，且转向相反，即实现转轴的往复转动，进而并带动其两端的清洁刷在滤网表面往复转动，对滤网表面的杂质进行清理，防止杂质堵塞网孔，提高过滤效果和过滤效率，进而提高滤网的使用寿命。

Description

钢制焊接热力入口回水装置

技术领域

本实用新型涉及供热技术领域，尤其涉及钢制焊接热力入口回水装置。

背景技术

建筑物的热力入口设施是供热系统连接外网和建筑物内的系统。热力入口设施分回水和回水装置，热力入口设施具有关断，过滤，排污，调节，观察等功能，安装在建筑物入口阀门井或楼梯间内。

现有公开号为CN206160253U（集成一体化热力入口的回水装置）中，“焊接球阀、五通式调节阀等采用的均是焊接集成件，使关断过滤排污调节观察保温六大功能一体化，这样就免去法兰、螺栓，使管线易于保温减少大量热负荷，供热系统就减少大量热损失，从而减少供热的煤耗和电耗，有助于供热节能减排，回水装置上装有三通，可实现用软管连接回水装置及回水装置，当作旁通管路减少了施工成本及施工费用，本实用新型使用寿命更长，更安全，更经济，为供热企业减少成本增加收益，此产品的应用也会在今后供热事业的节能减排工作中发挥重要作用”。

然而，由于供给的热水中含有大颗粒物等杂质，回水装置中常常会出现堵塞问题，常采用的方法是在回水装置中加入过滤装置，首先，过滤装置在使用时内部滤网网孔被杂质堵塞，影响过滤效果和过滤效率，因此，缺少一种便于杂质清理的钢制焊接热力入口回水装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提出的钢制焊接热力入口回水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢制焊接热力入口回水装置，包括通过连接管道依次导通连接的前端焊接球阀、前端压力表组件、钢制焊接压差控制阀、后端压力表组件和后端焊接球阀，位于前端焊接球阀前端的所述连接管道之间连通设置有呈十字形的过滤管道，所述过滤管道十字交叉口处设有过滤套筒，所述过滤套筒两端可拆卸连接有滤网，所述过滤管道的竖直管道顶部安装有马达，所述过滤套筒底部内表壁上固定连接有两个固定块，所述固定块之间通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的两端固定连接有与滤网表面接触的清洁刷，所述马达的输出轴贯穿过滤管道和过滤套筒，且其延伸端和转轴的外侧均套接有啮合连接的不完全锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴上设有两个关于马达输出轴的轴心线对称设置的不完全锥齿轮，且卡齿分布的位置一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤管道的竖直管道的底部外侧通过螺纹旋合连接有端盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述端盖底部内表壁和过滤套筒底部外表壁之间通过轴承转动安装有支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤套筒顶部贯穿有限位螺栓，所述限位螺栓的底部通过轴承转动连接有与滤网表面抵接的限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤套筒两端均具有容纳滤网的凹槽，所述过滤套筒内表壁上开设有容纳限位块的让位槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过马达的输出轴驱动其上的不完全锥齿轮转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动转轴上的两个不完全锥齿轮间歇转动，且转向相反，即实现转轴的往复转动，进而并带动其两端的清洁刷在滤网表面往复转动，对滤网表面的杂质进行清理，防止杂质堵塞网孔，提高过滤效果和过滤效率，进而提高滤网的使用寿命。

2、本实用新型中，通过旋转端盖进而将过滤套筒从过滤管道内取出，以便于对滤网进行更换，通过调节限位螺栓，进而实现限位块在竖直方向上的位置调节，过滤套筒内表壁上开设有容纳限位块的让位槽，通过调节限位块进入让位槽内，解除对滤网的限制，从而便于滤网的拆换，结构简单，操作方便。

3、本实用新型中，通过限位块限制滤网在凹槽内的水平移动，从而实现滤网在凹槽内的固定目的，设有的两个限位块关于滤网的轴心线对称位置，提高滤网的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中钢制焊接热力入口回水装置的正视示意图；

图2为本实用新型中钢制焊接热力入口回水装置的过滤管道的内部结构示意图；

图3为本实用新型中钢制焊接热力入口回水装置的过滤套筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型中钢制焊接热力入口回水装置的A-A处的侧视示意图；

图5为本实用新型中钢制焊接热力入口回水装置的不完全锥齿轮的的啮合连接示意图；

图6为本实用新型中钢制焊接热力入口回水装置的B-B处的侧视示意图。

图例说明：

1、钢制焊接压差控制阀；2、前端焊接球阀；3、后端焊接球阀；4、前端压力表组件；5、后端压力表组件；6、过滤管道；7、马达；8、过滤套筒；801、让位槽；802、凹槽；9、端盖；10、支撑杆；11、限位螺栓；12、限位块；13、滤网；14、清洁刷；15、固定块；16、转轴；17、不完全锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，钢制焊接热力入口回水装置，包括通过连接管道依次导通连接的前端焊接球阀2、前端压力表组件4、钢制焊接压差控制阀1、后端压力表组件5和后端焊接球阀3，位于前端焊接球阀2前端的连接管道之间连通设置有呈十字形的过滤管道6，过滤管道6十字交叉口处设有过滤套筒8，过滤套筒8两端可拆卸连接有滤网13，通过滤网13过滤掉进入后端回水装置中的杂质，降低回水装置因为杂质堵塞管道或者阀门出现的故障问题，提高回水装置的使用时间，降低回水装置的检修次数，从而降低维修成本，过滤管道6的竖直管道顶部安装有马达7，马达7的电力来源与回水装置中的电力来源一致，启停由外部电源控制开关控制，过滤套筒8底部内表壁上固定连接有两个固定块15，固定块15之间通过轴承转动安装有转轴16，转轴16的两端固定连接有与滤网13表面接触的清洁刷14，马达7的输出轴贯穿过滤管道6和过滤套筒8，且其延伸端和转轴16的外侧均套接有啮合连接的不完全锥齿轮17，转轴16上设有两个关于马达7输出轴的轴心线对称设置的不完全锥齿轮17，且卡齿分布的位置一致，马达7的输出轴上的不完全锥齿轮17总是只与转轴16上的其中一个不完全锥齿轮17啮合传动，且转轴16上的两个不完全锥齿轮17的转向相反，通过马达7的输出轴带动其上的不完全锥齿轮17转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动两侧的不完全锥齿轮17间歇性的转动，且转向相反，从而首先转轴16的往复转动，带动清洁刷14在滤网13表面往复转动，对滤网13表面的杂质进行清理，防止杂质堵塞网孔，提高过滤效果和过滤效率，进而提高滤网13的使用寿命。

请参阅图2，过滤管道6的竖直管道的底部外侧通过螺纹旋合连接有端盖9，端盖9和过滤管道6的连接处设有密封圈，从而提高端盖9防止流体溢出的效果，端盖9底部内表壁和过滤套筒8底部外表壁之间通过轴承转动安装有支撑杆10，通过旋转端盖9进而将过滤套筒8从过滤管道6内取出，以便于对滤网13进行更换，结构简单，操作方便，其中，转动连接使得端盖9旋转时不会带动过滤套筒8转动。

请参阅图2-4，过滤套筒8顶部贯穿有限位螺栓11，限位螺栓11的底部通过轴承转动连接有与滤网13表面抵接的限位块12，过滤套筒8两端均具有容纳滤网13的凹槽802，通过限位块12限制滤网13在凹槽802内的水平移动，从而实现滤网13在凹槽802内的固定目的，设有的两个限位块12关于滤网13的轴心线对称位置，提高滤网13的稳定性，通过调节限位螺栓11，进而实现限位块12在竖直方向上的位置调节，过滤套筒8内表壁上开设有容纳限位块12的让位槽801，通过调节限位块12进入让位槽801内，解除对滤网13的限制，从而便于滤网13的拆换，结构简单，操作方便。

工作原理：使用时，在回水装置的使用过程中，通过马达7的输出轴驱动其上的不完全锥齿轮17转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动转轴16上的两个不完全锥齿轮17间歇转动，且转向相反，即实现转轴16的往复转动，进而并带动其两端的清洁刷14在滤网13表面往复转动，对滤网13表面的杂质进行清理，防止杂质堵塞网孔，提高过滤效果和过滤效率，进而提高滤网13的使用寿命；

当需要更换滤网13时，首先，通过旋下端盖9，将过滤套筒8从过滤管道6中取出，接着，向上旋出限位螺栓11，带动限位块12进入让位槽801，从而解除滤网13在凹槽802内的水平限制，便于将滤网13取下，更换新的滤网13，重复上述工作原理，向下旋进限位螺栓11，以及旋上端盖9，即完成滤网13的拆换动作，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢制焊接热力入口回水装置，包括通过连接管道依次导通连接的前端焊接球阀（2）、前端压力表组件（4）、钢制焊接压差控制阀（1）、后端压力表组件（5）和后端焊接球阀（3），其特征在于，位于前端焊接球阀（2）前端的所述连接管道之间连通设置有呈十字形的过滤管道（6），所述过滤管道（6）十字交叉口处设有过滤套筒（8），所述过滤套筒（8）两端可拆卸连接有滤网（13），所述过滤管道（6）的竖直管道顶部安装有马达（7），所述过滤套筒（8）底部内表壁上固定连接有两个固定块（15），所述固定块（15）之间通过轴承转动安装有转轴（16），所述转轴（16）的两端固定连接有与滤网（13）表面接触的清洁刷（14），所述马达（7）的输出轴贯穿过滤管道（6）和过滤套筒（8），且其延伸端和转轴（16）的外侧均套接有啮合连接的不完全锥齿轮（17）。

2.根据权利要求1所述的钢制焊接热力入口回水装置，其特征在于，所述转轴（16）上设有两个关于马达（7）输出轴的轴心线对称设置的不完全锥齿轮（17），且卡齿分布的位置一致。

3.根据权利要求1所述的钢制焊接热力入口回水装置，其特征在于，所述过滤管道（6）的竖直管道的底部外侧通过螺纹旋合连接有端盖（9）。

4.根据权利要求3所述的钢制焊接热力入口回水装置，其特征在于，所述端盖（9）底部内表壁和过滤套筒（8）底部外表壁之间通过轴承转动安装有支撑杆（10）。

5.根据权利要求1所述的钢制焊接热力入口回水装置，其特征在于，所述过滤套筒（8）顶部贯穿有限位螺栓（11），所述限位螺栓（11）的底部通过轴承转动连接有与滤网（13）表面抵接的限位块（12）。

6.根据权利要求1所述的钢制焊接热力入口回水装置，其特征在于，所述过滤套筒（8）两端均具有容纳滤网（13）的凹槽（802），所述过滤套筒（8）内表壁上开设有容纳限位块（12）的让位槽（801）。

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