CN114130161A - 一种树脂柱装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种树脂柱装置，其包括：容器本体，换热机构以及阻隔支撑机构。其中，容器本体具有第一流通口和第二流通口；换热机构安装在所述容器本体内，且靠近所述第一流通口一侧设置；阻隔支撑机构相对所述换热机构设置在靠近所述第二流通口一侧，所述阻隔支撑机构包括过滤网，所述过滤网将所述容器本体分隔为适于填料装填的填料空腔以及适于供所述换热机构安装的换热空腔。无需单独前置换热器，后端也无需设置专门的冷凝换热器；实现了设备整体化、降低成本的作用。

Description

一种树脂柱装置

技术领域

本发明涉及废气吸附处理技术领域，具体涉及一种树脂柱装置。

背景技术

在用树脂柱进行树脂吸附、活性炭吸附柱进行活性炭吸附或气体处理等工艺中，由于吸附过程中均存在不同程度的放热，业内均采用先喷淋或换热，再吸附的方法，如果放热不严重，则采用直接进柱吸附的设计方式；近年来，为了提高树脂吸附效果，行业内基本上均采用在树脂柱前后连接换热器的方式，待处理介质经过换热器冷却后再进入树脂柱进行吸附。

但现有的树脂柱结构中，由于工艺需要多个树脂柱连接进行工作，因此将相邻的工艺进行前后连接，导致装置整体较大且管道、阀门、仪表等连接复杂，成本较高。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有的树脂柱结构中，由于工艺需要多个树脂柱连接进行，因此将相邻的工艺进行前后连接，导致装置整体较大且成本较高。

为此，本发明提供一种树脂柱装置，包括：

容器本体，具有第一流通口和第二流通口；

换热机构，安装在所述容器本体内，靠近所述第一流通口一侧设置；

阻隔支撑机构，相对所述换热机构设置在靠近所述第二流通口一侧，所述阻隔支撑机构包括过滤网，所述过滤网将所述容器本体分隔为适于填料装填的填料空腔以及适于供所述换热机构安装的换热空腔。

可选地，上述的树脂柱装置，

所述阻隔支撑机构还包括格栅件，所述格栅件与容器本体的内侧壁面固定连接，所述过滤网安装在所述格栅件上。

可选地，上述的树脂柱装置，

所述阻隔支撑机构还包括环板，所述环板设置在所述格栅和所述过滤网之间，且所述环板与所述容器本体固定连接，所述过滤网与所述环板固定连接。

可选地，上述的树脂柱装置，

所述过滤网为密纹网。

可选地，上述的树脂柱装置，

所述换热机构包括：

进水管和出水管，所述进水管适于与所述换热介质源连通，所述出水管适于与所述排水箱连通；

若干分流管，所述分流管设置在所述换热空腔内，所述分流管的两端与所述进水管和所述出水管连通。

可选地，上述的树脂柱装置，

所述分流管为翅片管或螺纹管或波纹管，或花纹管，或销钉管，或烧结管，或喷砂管，或凹点管。

可选地，上述的树脂柱装置，

所述分流管呈S型结构盘设在所述换热空腔内。

所述换热机构还包括连接接头，所述连接接头安装在所述进水管或所述出水管上，所述连接接头与所述分流管可拆卸连接。

可选地，上述的树脂柱装置，

还包括支撑件，所述支撑件设置在所述容器本体上。

可选地，上述的树脂柱装置，

还包括喷淋机构，所述喷淋机构靠近所述第二流通口一侧设置，其包括喷淋管和喷头，所述喷淋管一端连通喷淋介质源，所述喷淋管的另一端与所述喷头连接。

可选地，上述的树脂柱装置，

所述喷淋管为环形管或母支管或鱼排管。

本发明提供的技术方案，具有如下优点：

本发明提供的树脂柱装置，包括：容器本体，换热机构以及阻隔支撑机构。其中，容器本体具有第一流通口和第二流通口；换热机构安装在所述容器本体内，且靠近所述第一流通口一侧设置；阻隔支撑机构相对所述换热机构设置在靠近所述第二流通口一侧，所述阻隔支撑机构包括过滤网，所述过滤网将所述容器本体分隔为适于填料装填的填料空腔以及适于供所述换热机构安装的换热空腔。

此结构的树脂柱装置，通过在容器本体内直接设置换热机构和阻隔支撑机构，从而将冷却工艺和吸附工艺集成在一套设备中，简化外围冷却设备及管路，结构更紧凑，节省占地面积；当待处理介质从第一流通口进入容器本体后，通过换热机构实现降温换热，换热后的介质再通过阻隔支撑机构后与树脂填料进行吸附或反应，随后经由第二流通口排出容器本体。从而上述在容器本体内设置的换热机构降低了待处理介质的温度，有效增加了吸附效率，提高了填料吸附效率和处理效率，无需单独前置换热器，后端也无需设置专门的冷凝换热器；实现了设备整体化、降低成本的作用，此外，由于换热机构和阻隔支撑机构的高度集成，还实现了减少设备的整体体积的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中所提供的树脂柱装置的结构示意图；

图2为本发明的实施例中所提供的树脂柱装置中喷淋机构的结构示意图；

图3为本发明的实施例中所提供的树脂柱装置中阻隔支撑机构的结构示意图；

附图标记说明：

1-容器本体；11-第一流通口；12-第二流通口；13-填料空腔；14-换热空腔；

21-进水管；22-出水管；23-分流管；24-连接接头；

3-阻隔支撑机构；31-过滤网；32-格栅件；33-环板；

4-支撑件；

51-喷淋管；52-喷头；

6-填料。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种树脂柱装置，如图1至图3所示，包括：容器本体1以及设置在容器本体1内的换热机构和阻隔支撑机构3。其中，容器本体1具有第一流通口11和第二流通口12；换热机构靠近所述第一流通口11一侧设置；阻隔支撑机构3相对所述换热机构设置在靠近所述第二流通口12一侧，所述阻隔支撑机构3包括过滤网31，所述过滤网31将所述容器本体1分隔为适于填料6装填的填料空腔13以及适于供所述换热机构安装的换热空腔14。本实施例中的填料6为树脂。

本实施例提供的树脂柱装置，阻隔支撑机构3还包括格栅件32，所述格栅件32与容器本体1的内侧壁面固定连接，所述过滤网31安装在所述格栅件32上。本实施例提供的树脂柱装置，所述阻隔支撑机构3还包括环板33，所述环板33设置在所述格栅和所述过滤网31之间，且所述环板33与所述容器本体1固定连接，所述过滤网31与所述环板33固定连接。

具体在本实施例中，所述过滤网31为密纹网，密纹网还对填料6起到了支撑作用。密纹网采用包边压焊的方式制成，可以通过焊接的方式焊接在环板33上。格栅件32焊接在容器本体1的内侧壁面上，提高了过滤部分的有效流通面积，提高了树脂填料6的利用率，格栅件32的设置，大大降低了吸附阻力，使得树脂柱装置更为节能，吸附布气更均匀、更稳定。为了进一步保证密纹网在环板33上固定，也可以在密纹网上设置压筋，防止流体从第一流通口11向第二流通口12吹扫时，密纹网发生移动，进一步提高树脂柱装置的可靠性。

本实施例提供的树脂柱装置，所述换热机构包括：进水管21、出水管22以及若干分流管23。其中，所述进水管21适于与所述换热介质源连通，所述出水管22适于与所述排水箱连通；所述分流管23设置在所述换热空腔14内，所述分流管23的两端与所述进水管21和所述出水管22连通。上述换热机构的设置，采用分流管23使得整体结构更换方便且成本较低。

在本实施中，所述分流管23为翅片管。在其他可选的实施方式中，分流管23可以为螺纹管或波纹管，或花纹管，或销钉管，或烧结管，或喷砂管，或凹点管。本实施例提供的树脂柱装置中，所述分流管23呈S型结构盘设在所述换热空腔14内。分流管23采用S型盘绕设置，充分增加了流道长度；当废气从第一流通口11向第二流通口12流通时，废气在换热空腔14内充分与分流管23接触，实现了废气在换热空腔14内的充分扩散，进一步提高树脂的利用率。

所述换热机构还包括连接接头24，所述连接接头24安装在所述进水管21或所述出水管22上，所述连接接头24与所述分流管23可拆卸连接。例如，连接接头24上具有螺纹结构，连接接头24通过螺纹结构与分流管23相连接。进水管21、出水管22与分流管23之间，均通过螺纹结构连接，从而便于对分流管23进行清洗和维修。

本实施例提供的树脂柱装置，还包括支撑件4，所述支撑件4设置在所述容器本体1上。本实施例中的支撑件4可以为设置在容器本体1的侧壁面上的支耳，在其他可选的上述方法中，支撑件4也可以为设置在容器本体1底面的支脚，对容器本体1起到支撑的作用。

本实施例提供的树脂柱装置，还包括喷淋机构，所述喷淋机构靠近所述第二流通口12一侧设置，其包括喷淋管51和喷头52，所述喷淋管51一端连通喷淋介质源，所述喷淋管51的另一端与所述喷头52连接。例如，所述喷淋管51为环形管。在其他可选的实施方式中，也可以选用母支管或鱼排管，只要实现喷淋管51内介质流通，并向喷头52侧提供介质即可。

本实施例提供的树脂柱装置，在进行废气吸附时，流体从第一流通口11进入容器本体1，而后通过在翅片管处进行换热，换热后的介质再通过阻隔支撑机构后与树脂填料进行吸附或反应，随后经由第二流通口排出容器本体。本实施例提供的树脂柱装置，在对树脂进行再生时，第二流通口处首先通入蒸汽或高温氮气，填料处进入蒸汽或高温氮气，蒸汽或高温氮气完成再生后在树脂柱底部进行换热，氮气或蒸汽中的有机气体液化，与再生气体达到分离或分层的目的，然后通过第一流通口排出；然后喷淋机构喷淋冷却介质，如循环水等，循环水经过树脂床层后，树脂床温度下降，循环水温度上升，在经过底部翅片管换热后冷却排出，经处理后可循环使用，同时树脂床完成再生和降温，可进入下一周期的废气处理。

本实施例提供的树脂柱装置，通过在容器本体内直接设置换热机构和阻隔支撑机构，从而将冷却工艺和吸附工艺集成在一套设备中，简化外围冷却设备及管路，结构更紧凑，节省占地面积；当介质从第一流通口进入容器本体后，通过换热机构实现降温换热，换热后的介质再通过阻隔支撑机构后与树脂填料进行吸附或反应，随后经由第二流通口排出容器本体。上述在容器本体内设置的换热机构有效降低了被处理介质的温度，提高了填料吸附效率和处理效率，无需单独前置换热器，后端也无需设置专门的冷凝换热器；实现了设备整体降低成本的作用。此外，由于换热机构和阻隔支撑机构的高度集成，还实现了减少设备整体体积的目的。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种树脂柱装置，其特征在于，包括：

容器本体(1)，具有第一流通口(11)和第二流通口(12)；

换热机构，安装在所述容器本体(1)内，靠近所述第一流通口(11)一侧设置；

阻隔支撑机构(3)，相对所述换热机构设置在靠近所述第二流通口(12)一侧，所述阻隔支撑机构(3)包括过滤网(31)，所述过滤网(31)将所述容器本体(1)分隔为适于填料(6)装填的填料空腔(13)以及适于供所述换热机构安装的换热空腔(14)。

2.根据权利要求1中所述的树脂柱装置，其特征在于，

所述阻隔支撑机构(3)还包括格栅件(32)，所述格栅件(32)与容器本体(1)的内侧壁面固定连接，所述过滤网(31)安装在所述格栅件(32)上。

3.根据权利要求2中所述的树脂柱装置，其特征在于，

所述阻隔支撑机构(3)还包括环板(33)，所述环板(33)设置在所述格栅和所述过滤网(31)之间，且所述环板(33)与所述容器本体(1)固定连接，所述过滤网(31)与所述环板(33)固定连接。

4.根据权利要求3中所述的树脂柱装置，其特征在于，

所述过滤网(31)为密纹网。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的树脂柱装置，其特征在于，

所述换热机构包括：

进水管(21)和出水管(22)，所述进水管(21)适于与所述换热介质源连通，所述出水管(22)适于与所述排水箱连通；

若干分流管(23)，所述分流管(23)设置在所述换热空腔(14)内，所述分流管(23)的两端与所述进水管(21)和所述出水管(22)连通。

6.根据权利要求5中所述的树脂柱装置，其特征在于，所述分流管(23)为翅片管或螺纹管或波纹管，或花纹管，或销钉管，或烧结管，或喷砂管，或凹点管。

7.根据权利要求5中所述的树脂柱装置，其特征在于，所述分流管(23)呈S型结构盘设在所述换热空腔(14)内。

所述换热机构还包括连接接头(24)，所述连接接头(24)安装在所述进水管(21)或所述出水管(22)上，所述连接接头(24)与所述分流管(23)可拆卸连接。

8.根据权利要求1-4中所述的树脂柱装置，其特征在于，还包括支撑件(4)，所述支撑件(4)设置在所述容器本体(1)上。

9.根据权利要求1-4中所述的树脂柱装置，其特征在于，还包括喷淋机构，所述喷淋机构靠近所述第二流通口(12)一侧设置，其包括喷淋管(51)和喷头(52)，所述喷淋管(51)一端连通喷淋介质源，所述喷淋管(51)的另一端与所述喷头(52)连接。

10.根据权利要求9中所述的树脂柱装置，其特征在于，所述喷淋管(51)为环形管或母支管或鱼排管。

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