CN114110795A - 空气处理部件和具有其的空气处理装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气处理部件和具有其的空气处理装置及空调器，所述空气处理部件包括：安装底座、杀菌消毒组件和防护组件，安装底座上具有进风口，杀菌消毒组件设于安装底座上，杀菌消毒组件包括紫外灯和风道件，风道件的入口端接通进风口并封盖进风口，风道件的出口端朝向紫外灯设置，防护罩罩设于杀菌消毒组件外，防护罩上具有出风口。根据本发明的空气处理部件，通过设置紫外灯和光触媒，可以对空气进行杀菌消毒处理，并且由于设置防护罩，从而可有效地改善紫外线引起紫外灯周围塑料件老化的问题，从而延长各零部件的使用寿命。此外，通过设置防护罩，可以在一定程度上提高整个空气处理部件的强度，提高了空气处理部件的稳固性和可靠性。

Description

空气处理部件和具有其的空气处理装置及空调器

技术领域

本发明涉及空气处理技术领域，尤其是涉及一种空气处理部件和具有其的空气处理装置及空调器。

背景技术

相关技术中的空调器，主要包含制冷、制热功能，功能比较单一，不满足房间内空气的流动性及所呼吸空气的洁净性要求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种空气处理部件，所述空气处理部件通过设置紫外灯和光触媒，可以对空气进行杀菌消毒处理。

本发明还提出具有上述空气处理部件的空气处理装置及空调器。

根据本发明实施例的空气处理部件，包括：安装底座，所述安装底座上具有进风口；杀菌消毒组件，所述杀菌消毒组件设于所述安装底座上，所述杀菌消毒组件包括紫外灯和风道件，所述风道件的入口端接通所述进风口并封盖所述进风口，所述风道件的出口端朝向所述紫外灯设置；防护组件，所述防护组件包括防护罩，所述防护罩罩设于所述杀菌消毒组件外，以使所述杀菌消毒组件收纳于所述防护罩的内腔内，所述防护罩上具有出风口。

根据本发明实施例的空气处理部件，由于受到防护罩的保护，在紫外灯长时间照射后，可有效地改善紫外线引起紫外灯周围塑料件老化的问题，从而延长各零部件的使用寿命。此外，通过设置防护罩，可以在一定程度上提高整个空气处理部件的强度，提高了空气处理部件的稳固性和可靠性。将进风口设置在安装底座上，杀菌消毒组件设于安装底座上，利用风道件导引气流，不仅可以使杀菌消毒组件对流经气流集中杀菌，而且有利于空气处理部件的紧凑布局，减小风阻，降低噪音。

根据本发明实施例的空气处理装置，包括：新风部件，所述新风部件包括第一风机组件和新风净化组件；空气处理部件，所述空气处理部件为根据上述所述的空气处理部件，所述空气处理部件的进风口与所述新风部件的出风口连通。

根据本发明的空气处理装置，通过设置上述第一方面实施例的空气处理部件，从而提高了空气处理装置的整体性能。

根据本发明实施例的空调器，包括：壳体部件；新风部件，所述新风部件设于所述壳体部件内且包括第一风机组件和新风净化组件；换热部件，所述换热部件设于所述壳体部件内且包括第二风机组件和换热组件；空气处理部件，所述空气处理部件设于所述壳体部件内且为上述所述的空气处理部件。

根据本发明的空调器，通过设置上述第一方面实施例的空气处理部件，从而提高了空调器的整体性能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的空气处理部件的爆炸图；

图2是图1中所示的空气处理部件的装配图；

图3是图2中所示的空气处理部件拆去防护顶盖的一个角度的示意图；

图4是图2中所示的空气处理部件的俯视图；

图5是沿图4中F-F线的剖视图；

图6是图1中所示的防护顶盖的一个角度的立体图；

图7是图1中所示的防护顶盖的另一个角度的立体图；

图8是图1中所示的防护围板的一个角度的立体图；

图9是图1中所示的防护围板的另一个角度的立体图；

图10是图1中所示的防护围板的再一个角度的立体图；

图11是图1中所示的防护围板的再一个角度的立体图；

图12是图2中所示的空气处理部件拆去防护顶盖的另一个角度的示意图；

图13是图1中所示的镇流器和镇流器安装座的爆炸图；

图14是图13中所示的镇流器安装座的一个角度的立体图；

图15是图13中所示的镇流器安装座的另一个角度的立体图；

图16是图13中所示的镇流器通过镇流器安装座安装于防护围板的示意图；

图17是图2中所示的空气处理部件拆去防护顶盖和防护围板的示意图；

图18是一个实施例的防护底板的一个角度的立体图；

图19是图1中所示的安装底座和滑轨的爆炸图；

图20是图1中所示的防护围板的俯视图；

图21是图1中所示的防护底板的另一个角度的立体图；

图22是图1所示的风道件的立体图；

图23是图1所示的安装座的一个角度立体图；

图24是图1所示的安装座的另一个角度立体图；

图25是一个实施例中抽拉门的一个角度立体图；

图26是图25所示的抽拉门的另一个角度立体图；

图27是图25所示的抽拉门的仰视图；

图28是一个实施例的防护挡板的立体图；

图29是根据本发明一个实施例的空调器的立体图；

图30是图29中所示的空调器拆去上面板和下面板的示意图；

图31是图29中所示的空调器的爆炸图；

图32是图29中所示的空调器的另一视角立体图；

图33是根据本发明一个实施例的空气处理装置的立体图；

图34是图33中所示的新风部件和空气处理部件的爆炸图；

图35是图33中所示的空气处理装置的爆炸图；

图36是图1所示的安装底座的又一角度的立体图；

图37是图1中所示的防护底板的再一个角度的立体图；

图38是根据本发明一个实施例的防护底板的一个角度的立体图；

图39是图38中所示的防护底板的另一个角度的立体图；

图40是图38中所示的防护底板的再一个角度的立体图。

附图标记：

空调器1000；空气处理装置A；

空气处理部件100；第一方向F1；第二方向F2；

安装底座1；进风口101；导风格栅102；第二螺钉柱11；第三螺钉柱12；安装孔13；锁安装部14；定位柱15；

杀菌消毒组件2；紫外灯21；光触媒22；风道件23；第四连接孔231；安装座24；灯管固定孔241；灯管固定延展部242；网限位片243；网支撑片244；

防护组件3；防护罩30；出风口3010；

防护围板31；第一侧板311；第二侧板312；第三侧板313；第四侧板314；

第一出风口3101；第一冲压部3102；第一敞开口3103；

第一连接孔3121；限位插扣3131；安装结构3132；

弹扣固定孔31321；插扣方槽孔31322；第一螺钉孔31323；

出线槽3151；线扣卡3152；

螺钉固定凸台3161；第四螺钉孔3162；

底部支撑折边3171；顶部支撑折边3172；

加强筋318；点焊定位部319；

防护顶盖32；第二出风口3201；第二冲压部3202；第二敞开口3203；

第二连接孔321；限位插孔322；

防护底板33；进风避让口3301；定位结构331；连接结构332；

第二螺钉孔333；第一避让缺口334；第二避让缺口335；

第三避让缺口336；加强翻边337；

支撑凸台338；加强筋339；

防护挡板34；

镇流器4；

镇流器安装座5；固定弹扣51；固定插扣52；第一螺钉柱53；走线槽54；配合扣55；

抽拉组件6；抽拉门61；连接臂板62；防护挡板限位扣63；锁位部64；定位暗扣65；轨固定部66；

滑轨7；安全锁8；

壳体部件200；后围板201；顶盖202；出风框203；上面板204；

开关门205；下面板206；底座207；

新风部件300；第一风机组件301；新风净化组件302；

新风部件的出风口303；安装柱304；

换热部件400；第二风机组件401；换热组件402；负离子发生器403；

电控盒500；出风部件600；正负离子发生器601。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，描述根据本发明第一方面实施例的空气处理部件100。

如图1-图3所示，空气处理部件100包括：安装底座1、杀菌消毒组件2和防护组件3，安装底座1上具有进风口101，杀菌消毒组件2设于安装底座1上，即杀菌消毒组件2直接或间接安装在安装底座1上方。杀菌消毒组件2包括紫外灯21和风道件23，风道件23的入口端接通进风口101并封盖进风口101，风道件23的出口端朝向紫外灯21设置。防护组件3包括防护罩30，防护罩30罩设于杀菌消毒组件2，以使杀菌消毒组件2收纳于防护罩30的内腔内，防护罩30上具有出风口3010。可以理解的是，进风口101通过风道件23与防护罩30的内腔连通，出风口3010也与防护罩30的内腔连通，这样，气流可以通过进风口101、风道件23进入防护罩30内，以被杀菌消毒组件2处理，然后通过防护罩30上的出风口3010排出。

由此，一方面可以利用安装底座1上的进风口101和防护罩30上的出风口3010，保证空气可以流经杀菌消毒组件2，以被杀菌消毒组件2处理，另一方面可以利用防护罩30防止紫外线照射到防护罩30外部的塑料件上，避免紫外线引发塑料件老化的问题。可以理解的是，可以采用受紫外灯21照射不易老化的材料制作防护组件3，例如可以选用金属件制作防护组件3。可选地，防护组件3均采用钣金件制成，成本低。

其中风道件23的设置在于引导进风口101的气流吹向紫外灯21，不仅有利于气流集中导引，便于杀菌消毒组件2对流经气流集中杀菌，而且可以减小风阻，降低噪音。其中将进风口101设置在安装底座1上，安装底座1承载气流进入的大部分风阻，将杀菌消毒组件2设于安装底座1上，杀菌消毒组件2吹风时的振动也传递至安装底座1，不同方向力作用在安装底座1上后会有一部分相互抵消，有利于减少安装底板1上部件的晃动程度。

根据本发明实施例的空气处理部件100，由于受到防护罩30的保护，在紫外灯21长时间照射后，可有效地改善紫外线引起紫外灯21周围塑料件老化的问题，从而延长各零部件的使用寿命。此外，通过设置防护罩30，可以在一定程度上提高整个空气处理部件100的强度，提高了空气处理部件100的稳固性和可靠性。将进风口101设置在安装底座1上，杀菌消毒组件2设于安装底座1上，利用风道件23导引气流，不仅可以使杀菌消毒组件2对流经气流集中杀菌，而且有利于空气处理部件100的紧凑布局，减小风阻，降低噪音。

结合图4-图5，空气经过进风口101进入空气处理部件100，然后被防护罩30内的杀菌消毒组件2处理，之后从出风口3010流出空气处理部件100，在此过程中，在气流流经杀菌消毒组件2时，通过紫外灯21发射的适当波长的紫外线，可破坏掉微生物机体细胞结构，达到对气流的杀菌消毒的效果。

在一些实施例中，杀菌消毒组件2还包括：光触媒22，紫外灯21发出的光线用于照射到光触媒22上，光触媒22的设置可以加强杀菌作用。在光触媒22的作下用，激发价带上的电子(e-)跃迁到导带，在价带上产生相应的空穴(h+)，生成具有极强氧化作用的活性氧和氢氧自由基，使得空气中的微生物机体细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子内部结构被破坏，造成生长性细胞死亡和/或再生性细胞死亡，进而达到对气流的杀菌消毒的效果。

由此，通过利用紫外灯21和光触媒22，可以对空气进行杀菌消毒处理，例如在一些情况下，可以有效去除污浊空气中的99.98％以上的病毒、细菌等，促进大健康生活理念。此外，在一些实施例中，紫外灯21具体可以采用UVC(即短波灭菌紫外线)灯管等，以提高消毒杀菌效果，光触媒22具体可以采用光触媒网等，以保证气流可以顺利通过。

需要说明的是，紫外线以及经紫外线照射后的光触媒22的具体杀菌原理均是现有技术，这里不作展开说明。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，防护罩30可以包括：防护围板31和防护顶盖32，防护围板31安装在安装底座1上，且围绕杀菌消毒组件2设置，防护顶盖32设在防护围板31上。由此，防护罩30的结构简单，可以简单且有效地罩射住杀菌消毒组件2，且有利于杀菌消毒组件2的安装。需要说明的是，“防护围板31安装在安装底座1上”指的是，防护围板31的至少部分位于安装底座1的上方，且防护围板31与安装底座1直接或间接相连；“防护顶盖32设在防护围板31上”指的是，防护顶盖32的至少部分盖设在防护围板31的上方，且防护顶盖32与防护围板31直接或间接相连。

需要说明的是，“防护顶盖32与防护围板31直接或间接相连”的具体方式不限，可以根据材质和其他实际情况具体选择。例如在一些实施例中，防护围板31与防护顶盖32为分体件，即防护围板31和防护顶盖32可拆卸相连，即分别单独加工防护围板31和防护顶盖32，再装配防护顶盖32和防护围板31。例如在另外一些实施例中，防护围板31与防护顶盖32为一体件，即防护围板31和防护顶盖32为一体成型件，例如可以采用一块钣金弯折成型。

例如在图1所示的实施例中，当防护围板31和防护顶盖32可拆卸相连时，结合图6-图9，防护围板31的顶部可以具有第一连接孔3121和限位插扣3131，防护顶盖32上可以具有第二连接孔321和限位插孔322，装配时，将限位插扣3131插入限位插孔322实现快速定位找正，然后采用例如螺钉或螺栓等连接件将相对的第一连接孔3121和第二连接孔321紧固，从而实现防护围板31与防护顶盖32的装配相连。

更为具体地，在图6-图9所示的具体示例中，防护围板31的顶部后侧可以具有两个左右间隔开设置的限位插扣3131，防护围板31的顶部左右两侧各有两个前后间隔开设置的第一连接孔3121，第一连接孔3121为螺纹孔，防护顶盖32的后侧具有左右间隔开设置的两个限位插孔322，防护顶盖32的左右两侧各有两个前后间隔开设置的第二连接孔321，第二连接孔321为光孔，两个限位插扣3131与两个限位插孔322一一正对且插接配合，以实现快速定位找正，四个第一连接孔3121与四个第二连接孔321一一正对，采用四颗螺钉分别穿过四个第二连接孔321与对应的四个第一连接孔3121螺纹配合，以实现防护围板31和防护顶盖32的固定连接。

其中，防护围板31和防护顶盖32的至少一个上设有出风口3010，至少部分出风口3010形成为百叶窗结构，用于引导气流流动方向，减少出口处气流扰动。

具体地，防护围板31上与紫外灯21相邻的侧壁上形成有出风口3010，出风口3010处设有百叶窗结构，以导引气流方向。百叶窗结构可以与防护围板31是两个独立装配件，二者也可以一体形成，如下文中提及的冲压部，即通过冲压一体形成百叶窗结构和出风口3010。

在本发明的一些实施例中，如图8-图11所示，出风口3010包括形成在防护围板31上的第一出风口3101，第一出风口3101位于紫外灯21的侧部(即紫外灯21周侧中的至少一侧，而非顶部、而非底部)，防护围板31上具有自内向外延伸的第一冲压部3102(即第一冲压部3102从防护罩30内侧向防护罩30外侧冲压延伸)，第一冲压部3102的顶部敞开以构造成第一出风口3101。

由此，由于第一出风口3101位于紫外灯21的侧部且朝上敞开，从而可以利用第一冲压部3102遮挡紫外线直接向周侧漏出，防止紫外线直接照射出来造成塑料件加速老化或者对人体造成潜在伤害的问题，另一方面可以利用第一冲压部3102起到导流作用，将气流顺利且快速地从第一出风口3101引出，从而降低风阻和噪音，提高排气效率。而且，通过设置第一冲压部3102，可以降低第一出风口3101的成型难度，便于加工。

在本发明实施例中，如图1和图5所示，气流从进风口101进入风道后，通过风道件23的导向作用流向紫外灯21。此外，需要说明的是，光触媒22可以位于紫外灯21的上游和/或下游。此外，紫外灯21可以位于风道件23内部和/或外部，例如在一些实施例中，如图1所示，当紫外灯21位于风道件23外部时，杀菌消毒组件2还可以包括安装座24，紫外灯21和光触媒22均可以安装于安装座24，安装座24安装于风道件23，从而便于安装和拆卸。

如图1和图5所示，风道件23与紫外灯21沿第一方向F1(如图1中所示的前后方向)依次排列，结合图3和图8，防护围板31包括第一侧板311和两个第二侧板312，两个第二侧板312沿第二方向F2相对设置且位于杀菌消毒组件2的两侧，第一侧板311在第一方向F1上位于紫外灯21的远离风道件23的一侧，且第一侧板311的两端分别与两个第二侧板312相连，结合图9，第一侧板311和每个第二侧板312上均形成有第一出风口3101。由此，可以通过多角度排风，进一步提高排风的效率，降低风阻和噪音。

例如在图8-图9所示的示例中，第一方向F1为前后方向，第二方向F2为左右方向，两个第二侧板312均沿前后方向延伸且沿左右方向间隔开设置，第一侧板311位于两个第二侧板312的前侧，且第一侧板311的左右两端分别与左右两侧的第二侧板312的前端相连，两个第二侧板312位于杀菌消毒组件2的左右两侧，第一侧板311位于杀菌消毒组件2的前侧，紫外灯21位于风道件23的前侧，风道件23将气流向前引导，第一侧板311上形成有第一出风口3101，且该第一出风口3101位于紫外灯21的前侧，左右两侧的第二侧板312的前部具有第一出风口3101，该第一出风口3101位于紫外灯21的左右两侧，气流被风道件23向前引导以被紫外灯21和光触媒22处理后，可以通过左右两侧的第二侧板312上第一出风口3101向上排出，同时还可以通过前侧的第一侧板311上的第二出风口3201向上排出，从而提高了气流流通效率。

在本发明的一些实施例中，如图8-图9所示，出风口3010还包括形成在防护围板31上的第一敞开口3103，第一敞开口3103相对于第一出风口3101远离紫外灯21设置，且第一敞开口3103的敞开面积大于第一出风口3101的敞开面积。由此，由于第一出风口3101位于紫外灯21的侧部，且第一敞开口3103相较于第一出风口3101远离紫外灯21设置，从而可以设置敞开面积较大的第一敞开口3103，提高排风效率，且不容易造成紫外线漏出。

例如在图8-图9所示的具体示例中，防护围板31还包括第三侧板313，第三侧板313与第一侧板311沿第一方向F1相对设置，第三侧板313的两端分别与两个第二侧板312的远离第一侧板311的端部直接或间接相连。例如图8-图9所示，第二侧板312的远离第一侧板311的一端与第三侧板313的相应侧端部通过斜置的第四侧板314相连，即第二侧板312与第三侧板313之间形成倒角面，从而可以提高防护围板31的结构强度，并减小防护围板31的体积。

例如在图8-图9所示的示例中，第三侧板313位于两个第二侧板312的后侧，且第三侧板313的左右两端与左右两侧的第二侧板312分别通过第四侧板314相连。如图8和图9所示，第二侧板312上具有第一出风口3101和第一敞开口3103，该第一敞开口3103位于第一出风口3101的后侧，第四侧板314上也具有第一敞开口3103，该第一敞开口3103也位于第一出风口3101的后侧。

在本发明的一些实施例中，如图8-图11所示，防护围板31还包括第三侧板313，第三侧板313与第一侧板311沿第一方向F1相对设置，第三侧板313的两端分别与两个第二侧板312的远离第一侧板311的端部直接或间接相连，第三侧板313上具有用于安装镇流器4的安装结构3132。由此，可以将镇流器4安装于第三侧板313，镇流器4与紫外灯21相连，以保证紫外灯21安全且可靠工作。

具体地，安装结构3132位于风道件23的出口端的远离紫外灯21的一侧，即紫外灯2的镇流器4位于风道件23于出风方向相反的一侧，例如在图5中，风道件23向前出风，镇流器4位于风道件23的出风端的后侧，这样风道件23的集中出风不经过镇流器4，可以减少风阻，而且可以充分利用风道件23的出风端的后侧空间。

此外，当紫外灯21位于风道件23的前侧，且第三侧板313位于风道件23的后侧时，可以将风道件23设置为从后向前自下而上倾斜延伸的导风斜面，从而在风道件23的后侧上部形成避让空间，以利用该空间设置镇流器4，从而提高空气处理部件100的结构紧凑性。

如图1和图5所示，镇流器4可以通过镇流器安装座5安装于第三侧板313，镇流器安装座5与第三侧板313上的安装结构3132装配连接，从而实现镇流器4的装配。其中，安装结构3132的具体构成不限，可以根据实际要求具体设定。例如在图11-图15所示的示例中，第三侧板313上的安装结构3132可以包括弹扣固定孔31321、插扣方槽孔31322以及第一螺钉孔31323，镇流器安装座5上可以设置固定弹扣51、固定插扣52和第一螺钉柱53，装配时，将固定插扣52插入插扣方槽孔31322，将固定弹扣51卡入弹扣固定孔31321，第一螺钉孔31323与第一螺钉柱53对准，通过螺钉固定，从而可以快速且有效地完成镇流器安装座5与第三侧板313的安装。

在图13-图15的示例中，镇流器安装座5在连接镇流器4的一侧设有走线槽54，走线槽54用于卡固镇流器4的走线。如图15所示，走线槽54的两侧，至少一侧设有倒钩，防止脱线。可选的，有的倒钩是呈三角形，有的倒钩呈L形。进一步地，镇流器安装座5在连接镇流器4的一侧，一端形成插槽，另一端形成配合扣55，配合扣55具有一定弹性。镇流器4一端插进插槽内，另一端卡在配合扣55内，从而便于拆装。

在本发明的一些实施例中，为了实现镇流器4和紫外灯21的线路连接，可以在防护顶盖32和/或防护围板31上设置出线槽3151，并为了方便走线的固定，还可以在出线槽3151处设置线扣卡3152等(例如图9和图16所示)。

在本发明的一些实施例中，如图6-图7所示，出风口3010包括形成在防护顶盖32上的第二出风口3201，第二出风口3201位于紫外灯21的顶部，防护顶盖32上具有自内向外延伸的第二冲压部3202(即第二冲压部3202从防护罩30内侧向防护罩30外侧冲压延伸)，第二冲压部3202的侧部(即第二冲压部3202周侧中的至少一侧，而非顶部、而非底部)敞开以构造成第二出风口3201。由此，由于第二出风口3201位于紫外灯21的顶部且朝向侧面敞开，从而可以利用第二冲压部3202遮挡紫外线直接向上侧漏出，防止紫外线直接照射出来造成塑料件加速老化或者对人体造成潜在伤害的问题，另一方面可以利用第二冲压部3202起到导流作用，将气流顺利且快速地从第二出风口3201引出，从而降低风阻和噪音，提高排气效率。而且，通过设置第二冲压部3202，可以降低第二出风口3201的成型难度，便于加工。

在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，出风口3010还包括形成在防护顶盖32上的第二敞开口3203，第二敞开口3203相对于第二出风口3201远离紫外灯21设置，且第二敞开口3203的敞开面积大于第二出风口3201的敞开面积。由此，由于第二出风口3201位于紫外灯21的顶部，且第二敞开口3203相较于第二出风口3201远离紫外灯21设置，从而可以设置敞开面积较大的第二敞开口3203，提高排风效率，且不容易造成紫外线漏出。

例如在图5和图6所示的示例中，当风道件23位于紫外灯21的后侧时，第二冲压部3202设在防护顶盖32的前部，第二出风口3201位于第二冲压部3202的后侧，以朝向后侧敞开，第二敞开口3203位于第二冲压部3202的后侧，从而使得经杀菌消毒组件2处理的气流可以快速地从防护顶盖32排出且避免紫外线向上泄漏。

需要说明的是，根据本发明实施例的第一出风口3101、第二出风口3201、第一敞开口3103、第二敞开口3203的数量不限，均可以为一个或者多个，当为多个时，排布方式不限，可以根据实际情况具体限定，这里不作赘述。

在本发明的一些实施例中，如图1、图17-图18、图21所示，防护组件3还包括：防护底板33，防护底板33设在安装底座1上，杀菌消毒组件2设在防护底板33上，防护底板33上具有与进风口101相对的进风避让口3301，从而从进风口101进入的气流可以通过进风避让口3301进入到防护组件3内，以被杀菌消毒组件2处理。由此，可以利用防护底板33保护安装底座1，避免紫外灯21照射安装底座1，致使安装底座1老化损坏等问题，从而可以采用塑料材料制作安装底座1，使得安装底座1的结构形状可以容易设计和加工。

在本发明的一些实施例中，如图17和图18所示，当杀菌消毒组件2包括设于紫外灯21的上游的风道件23时，防护底板33上可以具有定位结构331和连接结构332，定位结构331与风道件23定位配合，连接结构332与风道件23紧固连接。由此，可以简单、快速地完成风道件23的安装。

例如在图17和图18所示的具体示例中，定位结构331包括形成在防护底板33上的三角限位筋，三角限位筋可以位于进风避让口3301的周围，从而可以对风道件23进行快速定位与找正，提高风道件23的装配效率。

例如有的具体示例中，连接结构332包括形成在防护底板33上的四个第三连接孔，四个第三连接孔围绕在进风避让口3301的周围，风道件23的底边上具有四个第四连接孔231，四个第三连接孔与四个第四连接孔231一一相对且通过螺钉相连，从而可以对风道件23进行快速固定，提高风道件23的装配效率和连接可靠性。

在本发明的一些实施例中，防护底板33与安装底座1可以通过螺钉等螺纹连接件装配连接。例如在图18和图19所示的具体示例中，防护底板33上具有四个第二螺钉孔333，安装底座1上具有四个第二螺钉柱11，四个第二螺钉孔333与四个第二螺钉柱11一一相对且通过螺钉相连，以使得防护底板33与安装底座1通过四颗螺钉实现紧固连接。

在本发明的一些实施例中，防护围板31与安装底座1可以通过螺钉等螺纹连接件装配连接。例如在图8、图17-图19所示的示例中，防护围板31的底边可以具有两个向上凸起的螺钉固定凸台3161，每个螺钉固定凸台3161上具有一个第三螺钉孔，安装底座1上具有两个第三螺钉柱12，两个第三螺钉孔与两个第三螺钉柱12一一相对且通过螺钉相连，以使得防护围板31与安装底座1通过螺钉实现紧固连接。由此，可以实现快速连接，并且通过设置螺钉固定凸台3161，可以加强结构，而且有利于定位找正。此外，当防护组件3包括防护底板33时，防护底板33上可以设置与第三螺钉柱12相对设置的第一避让缺口334，第三螺钉柱12从第一避让缺口334露出，以与第三螺钉孔配合。

当然，本发明不限于此，为了提高防护围板31与安装底座1的连接可靠性，如图20所示，还可以在防护围板31的底边上设置两个第四螺钉孔3162，同时安装底座1上具有两个第四螺钉柱(图未示出)，两个第四螺钉孔3162与两个第四螺钉柱一一相对且通过螺钉相连，并且同时两个第三螺钉孔与两个第三螺钉柱12一一相对且通过螺钉相连，从而使得防护围板31与安装底座1通过四颗螺钉实现紧固连接。

在本发明的一些实施例中，如图16所示，防护围板31的底边可以具有底部支撑折边3171，以提高防护围板31在防护底板33上支撑的稳定性与可靠性。防护围板31的顶边可以具有顶部支撑折边3172，以提高防护防护顶盖32在防护围板31上支撑的稳定性与可靠性。在本发明的一些实施例中，为了提高防护围板31的结构可靠性，可以在防护围板31的弯折处设置加强筋318(例如三角加强筋)等，例如在第一侧板311和第二侧板312的连接处、第二侧板312和第四侧板314的连接处、第四侧板314与第三侧板313的连接处，都可以设置加强筋318。在本发明的一些实施例中，如图8所示，防护围板31可以由一块钣金折弯后焊接而成，从而可以在折弯后的搭接处设置点焊定位部319等，从而方便焊接。

如图22所示，在一些实施例中风道件23形成为钣金件，风道件23形成四分之一圆的导风通道，使气流进行90度弯折。风道件23的边缘形成翻边，以提高结构强度，且便于连接安装底座1和安装座24。

在一些实施例中，如图1和图28所示，防护组件3还包括设在防护围板31外侧的防护挡板34，防护挡板34挡在至少部分出风口3010的外侧。由此，可以利用防护挡板34进一步起到侧面防护作用，改善紫外线从出风口3010漏出向周侧照射的问题。在一些实施例中，防护挡板34上可以具有过风孔341，以降低风阻，且提高气流通过效率，并且能够降低重量。如图1中，当防护挡板34上开设有过风孔341时，过风孔341与第二侧板31上的第一出风口3101在高度方向上非相对的错开设置，从而可以起到更好的防护作用。

具体地，防护围板31上与风道件23的出口端正对的侧壁上形成出风口3010，出风口3010处设有百叶窗结构，例如图5中，防护围板31上与风道件23的出口端正对的侧壁是第一侧板311，第一侧板311上形成带百叶窗结构的出风口3010。可选地，该百叶窗结构通过由第一侧板311的一部分向外冲压形成，用于将气流向上导出。百叶窗结构可以疏导气流方向。图1的示例中，防护挡板34至少部分挡在第一侧板311的前侧，以防止紫外线向前射出。

更具体地，如图1所示，防护挡板34上设有过风口341，过风口341的通风方向与防护挡板34所挡的出风口3010的通风方向之间具有夹角。利用防护挡板34可以起到风向导引作用。这里可以通过在过风口341处设置百叶窗结构，或者将防护挡板34的方向设置成与出风口3010所在的侧壁形成夹角，达到改变过风方向的目的。

为了提高导风效果，如图5所示，进风口101处设有导风格栅102，导风格栅102相对于安装底座1倾斜设置，以将进风口101处的气流导向紫外灯21。这里导风格栅102相对于安装底座1倾斜设置，是指导风格栅102使进风口101的出风方向偏离与安装底座1相垂直的方向。如图5中，安装底座1水平设置，紫外灯21位于进风口101的前侧，导风格栅102用于将气流向前倾斜导向。

具体地，如图19所示，安装底座1上于进风口101处形成围壁，围壁在临近紫外灯21的一侧矮，在远离紫外灯21的一侧高，导风格栅102设置在围壁的顶部，这样导风格栅102与安装底座1形成夹角。

进一步地，下文中安装底座1与新风部件300相连，安装底座1在进风口101处设置与新风部件300配合的密封唇边以防止漏风。

如图1所示，杀菌消毒组件2还包括：安装座24，安装座24形成为中空框形，安装座24设在安装底座1上且与风道件23的出口端相对设置，紫外灯21设在安装座24内。安装座24既能起到安装固定作用，又能导引气流。

具体地，光触媒22也设置在安装座24上，便于拆装。

如图23和图24所示，安装座24的侧壁上灯管固定孔241，方便紫外灯21将灯管头连接在灯管固定孔241处。紫外灯21安装时，一端通过灯管固定孔241伸入安装座24内，紫外灯21的灯管头通过螺钉固定在安装座24的侧壁上。

具体地，安装座24的相对两端朝向远离彼此的方向延伸形成灯管固定延展部242，光触媒22呈网状且连接在灯管固定延展部242上，这样灯管固定延展部242能够较好支撑光触媒22，抵抗气流冲击。

更具体地，灯管固定延展部242上形成装配孔，灯管固定延展部242通过该装配孔固定在风道件23的出口端，这样安装座24即使受风振动也与风道件23相连，二者不易松开脱开。

进一步地，安装座24上形成网限位片243和网支撑片244，分别用于限定光触媒22位置和支撑光触媒22，以提高连接稳定性。

在一些实施例中，防护围板31上与紫外灯21相邻的侧壁上形成出风口3010，出风口3010处设有百叶窗结构，百叶窗结构达到导风作用。

在一些实施例中，空气处理部件100还包括：抽拉组件6，抽拉组件6与安装底座1可滑动地连接，且抽拉组件6与风道件23相对设置。这样抽拉组件6拉开时，不再挡在杀菌消毒组件2，可以方便检测，维护和清洁等。

具体地，如图25和图26、图19所示，抽拉组件6包括抽拉门61以及连接在抽拉门61的相对两侧的连接臂板62，两侧连接臂板62通过滑轨7配合在安装底座1上，抽拉门61上设有锁位部64，安全底座1上设有与锁位部64配合的安全锁8。当安全锁8打开时，抽拉门6可抽出，当安全锁8关闭时，抽拉门6被锁定不可抽出，抽拉门6抽出后，有利于对空气处理部件100进行拆装或者清洁等操作，通过设置安全锁8可以避免儿童将抽拉门6打开。如图35所示，安装底座1上具有安全锁8，当安全锁8打开时，抽拉门61可抽出，当安全锁8关闭时，抽拉门61被锁定不可抽出，抽拉门61抽出后，有利于对空气处理部件100进行拆装或者清洁等操作，通过设置安全锁8可以避免儿童将抽拉门61打开。结合图37，防护底板33上可以具有用于避让安全锁8的第三避让缺口336，安全锁8安装于安装底座1且位于第三避让缺口336处以与抽拉门61配合。

如图36所示，安装底座1上设置有锁安装部14，用于安装固定安全锁8。

在其他实施例中，安装底座1安装在抽拉门61上，抽拉门61通过滑轨7连接在其他结构上，例如空调器1000在设置了空气处理部件100后，空气处理部件100通过抽拉门61安装到空调器1000的壳体部件200上，这样抽拉门61拉开时可以拉出整个空气处理部件100结构，方便整个空气处理部件100的维护和清洁等。

有的实施例中，防护挡板34安装在抽拉门61的内侧，可选地，抽拉门61上设有防护挡板限位扣63，用于卡住防护挡板34，实现防护挡板34快速拆装。

进一步地，防护挡板34周圈设有密封唇边，以与安装底座1之间密封，减少漏风。

可选地，抽拉门61上还设有定位暗扣65，用于在抽拉门61关闭时进行定位。可选地，安装底座1上设有与定位暗扣65配合的门定位部，当定位暗扣65与门定位部相配合时，可以发现是否抽拉门61已完全闭合。

如图27所示，抽拉门61的底部设有轨固定部66，用于固定导轨，使导轨能够与安装底座1上的滑轨7配合。

进一步地，安装底座1上设有感应开关，在抽拉组件6被拉开时杀菌消毒组件2自动关闭，如使紫外灯21断电，直至安全防护作用。在下文中当设置有新风部件300时，还可以在抽拉组件6被拉开时新风部件300自动关闭。

在一些具体实施例中，紫外灯21、光触媒22提前预装在抽拉门61上，有的方案里甚至连防护组件31的一部分(如防护顶盖32)也预装在抽拉门61上，抽拉门61通过与安装底座1之间的滑轨7实现连接。在抽拉门61拉开时，带动紫外灯21、光触媒22和防护组件31的一部分拉开，使紫外灯21、光触媒22远离风道件23。而紫外灯21、光触媒22和防护组件31中至少一个与风道件23卡接配合，当抽拉门61闭合时，该部件卡接到风道件23上。

下面，描述根据本发明第二方面实施例的空调器1000。

如图29-图32所示，空调器1000可以包括：壳体部件200、新风部件300、换热部件400和空气处理部件100，新风部件300设于壳体部件200内且包括第一风机组件301和新风净化组件302，换热部件400设于壳体部件200内且包括第二风机组件401和换热组件402，空气处理部件100设于壳体部件200内且为根据本发明第一方面实施例的空气处理部件100。可以理解是，当第一风机组件301工作时，室外新风可以进入壳体部件200并由新风净化组件302净化后排放到室内，当第二风机组件401工作时，室内空气可以进入壳体部件200并由换热组件402换热后排放到室内。由此，空调器1000的功能强大，可以满足多种使用要求。

需要说明的是，新风部件300所用的风道、换热部件400所用的风道、以及空气处理部件100所用的风道三者之间，可以至少两者之间具有连通关系，也可以任意两者之间都不具有连通关系，从而可以满足不同实际要求。

在一些实施例中，如29和图30所示，空气处理部件100连接在新风部件300的出风口303处，也就是说，新风部件300的出风口303可以与空气处理部件100的进风口101连通，此时，可以认为空调器1000包括空气处理装置A，空气处理装置A包括依次相连的新风部件300和空气处理部件100。由此，空调器1000可以利用新风部件300将室外新风和/或室内污浊的空气引入新风部件300，通过新风净化组件302(例如第一风机组件301入口处的高效过滤网)净化后，排出到空气处理部件100，然后利用空气处理部件100中的杀菌消毒组件2处理，再排出到室内。由此，可以实现对空气的净化和杀菌消毒处理，提高引入室内的新风的清洁度或室内空气的清洁度。

可选地，空调器1000整机具有多个向室内送风的送风口，如连通换热部件400的主送风口，又如可以设置带状的新风送风口，还可以在新风送风口处设置灯带。

可选地，新风吸风口处设置有高效过滤网，该新风经杀菌消毒组件2杀菌后，通过空调器上部主出风口处的负离子发生器和新风灯带出风口处的正负离子发生器处理，全方位多角度的对空气进行除尘杀菌，使引入室内的空气和原有的室内污染空气达到新鲜、洁净、安全的程度，从而提高用户的舒适体验度。空调器1000中，除新风吸风口处可以设置过滤网，在室内吸风口处也可以设置过滤网，过滤网可以为HEPA网，也可以为HAF网。

在一些实施例中，如图31所示，空气处理装置A还可以包括出风部件600，出风部件600的进风口与空气处理部件100的出风口3010连通，出风部件600上可以设置正负离子发生器601，从出风部件600排出的空气可以被正负离子发生器601的电离中和处理，将空气的残余病毒、细菌等进一步得到电离破坏，从而可以全方位多角度地对室内的空气进行除尘杀菌或对病毒进行杀菌消毒处理等，使引入室内的空气和/或室内原有的污浊空气，经由新风部件300、空气处理部件100以及出风部件600三次清洁处理，达到新鲜、洁净、安全的程度，从而提高用户的舒适体验度。

在一些实施例中，如图31所示，换热部件400的风道与空气处理装置A的风道隔离，从而换热部件400和出风部件600可以分别单独向室内输送处理后的空气，此时，用户可以根据需要控制空气处理装置A和换热部件400中的其中一个工作或者两个同时工作，以满足单独换热、单独空气处理、和同时换热和空气处理多种使用要求。

在一些实施例中，如图30和图31所示，换热部件400的出风位置可以设置负离子发生器403，通过换热组件402(例如换热器)的空气经过风道出风位置的负离子发生器403(例如第二风机组件401包括左右两个贯流风轮时，每个贯流风轮的出风位置均可以对应设置一个负离子发生器403)，对室内空气进行换热后的处理，使得室内空气达到雨后清新的感觉。

在一些实施例中，空调器1000可具有多种空气处理模式，各模式可以切换。例如空调器1000具有新风模式，仅吸入新风并将新风经新风部件300处理后，经空气处理部件100杀菌并送入室内。或者空调器1000具有新风换热模式，仅吸入新风并将新风经换热模块400处理(可能再经新风部件300处理)后，送入室内。或者空调器1000具有内风模式，空气处理部件100吸入室内风，在杀菌消毒后将空气送入室内。或者空调器1000具有内风换热模式，换热模块400吸入室内风换热(可能再经空气处理部件100处理)，然后将空气送入室内。或者空调器1000具有混合风模式，新风部件300吸入新风并处理，空气处理部件100吸入室内风处理，两风混合，吹入室内。或者空调器1000具有混合风换热模式，新风部件300吸入新风并处理，空气处理部件100吸入室内风处理，两风混合经换热模块400换热，然后吹入室内。

需要说明的是，根据本发明实施例的壳体部件200的具体构成不限，可以根据实际要求设定，例如在图31、图32所示的示例中，壳体部件200可以包括：后围板201、顶盖202、出风框203、上面板204、开关门205、下面板206以及底座207等。此外，根据本发明实施例的空调器1000的其他构成例如电控盒500等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

另外，需要说明的是，根据本发明实施例的空气处理部件100的应用场合不限，例如可以用于空调器1000等，空调器1000的应用场合不限，例如可以用于家庭区域、公共区域、医疗区域等场合，以用于对空气进行杀菌消毒。

可选地，为提高用户体验感受，可在空调器1000上设置显示屏，将空气的新鲜洁净程度通过显示屏直观体现，使用户体验可视化，使产品智能化、数字化。

具体地，新风部件300与空气处理部件100安装好后，通过如图36所示的安装底座1的左右两个定位柱，与后围板201部件左右加强板实现定位，并通过左右两颗螺钉实现紧固连接。新风部件300底部与箱体下加强板通过两颗螺钉实现紧固连接。

下面，描述根据本发明第三方面实施例的空气处理装置A。

如图33-图34所示，空气处理装置A可以包括新风部件300和空气处理部件100，新风部件300设于壳体部件200内且包括第一风机组件301和新风净化组件302，空气处理部件100设于壳体部件200内且为根据本发明第一方面实施例的空气处理部件100，空气处理部件100的进风口101与新风部件300的出风口303连通。

可以理解是，当第一风机组件301工作时，可以将室外新风和/或室内污浊的空气引入新风部件300，通过新风净化组件302(例如设在第一风机组件301入口处的高效过滤网)净化后，排出到空气处理部件100，然后利用空气处理部件100中的杀菌消毒组件2处理，再排出到室内。由此，可以实现对空气的净化和杀菌消毒处理，提高引入室内的新风的清洁度或室内空气的清洁度。

如图34和图35所示，在一些实施例中，新风部件300的顶部具有多个安装柱304，安装底座1上具有多个安装孔13，在装配新风部件300和空气处理部件100时，可以将空气处理部件100设置在新风部件300的上方，多个安装孔13一一对应地位于多个安装柱304的上方，结合图37，且防护底板33上具有与多个安装孔13分别一一相对的多个第二避让缺口335，将螺钉从第二避让缺口335处穿入安装孔13且与安装柱304螺纹连接，从而实现空气处理部件100与新风部件300的紧固连接。

另外，为了加强防护底板33的强度，还可以在防护底板33上设置加强翻边337，例如，可以在防护底板33的边缘，进风避让口3301的边缘背面、第二避让缺口335的边缘背面、第三避让缺口336的边缘背面等位置，设置加强翻边337，从而提高防护底板33的强度，进而提高防护底板33对于防护围板31的支撑可靠性。

需要说明的是，根据本发明实施例的防护底板33的具体构成不限于此，例如在图38-图40所示的示例中，还可以将至少一个第二避让缺口335改设为向下延伸的支撑凸台338，并在支撑凸台338上设置过孔，螺钉穿过过孔和安装孔13以与安装柱304螺纹连接。此外，为了提高防护底板33的强度，如图38-图40所示，还可以在防护底板33上设置加强筋条339等，这里不作赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种空气处理部件，其特征在于，包括：

安装底座，所述安装底座上具有进风口；

杀菌消毒组件，所述杀菌消毒组件设于所述安装底座上，所述杀菌消毒组件包括紫外灯和风道件，所述风道件的入口端接通所述进风口并封盖所述进风口，所述风道件的出口端朝向所述紫外灯设置；

防护组件，所述防护组件包括防护罩，所述防护罩罩设于所述杀菌消毒组件外，以使所述杀菌消毒组件收纳于所述防护罩的内腔内，所述防护罩上具有出风口。

2.根据权利要求1所述的空气处理部件，其特征在于，所述进风口处设有导风格栅，所述导风格栅相对于所述安装底座倾斜设置，以将所述进风口处的气流导向所述紫外灯。

3.根据权利要求1所述的空气处理部件，其特征在于，所述杀菌消毒组件还包括：光触媒，所述紫外灯发出的光线用于照射到所述光触媒上。

4.根据权利要求3所述的空气处理部件，其特征在于，所述杀菌消毒组件还包括：安装座，所述安装座形成为中空框形，所述安装座设在所述安装底座上且与所述风道件的出口端相对设置，所述紫外灯和所述光触媒均设在所述安装座上。

5.根据权利要求4所述的空气处理部件，其特征在于，所述安装座的侧壁上设有灯管固定孔，所述紫外灯位于所述安装座内，所述紫外灯的端部通过所述灯管固定孔安装在所述安装座的侧壁上；所述光触媒为网状，且连接在所述安装座的朝向所述风道件的一侧。

6.根据权利要求5所述的空气处理部件，其特征在于，所述安装座上一体形成有网限位片和网支撑片，所述网支撑片位于所述光触媒的朝向所述紫外灯的一侧，所述网限位片位于所述光触媒外周的至少三侧。

7.根据权利要求1所述的空气处理部件，其特征在于，所述防护组件上设有用于安装镇流器的安装结构，所述安装结构位于所述风道件的出口端的远离所述紫外灯的一侧。

8.根据权利要求7所述的空气处理部件，其特征在于，所述防护组件上设有出线槽和设在所述出线槽处的线扣卡，所述出线槽和所述线扣卡用于卡固所述镇流器的走线。

9.根据权利要求1所述的空气处理部件，其特征在于，所述防护罩包括：

防护围板，所述防护围板安装在所述安装底座上，且围绕所述杀菌消毒组件设置；和

防护顶盖，所述防护顶盖设在所述防护围板上，所述防护顶盖与所述防护围板中至少一个上设有所述出风口。

10.根据权利要求9所述的空气处理部件，其特征在于，所述防护围板和/或所述防护顶盖上，在邻近所述紫外灯处形成有所述出风口，且所述出风口处设有百叶窗结构。

11.根据权利要求1所述的空气处理部件，其特征在于，所述防护组件还包括设在所述防护围板外侧的防护挡板，所述防护挡板挡在至少部分所述出风口的外侧。

12.根据权利要求11所述的空气处理部件，其特征在于，所述防护挡板上设有过风口，所述过风口的通风方向与所述防护挡板所挡的所述出风口的通风方向之间具有夹角。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的空气处理部件，其特征在于，还包括：抽拉组件，所述抽拉组件与所述安装底座可滑动地连接，且所述抽拉组件与所述风道件相对设置。

14.根据权利要求13所述的空气处理部件，其特征在于，所述抽拉组件包括抽拉门以及连接在所述抽拉门的相对两侧的连接臂板，两侧所述连接臂板通过滑轨配合在所述安装底座上，所述抽拉门上设有锁位部，所述安全底座上设有与所述锁位部配合的安全锁。

15.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

新风部件，所述新风部件包括第一风机组件和新风净化组件；

空气处理部件，所述空气处理部件为根据权利要求1-14中任一项所述的空气处理部件，所述空气处理部件的进风口与所述新风部件的出风口连通。

16.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体部件；

新风部件，所述新风部件设于所述壳体部件内且包括第一风机组件和新风净化组件；

换热部件，所述换热部件设于所述壳体部件内且包括第二风机组件和换热组件；

空气处理部件，所述空气处理部件设于所述壳体部件内且为根据权利要求1-14中任一项所述的空气处理部件。

17.根据权利要求16所述的空调器，其特征在于，所述空气处理部件的进风口与所述新风部件的出风口连通。

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