CN210004944U - 用于键盘金属基板的电检装置 - Google Patents
用于键盘金属基板的电检装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210004944U CN210004944U CN201921245032.2U CN201921245032U CN210004944U CN 210004944 U CN210004944 U CN 210004944U CN 201921245032 U CN201921245032 U CN 201921245032U CN 210004944 U CN210004944 U CN 210004944U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- contact
- metal substrate
- test box
- detection
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Input From Keyboards Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了用于键盘金属基板的电检装置,包含测试箱体和检测电路系统,测试箱体的顶板上表面开设有用于放置待测金属基板的容纳槽,容纳槽底部开设有多个连通至测试箱体内部的安装孔;检测电路系统包含电源、多个接触式检测装置、多个指示灯及电源开关,多个接触式检测装置一一对应地安装在安装孔内以用于在收到外部压力时产生接触信号,多个指示灯与多个接触式检测装置一一对应地连接用于在对应的接触式检测装置产生接触信号后发出指示信号。在进行检测时,检测人员通过观察所有指示灯的显示情况即可快速并直观得出检测结论,与现有技术中的机械检测方式相比,本实用新型不仅极大地提高了检测效率,且最大程度地降低了漏检的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子测量技术领域,尤其涉及通过接触式的传感器对产品进行检测的装置。
背景技术
现有的机械键盘内部一般都包含有金属基板,其主要作用是用于安装固定键盘的PCB电路板和其他元件,因此该金属基板上一般均需要设置多个安装部,传统金属基板的安装部多是具有内螺纹的金属管,且该金属管通过铆接等方式固定在金属基板上,因此在金属管和金属基板铆接完毕之后,还需要对金属基板进行合格率检测。其中,现有技术中对金属基板的铆接金属管检测是通过机械检具,由于通常每个金属基板上的铆接金属管数量较多,通过机械检测的时候,需要人工对各个金属管的位置和长度等进行一一验视,因此这种机械检测的模式不仅效率较低,且容易出现遗漏,无法保证产品质量。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了用于键盘金属基板的电检装置,其可解决现有技术所存在的检测效率低下和检测效果无法得到保证的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
用于键盘金属基板的电检装置,其包含测试箱体和检测电路系统,其中:
所述测试箱体的顶板上表面开设有用于放置待测金属基板的容纳槽,所述容纳槽底部开设有多个连通至所述测试箱体内部的安装孔;
所述检测电路系统包含电源、多个接触式检测装置、多个指示灯以及电源开关,多个所述接触式检测装置一一对应地安装在所述安装孔内以用于在收到外部压力时产生接触信号,多个所述指示灯与多个所述接触式检测装置一一对应地连接用于在对应的接触式检测装置产生接触信号后发出指示信号,所述电源用于给所述接触式检测装置和指示灯提供电源,所述电源开关用于控制电源通断。
本实用新型的原理为:检测时,通过将待测金属基板以铆接金属管朝下的方式放入所述容纳槽内,若铆接的金属管符合要求,则金属管会触发对应的接触式检测装置并使其产生接触信号,从而对应的指示灯通过发光形式发出指示信号,检测人员通过观察所有指示灯的显示情况即可快速得出待测金属基板的所有铆接金属管是否符合质量要求的结论。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:检测人员通过观察所有指示灯的显示情况即可快速并直观得出检测结论,与现有技术中的机械检测方式相比,本实用新型不仅极大地提高了检测效率,且最大程度地降低了漏检的几率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一所述检测电路系统的结构示意图。
图3为本实用新型实施例二所述检测电路系统的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例一
如图1和图2所示,本实用新型提出了用于键盘金属基板90的电检装置,其包含测试箱体10和检测电路系统,其中:
所述测试箱体10可采用木板等绝缘材料制成且其顶板11的上表面开设有用于放置待测金属基板90的容纳槽12,所述容纳槽12底部开设有多个连通至所述测试箱体10内部的安装孔13,且每个安装孔13外部设置有编号标识,所述编号标识可通过喷涂或标识牌的方式设置在容纳槽12底部的靠近安装孔13处;所述容纳槽12的周围设置有若干取放槽14,所述取放槽14的深度大于所述容纳槽12的深度且所述取放槽14的边缘延伸至容纳槽12内部,通过取放槽14使得在放置或取出所述金属基板90时更加方便;
所述检测电路系统包含电源21、多个接触式检测装置、多个指示灯22以及电源开关23,多个所述接触式检测装置一一对应地安装在所述安装孔13内以用于在收到外部压力时产生接触信号,多个所述指示灯22与多个所述接触式检测装置一一对应地连接用于在对应的接触式检测装置产生接触信号后发出指示信号,所述电源21用于给所述接触式检测装置和指示灯22提供电源21,所述电源开关23用于控制电源21通断;优选地,所述接触式检测装置为可自动复位的按钮式开关,如型号为8632ZBD2S的按钮开关,其受到外力作用而被按下去时接通,撤去外力作用时又断开;每个所述指示灯22一一对应地与其中一个接触式检测装置串联形成检测单元且多个检测单元并联在电源21输出端,其可选用功耗极小的LED灯,多个所述指示灯22分别固定在所述测试箱体10的顶板11表面上,每个所述指示灯22外也设置有与多个安装孔13一一对应的编号标识,且编号标识也可通过喷涂或标识牌的方式设置在测试箱体10顶板11的靠近每个指示灯22处;所述电源21可采用可充电电池供电,或采用市电经过电压转化为5V或12V直流电源21后进行供电,上述电压转化技术为现有技术因此不做过多赘述;此外,指示灯22和电源开关23的也可根据需要合理选用对应型号的元器件,也不再过多赘述。
本实施例在用于检测键盘的金属基板90时,将待测金属基板90以金属管朝下的方位放入容纳槽12内,若铆接的金属管尺寸和位置符合要求,则其对应地插入安装孔13内并对所述按钮式开关产生一定压力,从而使得按钮式开关连通,进而LED指示灯22正极与电源21正极接通并发光,检测人员即可得知对应点的铆接金属管质量符合要求;反之则不符合要求,检测人员则可在金属基板90上将相应的铆接点做上标记。
实施例二
如图1和图3所示,本实用新型提出了用于键盘金属基板90的电检装置,其包含测试箱体10和检测电路系统,其中:
所述测试箱体10可采用木板等绝缘材料制成且其顶板11的上表面开设有用于放置待测金属基板90的容纳槽12,所述容纳槽12底部开设有多个连通至所述测试箱体10内部的安装孔13;所述容纳槽12的周围设置有若干取放槽14,所述取放槽14的深度大于所述容纳槽12的深度且所述取放槽14的边缘延伸至容纳槽12内部,通过取放槽14使得在放置或取出所述金属基板90时更加方便;
所述检测电路系统包含电源21、多个接触式检测装置、多个指示灯22、电源开关23、微控模块,其中电源21采用可充电电池供电或采用市电经过电压转化为5V或12V直流电源21后进行供电,多个所述接触式检测装置一一对应地安装在所述安装孔13内以用于在收到外部压力时产生接触信号,多个所述指示灯22与多个所述接触式检测装置一一对应地连接用于在对应的接触式检测装置产生接触信号后发出指示信号,所述电源21用于给所述接触式检测装置和指示灯22提供电源21,所述电源开关23用于控制电源21通断;优选地,所述微控模块可采用单片机或PLC,如具有多位I/O口的AT89S52单片机;所述接触式检测装置为接触式数字传感器如GT系列接触式数字传感器,且其输出端连接在微控模块的输入端;所述指示灯22优选采用LED灯且其分别连接在微控模块的输出端,且多个所述指示灯22分别固定在所述测试箱体10的顶板11表面上,多个所述安装孔13和多个所述指示灯22分别设置有一一对应的编号标识,编号标识可通过喷涂或标识牌的方式设置在测试箱体10顶板11的靠近每个指示灯22处和每个安装孔13处。
此外,还可在微控模块的输出端连接显示屏26并将显示屏26固定在所述测试箱体10的顶板11上表面,用于将检测结果直观显示在显示屏26上;还可在微控模块上连接复位开关24和蜂鸣器25,在所有接触式检测装置均产生接触信号时,所述微控模块控制蜂鸣器25发出声音信号,以快速通知检测人员检测结果,所述复位开关24则用于将当前检测结果清零以进行下一次检测;其中显示屏26、蜂鸣器25和复位开关24的具体型号可根据需要进行合理选择,因此不做具体限制。
本实施例在用于检测时,将待测金属基板90以金属管朝下的方位放入容纳槽12内,若铆接的金属管尺寸和位置符合要求,则其对应地插入安装孔13内并对所述按钮式开关产生一定压力,从而使得按钮式开关连通,进而LED指示灯22正极与电源21正极接通并发光,检测人员即可得知对应点的铆接金属管质量符合要求;反之则不符合要求,检测人员则可在金属基板90上将相应的铆接点做上标记;若微控模块检测出所有金属管均符合要求,则控制蜂鸣器25发出信号,则检测人员无需通过指示灯22或显示屏26查看检测结果,只需按下复位开关24并更换下一个待测的金属基板90即可。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.用于键盘金属基板的电检装置,其特征在于,包含测试箱体和检测电路系统,其中:所述测试箱体的顶板上表面开设有用于放置待测金属基板的容纳槽,所述容纳槽底部开设有多个连通至所述测试箱体内部的安装孔;
所述检测电路系统包含电源、多个接触式检测装置、多个指示灯以及电源开关,多个所述接触式检测装置一一对应地安装在所述安装孔内以用于在收到外部压力时产生接触信号,多个所述指示灯与多个所述接触式检测装置一一对应地连接用于在对应的接触式检测装置产生接触信号后发出指示信号,所述电源用于给所述接触式检测装置和指示灯提供电源,所述电源开关用于控制电源通断。
2.如权利要求1所述的用于键盘金属基板的电检装置,其特征在于:所述接触式检测装置为可自动复位的按钮式开关,每个所述指示灯一一对应地与其中一个接触式检测装置串联形成检测单元且多个检测单元并联在电源输出端。
3.如权利要求1所述的用于键盘金属基板的电检装置,其特征在于:所述检测电路系统还包括微控模块以及分别与微控模块连接的复位开关、显示屏和蜂鸣器,所述接触式检测装置为接触式传感器且其输出端连接在微控模块的输入端,所述指示灯连接在微控模块的输出端。
4.如权利要求3所述的用于键盘金属基板的电检装置,其特征在于:所述显示屏固定在所述测试箱体的顶板上表面。
5.如权利要求1所述的用于键盘金属基板的电检装置,其特征在于:所述容纳槽的周围设置有若干取放槽,所述取放槽的深度大于所述容纳槽的深度且所述取放槽的边缘延伸至容纳槽内部。
6.如权利要求1所述的用于键盘金属基板的电检装置,其特征在于:多个所述指示灯分别固定在所述测试箱体的顶板表面上,且多个所述安装孔和多个所述指示灯分别设置有一一对应的编号标识牌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921245032.2U CN210004944U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 用于键盘金属基板的电检装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921245032.2U CN210004944U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 用于键盘金属基板的电检装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210004944U true CN210004944U (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=69311198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921245032.2U Active CN210004944U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 用于键盘金属基板的电检装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210004944U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111273333A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-06-12 | 三门核电有限公司 | 用于区分不同底面的epd的槽内区分方法及检测装置 |
-
2019
- 2019-08-02 CN CN201921245032.2U patent/CN210004944U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111273333A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-06-12 | 三门核电有限公司 | 用于区分不同底面的epd的槽内区分方法及检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210004944U (zh) | 用于键盘金属基板的电检装置 | |
CN201662440U (zh) | 多功能红外线温度计 | |
CN204303115U (zh) | 一种新型烟感报警器 | |
CN203894902U (zh) | 计算机烟雾报警设备 | |
CN201489095U (zh) | 铅酸蓄电池容量检测仪 | |
CN210690536U (zh) | 多气体检测装置 | |
CN202362354U (zh) | 外检式同轴双极高低压交流声光验电器 | |
CN104677428A (zh) | 多功能室内空气检测装置 | |
CN203759125U (zh) | 一种用于电控盒的检测装置 | |
CN204731219U (zh) | 高效室内空气检测装置 | |
CN103512672A (zh) | 一种电器温度检测仪 | |
CN201188117Y (zh) | 红外测温感应测电笔 | |
CN209513010U (zh) | 一种食物干燥失重检测装置 | |
CN208922489U (zh) | 用于舰船航行信号灯的控制装置 | |
CN103412222B (zh) | 电玩具电性能检测装置 | |
CN208296883U (zh) | 一种新型线材风扇综合测试装置 | |
CN202110250U (zh) | 柔性电路板测试系统 | |
CN201413380Y (zh) | 多功能自适应式回路测量器 | |
CN214893755U (zh) | 一种电力设备的高温预警装置 | |
US7878068B2 (en) | Digital pressure sensor | |
JP2007287511A (ja) | コンセント装置及びこれを用いて形成されたラック | |
CN207832932U (zh) | 具有自锁报警装置的线材测试机 | |
CN109048136A (zh) | 一种电子产品用仿生焊接机械手 | |
CN216348803U (zh) | 一种温湿度传感器装置 | |
CN208350171U (zh) | 一种油缸液位检测报警装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |