CN114113146A - 一种pcb线路板压脚异常的检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及PCB检测技术领域，且公开了一种PCB线路板压脚异常的检测方法，包括检测台，所述检测台的内侧设有转动辊，所述转动辊的外侧面设有传送带，所述检测台的背面固定安装有动力箱，所述检测台的正面固定安装有控制箱，所述检测台的顶面固定连接有安装板，所述安装板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有风扇。该PCB线路板压脚异常的检测方法，通过将待检测PCB线路板进行超声波清洗剂有效清洗，提高PCB线路板的清洗效果，且在清洗后将PCB线路板置于传送带上时，增设顶部风扇对PCB线路板进行风干和降温，并且实现检测前的最后吹灰，有效提高PCB线路板的洁净度，提高后续探伤和压力检测的准确性，提高PCB线路板的检测效果，使用效果好。

Description

一种PCB线路板压脚异常的检测方法
技术领域
本发明涉及PCB检测技术领域，具体为一种PCB线路板压脚异常的检测方法。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，其中PCB压脚在使用过程中容易变形、沾染异物，再进行下压时，会对PCB板造成压伤，且现有的PCB压脚通常需要手动拆解进行检测，收集检测侠效率较为低下，使用效果不佳。
发明内容
本发明提供了一种PCB线路板压脚异常的检测方法，具备提高PCB线路板压脚检测效果的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种PCB线路板压脚异常的检测方法，包括检测台，所述检测台的内侧设有转动辊，所述转动辊的外侧面设有传送带，所述检测台的背面固定安装有动力箱，所述检测台的正面固定安装有控制箱，所述检测台的顶面固定连接有安装板，所述安装板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有风扇，所述检测台的顶面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶面固定连接有横板，所述横板的底面设有激光探伤器，所述检测台的顶面固定安装有升降杆，所述升降杆的顶面固定连接有载板，所述载板的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的底面固定安装有压力检测板。
一种PCB线路板压脚异常的检测方法，包括以下操作步骤：
第一步、待检测PCB的清洁处理；
第二步、待检测PCB烘干；
第三步、待检测PCB的上料预处理；
第四步、待检测PCB的激光探伤检测；
第五步、待检测PCB的压力检测；
第六步、待检测PCB的数据整记录。
优选的，所述第一步中，采用VGT-QTD超声波清洗机清洗，加入少量的天那水，且根据PCB板的清洁程度调节时间与温度进行清洗。
优选的，所述第二步中，将PCB线路板置于烘干箱中进行低温烘干，控制温度20-25℃。
优选的，所述第三步中，将PCB线路板置于传送带上并启动风扇，对待测PCB线路板顶面进行降温和吹灰。
优选的，所述第四步中，激光探伤器的数量为两个，通过两次探伤，将两次探伤数据记录，作为自身数据对比。
本发明具备以下有益效果：
该PCB线路板压脚异常的检测方法，通过将待检测PCB线路板进行超声波清洗剂有效清洗，提高PCB线路板的清洗效果，且在清洗后将PCB线路板置于传送带上时，增设顶部风扇对PCB线路板进行风干和降温，并且实现检测前的最后吹灰，有效提高PCB线路板的洁净度，提高后续探伤和压力检测的准确性，提高PCB线路板的检测效果，使用效果好。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构检测台的背面示意图。
图中：1、检测台；2、转动辊；3、传送带；4、动力箱；5、控制箱；6、安装板；7、安装槽；8、风扇；9、固定杆；10、横板；11、激光探伤器；12、升降杆；13、载板；14、连接杆；15、压力检测板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种PCB线路板压脚异常的检测方法，包括检测台1，检测台1的内侧设有转动辊2，转动辊2的外侧面设有传送带3，检测台1的背面固定安装有动力箱4，检测台1的正面固定安装有控制箱5，检测台1的顶面固定连接有安装板6，安装板6的顶面开设有安装槽7，安装槽7的内部固定安装有风扇8，检测台1的顶面固定连接有固定杆9，固定杆9的顶面固定连接有横板10，横板10的底面设有激光探伤器11，检测台1的顶面固定安装有升降杆12，升降杆12的顶面固定连接有载板13，载板13的底面固定连接有连接杆14，连接杆14的底面固定安装有压力检测板15。
一种PCB线路板压脚异常的检测方法，包括以下操作步骤：
第一步、待检测PCB的清洁处理；
第二步、待检测PCB烘干；
第三步、待检测PCB的上料预处理；
第四步、待检测PCB的激光探伤检测；
第五步、待检测PCB的压力检测；
第六步、待检测PCB的数据整记录。
其中，第一步中，采用VGT-1860QTD超声波清洗机清洗，加入少量的天那水，且根据PCB板的清洁程度调节时间与温度进行清洗。
其中，第二步中，将PCB线路板置于烘干箱中进行低温烘干，控制温度20-25℃。
其中，第三步中，将PCB线路板置于传送带3上并启动风扇8，对待测PCB线路板顶面进行降温和吹灰。
其中，第四步中，激光探伤器11的数量为两个，通过两次探伤，将两次探伤数据记录，作为自身数据对比。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB线路板压脚异常的检测方法，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的内侧设有转动辊(2)，所述转动辊(2)的外侧面设有传送带(3)，所述检测台(1)的背面固定安装有动力箱(4)，所述检测台(1)的正面固定安装有控制箱(5)，所述检测台(1)的顶面固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部固定安装有风扇(8)，所述检测台(1)的顶面固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶面固定连接有横板(10)，所述横板(10)的底面设有激光探伤器(11)，所述检测台(1)的顶面固定安装有升降杆(12)，所述升降杆(12)的顶面固定连接有载板(13)，所述载板(13)的底面固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底面固定安装有压力检测板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板压脚异常的检测方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
第一步、待检测PCB的清洁处理；
第二步、待检测PCB烘干；
第三步、待检测PCB的上料预处理；
第四步、待检测PCB的激光探伤检测；
第五步、待检测PCB的压力检测；
第六步、待检测PCB的数据整记录。
3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板压脚异常的检测方法，其特征在于：所述第一步中，采用VGT-1860QTD超声波清洗机清洗，加入少量的天那水，且根据PCB板的清洁程度调节时间与温度进行清洗。
4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板压脚异常的检测方法，其特征在于：所述第二步中，将PCB线路板置于烘干箱中进行低温烘干，控制温度20-25℃。
5.根据权利要求1所述的一种PCB线路板压脚异常的检测方法，其特征在于：所述第三步中，将PCB线路板置于传送带(3)上并启动风扇(8)，对待测PCB线路板顶面进行降温和吹灰。
6.根据权利要求1所述的一种PCB线路板压脚异常的检测方法，其特征在于：所述第四步中，激光探伤器(11)的数量为两个，通过两次探伤，将两次探伤数据记录，作为自身数据对比。
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