CN206347974U - 一种pcb多层板的偏移检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于PCB多层板偏移检测技术，公开了一种PCB多层板的偏移检测装置，包括支架，支架的底部设置操作台，操作台的两侧设置用于夹持PCB多层板的夹持部，所述支架的顶部设置一支撑杆，支撑杆的底部与PCB多层板之间设置扫描仪，支撑杆的底部设置一固定安装座，所述扫描仪通过传导杆固定于固定安装座，支撑杆上设置一控制器，扫描仪与控制器电连接。本实用新型通过扫描仪在PCB多层板压合过程中扫描各通孔及焊接孔的一致性，从而及时发现是否偏移，当发生偏移时，进行声光报警，提醒用户调整或者修改；扫描仪可以实现0‑180度转动，且至少设置四个扫描仪，能够监控到整个PCB多层板的情况，提高扫描的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB多层板，特别是涉及一种PCB多层板的偏移检测装置。
背景技术
现在的PCB板要求的是高效、精密、尖端，这就使得PCB上的元器件之间的距离减小，电子元器件的敏感程度上升。PCB板的元器件在工作过程中相互之间会产生静电同时也存在发热的问题。在电子产品内部空间越来越小，结构布局越来越紧密，电子产品在工作时PCB板产生的热量无法得到较好的散发，容易造成PCB板长时间在高温下工作，导致PCB板的温升无法满足相应的标准值，影响其工作的可靠性，最终缩短整个电子产品的使用寿命。
在高频电路上，损耗主要产生在导体和PCB 中，其中以PCB 中的损耗尤为严重。当传输信号时，这些损耗主要表现为发热、噪声和电功率的高消耗等问题。随着电子元件的运算频率以及信息密度的提高，电子元件以及各线路之间的物理距离减小到了电子元器件中的微弱电流便会发生相互干扰和影响，从而影响了电子元器件的正常工作。尤其在电子元器件的高度集成的多层PCB 电路板中，这一点体现的尤为明显。降低PCB 板的厚度，必然会对PCB 板的整体强度造成影响，从而可能影响到电路中PCB 板的固接强度，而影响整个电路的运行和使用安全。
现有技术中的PCB多层板在实际制作过程中，容易出现层偏移，导致合格率降低，生产成本高，且容易短路等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种PCB多层板的偏移检测装置，通过检测PCB多层板的偏移状况，及时查找偏移的板，准确率高。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种PCB多层板的偏移检测装置，包括支架，支架的底部设置操作台，操作台的两侧设置用于夹持PCB多层板的夹持部，所述支架的顶部设置一支撑杆，支撑杆的底部与PCB多层板之间设置扫描仪，支撑杆的底部设置一固定安装座，所述扫描仪通过传导杆固定于固定安装座，支撑杆上设置一控制器，扫描仪与控制器电连接。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述固定安装座上设置至少四个扫描仪，所述扫描仪之间并联连接，分别与控制器电连接。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述传导杆上设置旋转轴，扫描仪固定于旋转轴上，扫描仪相对传导杆旋转角度为0-180度。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述支架上设置感应开关及声光报警装置，扫描仪的输出端连接控制器的输入端，控制器的输出端连接感应开关的输入端，感应开关的输出端连接声光报警装置的输入端。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述声光报警装置由扬声器及发光二极管组成。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述PCB多层板由上到下依次包括顶层电路板、电源电路板、接地电路板及底层电路板，顶层电路板、电源电路板、接地电路板及底层电路板上设置位置相应的焊接孔。
作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述顶层电路板、电源电路板、接地电路板及底层电路板上设置位置相应的通孔，顶层电路板、电源电路板、接地电路板及底层电路板通过螺钉固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过扫描仪在PCB多层板压合过程中扫描各通孔及焊接孔的一致性，从而及时发现是否偏移，当发生偏移时，进行声光报警，提醒用户调整或者修改；扫描仪可以实现0-180度转动，且至少设置四个扫描仪，能够监控到整个PCB多层板的情况，提高扫描的准确度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的PCB多层板结构示意图；
图3为本实用新型的整体结构俯视图；
图4为扫描仪控制电路图。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
本实用新型的结构示意图如图1、3所示，一种PCB多层板的偏移检测装置，包括支架1，支架1的底部设置操作台8，操作台8的两侧设置用于夹持PCB多层板9的夹持部7，所述支架1的顶部设置一支撑杆2，支撑杆2的底部与PCB多层板9之间设置扫描仪6，支撑杆2的底部设置一固定安装座4，所述扫描仪6通过传导杆5固定于固定安装座4，支撑杆2上设置一控制器3，扫描仪6与控制器3电连接。本实用新型所述的整个装置用于在PCB多层板压合过程中实时检测压合情况，是否发生偏移等，当发生偏移时，声光报警及时处理。
为了提高准确率，本实用新型所述固定安装座4上设置至少四个扫描仪6，所述扫描仪6之间并联连接，分别与控制器3电连接。如图1、3所示，至少设置四个扫描仪，且所述传导杆5上设置旋转轴，扫描仪6固定于旋转轴上，扫描仪6相对传导杆5旋转角度为0-180度。这样通过扫描仪转动能实现对PCB多层板9的全方位扫描及监控。
当发生偏移情况时，扫描仪扫描到后，需要提醒操作人员。如图4所示，本实用新型所述支架1上设置感应开关12及声光报警装置13，扫描仪6的输出端连接控制器3的输入端，控制器3的输出端连接感应开关12的输入端，感应开关12的输出端连接声光报警装置13的输入端。扫描仪6将扫描到的影像发送给控制器3，控制器3对扫描的PCB多层板9的影像进行对比分析，若未发生偏移则继续工作，若发生偏移则触动感应开关12，从而进一步通过声光报警装置13进行报警提醒操作人员。优选地，所述声光报警装置13由扬声器及发光二极管组成。
如图3所示，本实用新型所述PCB多层板9由上到下依次包括顶层电路板91、电源电路板92、接地电路板93及底层电路板94，顶层电路板91、电源电路板92、接地电路板93及底层电路板94上设置位置相应的焊接孔10。当然本实用新型所述PCB多层板9并不限于此，其他多层板结构均可以通过本实用新型所述的检测装置实现对偏移的检测。
另外，本实用新型所述顶层电路板91、电源电路板92、接地电路板93及底层电路板94上设置位置相应的通孔，顶层电路板91、电源电路板92、接地电路板93及底层电路板94通过螺钉11固定。螺钉11可以为带绝缘套的螺钉。
本实用新型的工作原理如下：支撑杆2、固定安装座4、传导杆5、扫描仪6依次安装在支架1（支架1的大小或形状根据具体情况调节）上，PCB多层板9在压合过程中通过夹持部7固定于操作台8上，扫描仪6通过对整个PCB多层板9的压合过程中进行实时扫描，若未发生偏移则继续工作，若发生偏移则触动感应开关12，从而进一步通过声光报警装置13进行报警提醒操作人员。整个过程检测合格后，螺钉11固定PCB多层板，通过扫描仪在PCB多层板压合过程中扫描各通孔及焊接孔的一致性，从而及时发现是否偏移。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种PCB多层板的偏移检测装置，其特征在于：包括支架（1），支架（1）的底部设置操作台（8），操作台（8）的两侧设置用于夹持PCB多层板（9）的夹持部（7），所述支架（1）的顶部设置一支撑杆（2），支撑杆（2）的底部与PCB多层板（9）之间设置扫描仪（6），支撑杆（2）的底部设置一固定安装座（4），所述扫描仪（6）通过传导杆（5）固定于固定安装座（4），支撑杆（2）上设置一控制器（3），扫描仪（6）与控制器（3）电连接。
2.根据权利要求1所述的PCB多层板的偏移检测装置，其特征在于：所述固定安装座（4）上设置至少四个扫描仪（6），所述扫描仪（6）之间并联连接，分别与控制器（3）电连接。
3.根据权利要求2所述的PCB多层板的偏移检测装置，其特征在于：所述传导杆（5）上设置旋转轴，扫描仪（6）固定于旋转轴上，扫描仪（6）相对传导杆（5）旋转角度为0-180度。
4.根据权利要求1所述的PCB多层板的偏移检测装置，其特征在于：所述支架（1）上设置感应开关（12）及声光报警装置（13），扫描仪（6）的输出端连接控制器（3）的输入端，控制器（3）的输出端连接感应开关（12）的输入端，感应开关（12）的输出端连接声光报警装置（13）的输入端。
5.根据权利要求4所述的PCB多层板的偏移检测装置，其特征在于：所述声光报警装置（13）由扬声器及发光二极管组成。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的PCB多层板的偏移检测装置，其特征在于：所述PCB多层板（9）由上到下依次包括顶层电路板（91）、电源电路板（92）、接地电路板（93）及底层电路板（94），顶层电路板（91）、电源电路板（92）、接地电路板（93）及底层电路板（94）上设置位置相应的焊接孔（10）。
7.根据权利要求6所述的PCB多层板的偏移检测装置，其特征在于：所述顶层电路板（91）、电源电路板（92）、接地电路板（93）及底层电路板（94）上设置位置相应的通孔，顶层电路板（91）、电源电路板（92）、接地电路板（93）及底层电路板（94）通过螺钉（11）固定。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113960447A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-21 | 深圳市裕惟兴电子有限公司 | 一种大尺寸厚铜多层pcb板连续自动检测装置 |
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