CN114128051A - 用于电连接电路板的接触元件和用于装配电路板组件的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在第一和第二电路板(30、40)之间建立电接触的接触元件。所述接触元件具有用于紧固在第一电路板(30)上的紧固区域(20)和用于与第二电路板(40)插接连接的插接区段(2)。所述插接区段(2)具有至少两个接触臂(3、4、5)，所述接触臂导电地彼此连接。此外，本发明描述了一种用于装配电路板组件的方法。

Description

用于电连接电路板的接触元件和用于装配电路板组件的方法
技术领域
本发明基于一种根据独立权利要求1的前序部分所述的接触元件。本发明还涉及一种根据权利要求19的前序部分所述的用于装配电路板组件的方法。
用于在第一电路板和第二电路板之间建立电接触的这种接触元件具有用于将接触元件紧固在第一电路板上的紧固区域和用于与第二电路板插接连接的插接区段。
在用于装配电路板组件的所述类型的方法中规定，至少一个接触元件的紧固区域紧固在第一电路板上，并且至少一个接触元件的插接区段与第二电路板连接。通过至少一个接触元件建立第一电路板和第二电路板之间的电接触。
电路板尤其可以彼此平行地布置并且原则上可以使用在几乎任意的技术应用中。接触元件用于在电路板之间，也就是说在两个电路板的电路之间传输电信号和/或电能。
在电路板属于不同的发动机部件或其他车辆部件的车辆中存在示例性的应用领域。尤其是在这种汽车应用中会出现振动和冲击，通过这种振动和冲击存在如下风险，即，电路板之间的电接触短暂中断或者由于振动而面临损坏。如果为了可靠地接触而将电路板与电接触元件在较高的压力下彼此挤压，则电路板长期会弯曲。
背景技术
在DE 60 2005 000 768 T2和EP 1 157 448 B1中描述了一种用于提供两个电路板之间的电连接的同轴连接器。从DE 10 2005 030 375 B4中已知如下一种插接连接器，所述插接连接器装配在第一电路板上并且接触第二电路板的插座或电接触区域。DE 101 07711 A1使用柔性的印刷电路来连接两个电路板。EP 1 929 848 B1描述两个电路板的连接，所述电路板彼此垂直地布置，其中电路板中的一个具有钩形的区域，所述区域接合到另一电路板的孔中。
如果已知的接触元件使得在两个电路板之间的连接能够对抗振动，这仅通过相对复杂的且因此高成本的接触元件来实现。
在本申请的优先申请中，德国专利与商标局检索到了以下现有技术:DE 10 2005030 375 B4、DE 10 2008 064 590 B3、DE 10 2016 107 898 B4、DE 101 07 711 A1、DE 602005 000 768 T2、FR 2 693 340 A1、EP 1 157 448 B1、EP 1 929 848 B1和WO 2017/048913 A1。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种接触元件和一种用于装配电路板组件的方法，所述接触元件和所述方法通过简单的结构提供两个电路板之间的可靠的电连接。
该任务通过具有独立权利要求1的特征的接触元件以及通过具有权利要求19的特征的方法来实现。
本发明的有利的设计方案在从属权利要求和下面的说明中给出。
对于上述类型的接触元件，根据本发明，插接区段包括至少两个接触臂，所述接触臂导电地彼此连接。
在上述用于装配、也即组装电路板组件的方法中，根据本发明，第二电路板具有用于每个接触元件的至少一个相应的电路板开口。在每个接触元件中，插接区段具有至少两个接触臂，所述接触臂导电地彼此连接。每个接触元件的接触臂被插入通过相应的电路板开口以建立电连接。
通过多个接触臂，即使在振动时也可以确保接触臂中的至少一个接触臂的电接触。通过使接触臂导电地彼此连接，它们可以具有相同的电势。如果接触元件用于信号传输，则多个接触臂不输出不同的信息或电压水平，而是可以处于基本上相同的电势上。因此，接触元件能够形成单个触头。
接触元件以及接触臂可以由金属材料制成。在此，接触臂相对于彼此是可弯曲的或者是弹性的或有弹力的。这对于可靠的接触是重要的，如后面详细解释的那样。
接触臂具有细长形状，该细长形状尤其可以是接触臂的最大的横截面尺寸的至少两倍或至少三倍。细长形状的方向在此也称作高度方向或z方向。与第二电路板、即与第二电路板的导电部分的电接触能够在接触臂的整个伸展范围之上进行。因此，细长形状允许两个电路板相对于彼此在z方向上更大的定位公差。在z方向上的振动也没有问题，以便保证持续的电接触。
在一些实施方式中，接触元件包括三个或更多个接触臂，所述接触臂均导电地彼此连接，使得它们再次具有相同的电势。至少三个接触臂可以是有利的，以便即使在横向于z方向的尽可能任意作用的力的情况下也确保至少一个接触臂的连续的接触。下面将更详细地描述这方面的细节。
接触元件尤其可以一体式地形成，也就是说，由单个部件构成并且例如不由多个彼此连接的部件构成。单个部件本身或者施加在其上的涂层是导电的。这些一体式的构型方案能够实现成本适宜的制造和装配。此外确保了，多个接触臂导电地彼此连接。
接触元件可以具有沿着纵轴线(x方向)的细长形状，其中，接触臂在垂直于纵轴线的高度方向(z方向)上延伸。接触元件沿x方向的细长形状可以理解为，其沿x方向的伸展范围基本上比沿垂直于x方向的横向方向(y方向)的伸展范围大，例如大至少三倍。第一和第二接触臂可以在纵轴线(x轴)的相对侧上突出；换言之，第一接触臂可以在y方向上从纵轴线突出，并且第二接触臂可以在相反方向上从纵轴线突出。由此，至少两个接触臂能够在横向方向上夹紧在第二电路板的所属的电路板开口中。因此，第一和第二接触臂在装配状态下沿着y方向相互挤压并且变形或者弯曲。
接触臂可以沿着接触元件的纵轴线(x方向)相互间隔开。由此，于是也避免了接触臂的接触，即使当例如通过将接触臂压靠在该接触臂突出穿过的电路板开口的壁上使接触臂弯曲时。接触臂同样可以在y方向上彼此间隔开，从而也可以实现在y方向上的弯曲。
可以优选的是，接触元件具有至少一个第三接触臂。沿着接触元件的纵轴线(x方向)第二接触臂可以位于第一和第三接触臂之间。第一和第三接触臂现在都在横向方向(y)上从纵轴线突出，而第二接触臂在相反的方向(-y)上从纵轴线突出。在接触臂伸入到电路板开口中的装配状态下，第一和第三接触臂因此接触电路板开口的相同侧，而第二接触臂接触电路板开口的相对侧。由此避免了接触元件相对于电路板开口旋转，并因此可能失去电接触。
接触臂可以在其横截面中、也就是在xy平面中具有弯曲的形状，例如环区段形状。尤其地，接触臂在横截面中可以在接触臂从接触元件的纵轴线突出的方向上弯曲。在装配状态下，接触臂通常通过其中心区域接触电路板开口的壁。由此，与仅在接触臂的边缘上存在接触的情况相比，电接触更加可靠。
接触臂可以具有作为在将接触臂插入到电路板开口中时的插入辅助件的逐渐变细的形状。接触臂的尺寸、尤其是沿y方向的尺寸因此随着距紧固区域的间距变大而变小，在所述紧固区域处接触元件与第一电路板连接。至少在x方向上位于最外侧的两个接触臂此外可以具有在x方向上倾斜或逐渐变细的区域作为插入辅助件。第一接触臂在其背离第二接触臂的一侧上倾斜。在三个接触臂的情况下，第三接触臂同样在其背离第二接触臂的一侧上倾斜。通过倾斜或逐渐变细，也可以实现相对于接触元件和相关联的电路板开口之间的定位不精确性的更大的公差。尤其在后面详细描述的包括附加装置作为插入辅助件的实施方案中，通过逐渐变细的形状也可单独实现相对于定位不精确性的增大的公差，而不将该形状用作插入辅助件。
紧固区域通常可以包括一个或多个突出部、钩子或其他几何形状，所述突出部、钩子或其他几何形状适合于与第一电路板或在第一电路板上的部件挤压连接、夹紧连接或焊接连接。尤其地，紧固区域能够具有至少两个紧固脚，以用于将接触元件紧固在第一电路板上。紧固脚可以插入到第一电路板的相应的凹部中并且尤其是通过压配合保持在凹部中和/或焊接在凹部中。因此，紧固脚在高度方向/z方向上以与接触臂相反的方向突出。
在纵轴线/x方向的方向上，所有的接触臂都可以布置在两个紧固脚之间。此外，紧固脚可以位于在横向方向(y方向)上距纵轴线比接触臂在横向方向上的伸展范围更远的位置。通过这种布置，提高了接触元件在第一电路板上的稳定性。尤其是避免了接触元件在与第一电路板的焊接结束之前倾斜。为了确保紧固脚正确地插入到第一电路板的相关的凹部中，紧固脚分别具有靠置在第一电路板上的支承面。
本发明还涉及一种具有多个接触元件的接触装置，所述接触元件分别如在本公开中所描述的那样形成。接触元件可以彼此相同地形成，或者也可以根据这里所描述的不同实施方式来形成。此外，接触装置包括如下绝缘体，在所述绝缘体中为每个接触元件分别形成至少一个紧固开口，相应的接触元件伸入到所述紧固开口中。紧固开口尤其可以具有狭槽形状并且通过压配合保持相应的接触元件。绝缘体由电绝缘材料制成并且保持接触元件彼此间隔开。不同的接触元件的接触臂分别从绝缘体的上侧突出。接触元件的紧固脚从绝缘体的下侧突出。绝缘体能够放置到第一电路板上并且可选地通过压配合保持在第一电路板上。在放置在绝缘体时，在其下侧上突出的紧固脚也插入到第一电路板内的相应的凹部中。
通过绝缘体，在第一装配步骤中能够将所有的接触元件安装在绝缘体上，使得随后在单个工作步骤中能够将绝缘体连同所有的接触元件装配在第一电路板上。装配步骤的这种分离可能是重要的，以便将在组装第一电路板时的要求保持得尽可能小。在此，绝缘体连同接触元件能够在预装配的状态下予以提供，使得购买者能够在没有特殊工具或特别耗费的情况下将预装配的绝缘体连同接触元件紧固在电路板上。
绝缘体可以一体式地形成，由此简化了制造。在其上侧，它可以具有至少两个比接触臂长的突出的调整销。此外，调整销可以各自具有逐渐变细的端部。在第二电路板中可以存在用于容纳调整销的相应的调整孔。在组装期间，调整销首先被插入到调整孔中，并且仅在此之后接触臂才与第二电路板接触。
本发明还涉及一种电路板组件，其具有至少一个根据本发明的接触元件或至少一个根据本发明的接触装置。此外，电路板组件具有第一电路板，至少一个接触元件、尤其是所有接触元件紧固在所述第一电路板上，即例如压入和/或焊接在所述第一电路板上。此外，电路板组件具有第二电路板，所述第二电路板尤其能够平行于第一电路板布置或者能够与第一电路板成至多45°的倾角。第二电路板具有至少一个电路板开口，以用于插入至少一个接触元件的接触臂。原则上，也可以为同一接触元件的不同接触臂设置多个电路板开口，但是其中，如果一个接触元件的所有接触臂都伸入或穿过同一电路板开口，则对于稳定且成本有效的制造而言可以是优选的。因此，第二电路板能够为每个接触元件包括相应的电路板开口。
电路板开口能够通过第二电路板中的金属涂层的孔形成。如果在本公开中谈及接触臂接触第二电路板、电路板开口或电路板开口的壁，那么这能够理解为，接触金属涂层，以便提供电接触。涂层厚度可以在微米范围内，由此实现了成本低廉的制造。与一些传统的实施方案相反，接触臂不借助弹簧或者以其他方式在更高的压力下压靠第二电路板，由此导致第二电路板的电支承面上的磨损增加。因此，在本发明中，微米范围内的薄涂层已经是足够的。
涂层尤其是在少量插接过程的情况下是合适的，例如当仅设置一次性组装时。为了提供在插接过程期间更高的抵抗磨损的鲁棒性，代替第二电路板中的涂层的孔，也能够将接触插座安装在第二电路板上。接触插座由导电材料制成并且可以例如利用保持突出部压入到电路板开口旁的相应的孔中。
接触插座可以与相关联的电路板开口对齐，使得其开口完全与电路板开口重叠。在此，接触插座的开口或开口宽度可以小于相关联的电路板开口。这确保了接触臂接触到接触插座，而不接触到例如电路板基板或靠近电路板开口的清漆(Lack)。适宜地，接触插座布置在第二电路板的面向第一电路板的一侧上。
如果使用接触插座，那么接触元件与第二电路板或其电路板开口接触的描述可以被理解为是指属于电路板开口的接触插座被接触。在变型的实施方案中，接触臂也可以仅仅伸入到接触插座中，而不必在第二电路板中设置附加的孔，接触臂伸入或穿过该孔。
电路板开口或接触插座可具有狭槽形状或形成长孔，其纵向方向与相关联的接触元件的纵向方向一致。在装配状态下，第一和第二接触臂接触狭槽状的电路板开口的相对侧。
在未装配状态下，狭槽状的电路板开口的宽度可以小于接触元件的由接触臂限定的宽度。在装配状态下，接触臂因此从狭槽状的电路板开口弯曲。尤其地，第一接触臂和第二接触臂因此在横向方向上(即垂直于狭槽状的电路板开口的纵向方向)朝向彼此按压，或者换句话说朝向接触元件的纵轴线弯曲。由此，确保了接触臂与电路板开口或相关联的接触插座之间的可靠接触。
每个接触元件可以具有至少一个支撑腿，所述支撑腿在装配状态下支承在第一电路板上。至少一个支撑腿在第一电路板的方向上比接触臂更远地突出，使得在接触臂之下相对于第一电路板形成间隙。该间隙避免了当接触臂通过与第二电路板的接触而弯曲或变形时，第一电路板的潜在的不利的接触。尤其可以规定，在装配状态下，仅至少一个支撑腿并且可选地紧固脚的支承面支承在第一电路板上，而接触元件的其余区域、尤其是接触臂与第一电路板间隔开。至少一个支撑腿也能够用于在z方向上相对于第一电路板定位紧固脚。在此，紧固脚比至少一个支撑腿突出得更远。
第一电路板可以与紧固脚电连接。相反，第一电路板在其与至少一个支撑腿接触的区域中电绝缘，使得在此不产生电接触。
每个接触元件可以在各相邻的接触臂之间具有各一个支撑腿。因此，在三个接触臂的情况下，可以设置两个支撑腿，其中，在xy平面中，一个支撑腿被布置在第一和第二接触臂之间，并且另一支撑腿被布置在第二和第三接触臂之间。接触臂的这种局部靠近是重要的，以便在接触臂弯曲时避免接触臂和第一电路板之间的不期望的接触。
通过按规定使用本发明的所述实施方式，得到根据本发明的方法的变型方案。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并且在下面进行详细阐述。其中示出：
图1示出根据本发明的实施例的电路板组件的一部分的透视图；
图2示出图1中的电路板组件在装配状态下的一部分的透视图；
图3示出图1中的电路板组件的接触元件的透视图；
图4示出图3的接触元件的俯视图；
图5示出图1的电路板组件的部件在未装配状态下的透视图；
图6示出图1中的电路板组件的部件在部分装配状态下的透视图；
图7示出图1中的电路板组件在部分装配状态下的透视图；
图8示出图7中的电路板组件在装配状态下的透视图；
图9示出根据本发明的一个实施例的接触装置的透视的俯视图；
图10示出图9的接触装置的下侧的透视图；
图11示出处于部分装配状态的根据本发明的一个实施例的电路板组件的透视图，其包括图9中的接触装置；
图12示出图11的电路板组件在组装期间的透视图；
图13示出图11中的电路板组件在装配状态下的透视图；
图14示出图13中的电路板组件的俯视图；
图15示出根据本发明的另一实施例的电路板组件的第二电路板的透视图；
图16示出图15的电路板组件的部件在未装配状态下的透视图；
图17示出图15的电路板组件在部分装配状态下的透视图，以及
图18示出图17中的电路板组件在装配状态下的透视图。
附图包括部分简化的示意性表示。相同的元件通常用一致的附图标记表示。
具体实施方式
将参照图1和图2描述根据本发明的电路板组件70的第一实施例。电路板组件70具有第一电路板30和第二电路板40以及用于电连接这两个电路板30和40的接触元件1。图1示出部分装配状态，其中接触元件1紧固在电路板30上，但是仍与第二电路板40间隔开。相反，图2示出完全装配状态，在该完全装配状态中接触元件1接触第二电路板40并且建立电连接。
在所示示例中，两个电路板30和40彼此平行地布置，但更一般地也可以彼此成例如直至30°的角度地布置。电路板30和40原则上可以是任意电子设备的组成部分并且例如属于车辆的不同的发动机部件。旨在通过至少一个电触头1实现信号传输和/或能量供给。
接触元件1具有紧固区域20，接触元件1经由所述紧固区域紧固在第一电路板30上。接触元件1的插接区段2用于第二电路板40的电接触，也就是说，用于第二电路板40的导电区域或部件的电接触。插接区域2由多个长形的接触臂3至5形成。在装配状态下，接触臂3至5在z方向上延伸，该z方向在此也被称为高度方向。第一电路板30或者其表面在xy平面中延伸，使得接触臂3至5垂直于第一电路板30，或者更普遍地相对于第一电路板30的面法线成至多10°的角度。
第二电路板40具有至少一个电路板开口41。在所示示例中，这指的是第二电路板40中的长孔，所述长孔设有能导电的涂层42。在图2的装配状态下，接触臂3至5延伸穿过电路板开口41并且接触涂层42。因此，电接触在接触臂3至5的侧面上产生，而不是例如在接触臂3至5的尖端或端面上产生。
如从图2中可以看出的那样，该结构在z方向上提供大的公差和对振动的鲁棒性。由于接触臂3至5的长度，两个电路板30和40在z方向上相对于彼此的不精确的布置对电接触没有影响。在振荡或其它在z方向上的干扰影响的情况下，不存在接触损失的危险。在此，在两个电路板30和40之间不在z方向上产生应力(Spannung)，以便确保电接触。这与一些传统的构造方案形成对照，在传统的构造方案中，接触元件夹紧在两个电路板之间并且接触元件例如接触第二电路板的面向第一电路板的下侧。
图1和图2中的接触元件1放大地在图3中示出。它一体式地形成，但原则上多件式的实施方案也是可行的。接触臂3至5导电地相互连接并且在操作中具有相同的电势。由此，多个接触臂3至5电气地用作单个触头。为了与第二电路板可靠地接触，接触臂3至5相对于彼此是柔性的或弹性的。这通过以下方式实现，即在第一和第二接触臂3、4之间的连接区域11以及在第二和第三接触臂4、5之间的连接区域12相比于接触臂3至5的长度较小。例如，连接区域11和12的z伸展范围可以至多为接触臂3-5的z伸展范围的40％或30％。
接触臂3至5在x方向上错开地或者连续地布置，由此接触元件1具有在x方向上的细长形状，该细长形状在此也称为接触元件1的纵轴线。用于安装在第一电路板上的紧固区域20通过多个紧固脚25和26形成。在所示示例中，存在两个紧固脚25和26，它们在与接触臂3至5相反的方向上(-z)延伸，也就是说与z轴相反地延伸。弯曲或成角的区域23、24从接触臂3至5引导至相应的紧固脚25、26。由此，接触脚25和26在y方向上进一步靠外，即在y方向上进一步远离接触臂3至5。该布置是重要的，以便确保接触元件1在第一电路板上的可靠的支承。在此，接触脚25和26位于相对于纵轴线或x轴的相对两侧上。
接触元件1还包括在接触脚25和26上的支承面18和19。支承面18和19放置到第一电路板的上侧上并且因此限定接触脚25和26多大程度地伸入或穿过第一电路板的相应的凹部。
此外，接触元件1具有多个支撑腿21、22，所述支撑腿同样放置在第一电路板的上侧上。通过支撑腿21和22确保了，接触臂3至5与第一电路板的表面间隔开。通过当在xy平面中观察时，支撑腿21布置在第一和第二接触臂3、4之间并且支撑腿22布置在第二和第三接触臂4、5之间，特别可靠地实现了这一点。
接触臂3至5分别具有一个朝向其插接侧的端部逐渐变细的区域6至8。由此，能够简化到第二电路板的相关联的电路板开口中的插入。此外，由此提高了关于两个电路板相对于彼此沿xy方向的不精确定位的允许公差。尤其是在x方向上位于外部的接触臂3和5分别具有倾斜的面，由此接触臂3至5的纵向伸展范围或者x伸展范围朝向插接侧的端部逐渐变细。该倾斜的区域可以在中间的接触臂4中(或者更一般地在中间的接触臂中)省去，或者更小，由此为了足够的机械稳定性，中间的接触臂4在x方向上可以比外部的接触臂3和5更短地成形。
图4示出接触元件1的俯视图，其中所述接触元件插入到第二电路板的电路板开口41中。如图所示，接触臂3至5分别通过间隙9和10彼此间隔开，并且接触电路板开口41的涂层42。在此示意性地示出，在未装配状态下，接触臂3至5一起观察到的y伸展范围大于电路板开口41的y伸展范围。在插入到电路板开口41中时，接触臂3至5因此在y方向上被压在一起。第一和第三接触臂3和5从接触元件1的纵轴线或x轴在正y方突出，并且因此接触电路板开口41的狭槽侧，而位于第一和第三接触臂之间的第二接触臂4从接触元件1的x轴在负y方突出，并且因此接触相对的狭槽侧。在插入到电路板开口41中时，接触臂3和5因此在负y方向上弯曲，而接触臂4在正y方向上变形。由此，即使在振荡或其他干扰力作用到所述电路板组件上时，也实现了在y方向上的特别可靠的接触。在此重要的是，当在振动期间短时地仅有接触臂3至5之一接触涂层42时，也存在足够的电接触。
图5示出多个接触元件1在第一电路板30上的装配。第一电路板30包括用于相应的接触元件1的紧固脚25、26的凹部31和32。紧固脚25、26插入到凹部31、32中并且通过压配合保持在那里或者焊接在那里。凹部31和32可以是通孔。这对于焊接而言可以是特别有利的，为此，紧固脚25、26从支承面18、19(参见图1)开始的长度可以被确定为使得紧固脚25、26完全突出穿过第一电路板30。
图6以透视的俯视图示出多个接触元件1装配在第一电路板30上的状态。随后，如在图7和图8中示意性地示出的那样，进行到第二电路板40的连接。第二电路板40针对每个接触元件1分别具有一个电路板开口41，在所述电路板开口处应建立相应的电接触。如图8所示，在完成装配的状态下，接触元件1的接触臂突出穿过相应的电路板开口41。
在图6至图8的实施例中，每个接触元件1单独地放置和装配到第一电路板30上。为了降低这种装配耗费，在图9至图14的实施例中使用附加的绝缘体50，所述绝缘体保持多个接触元件1。图9以透视性的俯视图示出绝缘体50，而图10从下方透视地示出绝缘体50。绝缘体50具有多个紧固开口55，接触元件1插入或夹紧到所述紧固开口中。由绝缘体50和多个接触元件1组成的组件在此称作接触装置60。接触装置60作为整体装配在第一电路板30上。为此，绝缘体50在其下侧上包括保持元件53(图10)，所述保持元件插入或压入到第一电路板30的相应的凹部中。此外，绝缘体50在其下侧上具有多个突出部54，所述突出部靠在第一电路板30的表面上，进而确保接触元件1相对于第一电路板30的精确的z位置。紧固脚25、26以及在图3中详细示出的支承面18、19和支撑腿21、22从绝缘体50的下侧突出，使得当绝缘体50放置到第一电路板30上时，所述紧固脚25、26和支承面18、19以及支撑腿21、22能够接触第一电路板30。
图11至图13示出电路板组件70的装配过程。在图11中，绝缘体50已经与第一电路板30连接并且具有从第一电路板30突出得比接触元件1更远的多个调整销51。如图12所示，调整销51现在插入到第二电路板40内的相应的开口43中。通过使调整销51均具有逐渐变细的端部52，便于第二电路板40与其余结构之间的正确的xy对齐。现在，第二电路板40进一步朝向第一电路板30运动，直至接触元件1的接触臂突出穿过相应的电路板开口41，如在图13中示出的那样。可选地，调整销51也可以具有如下保持几何结构，通过该保持几何结构限制第二电路板40朝向第一电路板30的运动(未示出)。
原则上也可行的是，以这种方式连接两个以上的电路板。因此，可以将与第二电路板类似地形成的另一电路板放置到调整销上(未示出)。接触元件的接触臂于是从第二电路板和另一电路板突出穿过电路板开口。然后，信息或能量传输可以可选地从一个电路板到一个或多个其他电路板进行。
图14示出图13的电路板组件70的俯视图。在所示示例中，利用八个接触元件1提供电路板30、40之间的八个彼此独立的电连接。
在迄今为止所描述的实施例中，在电路板开口41处存在金属涂层42，而在图15至图18的实施例中能够省去金属涂层。图15透视性地示出第二电路板40。其电路板开口41在此不设有导电涂层，而是在每个电路板开口41上布置有接触插座45。然后通过接触元件的接触臂和相关联的接触插座45之间的接触来建立电连接。
图16首先示出接触插座45在第二电路板40上的装配。接触插座45能够分别包括如下销，所述销插入到第二电路板40的相应的保持开口中，以便确保接触插座45的保持就位。
第一电路板30连同装配在其上的绝缘体50和接触元件1能够如在前述实施例中那样形成。图17示出，接触插座45布置在第二电路板40的面向第一电路板30的一侧上。在图18所示的装配状态下，接触元件1突出穿过接触插座45和电路板开口41，其中它们接触所述接触插座45、而不是例如接触电路板开口41的壁。通过接触插座45可以实现与金属涂层相比更多数量的插接过程，而不会出现明显的磨损。
通过不同的所述实施方式，可以确保至少两个电路板之间的可靠的电接触，即使在不同方向上出现振动或其他干扰力时也是如此。同时，在电路板之间不存在或几乎不存在应力，所述应力可长期引起电路板的弯曲或其他损坏。除了接触臂在y方向上的一定程度的压缩之外，在接触元件上也不存在或几乎不存在应力，从而磨损很小并且耐久性相应地很高。
附图标记列表
1 接触元件
2 插接区段
3 第一接触臂
4 第二接触臂
5 第三接触臂
6 第一接触臂的逐渐变细的形状/逐渐变细区域
7 第二接触臂的逐渐变细的形状/逐渐变细区域
8 第三接触臂的逐渐变细的形状/逐渐变细区域
9 第一和第二接触臂之间的间隙
10 第二和第三接触臂之间的间隙
11 第一接触臂和第二接触臂之间的连接区域
12 第二接触臂和第三接触臂之间的连接区域
18、19 用于支撑在第一电路板上的接触元件的支承面
20 紧固区域
21、22 接触元件的支撑腿
23、24 接触元件的弯曲区域
25、26 接触元件的紧固脚
30 第一电路板
31、32 第一电路板中用于容纳紧固脚的凹部
40 第二电路板
41 第二电路板的电路板开口
42 在电路板开口处的金属涂层
43 第二电路板中用于容纳绝缘体的调整销的开口
45 接触插座
50 绝缘体
51 调整销
52 调整销的逐渐变细的端部
53 绝缘体的保持元件
54 在绝缘体的下侧上的突出部
55 紧固开口
60 接触装置
70 电路板组件
x 接触元件的纵轴线
y 横向方向
-y 与横向方向相反的方向
z 高度方向

Claims (19)

1.一种接触元件，用于在第一和第二电路板(30、40)之间建立电接触，所述接触元件具有：
用于紧固在所述第一电路板(30)上的紧固区域(20)，和
用于与所述第二电路板(40)插接连接的插接区段(2)，
其特征在于，所述插接区段(2)具有至少两个接触臂(3、4、5)，所述接触臂导电地彼此连接。
2.根据前一项权利要求所述的接触元件，其特征在于，所有接触臂(3、4、5)导电地彼此连接，从而它们具有相同的电势并且形成单个触头。
3.根据前述权利要求中任一项所述的接触元件，其特征在于，所述接触元件一体式地形成。
4.根据前一项权利要求所述的接触元件，其特征在于，所述接触元件具有沿着纵轴线(x)的细长形状，其中，所述接触臂(3、4、5)沿着垂直于所述纵轴线(x)的高度方向(z)延伸，并且所述接触臂中的第一接触臂(3)沿着垂直于所述纵轴线(x)的横向方向(y)从所述纵轴线(x)突出，并且所述接触臂中的第二接触臂(4)沿所述横向方向(y)在相反的方向(-y)上从所述纵轴线(x)突出。
5.根据前述权利要求中任一项所述的接触元件，其特征在于，所述接触臂(3、4、5)沿着所述纵轴线(x)相互间隔开。
6.根据前述权利要求中任一项所述的接触元件，其特征在于，所述接触元件具有第三接触臂(5)，其中所述第二接触臂(4)沿着所述纵轴线(x)位于所述第一和第三接触臂(3、5)之间，并且所述第一和第三接触臂(3、5)都沿所述横向方向(y)从所述纵轴线(x)突出，而所述第二接触臂(4)沿所述横向方向(y)在相反的方向(-y)上从所述纵轴线(x)突出。
7.根据前述权利要求中任一项所述的接触元件，其特征在于，所述接触臂(3、4、5)在横截面中具有弯曲的形状。
8.根据前述权利要求中任一项所述的接触元件，其特征在于，所述接触臂(3、4、5)具有逐渐变细的形状(6、7、8)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的接触元件，其特征在于，所述紧固区域(20)具有至少两个紧固脚(25、26)以用于紧固在所述第一电路板(30)上，所有的接触臂(3、4、5)在所述纵轴线(x)的方向上布置在所述紧固脚(25、26)之间，并且与所述接触臂(3、4、5)在所述横向方向(y)上的延伸相比，所述紧固脚(25、26)在所述横向方向(y)上更远离所述纵轴线(x)。
10.一种接触装置，
其特征在于：
多个接触元件(1)，所述接触元件分别根据前述权利要求中任一项来形成，和
绝缘体(50)，在所述绝缘体中为每个接触元件(1)分别形成至少一个紧固开口(55)，相应的接触元件(1)保持在所述紧固开口中，
其中，所述接触臂(3、4、5)从所述绝缘体(50)的上侧突出，并且所述接触元件(1)的紧固脚(25、26)从所述绝缘体(50)的下侧突出。
11.根据前一项权利要求所述的接触装置，
其特征在于，所述绝缘体(50)在其上侧具有至少两个突出的调整销(51)，
所述调整销(51)比所述接触臂(3、4、5)长，并且所述调整销(51)具有逐渐变细的端部(52)。
12.一种电路板组件，具有至少一个根据权利要求1至9中任一项所述的接触元件(1)或具有根据权利要求10或11所述的接触装置，
具有第一电路板(30)，在所述第一电路板上紧固一个或多个接触元件(1)，和
具有第二电路板(40)，所述第二电路板对于每个接触元件(1)具有至少一个电路板开口(41)，以用于插入相应的接触元件(1)的接触臂(3、4、5)。
13.根据前一项权利要求所述的电路板组件，其特征在于，在每个电路板开口(41)处施加有金属涂层(42)。
14.根据权利要求12或13所述的电路板组件，其特征在于，在每个电路板开口(41)处安装有接触插座(45)，其中所述接触插座(45)具有比所述电路板开口(41)小的开口，并且所述接触插座(45)的开口与所述电路板开口(41)对齐。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的电路板组件，
其特征在于，所述电路板开口(41)或相关联的接触插座(45)在所述至少一个接触元件(1)的纵向方向(x)上形成狭槽形状，并且所述接触臂(3、4)接触相对的狭槽侧。
16.根据前一项权利要求所述的电路板组件，其特征在于，狭槽状的电路板开口(41)的宽度小于所述接触元件(1)的由所述接触臂(3、4、5)限定的宽度，使得在装配状态下所述接触臂(3、4、5)从所述狭槽状的电路板开口(41)弯曲。
17.根据权利要求12至16中任一项所述的电路板组件，
其特征在于，为了将一个接触元件(1)或多个接触元件(1)的紧固脚(25、26)相对于所述第一电路板(30)定位，每个接触元件(1)具有至少一个支撑腿(21、22)，所述支撑腿在装配状态下支承在所述第一电路板(30)上，并且所述接触臂(3、4、5)被如此布置，使得所述接触臂在装配状态下相对于所述第一电路板(30)形成间隙。
18.根据前一项权利要求所述的电路板组件，其特征在于，每个接触元件(1)在各相邻的接触臂(3、4、5)之间具有各一个支撑腿(21、22)。
19.一种用于装配电路板组件的方法，其中至少一个接触元件(1)的紧固区域(20)紧固在第一电路板(30)上，其中至少一个所述接触元件(1)的插接区段(2)与第二电路板(40)连接，其中通过至少一个所述接触元件(1)在所述第一和第二电路板(30、40)之间建立电接触，
其特征在于，所述第二电路板(40)针对每个接触元件(1)具有至少一个相应的电路板开口(41)，
所述插接区段(2)具有至少两个接触臂(3、4、5)，所述接触臂导电地彼此连接，并且
每个接触元件(1)的接触臂(3、4、5)插入穿过相应的电路板开口(41)。
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