CN114131821A - 热压片材冷却定型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热压片材冷却定型装置，包括底座和机架，所述机架设置在底座的上方，所述机架在高度方向滑移连接有升降架，所述机架底部设置有与升降架相对设置的固定架，所述升降架包括并列设置的上冷却辊，相邻所述上冷却辊之间环绕有上冷却环带，所述固定架包括并列设置的下冷却辊，相邻所述下冷却辊之间环绕有下冷却环带，所述上冷却带和下冷却带之间形成供复合片材经过的通道。由于大面积的接触，并且上冷却环带和下冷却环带具有一定的压合固定作用，能够有效防止复合片材发生弯曲翘曲，具有冷却效果好，防止复合片材弯曲的优点。
Description
技术领域
本发明涉及复合热压冷却领域，特别涉及一种热压片材冷却定型装置。
背景技术
迄今位置，复合材料对现代科学技术的发展起到勒举足轻重的作用，其中，连续纤维增强复合材料具有优异的机械性能，高拉伸强度、弯曲强度、模量等优点，并且在很多场合的应用可以替代金属材料。
现有技术中，公开号为“CN105751663B”的中国发明专利公开勒一种连续纤维平面热压复合设备，当纤维材料经过热压成型后，纤维材料通常通过冷却辊实现冷却，但是冷却辊与热压复合片材之间属于线接触，会导致复合片材冷却效果不均匀，导致冷却成型后的复合片材发生弯曲的情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种热压片材冷却定型装置,具有冷却均匀的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热压片材冷却定型装置，包括底座和机架，所述机架设置在底座的上方，所述机架在高度方向滑移连接有升降架，所述机架底部设置有与升降架相对设置的固定架，所述升降架包括并列设置的上冷却辊，相邻所述上冷却辊之间环绕有上冷却环带，所述固定架包括并列设置的下冷却辊，相邻所述下冷却辊之间环绕有下冷却环带，所述上冷却带和下冷却带之间形成供复合片材经过的通道。
作为优选，所述机架上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置与升降架连接，所述升降驱动装置驱动升降架在机架的高度方向移动。
通过采用上述技术方案，进而使上冷却辊与上冷却环带与复合片材表面贴紧，对不同厚度的材料均可实现有效的冷却。
作为优选，所述升降架包括连接横杆和连接纵杆，所述连接横杆与连接纵杆均并列设置有两根，所述连接纵杆与通道并列设置，所述连接纵杆连接相对设置的连接横杆长度方向的两端，所述上冷却辊长度方向的两端与连接横杆转动连接。
通过采用上述技术方案，起到连接并列设置的两根上冷却辊的作用。
作为优选，所述连接横杆的顶部设置有连接肋板，所述升降驱动装置包括升降气缸，所述升降气缸朝下设置，所述升降气缸与机架的底部固定连接，所述升降气缸的活塞杆上设置有连接件，所述连接件与连接肋板的顶部转动连接。
通过采用上述技术方案，结构强度高，同时降低升降气缸的行程。
作为优选，所述连接横杆长度方向的两端设置有滑移肋板，所述机架上设置有与滑移肋板滑移连接的第一滑移轨道，所述第一滑移轨道沿机架的高度方向延伸。
通过采用上述技术方案，提高上冷却辊升降过程中的精度。
作为优选，所述上冷却辊长度方向的端部设置有第一转动轴承座，所述第一转动轴承座与连接横杆的底部固定连接。
通过采用上述技术方案，供上冷却辊进行转动。
作为优选，所述固定架包括支撑横杆，所述支撑横杆长度方向的两端与机架连接，所述支撑横杆的底部与机架的底部连接，所述支撑横杆与通道平行设置，所述支撑横杆的顶部设置有第二转动轴承座，所述下冷却辊长度方向的两端与第二转动轴承座转动连接。
作为优选，所述上冷却辊的末端设置有驱动上冷却辊转动的第一驱动装置，所述下冷却辊的末端设置有下冷却辊转动的第二驱动装置，所述第一驱动装置与上冷却辊之间设置有第一隔板，所述第二驱动装置与下冷却辊之间设置有第二隔板。
通过采用上述技术方案，第一隔板和第二隔板起到一定导向对齐的作用。
作为优选，所述机架的底部设置有滑动支架，所述底座包括两条并列设置的支撑杆，所述支撑杆沿通道的长度方向延伸，所述支撑杆的顶部设置有第二滑移轨道，所述第二滑移轨道与滑动支架配合。
通过采用上述技术方案，进而调整机架在生产线中的位置。
作为优选，所述底座的一侧设置有限位座，所述限位座上设置有与机架配合的弹性块。
通过采用上述技术方案，限制机架的最大调整行程。
综上所述，在复合片材经过热压后，复合片材进入到冷却定型装置内，与现有技术的冷却辊直接线接触相比，采用了上冷却环带和下冷却环带相对设置的方式，属于面接触，扩大了冷却面积，同时在复合片材冷却时，由于大面积的接触，并且上冷却环带和下冷却环带具有一定的压合固定作用，能够有效防止复合片材发生弯曲翘曲，具有冷却效果好，防止复合片材弯曲的优点。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的正视图；
图3是实施例的侧视图；
图中，1、底座；11、支撑杆；12、第二滑移轨道；13、限位座；14、弹性块；2、机架；21、通道；22、滑动支架；3、升降架；31、上冷却辊；32、上冷却环带；33、连接横杆；331、滑移肋板；332、第一滑移轨道；34、连接纵杆；35、连接肋板；36、升降气缸；361、连接件；37、第一转动轴承座；4、固定架；41、下冷却辊；42、下冷却环带；43、支撑横杆；44、第二转动轴承座；51、第一驱动装置；52、第二驱动装置；53、第一隔板；54、第二隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
如图1至图3所示，一种热压片材冷却定型装置，包括底座1和机架2，机架2位于底座1上方，机架2与底座1之间的连接关系为滑移连接，机架2与底座1之间可相互固定，进而确定两者之间的相对固定的位置关系，机架2采用钢材或铝型材连接而成，机架2采用框体结构，机架2具有顶部和底部，机架2的顶部和底部为矩形框体结构，机架2的顶部和底部之间通过竖直杆进行连接；同时机架2的底部设置有滑动支架22，底座1包括两条并列设置的支撑杆11，支撑杆11沿通道21的长度方向延伸，支撑杆11的顶部设置有第二滑移轨道12，第二滑移轨道12与滑动支架22配合，即滑动支架22与滑移轨道连接，同时如图1和图3所示，底座1的一侧设置有限位座13，限位座13上设置有与机架2配合的弹性块14，限制机架2移动的最大行程。
如图1所示，机架2在高度方向滑移连接有升降架3，机架2底部设置有与升降架3相对设置的固定架4，升降架3包括并列设置的上冷却辊31，即上冷却辊31设置有两个，相邻的上冷却辊31之间环绕有上冷却环带32，通过一根上冷却辊31发生转动，在上冷却环带32的带动下，带动另一根上冷却辊31转动；固定架4包括并列设置的下冷却辊41，相邻下冷却辊41之间环绕有下冷却环带42，一根下冷却辊41发生转动后，在冷却环带的带动下，带动另一下冷却辊41从动，进而使得下冷却环带42不断发生移动，同时上冷却带和下冷却带之间形成供复合片材经过的通道21。
如图1和图2所示，升降架3包括连接横杆33和连接纵杆34，连接横杆33与连接纵杆34均并列设置有两根，连接纵杆34与通道21并列设置，连接纵杆34连接相对设置的连接横杆33长度方向的两端，上冷却辊31长度方向的两端与连接横杆33转动连接，连接横杆33的顶部设置有连接肋板35，升降驱动装置包括升降气缸36，升降气缸36朝下设置，升降气缸36与机架2的底部固定连接，升降气缸36的活塞杆上设置有连接件361，连接件361与连接肋板35的顶部转动连接，连接横杆33长度方向的两端设置有滑移肋板331，机架2上设置有与滑移肋板331滑移连接的第一滑移轨道332，第一滑移轨道332沿机架2的高度方向延伸。
如图1所示，上冷却辊31与升降架3之间的连接关系为，上冷却辊31长度方向的两端均设置有第一转动轴承座37，第一转动轴承座37与连接横杆33的底部通过螺栓实现固定连接。
如图1和图2所示，固定架4包括支撑横杆43，支撑横杆43长度方向的两端与机架2连接，支撑横杆43的底部与机架2的底部连接，支撑横杆43与通道21平行设置，支撑横杆43的顶部通过螺栓连接有第二转动轴承座44，下冷却辊41长度方向的两端与第二转动轴承座44转动连接；同时上冷却辊31和下冷却辊41根据需要可采用水冷冷却辊，提高对复合材料的冷却效果。
如图1所示，上冷却辊31的末端设置有驱动上冷却辊31转动的第一驱动装置51，下冷却辊41的末端设置有下冷却辊41转动的第二驱动装置52，第一驱动装置51与上冷却辊31之间设置有第一隔板53，第二驱动装置52与下冷却辊41之间设置有第二隔板54，第一驱动装置51和第二驱动装置52为电机，第一隔板53和第二隔板54起到格挡和对齐复合片材的作用。
工作原理：
在冷却定型装置的使用过程中，复合片材经过通道21进入到机架2内部，复合片材位于下冷却环带42顶部，此时升降气缸36驱动升降架3向下移动，使上冷却环带32与复合片材接触，然后在后续牵引力的作用下(或采用本实施例中第一驱动装置51和第二驱动装置52的驱动力下)，上冷却环带32和下冷却环带42转动，与复合片材充分接触，对复合片材进行冷却，同时在冷却过程中，由于上冷却环带32和下冷却环带42始终与复合片材接触，具有较好的冷却效果和防止复合片材弯曲的作用。
Claims (10)
1.一种热压片材冷却定型装置，其特征在于：包括底座(1)和机架(2)，所述机架(2)设置在底座(1)的上方，所述机架(2)在高度方向滑移连接有升降架(3)，所述机架(2)底部设置有与升降架(3)相对设置的固定架(4)，所述升降架(3)包括并列设置的上冷却辊(31)，相邻所述上冷却辊(31)之间环绕有上冷却环带(32)，所述固定架(4)包括并列设置的下冷却辊(41)，相邻所述下冷却辊(41)之间环绕有下冷却环带(42)，所述上冷却带和下冷却带之间形成供复合片材经过的通道(21)。
2.根据权利要求1所述的热压片材冷却定型装置，其特征在于：所述机架(2)上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置与升降架(3)连接，所述升降驱动装置驱动升降架(3)在机架(2)的高度方向移动。
3.根据权利要求2所述的热压片材冷却定型装置，其特征在于：所述升降架(3)包括连接横杆(33)和连接纵杆(34)，所述连接横杆(33)与连接纵杆(34)均并列设置有两根，所述连接纵杆(34)与通道(21)并列设置，所述连接纵杆(34)连接相对设置的连接横杆(33)长度方向的两端，所述上冷却辊(31)长度方向的两端与连接横杆(33)转动连接。
4.根据权利要求3所述的热压片材冷却定型装置，其特征在于：所述连接横杆(33)的顶部设置有连接肋板(35)，所述升降驱动装置包括升降气缸(36)，所述升降气缸(36)朝下设置，所述升降气缸(36)与机架(2)的底部固定连接，所述升降气缸(36)的活塞杆上设置有连接件(361)，所述连接件(361)与连接肋板(35)的顶部转动连接。
5.根据权利要求3所述的热压片材冷却定型装置，其特征在于：所述连接横杆(33)长度方向的两端设置有滑移肋板(331)，所述机架(2)上设置有与滑移肋板(331)滑移连接的第一滑移轨道(332)，所述第一滑移轨道(332)沿机架(2)的高度方向延伸。
6.根据权利要求3所述的热压片材冷却定型装置，其特征在于：所述上冷却辊(31)长度方向的端部设置有第一转动轴承座(37)，所述第一转动轴承座(37)与连接横杆(33)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的热压片材冷却定型装置，其特征在于：所述固定架(4)包括支撑横杆(43)，所述支撑横杆(43)长度方向的两端与机架(2)连接，所述支撑横杆(43)的底部与机架(2)的底部连接，所述支撑横杆(43)与通道(21)平行设置，所述支撑横杆(43)的顶部设置有第二转动轴承座(44)，所述下冷却辊(41)长度方向的两端与第二转动轴承座(44)转动连接。
8.根据权利要求1所述的热压片材冷却定型装置，其特征在于：所述上冷却辊(31)的末端设置有驱动上冷却辊(31)转动的第一驱动装置(51)，所述下冷却辊(41)的末端设置有下冷却辊(41)转动的第二驱动装置(52)，所述第一驱动装置(51)与上冷却辊(31)之间设置有第一隔板(53)，所述第二驱动装置(52)与下冷却辊(41)之间设置有第二隔板(54)。
9.根据权利要求1所述的热压片材冷却定型装置，其特征在于：所述机架(2)的底部设置有滑动支架(22)，所述底座(1)包括两条并列设置的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)沿通道(21)的长度方向延伸，所述支撑杆(11)的顶部设置有第二滑移轨道(12)，所述第二滑移轨道(12)与滑动支架(22)配合。
10.根据权利要求9所述的热压片材冷却定型装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有限位座(13)，所述限位座(13)上设置有与机架(2)配合的弹性块(14)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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