CN220262241U - 一种多层面料叠加可拆卸式毛毡 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多层面料叠加可拆卸式毛毡，涉及毛毡使用安装技术领域，包括复合毛毡和四组拆卸机构，所述复合毛毡包括布芯、两组隔膜、吸水棉和毛毡料，所述复合毛毡的四个拐角处分别开设有开角，所述拆卸机构位于开角的内侧，所述拆卸机构的顶部活动连接有压片板，所述压片板的底面开设有咬牙槽，且压片板位于毛毡料的顶部。本实用新型通过设置的拆卸机构，可通过限位杆上套设的拉力弹簧能提供摆架底端一个扭转力，使得压片板死死的压紧复合毛毡，从而防止其发生拐角翻边的情况，且可通过推动摆架，带动啮齿与滑块发生啮合转动，这样滑块能在滑槽内部发生移动，从而便于维护更换。

Description

一种多层面料叠加可拆卸式毛毡

技术领域

本实用新型涉及毛毡使用安装技术领域，尤其涉及一种多层面料叠加可拆卸式毛毡。

背景技术

毛毡是采用羊毛制成，利用加工黏合而成，其富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料，应用于各种产业机械的防振、含油润滑、耐摩擦等行业。

但是现有技术中，运用在设备、机箱内部的毛毡垫一般都是直接通过固定栓将毛毡固定在设备底部，而毛毡属于损耗品，长时间使用后，毛毡拐角处易发生翻卷、脱落，且这种安装方式不易于拆卸操作，对于后续维护更换来说较为麻烦且复杂，此外，目前的毛毡垫多为单层或双层毛毡直接压制而成，在潮湿等特殊环境下使用时还会增设布芯来提高实用效果，而复合毛毡的吸水性和疏水性无法满足特殊环境下长时间的吸湿疏水效果，且使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的毛毡边角易翻卷、不易拆卸以及吸水、疏水效果较差的缺点，提供一种多层面料叠加可拆卸式毛毡。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多层面料叠加可拆卸式毛毡，包括复合毛毡和四组拆卸机构，所述复合毛毡包括布芯、两组隔膜、吸水棉和毛毡料，所述复合毛毡的四个拐角处分别开设有开角，所述拆卸机构位于开角的内侧，所述拆卸机构的顶部活动连接有压片板，所述压片板的底面开设有咬牙槽，且压片板位于毛毡料的顶部。

作为一种优选的实施方式，拆卸机构包括安装板、滑槽、滑块、限位杆、拉力弹簧、啮齿、摆架和连接销，所述滑槽开设于安装板的中间位置，所述滑块滑动连接于滑槽的内侧，所述限位杆与安装板的一端固定连接，所述滑块顶部通过滑孔与限位杆之间滑动连接，所述拉力弹簧套接于限位杆的表面，且滑块通过拉力弹簧与安装板之间弹性连接。

作为一种优选的实施方式，所述滑块的顶部通过齿槽与啮齿相互啮合，所述啮齿通过连轴固定连接于摆架的底端，所述摆架的顶端通过轴孔与连接销之间活动连接，所述压片板的顶部通过活动座与连接销远离摆架的一端活动连接。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的表面螺纹连接有若干组固定螺栓，所述复合毛毡位于压片板和安装板的相对侧。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的顶部通过活动座与摆架的底端活动连接，四组拆卸机构相互之间关于复合毛毡呈对向分布。

作为一种优选的实施方式，布芯、隔膜、吸水棉和毛毡料之间依次固定连接，且两组隔膜分别位于布芯的顶面和底面。

作为一种优选的实施方式，所述隔膜的材质为PET，所述吸水棉的外形为蜂窝状。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

一、本实用新型通过设置的拆卸机构，可通过压片板来直接对复合毛毡的边角进行压实操作，而限位杆上套设的拉力弹簧能提供摆架底端一个扭转力，使得摆架顶端的压片板通过连接销死死的压紧复合毛毡，从而防止其发生拐角翻边的情况，且可通过推动摆架，带动啮齿与滑块发生啮合转动，这样滑块能在滑槽内部发生移动，从而实现摆架顶端连接的压片板发生以啮齿为转心的转动，这样即可松开复合毛毡，便于维护更换。

二、本实用新型通过设置的复合毛毡，通过在布芯和毛毡料的相对侧分别设置PET隔膜和蜂窝状的吸水棉，一方面吸水棉能直接吸附毛毡料上的水渍，利用自身蜂窝结构的疏水性来实现较好的疏水效果，另一方面，PET隔膜能满足较好的韧性，且提供布芯防护效果，防止布芯发生腐烂，提高复合毛毡的使用寿命，适合不同环境下的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种多层面料叠加可拆卸式毛毡的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种多层面料叠加可拆卸式毛毡的拆卸机构连接结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种多层面料叠加可拆卸式毛毡的复合毛毡拆分结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种多层面料叠加可拆卸式毛毡的拆卸机构整体拆分结构示意图。

图例说明：

1、复合毛毡；101、布芯；102、隔膜；103、吸水棉；104、毛毡料；2、开角；3、拆卸机构；301、安装板；302、滑槽；303、滑块；304、限位杆；305、拉力弹簧；306、啮齿；307、摆架；308、连接销；4、压片板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多层面料叠加可拆卸式毛毡，包括复合毛毡1和四组拆卸机构3，复合毛毡1包括布芯101、两组隔膜102、吸水棉103和毛毡料104，复合毛毡1的四个拐角处分别开设有开角2，拆卸机构3位于开角2的内侧，拆卸机构3的顶部活动连接有压片板4，压片板4的底面开设有咬牙槽，且压片板4位于毛毡料104的顶部。

本实施方案中，通过复合毛毡1当中的隔膜102和吸水棉103来实现较好的吸水、疏水效果以及防护效果，配合布芯101和毛毡料104实现较好的实用性，而复合毛毡1的四个拐角处分别开设开角2，开角2的位置设置有拆卸机构3，拆卸机构3能带动压片板4对复合毛毡1的拐角位置进行压紧操作，且拆卸机构3也可直接在设备、装置内部进行固定安装，这样能有效防止复合毛毡1发生翻边现象，且便捷拆卸维护操作的进行。

如图2和图4所示，拆卸机构3包括安装板301、滑槽302、滑块303、限位杆304、拉力弹簧305、啮齿306、摆架307和连接销308，滑槽302开设于安装板301的中间位置，滑块303滑动连接于滑槽302的内侧，限位杆304与安装板301的一端固定连接，滑块303顶部通过滑孔与限位杆304之间滑动连接，拉力弹簧305套接于限位杆304的表面，且滑块303通过拉力弹簧305与安装板301之间弹性连接。滑块303的顶部通过齿槽与啮齿306相互啮合，啮齿306通过连轴固定连接于摆架307的底端，摆架307的顶端通过轴孔与连接销308之间活动连接，压片板4的顶部通过活动座与连接销308远离摆架307的一端活动连接。安装板301的表面螺纹连接有若干组固定螺栓，复合毛毡1位于压片板4和安装板301的相对侧。安装板301的顶部通过活动座与摆架307的底端活动连接，四组拆卸机构3相互之间关于复合毛毡1呈对向分布。

本实施方案中，当需要对复合毛毡1进行拆卸更换时，首先通过拨动拆卸机构3当中的摆架307，在连接销308的活动连接效果下，带动压片板4发生以啮齿306为转向的转动，从而实现压片板4与复合毛毡1顶部的分离，此时啮齿306与滑块303之间啮合，带动滑块303在滑槽302内部滑动，并同时实现滑块303与限位杆304之间的滑动，保证较好的稳定性，在更换完新的复合毛毡1后，此时松开摆架307，此时在限位杆304表面套接的拉力弹簧305的弹性作用下，拉动滑块303与啮齿306之间发生啮合，从而带动摆架307发生摆动，实现压片板4压紧复合毛毡1，相比传统的直接通过固定栓将毛毡固定在设备当中，运用安装板301提高现有安装方式，整体能有效防止复合毛毡1发生翻边现象，提高维护更换便捷程度。

如图1和图3所示，布芯101、隔膜102、吸水棉103和毛毡料104之间依次固定连接，且两组隔膜102分别位于布芯101的顶面和底面。隔膜102的材质为PET，吸水棉103的外形为蜂窝状。

本实施方案中，相比传统的复合毛毡1，通过在布芯101和毛毡料104之间增设隔膜102和吸水棉103，一方面，蜂窝状的吸水棉103能直接吸附顶部的毛毡料104当中的水分，并提供疏导效果，满足长时间的疏水性和吸水性，而PET材质的薄膜能有效防止湿气与布芯101接触，防止布芯101长时间处于这种环境下发生腐烂，有效提高了毛毡的使用寿命和实用效果，适合复杂环境下的安装使用。

工作原理：首先通过将拆卸机构3当中的安装板301直接固定在设备或装置内侧，随后铺设复合毛毡1，将其放置在压片板4和安装板301之间，并实现复合毛毡1四个拐角处的开角2对齐拆卸机构3，随后松开压片板4，此时由于限位杆304表面套接的拉力弹簧305直接连接左右两端的安装板301和滑块303，这样滑块303能受到拉力作用发生在滑槽302内部的滑动，并实现顶部与啮齿306之间的啮合，啮齿306此时转动，带动摆架307发生以啮齿306为转心的转动，而压片板4通过连接销308与摆架307顶端活动连接，能较好的压紧复合毛毡1的四个拐角，防止其发生翻边现象，且拆卸便捷，而复合毛毡1由布芯101、PET隔膜102、吸水棉103和毛毡料104组成，蜂窝状的吸水棉103能较好的吸附毛毡料104的水汽并实现疏导，而PET材质的隔膜102则对布芯101提供较好的防护，整体适用于特殊环境的使用，有效提高使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种多层面料叠加可拆卸式毛毡，包括复合毛毡(1)和四组拆卸机构(3)，其特征在于：所述复合毛毡(1)包括布芯(101)、两组隔膜(102)、吸水棉(103)和毛毡料(104)，所述复合毛毡(1)的四个拐角处分别开设有开角(2)，所述拆卸机构(3)位于开角(2)的内侧，所述拆卸机构(3)的顶部活动连接有压片板(4)，所述压片板(4)的底面开设有咬牙槽，且压片板(4)位于毛毡料(104)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种多层面料叠加可拆卸式毛毡，其特征在于：拆卸机构(3)包括安装板(301)、滑槽(302)、滑块(303)、限位杆(304)、拉力弹簧(305)、啮齿(306)、摆架(307)和连接销(308)，所述滑槽(302)开设于安装板(301)的中间位置，所述滑块(303)滑动连接于滑槽(302)的内侧，所述限位杆(304)与安装板(301)的一端固定连接，所述滑块(303)顶部通过滑孔与限位杆(304)之间滑动连接，所述拉力弹簧(305)套接于限位杆(304)的表面，且滑块(303)通过拉力弹簧(305)与安装板(301)之间弹性连接。

3.根据权利要求2所述的一种多层面料叠加可拆卸式毛毡，其特征在于：所述滑块(303)的顶部通过齿槽与啮齿(306)相互啮合，所述啮齿(306)通过连轴固定连接于摆架(307)的底端，所述摆架(307)的顶端通过轴孔与连接销(308)之间活动连接，所述压片板(4)的顶部通过活动座与连接销(308)远离摆架(307)的一端活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多层面料叠加可拆卸式毛毡，其特征在于：所述安装板(301)的表面螺纹连接有若干组固定螺栓，所述复合毛毡(1)位于压片板(4)和安装板(301)的相对侧。

5.根据权利要求4所述的一种多层面料叠加可拆卸式毛毡，其特征在于：所述安装板(301)的顶部通过活动座与摆架(307)的底端活动连接，四组拆卸机构(3)相互之间关于复合毛毡(1)呈对向分布。

6.根据权利要求1所述的一种多层面料叠加可拆卸式毛毡，其特征在于：布芯(101)、隔膜(102)、吸水棉(103)和毛毡料(104)之间依次固定连接，且两组隔膜(102)分别位于布芯(101)的顶面和底面。

7.根据权利要求6所述的一种多层面料叠加可拆卸式毛毡，其特征在于：所述隔膜(102)的材质为PET，所述吸水棉(103)的外形为蜂窝状。