CN114132032B - 一种有吸附性的空气过滤膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有吸附性的空气过滤膜及其制备方法，涉及空气过滤材料领域。现提出如下方案，一种有吸附性的空气过滤膜：由吸附性树脂膜和空气过滤膜压制成型，一种有吸附性的空气过滤膜制备方法：将吸附性树脂膜和聚四氟乙烯薄膜叠加，通过空气过滤膜压制装置压制成型，剪除边角；上述制备方法涉及一种空气过滤膜压制装置，其包括顶板，顶板顶部固定连接有液压缸，液压缸配合有用于压制空气过滤膜的压制机构，压制机构配合有用于复位压制机构的复位机构。本发明能够在过滤空气的同时吸附灰尘颗粒等，利于净化空气；空气过滤膜压制装置通过设置压制机构配合复位机构实现了连续完成排除空气和压制成型操作，提高了生产效率。

Description

一种有吸附性的空气过滤膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及空气过滤材料领域，尤其涉及一种有吸附性的空气过滤膜及其制备方法。
背景技术
随着经济规模的迅速扩大和城市化进程的加快，城市空气质量越来越差，越来越多的人患有呼吸道疾病，因此，人们开始更加关注空气污染，空气过滤方式也逐渐增多，空气过滤膜是应用于空气过滤的一种材料。
空气过滤膜通常是以聚四氟乙烯为原料，经过膨化、压延、双向拉伸后形成一种具有微孔性的薄膜，孔径小，分布均匀，孔隙率大，在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，达到净化且通风的目的，但目前的空气过滤膜仅有过滤功能，不具备吸附性，尘埃颗粒等仍旧漂浮在空气中，无法降低整体空气质量。
发明内容
(一)发明目的
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种有吸附性的空气过滤膜及其制备方法，以实现使空气过滤膜具备吸附性。
(二)技术方案
为达到上述技术目的，本发明提供了一种有吸附性的空气过滤膜制备方法：
其包括以下步骤：
S1，将一层聚四氟乙烯薄膜铺展在台面上，在聚四氟乙烯薄膜上叠加一层吸附性树脂薄膜；
S2，通过空气过滤膜压制装置排除各膜间空气并压制成型；
S3，剪除边角，获得成品；
上述空气过滤膜制备方法中涉及一种空气过滤膜压制装置；
所述空气过滤膜压制装置包括底板、连接柱和顶板，所述连接柱设置有四组，四组所述连接柱分别固定连接在底板顶部四角，所述顶板固定连接在四组连接柱顶部并且与底板位置正对，所述顶板顶部还固定连接有液压缸，所述液压缸倒立设置，所述液压缸活塞杆贯穿顶板，所述液压缸配合有用于压制空气过滤膜的压制机构，所述压制机构配合有用于复位压制机构的复位机构。
优选的，所述压制机构包括固定杆、双向铰接块、连接板条、一级压板和压制组件，所述固定杆固定连接在液压缸活塞杆底端，所述双向铰接块固定连接在固定杆上，所述连接板条设置有两组，两组所述连接板条对称设置在固定杆两侧，两组所述连接板条均与双向铰接块铰接，所述一级压板固定连接在固定杆底端，所述压制组件对称设置有两组，两组所述压制组件分别与两组连接板条铰接。
优选的，所述压制组件包括二级压板、铰接座、耳板、转辊和刮块，所述铰接座固定连接在二级压板顶部外侧，所述耳板设置有两组，两组所述耳板均固定连接在二级压板底部，所述转辊转轴两端分别与两组耳板转动连接，所述转辊位置靠近二级压板外侧，所述刮块固定连接在二级压板底部并且位置远离转辊，所述刮块底部与转辊底部齐平，所述连接板条底端与对应的铰接座铰接。
具体的，通过转辊降低二级压板与底板间的摩擦，提高装置耐用性。
优选的，所述复位机构包括滑动板条、滑杆和弹性件，所述滑动板条和滑杆均设置有两组，所述滑动板条均平行于二级压板设置，其中一组所述滑动板条滑动连接在对应的两组连接柱上，另一组所述滑动板条滑动连接在另外两组连接柱上，两组所述滑杆一端均固定连接在一组滑动板条内侧，另一端贯穿两组二级压板后固定连接在另一组滑动板条内侧，两组所述滑杆对称设置在一级压板两侧，所述弹性件在两组所述滑杆上均套设有两组，两组所述弹性件分别位于两组二级压板外侧，所述弹性件两端分别与二级压板、滑动板条固定连接。
具体的，所述弹性件可以是弹簧等。
优选的，所述固定杆位于一级压板顶部中心，所述连接板条、固定杆、铰接座和双向铰接块位于同一竖直平面上。
优选的，所述刮块靠近转辊的一侧呈弧形，所述刮块远离转辊的一侧与二级压板内侧齐平。
具体的，两组刮块向两侧运动时将聚四氟乙烯薄膜和吸附性树脂薄膜之间的空气刮出，提高压制效果。
优选的，所述液压缸活塞杆与固定杆的长度之和大于连接柱的长度。
一种有吸附性的空气过滤膜，该过滤膜由吸附性树脂膜和聚四氟乙烯薄膜叠加压制成型。
从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
1：通过将聚四氟乙烯薄膜与吸附性树脂膜压合形成具有吸附性的空气过滤膜，能够在过滤空气的同时吸附灰尘颗粒等，利于净化空气。
2：空气过滤膜压制装置通过设置压制机构配合复位机构实现了连续完成排除空气和压制成型操作，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种空气过滤膜压制装置的整体结构示意图。
图2为本发明提供的图1中A区域结构放大图。
图3为本发明提供的一种空气过滤膜压制装置的正视结构示意图。
图4为本发明提供的一种空气过滤膜压制装置的侧视结构示意图。
图5为本发明提供的一种空气过滤膜压制装置的滑动板条处剖视结构示意图。
图6为本发明提供的一种空气过滤膜压制装置的压制状态结构示意图。
附图说明：1、底板；2、连接柱；3、顶板；4、液压缸；5、固定杆；6、双向铰接块；7、连接板条；8、一级压板；9、二级压板；10、铰接座；11、耳板；12、转辊；13、刮块；14、滑动板条；15、滑杆；16、弹性件。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
参照图1-6：
实施例一
一种有吸附性的空气过滤膜制备方法，包括以下步骤：
S1，将一层聚四氟乙烯薄膜铺展在台面上，在聚四氟乙烯薄膜上叠加一层吸附性树脂薄膜后在吸附性树脂薄膜上叠加一层空气过滤膜；
S2，通过空气过滤膜压制装置排除各膜间空气并压制成型；
S3，剪除边角，获得成品。
实施例二
一种有吸附性的空气过滤膜制备方法，实施例一中涉及的一种空气过滤膜压制装置，其包括包括底板1、连接柱2和顶板3，连接柱2设置有四组，四组连接柱2分别固定连接在底板1顶部四角，顶板3固定连接在四组连接柱2顶部并且与底板1位置正对，顶板3顶部还固定连接有液压缸4，液压缸4倒立设置，液压缸4活塞杆贯穿顶板3，液压缸4配合有用于压制空气过滤膜的压制机构，压制机构配合有用于复位压制机构的复位机构。
具体的，压制机构包括固定杆5、双向铰接块6、连接板条7、一级压板8和压制组件，固定杆5固定连接在液压缸4活塞杆底端，双向铰接块6固定连接在固定杆5上，连接板条7设置有两组，两组连接板条7对称设置在固定杆5两侧，两组连接板条7均与双向铰接块6铰接，一级压板8固定连接在固定杆5底端，压制组件对称设置有两组，两组压制组件分别与两组连接板条7铰接。
更具体的，压制组件包括二级压板9、铰接座10、耳板11、转辊12和刮块13，铰接座10固定连接在二级压板9顶部外侧，耳板11设置有两组，两组耳板11均固定连接在二级压板9底部，转辊12转轴两端分别与两组耳板11转动连接，转辊12位置靠近二级压板9外侧，刮块13固定连接在二级压板9底部并且位置远离转辊12，刮块13底部与转辊12底部齐平，连接板条7底端与对应的铰接座10铰接。
进一步的，固定杆5位于一级压板8顶部中心，连接板条7、固定杆5、铰接座10和双向铰接块6位于同一竖直平面上，刮块13靠近转辊12的一侧呈弧形，刮块13远离转辊12的一侧与二级压板9内侧齐平，液压缸4活塞杆与固定杆5的长度之和大于连接柱2的长度。
需要说明的是，通过液压缸4下压固定杆5，固定杆5通过连接板条7带动二级压板9下压，当刮块13与薄膜贴合时底板1挡住二级压板9，二级压板9无法继续下压，此时固定杆5继续下压时两组连接板条7分别推动对应的二级压板9向外侧位移，两组二级压板9间距增大。
实施例三
一种有吸附性的空气过滤膜制备方法，其在实施例二的基础上，复位机构包括滑动板条14、滑杆15和弹性件16，滑动板条14和滑杆15均设置有两组，滑动板条14均平行于二级压板9设置，其中一组滑动板条14滑动连接在对应的两组连接柱2上，另一组滑动板条14滑动连接在另外两组连接柱2上，两组滑杆15一端均固定连接在一组滑动板条14内侧，另一端贯穿两组二级压板9后固定连接在另一组滑动板条14内侧，两组滑杆15对称设置在一级压板8两侧，弹性件16在两组滑杆15上均套设有两组，两组弹性件16分别位于两组二级压板9外侧，弹性件16两端分别与二级压板9、滑动板条14固定连接。
需要说明的是，刮除空气过程中，两组二级板条9在连接板条7推动下分别向两侧位移时使各组弹性件16压缩，压制完成，固定杆向上位移过程中，各组弹性件16释放弹性势能，装置复位。
工作原理：本发明提供的一种空气过滤膜压制装置在使用时，将叠好的各薄膜防止在底板1顶部上合适位置，通过液压缸4下压固定杆5，固定杆5通过连接板条7带动二级压板9下压，二级压板9带动两组滑动板条14下压，当刮块13与薄膜贴合时底板1挡住二级压板9，二级压板9无法继续下压，此时固定杆5继续下压时两组连接板条7分别推动对应的二级压板9向外侧位移，两组二级压板9间距增大，各组弹性件16压缩，两组刮块13将各薄膜间的空气向两侧刮出，固定杆5继续下压使一级压板8穿过两组二级压板9的间隙并最终紧压薄膜，压制一段时间后通过液压缸4抬升固定杆5，弹性件16释放弹性势能，装置复位，薄膜压制完成。
本发明提供的一种有吸附性的空气过滤膜，该过滤膜由吸附性树脂膜和聚四氟乙烯薄膜叠加压制成型。
上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (5)

1.一种有吸附性的空气过滤膜制备方法，其特征在于：
包括以下步骤：
S1，将一层聚四氟乙烯薄膜铺展在台面上，在聚四氟乙烯薄膜上叠加一层吸附性树脂薄膜；
S2，通过空气过滤膜压制装置排除膜间空气并压制成型；
S3，剪除边角，获得成品；
上述空气过滤膜制备方法中涉及一种空气过滤膜压制装置；
所述空气过滤膜压制装置包括底板(1)、连接柱(2)和顶板(3)，所述连接柱(2)设置有四组，四组所述连接柱(2)分别固定连接在底板(1)顶部四角，所述顶板(3)固定连接在四组连接柱(2)顶部并且与底板(1)位置正对，所述顶板(3)顶部还固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)倒立设置，所述液压缸(4)活塞杆贯穿顶板(3)，所述液压缸(4)配合有用于压制空气过滤膜的压制机构，所述压制机构配合有用于复位压制机构的复位机构；
所述压制机构包括固定杆(5)、双向铰接块(6)、连接板条(7)、一级压板(8)和压制组件，所述固定杆(5)固定连接在液压缸(4)活塞杆底端，所述双向铰接块(6)固定连接在固定杆(5)上，所述连接板条(7)设置有两组，两组所述连接板条(7)对称设置在固定杆(5)两侧，两组所述连接板条(7)均与双向铰接块(6)铰接，所述一级压板(8)固定连接在固定杆(5)底端，所述压制组件对称设置有两组，两组所述压制组件分别与两组连接板条(7)铰接；
所述压制组件包括二级压板(9)、铰接座(10)、耳板(11)、转辊(12)和刮块(13)，所述铰接座(10)固定连接在二级压板(9)顶部外侧，所述耳板(11)设置有两组，两组所述耳板(11)均固定连接在二级压板(9)底部，所述转辊(12)转轴两端分别与两组耳板(11)转动连接，所述转辊(12)位置靠近二级压板(9)外侧，所述刮块(13)固定连接在二级压板(9)底部并且位置远离转辊(12)，所述刮块(13)底部与转辊(12)底部齐平，所述连接板条(7)底端与对应的铰接座(10)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种有吸附性的空气过滤膜制备方法，其特征在于，所述复位机构包括滑动板条(14)、滑杆(15)和弹性件(16)，所述滑动板条(14)和滑杆(15)均设置有两组，所述滑动板条(14)均平行于二级压板(9)设置，其中一组所述滑动板条(14)滑动连接在对应的两组连接柱(2)上，另一组所述滑动板条(14)滑动连接在另外两组连接柱(2)上，两组所述滑杆(15)一端均固定连接在一组滑动板条(14)内侧，另一端贯穿两组二级压板(9)后固定连接在另一组滑动板条(14)内侧，两组所述滑杆(15)对称设置在一级压板(8)两侧，所述弹性件(16)在两组所述滑杆(15)上均套设有两组，两组所述弹性件(16)分别位于两组二级压板(9)外侧，所述弹性件(16)两端分别与二级压板(9)、滑动板条(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种有吸附性的空气过滤膜制备方法，其特征在于，所述固定杆(5)位于一级压板(8)顶部中心，所述连接板条(7)、固定杆(5)、铰接座(10)和双向铰接块(6)位于同一竖直平面上。
4.根据权利要求3所述的一种有吸附性的空气过滤膜制备方法，其特征在于，所述刮块(13)靠近转辊(12)的一侧呈弧形，所述刮块(13)远离转辊(12)的一侧与二级压板(9)内侧齐平。
5.根据权利要求4所述的一种有吸附性的空气过滤膜制备方法，其特征在于，所述液压缸(4)活塞杆与固定杆(5)的长度之和大于连接柱(2)的长度。
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