CN114111839A - 一种自动排纤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动排纤装置，包括：用于安装并带动绕环夹具旋转的夹具安装装置，和用于使光纤移动的光纤排列装置，光纤排列装置包括移动装置和排纤装置，排纤装置可移动的安装于移动装置上，排纤装置包括排纤杆和用于使排纤杆上下移动的驱动装置，排纤杆上设有底钩，底钩抵接光纤。本发明提供了一种自动排纤装置，在光纤环的绕制过程中，通过移动装置带动排纤装置进行水平移动，实现一层光纤的绕制，当一层光纤绕制完成后进行下一层光纤绕制时，通过驱动装置带动排纤杆向上移动，进而通过排纤杆上的底钩将光纤拉升至下一层光纤绕制所需要的高度，光纤环的绕制过程中全程自动排纤，使光纤环绕制效率更高，同时具有更高的绕制精度。
Description
技术领域
本发明涉及光纤应用技术领域，尤其涉及一种自动排纤装置。
背景技术
光纤环在惯性导航、陀螺仪、姿态控制等领域运用广泛，由于光纤的直径非常细，在绕制时必须按规定严格排列，一旦出现位置偏差，就会影响光在光纤中的偏振态，从而影响光纤环的质量。
光纤环是将光纤是一层一层紧密排列绕制出来，因此每一层绕制完成后，需要手动将光纤抬高到下一层的高度，且光纤偶数层的绕制方向与奇数层的绕制方向相反，每次将光纤抬高到下一层的高度还需要调节绕环方向，导致光纤绕环效率低下，且手动排纤的还存在精度不足的问题。
发明内容
本发明提供了一种自动排纤装置，用以解决目前手动排纤存在效率低下、精度不足的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提出了一种自动排纤装置，包括：用于安装并带动绕环夹具旋转的夹具安装装置，和用于使光纤移动的光纤排列装置，所述光纤排列装置包括移动装置和排纤装置，所述排纤装置可移动的安装于所述移动装置上，所述排纤装置包括排纤杆和用于使所述排纤杆上下移动的驱动装置，所述排纤杆上设有底钩，所述底钩抵接所述光纤。
进一步地，所述排纤装置还包括若干块封板，所述封板构成用于容纳所述移动装置的密闭空间，所述封板上开设有用于所述排纤杆通过的通孔。
进一步地，所述驱动装置包括电机、丝杆、丝母座、导向板、滑块和直线导轨，所述电机和所述直线导轨安装于所述封板上，所述电机的转轴连接所述丝杆，所述丝杆贯穿所述丝母座并与所述丝母座螺纹连接，所述丝母座固定于所述导向板上，所述导向板固定于所述滑块上，所述滑块滑动安装于所述直线导轨上，所述排纤杆安装所述导向板上。
进一步地，所述排纤装置还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括拉杆和弹簧，所述弹簧套设于所述拉杆上，所述导向板上开设有凹槽，所述排纤杆的一端位于所述导向板的凹槽内，且所述排纤杆设于凹槽的部分也设有方槽，所述拉杆的一端固定于所述导向板上，所述拉杆的另一端连接所述排纤杆，所述弹簧设于所述方槽中。
进一步地，所述驱动装置还包括电机支座和联轴器，所述电机支座固定安装于所述封板上，所述电机固定安装于所述电机支座上，所述电机的转轴通过所述联轴器连接所述丝杆。
进一步地，所述自动排纤装置还包括工作台，和安装于所述工作台上的支架，所述夹具安装装置安装于所述工作台上，所述移动装置固定于所述支架上。
进一步地，所述夹具安装装置包括主轴箱、活动顶尖、滑座和导轨，所述主轴箱和所述导轨安装于所述工作台上，所述滑座滑动安装于所述导轨上，所述活动顶尖安装于所述滑座上，所述绕环夹具的一端连接主轴箱的转轴，所述绕环夹具的另一端抵接所述活动顶尖。
进一步地，所述夹具安装装置还包括防转夹，所述防转夹设于所述主轴箱的转轴与所述绕环夹具的连接处。
本发明具有以下有益效果：本发明提供了一种自动排纤装置，将绕环夹具安装在夹具安装装置上，并由夹具安装装置带动绕环夹具旋转，从而进行光纤环绕制，在光纤环的绕制过程中，通过光纤排列装置中的移动装置带动排纤装置进行水平移动，实现一层光纤的绕制，当一层光纤绕制完成后进行下一层光纤绕制时，通过排纤装置内的驱动装置带动排纤杆向上移动，进而通过排纤杆上的底钩将光纤拉升至下一层光纤绕制所需要的高度，光纤环的绕制过程中全程自动排纤，使光纤环绕制效率更高，同时具有更高的绕制精度。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明优选实施例的一种自动排纤装置的结构示意图；
图2是本发明优选实施例的一种自动排纤装置的排纤装置的一个内部结构示意图；
图3是本发明优选实施例的一种自动排纤装置的排纤装置的另一个内部结构示意图；
图4是本发明优选实施例的一种自动排纤装置的排纤示意图。
图中各标号表示：100、夹具安装装置；101、主轴箱；102、活动顶尖；103、滑座；104、导轨；105、防转夹；200、光纤排列装置；210、移动装置；220、排纤装置；221、排纤杆；2211、底钩；222、驱动装置；2221、电机；2222、丝杆；2223、丝母座；2224、导向板；2225、滑块；2226、直线导轨；2227、电机支座；2228、联轴器；223、缓冲装置；2231、拉杆；2232、弹簧；224、下封板；225、安装封板；300、绕环夹具；400、光纤；500、工作台；501、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示，本实施例的自动排纤装置，包括：用于安装并带动绕环夹具300旋转的夹具安装装置100，和用于使光纤400移动的光纤排列装置200，光纤排列装置200包括移动装置210和排纤装置220，排纤装置220可移动的安装于移动装置210上，排纤装置220包括排纤杆221和用于使排纤杆221上下移动的驱动装置222，排纤杆221上设有底钩2211，底钩2211抵接光纤400。
本实施例的自动排纤装置，将绕环夹具300安装在夹具安装装置100上，并由夹具安装装置100带动绕环夹具300旋转，从而进行光纤环绕制，在光纤环的绕制过程中，通过光纤排列装置200中的移动装置210带动排纤装置220进行水平移动，实现一层光纤400的绕制，当一层光纤400绕制完成后进行下一层光纤400绕制时，通过排纤装置220内的驱动装置222带动排纤杆221向上移动，进而通过排纤杆221上的底钩2211将光纤400拉升至下一层光纤400绕制所需要的高度，光纤环的绕制过程中全程自动排纤，使光纤环绕制效率更高，同时具有更高的绕制精度。
在本实施例中，排纤装置220是通过若干块封板构成用于容纳移动装置210的密闭空间，根据需求，本实施例的排纤装置220可以通过若干块封板构成任意形状，本实施例中的排纤装置220具体为六块封板构成的方形体，其中，移动装置210安装于安装封板225上，下封板224上开设有用于排纤杆221通过的通孔，上封板连接移动装置210，在其它的实施例中，排纤装置220还可以为一块封板构成的球体，或者任意数量封板构成的不规则体。
本实施例中的移动装置210具体为电动滑台，包括驱动电机、驱动丝杆、驱动滑块和移动轨道，驱动电机的转轴连接驱动丝杆，驱动丝杆贯穿驱动滑块并与驱动滑块螺纹连接，驱动滑块滑动连接与移动轨道上，在其它实施例中，移动装置210还可以为气动滑台或液压滑台。
在本实施例中，驱动装置222包括电机2221、丝杆2222、丝母座2223、导向板2224、滑块2225、直线导轨2226、电机支座2227和联轴器2228，电机支座2227和直线导轨2226安装于安装封板225上，电机2221固定安装于电机支座2227上，电机2221的转轴通过联轴器2228连接丝杆2222，丝杆2222贯穿丝母座2223并与丝母座2223螺纹连接，丝母座2223固定于导向板2224上，导向板2224固定于滑块2225上，滑块2225滑动安装于直线导轨2226上，排纤杆221安装导向板2224上。
电机2221启动时，通过转轴带动丝杆2222转动，从而使丝母座2223上下移动，而丝母座2223固定于导向板2224上，导向板2224固定于滑块2225上，因此，丝母座2223上下移动可以带动滑块2225在直线导轨2226上移动，同时带动导向板2224上下移动，安装在导向板2224上的排纤杆221也随之移动。
在其它的实施例中，电机2221也可以直接安装在安装封板225上，本实施例设置电机支座2227可以更好地适配多种电机，且便于拆卸，本实施例的导向板2224设于丝母座2223和滑块2225之间，能够使导向座2224沿直线导轨2226的方向移动，从而保证排纤杆221根据需要进行上下移动。
在本实施例中，排纤装置220还包括缓冲装置223，缓冲装置223包括拉杆2231和弹簧2232，弹簧2232套设于拉杆2231上，导向板2224上开设有凹槽，排纤杆221的一端位于导向板2224的凹槽内，且排纤杆221设于凹槽的部分也设有方槽，拉杆2231的一端固定于导向板2224上，拉杆2231的另一端连接排纤杆221，弹簧2232设于方槽中。
当由于失误造成排纤杆221的底部撞击光纤400时，排纤杆221会向上压缩弹簧2232，避免对光纤400造成过大的冲击力，通过弹簧2232的缓冲来保护光纤400和排纤杆221，以及其它设备。排纤杆221的上部开的方槽用于安置弹簧2232，拉杆2231一端固定于导向板2224上，另一端从弹簧2232中心穿过并连接排纤杆221，用于防止排纤杆221下坠。
在本实施例中，排纤杆221的底部两侧各有一个“L”形底钩2211，在其它实施例中，底钩还可以为“J”形或者“V”形，底钩2211能在光纤环完成一层绕制后，将光纤400向上托起，并在同一层光纤400侧向时进行定位，保证光纤400绕制时与已绕制好的光纤400紧密贴合。
本市实施例的自动排纤装置还包括工作台500，和安装于工作台500上的支架501，夹具安装装置100安装于工作台500上，移动装置210固定于支架501上。
在本实施例中，夹具安装装置100包括主轴箱101、活动顶尖102、滑座103、导轨104和防转夹105，主轴箱101和导轨104安装于工作台500上，滑座103滑动安装于导轨104上，活动顶尖102安装于滑座103上，绕环夹具300的一端连接主轴箱101的转轴，绕环夹具300的另一端抵接活动顶尖102，防转夹105设于主轴箱101的转轴与绕环夹具300的连接处。
本实施例的工作原理：工作时，先将绕环夹具300的左端与主轴箱101的主轴连接，并由防转夹105夹紧，绕环夹具300的右端紧抵活动顶尖102，由于防转夹105的限制，使得绕环夹具300与主轴箱101的主轴联为一体，可以随主轴箱101的主轴转动而转动，然后把光纤400的起点粘在绕环夹具300中间的工作区域，启动设备，主轴箱101的主轴旋转，带动绕环夹具300旋转，开始绕制光纤环，排纤装置220移到工作位置，并跟随光纤环的绕制进行移动，排纤杆221的一侧底钩2211托住光纤400开始排纤，且底钩2211始终抵接光纤400，第一层绕完后，电机2221启动，使排纤杆221抬升，然后通过电动滑台移动，使排纤杆221的另一面底钩2211托住光纤400，再次启动电机2221，通过排纤杆221的底钩2211把光纤400向上勾起，光纤400从端头爬上第二层的高度，反向移动，继续绕制第二层，如此循环，直到光纤环绕制完成。
本实施例提供了一种自动排纤装置，通过主轴箱101带动绕环夹具300旋转进行光纤环的绕制，排纤装置220的排纤杆221的一侧底钩2211始终托住光纤400开始排纤，第一层绕完后，电机2221启动，使排纤杆221抬升，然后通过电动滑台移动，使排纤杆221的另一面底钩2211托住光纤400，再次启动电机2221，通过排纤杆221的底钩2211把光纤400向上勾起，光纤400从端头爬上第二层的高度，本实施例的光纤环的绕制过程中全程自动排纤，使光纤环绕制效率更高，同时具有更高的绕制精度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动排纤装置，其特征在于，包括：用于安装并带动绕环夹具(300)旋转的夹具安装装置(100)，和用于使光纤(400)移动的光纤排列装置(200)，所述光纤排列装置(200)包括移动装置(210)和排纤装置(220)，所述排纤装置(220)可移动的安装于所述移动装置(210)上，所述排纤装置(220)包括排纤杆(221)和用于使所述排纤杆(221)上下移动的驱动装置(222)，所述排纤杆(221)上设有底钩(2211)，所述底钩(2211)抵接所述光纤(400)。
2.根据权利要求1所述的一种自动排纤装置，其特征在于，所述排纤装置(220)还包括若干块封板，所述封板构成用于容纳所述移动装置(210)的密闭空间，所述封板上开设有用于所述排纤杆(221)通过的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种自动排纤装置，其特征在于，所述驱动装置(222)包括电机(2221)、丝杆(2222)、丝母座(2223)、导向板(2224)、滑块(2225)和直线导轨(2226)，所述电机(2221)和所述直线导轨(2226)安装于所述封板上，所述电机(2221)的转轴连接所述丝杆(2222)，所述丝杆(2222)贯穿所述丝母座(2223)并与所述丝母座(2223)螺纹连接，所述丝母座(2223)固定于所述导向板(2224)上，所述导向板(2224)固定于所述滑块(2225)上，所述滑块(2225)滑动安装于所述直线导轨(2226)上，所述排纤杆(221)安装所述导向板(2224)上。
4.根据权利要求3所述的一种自动排纤装置，其特征在于，所述排纤装置(220)还包括缓冲装置(223)，所述缓冲装置(223)包括拉杆(2231)和弹簧(2232)，所述弹簧(2232)套设于所述拉杆(2231)上，所述导向板(2224)上开设有凹槽，所述排纤杆(221)的一端位于所述导向板(2224)的凹槽内，且所述排纤杆(221)设于凹槽的部分也设有方槽，所述拉杆(2231)的一端固定于所述导向板(2224)上，所述拉杆(2231)的另一端连接所述排纤杆(221)，所述弹簧(2232)设于所述方槽中。
5.根据权利要求3所述的一种自动排纤装置，其特征在于，所述驱动装置(222)还包括电机支座(2227)和联轴器(2228)，所述电机支座(2227)固定安装于所述封板上，所述电机(2221)固定安装于所述电机支座(2227)上，所述电机(2221)的转轴通过所述联轴器(2228)连接所述丝杆(2222)。
6.根据权利要求1所述的一种自动排纤装置，其特征在于，还包括工作台(500)，和安装于所述工作台(500)上的支架(501)，所述夹具安装装置(100)安装于所述工作台(500)上，所述移动装置(210)固定于所述支架(501)上。
7.根据权利要求6所述的一种自动排纤装置，其特征在于，所述夹具安装装置(100)包括主轴箱(101)、活动顶尖(102)、滑座(103)和导轨(104)，所述主轴箱(101)和所述导轨(104)安装于所述工作台(500)上，所述滑座(103)滑动安装于所述导轨(104)上，所述活动顶尖(102)安装于所述滑座(103)上，所述绕环夹具(300)的一端连接主轴箱(101)的转轴，所述绕环夹具(300)的另一端抵接所述活动顶尖(102)。
8.根据权利要求7所述的一种自动排纤装置，其特征在于，所述夹具安装装置(100)还包括防转夹(105)，所述防转夹(105)设于所述主轴箱(101)的转轴与所述绕环夹具(300)的连接处。
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