CN218722117U - 杀菌组件以及空调器 - Google Patents

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CN218722117U CN202223217213.9U CN202223217213U CN218722117U CN 218722117 U CN218722117 U CN 218722117U CN 202223217213 U CN202223217213 U CN 202223217213U CN 218722117 U CN218722117 U CN 218722117U
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赵朋
张卫东
郝娜
李宝华
张帆
杨一川
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Guangzhou Hualing Refrigeration Equipment Co Ltd
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Guangzhou Hualing Refrigeration Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种杀菌组件以及空调器,杀菌组件包括:安装座,所述安装座限定出安装空间;罩体,所述罩体设于所述安装空间内且限定出具有出射口的安装腔;脉冲光源,所述脉冲光源设于所述安装腔内,用于输出脉冲强光;遮光反光件,所述遮光反光件设于所述安装腔的壁面。根据本实用新型实施例的杀菌组件,通过设置罩体且在罩体的内壁设置遮光反光件,使脉冲光源输出的脉冲强光可以在遮光反光件的反射下从出射口集中射出,从而可以利用脉冲强光对附近的部件或者空气进行杀菌处理,使得空气更加清洁,以有效提升空气质量,提升舒适性,满足用户对于洁净空气的需求,提升用户的体验感。

Description

杀菌组件以及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种杀菌组件以及空调器。
背景技术
相关技术中,空调器主要使用紫外线杀菌、高温杀菌和银离子杀菌等,但紫外线灯管为汞灯,可能污染环境和对人体的危害,其次紫外线会加速空调壳体等塑料件的老化;高温杀菌一般采用空调加热,使得杀菌能耗较高;银离子杀菌效率低,所需杀菌时间长,不能迅速杀死细菌;最后,传统的杀菌形式除去空气中污染物的效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种杀菌组件,所述杀菌组件可以更集中的射出脉冲强光,更有效提升空气质量,提升舒适性,满足用户对于洁净空气的需求,提升用户的体验感。
本实用新型还提出一种具有上述杀菌组件的空调器。
根据本实用新型第一方面实施例的杀菌组件,包括:安装座,所述安装座限定出安装空间;罩体,所述罩体设于所述安装空间内且限定出具有出射口的安装腔;脉冲光源,所述脉冲光源设于所述安装腔内,用于输出脉冲强光;遮光反光件,所述遮光反光件设于所述安装腔的壁面。
根据本实用新型实施例的杀菌组件,通过设置罩体且在罩体的内壁设置遮光反光件,使脉冲光源输出的脉冲强光可以在遮光反光件的反射下从出射口集中射出,从而可以利用脉冲强光对附近的部件或者空气进行杀菌处理,使得空气更加清洁,以有效提升空气质量,提升舒适性,满足用户对于洁净空气的需求,提升用户的体验感。
根据本实用新型的一些实施例,所述罩体包括:底壳,所述底壳限定出所述安装腔;固定盖,所述固定盖与所述底壳可拆卸地连接且限定出所述出射口,所述固定盖将所述脉冲光源固定在所述底壳内。
在一些实施例中,所述底壳与所述固定盖之间限定出第一固定孔和第二固定孔,所述脉冲光源的两端分别与所述第一固定孔、所述第二固定孔配合。
在一些示例中,所述第一固定孔和所述第二固定孔均为四周封闭的结构,或者,所述第一固定孔和所述第二固定孔中的至少一个具有开口且所述开口为缩口。
在一些示例中,所述底壳的两端分别具有第一缺口和第二缺口,所述固定盖的一端与所述底壳配合以封闭所述第一缺口的开口且限定出所述第一固定孔,所述固定盖的另一端与所述底壳配合以限定出所述第二固定孔并使所述第二固定孔的开口形成缩口。
在一些示例中,所述底壳和所述固定盖卡接相连。
根据本实用新型的一些实施例,所述罩体具有第一端壁、第二端壁和侧壁,所述侧壁连接在所述第一端壁与所述第二端壁之间且三者之间限定出所述安装腔,所述脉冲光源的两端分别与所述第一端壁、所述第二端壁连接。
在一些实施例中,所述遮光反光件在所述安装腔内安装到位的状态下,所述遮光反光件的形状与所述侧壁的形状相适配。
在一些实施例中,所述侧壁形成沿所述脉冲光源的周向延伸的弧形壁;或者,所述侧壁包括呈角度设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁圆弧过渡连接。
根据本实用新型进一步的实施例,所述安装座的两端具有第一安装孔和第二安装孔,所述脉冲光源的两端伸出所述罩体外且分别与所述第一安装孔、所述第二安装孔配合。
根据本实用新型第二方面实施例的空调器包括:空调本体,所述空调本体包括机壳组件和换热器,所述机壳组件内限定出风道,所述换热器设于所述风道内;根据上述实施例所述的杀菌组件,所述杀菌组件设于所述风道内且所述出射口朝向所述换热器设置。
根据本实用新型实施例的空调器,通过采用上述杀菌组件,并将出射口朝向换热器设置,利用脉冲光源可以对换热器以及风道内的空气进行杀菌处理,使得室内空气更加清洁,以有效提升室内空气质量,提升室内舒适性,满足用户对于洁净空气的需求,提升用户的体验感。
在一些实施例中,所述杀菌组件设于所述机壳组件的进风侧;其中,所述进风侧包括进风格栅和设于所述进风格栅的背板,所述背板具有过风口且所述过风口处覆盖有过滤网,所述杀菌组件安装在所述背板上且所述杀菌组件位于所述过滤网的内侧。
在一些实施例中,所述安装座与所述机壳组件采用卡接方式或者紧固件实现连接;和/或,所述机壳组件和所述安装座中的一个具有定位部且另一个具有与所述定位部插接配合的定位孔。
在一些实施例中,所述空调器为空调挂机或者空调柜机。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例的杀菌组件的结构示意图;
图2是根据本实用新型另一个实施例的杀菌组件的结构示意图;
图3是图2中所示的杀菌组件的结构分解图;
图4是图2中所示的杀菌组件沿一个方向的结构剖视图;
图5是图2中所示的杀菌组件的脉冲光源的结构示意图;
图6是图2中所示的杀菌组件沿另一个方向的结构剖视图;
图7是根据本实用新型一个实施例的空调器的结构示意图;
图8是图7中所示的空调器的结构剖视图;
图9是图8中所示的空调器的局部放大图;
图10是根据本实用新型一个实施例的空调器的结构示意图;
图11是图10中所示的空调器的局部结构示意图;
图12是图10中所示的空调器的局部结构剖视图;
图13是图12中所示的空调器的局部放大图;
图14是图10中所示的杀菌组件与机壳组件组装后在一个视角的结构示意图;
图15是图10中所示的杀菌组件与机壳组件组装后在另一个视角的结构示意图。
附图标记:
空调器1,
杀菌组件100,
安装座11,安装空间1101,第一安装孔1102,第二安装孔1103,定位孔1104,连接孔1105,
罩体12,安装腔1201,出射口1202,第一固定孔1203,第二固定孔1204,第一端壁1205,第二端壁1206,侧壁1207,
底壳121,第一缺口1211,第二缺口1212,固定盖122,
脉冲光源13,氙灯131,灯罩132,负极接头134,正极连接线135,负极连接线136,缠绕线137,保护套138,
遮光反光件14,
空调本体200,机壳组件21,风道211,进风侧212,进风格栅2121,背板2122,定位部213,连接部214,换热器22,第一换热部221,第二换热部222,风道部件23,风机24,过滤网25,电辅热件26,接水盘27,新风装置28,分隔件29。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的杀菌组件100。
如图1-图4、图6所示,根据本实用新型实施例的杀菌组件100包括安装座11、罩体12、脉冲光源13和遮光反光件14,安装座11限定出安装空间1101,罩体12设于安装空间1101内,罩体12限定出安装腔1201,安装腔1201具有出射口1202,脉冲光源13设于安装腔1201内,脉冲光源13用于输出脉冲强光,遮光反光件14设于安装腔1201的壁面。
具体地,脉冲光源13发射出的一部分脉冲强光可以直接从出射口1202射出,另一部分脉冲强光可以在遮光反光件14的反射下从出射口1202射出,最终均从出射口1202集中射出,从出射口1202集中射出的脉冲强光可以对出射口1202附近的部件上微生物进行消杀处理,还可以照射附近的空气,以实现对空气的高效杀菌,脉冲强光可以除去空气中的气态污染物(例如可以为甲醛、或甲苯、或乙酸等),使得空气更加清洁,以有效提升空气质量,提升舒适性,满足用户对于洁净空气的需求,提升用户的体验感。
更具体地,通过脉冲光源13输出脉冲强光,以对细菌等微生物造成巨大伤害,降低其内部酶的活性甚至破坏其DNA和RNA结构,最终导致细菌等微生物死亡;而且,脉冲光源13以脉冲形式输出强烈白光,以照射附近的部件和空气,达到杀灭细菌的作用,在杀菌过程中,无需对空气进行加热,降低了杀菌组件100的能耗,降低了用户的使用成本。
其中,脉冲强光包括多光谱光,包括紫外光、红外光和可见光等,紫外光对杀菌具有重要作用,红外光也一同有协同杀菌作用,以使杀菌组件100具有良好的杀菌效果和杀菌效率,便于保证杀菌组件100的杀菌能力,同时进一步降低了杀菌组件100的能耗;通过脉冲强光中的紫外光可以破坏细菌等微生物的遗传物质导致细菌死亡,通过脉冲强光中的红外光可以使细菌快速升温导致细菌脱水死亡,通过脉冲强光中的可见光的脉冲闪光效应、高穿透性和高冲击性可以破坏细菌蛋白质结构,使得蛋白质变性,导致细菌死亡,具有良好的杀菌能效和适配性。
根据本实用新型实施例的杀菌组件100,通过设置罩体12且在罩体12的内壁设置遮光反光件14,使脉冲光源13输出的脉冲强光可以在遮光反光件14的反射下从出射口1202集中射出,从而可以利用脉冲强光对附近的部件或者空气进行杀菌处理,使得空气更加清洁,以有效提升空气质量,提升舒适性,满足用户对于洁净空气的需求,提升用户的体验感。
如图1-图4所示,根据本实用新型的一些实施例,罩体12包括底壳121和固定盖122,底壳121限定出安装腔1201,固定盖122与底壳121可拆卸地连接,并且固定盖122限定出出射口1202,固定盖122可以将脉冲光源13固定在底壳121内。
也就是说,脉冲光源13夹设在底壳121与固定盖122之间,罩体12不仅可以为脉冲光源13提供安装位置,从而可以保证脉冲光源13的安装稳定和可靠性,而且可以保护脉冲光源13免受其它部件的摩擦,保证了脉冲光源13的正常工作。
另外,罩体12还为遮光反光件14提供了安装位置,使遮光反光件14可以对脉冲光源13作用,最终使脉冲光源13输出的脉冲强光可以通过出射口1202集中射出,以对附近的部件和空气进行杀菌,便于进一步提升杀菌效率、增强杀菌效果。
具体地,安装时,将底壳121安装至安装座11之后,可以先将遮光反光件14安装至底壳121的内壁,然后将脉冲光源13安装至底壳121上,最后安装固定盖122,使固定盖122与底壳121连接一起,从而将脉冲光源13固定在安装腔1201内;需要拆卸时,可以先将固定盖122从底壳121拆卸下来,然后依次取下脉冲光源13、遮光反光件14、底壳121,操作简单。
在一些实施例中,底壳121与固定盖122之间限定出第一固定孔1203和第二固定孔1204,脉冲光源13的两端分别与第一固定孔1203、第二固定孔1204配合,进一步保证脉冲光源13的安装可靠性和稳定性。
如图2-图3所示,脉冲光源13的长度方向可以沿罩体12的长度方向延伸,底壳121与固定盖122组装之后,底壳121与固定盖122之间限定出第一固定孔1203和第二固定孔1204,从而使脉冲光源13的两端配合在第一固定孔1203和第二固定孔1204内,结构简单、装拆方便。
在一些示例中,第一固定孔1203和第二固定孔1204均为四周封闭的结构,防止脉冲光源13从罩体12上脱落,进一步保证脉冲光源13的安装可靠性和稳定性。
在另一些示例中,第一固定孔1203和第二固定孔1204中的至少一个具有开口且开口为缩口。
具体地,可以是第一固定孔1203可以是四周封闭的结构,第二固定孔1204具有开口且开口为缩口;还可以是第一固定孔1203具有开口且开口为缩口,第二固定孔1204是四周封闭的结构;也可以是第一固定孔1203和第二固定孔1204均具有开口且开口为缩口。
由此,通过将第一固定孔1203或者第二固定孔1204的开口设置为缩口,可以防止脉冲光源13从罩体12上脱落,保证脉冲光源13的安装可靠性和稳定性。
如图2-图3所示,在一些示例中,底壳121的两端分别具有第一缺口1211和第二缺口1212,固定盖122的一端与底壳121的一端配合,固定盖122的一端可以封闭第一缺口1211的开口,从而限定出第一固定孔1203,固定盖122的另一端与底壳121的另一端配合,从而使固定盖122的另一端与底壳121的另一端之间限定出具有开口的第二固定孔1204,并使第二固定孔1204的开口形成缩口。
安装时,将底壳121安装至安装座11之后,可以先将遮光反光件14安装至底壳121的内壁,然后将脉冲光源13安装至底壳121上,使脉冲光源13的两端分别与第一缺口1211、第二缺口1212配合,最后安装固定盖122,使固定盖122与底壳121连接一起,这样固定盖122封闭第一缺口1211的开口以形成第一固定孔1203,使脉冲光源13的一端固定在第一固定孔1203内,固定盖122封闭第二缺口1212的开口的一部分以形成第二固定孔1204,使脉冲光源13的另一端固定在第二固定孔1204内,从而将脉冲光源13固定在安装腔1201内;需要拆卸时,可以先将固定盖122从底壳121拆卸下来,然后依次取下脉冲光源13、遮光反光件14、底壳121,整个装拆过程操作简单。
在一些示例中,底壳121和固定盖122卡接相连,保证底壳121和固定盖122的连接可靠性。
在一具体示例中,如图3所示,底壳121的外表面具有卡凸,固定盖122的外表面具有卡舌,卡舌的一端与固定盖122连接且另一端形成自由端,卡舌上设有卡孔,卡孔可以与卡凸卡接配合,从而保证底壳121和固定盖122的连接可靠性。其中,卡凸和卡孔可以包括多个,多个卡凸与多个卡孔一一对应地卡接配合。
在另一些具体示例中,底壳121上设有第一卡钩,固定盖122上设有第二卡钩,第一卡钩与第二卡钩错位卡接配合,从而保证底壳121和固定盖122的连接可靠性。
当然,底壳121和固定盖122的连接方式不限于卡接方式,底壳121和固定盖122还可以采用紧固件实现连接,或者,采用卡接方式和紧固件连接等多种方式组合,进一步保证底壳121和固定盖122的连接可靠性,从而保证脉冲光源13的安装可靠性和稳定性。
如2和图3所示,根据本实用新型的一些实施例,罩体12具有第一端壁1205、第二端壁1206和侧壁1207,侧壁1207连接在第一端壁1205与第二端壁1206之间,罩体12的第一端壁1205、第二端壁1206和侧壁1207之间限定出安装腔1201,脉冲光源13的两端分别与第一端壁1205、第二端壁1206连接。
如此设置,可以使罩体12限定出安装腔1201,以实现脉冲光源13和遮光反光件14的安装,使遮光反光件14更好地发挥反射作用,最终使脉冲光源13输出的脉冲强光汇聚并从出射口1202集中射出。
具体地,罩体12的第一端壁1205和第二端壁1206在脉冲光源13的长度方向相对且间隔布置,罩体12的侧壁1207的长度方向沿脉冲光源13的长度方向延伸,罩体12的侧壁1207的一端与第一端壁1205连接且另一端与第二端壁1206连接,从而使第一端壁1205、第二端壁1206和侧壁1207之间限定出安装腔1201,第一端壁1205上设有第一固定孔1203,第二端壁1206上设有第二固定孔1204,脉冲光源13的两端分别与第一固定孔1203、第二固定孔1204配合,保证脉冲光源13的安装可靠性和稳定性。
如图3所示,在一些实施例中,遮光反光件14在安装腔1201内安装到位的状态下,遮光反光件14的形状与侧壁1207的形状相适配,保证遮光反光件14可以与罩体12的侧壁1207配合到位,使遮光反光件14更好地发挥反射作用,从而使脉冲光源13输出的脉冲强光在遮光反光件14的反射下从出射口1202集中射出。
在一些实施例中,侧壁1207形成沿脉冲光源13的周向延伸的弧形壁,即侧壁1207的横截面形状为弧形。如此设置,可以使遮光反光件14的形状形成与侧壁1207的形状对应的弧形,这样遮光反光件14可以将脉冲光源13输出的脉冲强光反射并汇聚,最终从出射口1202集中射出。
在一些实施例中,侧壁1207包括呈角度设置的第一侧壁1207和第二侧壁1207,第一侧壁1207和第二侧壁1207圆弧过渡连接。如此设置,可以使遮光反光件14的形状与侧壁1207的形状对应,这样遮光反光件14可以将脉冲光源13输出的脉冲强光反射并汇聚,最终从出射口1202集中射出。
根据本实用新型进一步的实施例,安装座11的两端具有第一安装孔1102和第二安装孔1103,脉冲光源13的两端伸出罩体12外,并且脉冲光源13的两端分别与第一安装孔1102、第二安装孔1103配合,从而使罩体12可以稳定且可靠地安装至安装座11限定的安装空间1101内。
如图1所示,在本实施例中,安装座11包括连接板和两个支撑板,两个支撑板在脉冲光源13的长度方向间隔设置,连接板的两端分别与两个支撑板的一端连接,从而使连接板和两个支撑板之间限定出安装空间1101。其中,罩体12可以固定在安装空间1101内,还可以在安装空间1101内转动。
如图2和图3所示,在本实施例中,安装座11的内壁面的形状可以与罩体12的外表面的形状相对应,从而使罩体12可以稳定且可靠地固定在安装座11内。其中,罩体12和安装座11可以采用卡接方式相连,也可以采用紧固件实现连接。
如图5所示,根据本实用新型的一些实施例,脉冲光源13包括氙灯131和灯罩132,氙灯131设于灯罩132内。
氙灯131和灯罩132的长度方向分别沿罩体12的长度方向延伸,氙灯131的正极接头(图中未示出)与正极连接线135的一端连接,氙灯131的负极接头134与负极连接线136的一端连接,缠绕线137绕设在氙灯131上,正极连接线135的另一端、负极连接线136的另一端以及缠绕线137通过保护套138固定在一起并引出,从而可以连接到控制板上,以使控制板为氙灯131供电。
其中,灯罩132为玻璃罩,灯罩132内充有惰性气体,缠绕线137用于激发脉冲光。
由于脉冲光源13具有高穿透性、低温、即时控制、能效高、高适配性、安全的优点,因此将灯罩132设置为玻璃罩,可以使杀菌过程被用户感知,杀菌时氙灯131高频闪光,可以释放高能量强光杀菌消毒,可以大幅度提升空气质量,将依附部件以及空气中的微生物进行消杀处理,使得空气保持超高清洁度,提升用户对于洁净空气的需求,提升体验感。
下面结合图1-图15描述根据本实用新型实施例的空调器1。
如图7-图11所示,根据本实用新型实施例的空调器1包括空调本体200和根据上述实施例的杀菌组件100。
空调本体200包括机壳组件21和换热器22,机壳组件21内限定出风道211,换热器22设于风道211内,杀菌组件100设于风道211内,杀菌组件100的出射口1202朝向换热器22设置,可以使杀菌效果更好,还可以减少光线泄漏。
具体地,从出射口1202集中射出的脉冲强光可以对换热器22上微生物进行消杀处理,还可以照射风道211内的空气,以实现对空气的高效杀菌,脉冲强光可以除去空气中的气态污染物(例如可以为甲醛、或甲苯、或乙酸等),使得空气更加清洁,以有效提升空气质量,提升舒适性,满足用户对于洁净空气的需求,提升用户的体验感。
根据本实用新型实施例的空调器1,通过采用上述杀菌组件100,并将出射口1202朝向换热器22设置,利用脉冲光源13可以对换热器22以及风道211内的空气进行杀菌处理,使得室内空气更加清洁,以有效提升室内空气质量,提升室内舒适性,满足用户对于洁净空气的需求,提升用户的体验感。
如图8和图10所示,在一些实施例中,杀菌组件100设于机壳组件21的进风侧212,杀菌组件100既可以对换热器22上微生物进行消杀处理,又可以对进风侧212附近的空气进行消杀处理,从源头对空气进行消杀处理,避免污染机壳组件21内的部件。
如图13-图15所示,在一些具体实施例中,进风侧212设有过滤网25,杀菌组件100释放的脉冲强光可以对过滤网25过滤的细菌等微生物进行消杀,保证了过滤网25的清洁,不仅可以减少过滤网25的更换或者清洗次数,降低了用户的使用成本而且可以使室内空气更加清洁,以有效提升室内空气质量,提升室内舒适性,满足用户对于洁净空气的需求,提升用户的体验感。
在一些实施例中,安装座11与机壳组件21采用卡接方式,或者,安装座11与机壳组件21采用紧固件实现连接,保证安装座11与机壳组件21的连接可靠性。
如图2和图15所示,在一些实施例中,机壳组件21和安装座11中的一个具有定位部213,机壳组件21和安装座11中的另一个具有定位孔1104,定位孔1104与定位部213插接配合。
由此,通过采用定位部213和定位孔1104进行配合,可以实现安装座11在机壳组件21上的预定位,从而方便后续固定,有利于提高安装效率。
如图8和图11所示,在本实用新型的一些实施例中,空调器1还包括电辅热件26,电辅热件26位于换热器22和风机24之间。
其中,电辅热件26的长度两端可以分别与换热器22的两个支撑件固定相连(例如电辅热件26的长度端部与对应侧的支撑件直接固定、或者电辅热件26的长度端部与对应侧的支撑件通过其他连接部214件间接固定),即电辅热件26的长度一端与其中一个支撑件固定相连、电辅热件26的长度另一端与另一个支撑件固定相连。
由此,可以实现电辅热件26的安装、固定,同时便于保证电辅热件26具有足够的长度和加热面积,以便保证电辅热件26对空调器1发热量的有效辅助,使得空调器1可以适用于严寒地区等。
可选地,电辅热件26包括PTC加热件。
在一些实施例中,电辅热件26的长度方向与脉冲光源13的长度方向相同,例如电辅热件26的沿长度方向延伸的中心轴线与杀菌组件100的沿长度方向延伸的中心轴线平行且间隔设置,便于同时保证电辅热件26对风道211内气流的加热面积和脉冲光源13对风道211内气流的照射面积,从而有利于空调器1同时兼顾电辅热件26的电辅热效果和杀菌组件100的杀菌效果,而且有利于减小杀菌组件100在垂直于电辅热件26长度方向的平面上的占用空间,进一步方便了杀菌组件100和电辅热件26在空调器1中的布置。
在一些实施例中,空调器1为空调挂机。
如图7-图9所示,空调器1包括机壳组件21、换热器22、风机24、电辅热件26和杀菌组件100。
机壳组件21的长度方向沿水平方向延伸,机壳组件21的顶部设有进风侧212,机壳组件21的前侧底部设有出风侧,机壳组件21限定出风道211,风道211与进风侧212上的进风口、出风侧上的出风口连通。
换热器22和风机24均设于风道211内,换热器22靠近进风侧212设置,风机24靠近出风侧设置。
换热器22包括第一换热部221和第二换热部222,第一换热部221的长度方向和第二换热部222的长度方向可以相同,第一换热部221和第二换热部222呈夹角设置,第一换热部221和第二换热部222彼此靠近的一端适于朝向机壳组件21的进风侧212设置。
电辅热件26设在换热器22和风机24之间,并且电辅热件26位于第一换热部221和第二换热部222之间。
杀菌组件100设于第一换热部221或者第二换热部222与进风侧212之间,从而可以对进风侧212附近的空气以及换热器22等部件进行消杀处理,避免污染机壳组件21内的部件。
其中,杀菌组件100可以包括一个或者多个,在杀菌组件100包括多个的实施例中,多个杀菌组件100在机壳组件21的长度方向间隔布置。杀菌组件100与机壳组件21的顶壁内侧或者侧壁1207上部可以采用卡接方式或者紧固件实现连接。
在一些实施例中,空调器1为空调柜机。
如图10-图15所示,空调器1包括机壳组件21、换热器22、风机24、接水盘27、电辅热件26、杀菌组件100、过滤网25、风道部件23、新风装置28。
机壳组件21的长度方向沿上下方向延伸,机壳组件21的后侧具有进风侧212,进风侧212设有过滤网25,机壳组件21的前侧或者左右两侧具有出风侧,机壳组件21限定出风道211,风道211与进风侧212上的进风口、出风侧上的出风口连通。
风道部件23、换热器22和风机24均设于风道211内,换热器22靠近进风侧212设置,风机24靠近出风侧设置,并且风机24位于换热器22与风道部件23之间,接水盘27设于换热器22的下方以盛接换热器22产生的冷凝水。电辅热件26设在换热器22和风机24之间。
机壳组件21还具有新风进口,新风装置28设于接水盘27的下方且与新风进口连通。
如图11所示,出风侧包括两个,两个出风侧在左右方向上间隔布置,换热器22为沿机壳组件21的周向延伸的半环形结构,机壳组件21内还设有分隔件29,分隔件29的一端与换热器22配合且另一端与风道部件23配合以限定出两个腔室。
进一步地,风机24和电辅热件26分别包括两个,两个电辅热件26与两个风机24的位置一一对应且设在分隔件29的两侧,即每个腔室内均设有一个风机24和第一电辅热件26,进风侧212的空气经过杀菌组件100消杀处理之后流经换热器22,然后进入两个腔室内,在对应的风机24的驱动下朝对应的出风侧流动,最终从两个出风侧上的出风口排出。
如图12-图15所示,机壳组件21的进风侧212包括进风格栅2121和背板2122,背板2122设于进风格栅2121的内侧且具有过风口,过滤网25可以安装在背板2122上,背板211可以对过滤网25进行支撑和固定,杀菌组件100安装在背板2122上且位于过滤网25的内侧,既不会破坏过滤网25的结构,过滤网25又可以增加对杀菌组件100的防护。
具体地,杀菌组件100的安装座11上设有定位孔1104和连接孔1105,背板2122上设有定位部213和连接部214,定位部213与定位孔1104插接配合,从而可以实现安装座11在背板2122上的预定位,连接部214和连接孔1105可以通过螺纹紧固件实现连接,从而将安装座11固定在背板2122上,进而保证杀菌组件100的安装可靠性和稳定性,并且装拆方便、易于实现。
工作时,杀菌组件100输出脉冲强光,脉冲强光照射到换热器22上,从而杀死换热器22上的细菌、病毒等,同时也能照射通过的气流进,从而直接杀死气流中的细菌、病毒,脉冲强光可以穿过换热器22缝隙,照射在风机24的风轮、电辅热件26及风道部件23等,从而进行消杀处理。
需要说明的是,现有的紫外线消毒技术是采用紫外线作用于细胞,原子或分子会吸收其光子能量而引起能级状态改变,造成DNA的损伤,从而影响酶和蛋白质的合成,灭活微生物。220~300nm是灭活微生物的有效波长范围,而在265nm附近灭活效果最佳,因此,紫外线消毒技术主要利用的是280~200nm的UVC波段。
相比而言,脉冲强光杀菌技术通过光化作用、光热作用和连续脉冲效应的相互叠加对细菌进行杀灭,可以彻底破坏微生物的细胞壁及核酸等结构。脉冲氙灯131411装置能量转换效率高,在使用中无需预热,可随时开启。
可见,脉冲强光杀菌与紫外光杀菌的对比,具有以下技术效果:
(1)从杀菌原理上看,臭氧杀菌、光催化氧化技术、负离子杀菌技术均是通过不同方式产生强氧化物,使细菌被氧化,而脉冲强光技术则基于光辐照杀菌及高强度频闪,彻底破坏细菌的细胞壁、细胞膜及核酸结构。
(2)从杀菌效果上看,脉冲强光技术不仅杀菌迅速且效率高,且可对繁殖型细菌有效杀灭,而同样基于光辐射杀菌机理的紫外照射法则有光致复合作用存在。
(3)从使用安全性上看,脉冲强光技术在杀菌同时,可控制臭氧的产生,相比之下,臭氧杀菌法、紫外线照射等在杀菌时存在臭氧的问题;负离子杀菌在杀菌同时除尘除菌,但有二次扬尘带来的二次污染问题;光催化氧化杀菌可能产生有害的有机副产物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
根据本实用新型实施例的杀菌组件100以及空调器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种杀菌组件,其特征在于,包括:
安装座,所述安装座限定出安装空间;
罩体,所述罩体设于所述安装空间内且限定出具有出射口的安装腔;
脉冲光源,所述脉冲光源设于所述安装腔内,用于输出脉冲强光;
遮光反光件,所述遮光反光件设于所述安装腔的壁面。
2.根据权利要求1所述的杀菌组件,其特征在于,所述罩体包括:
底壳,所述底壳限定出所述安装腔;
固定盖,所述固定盖与所述底壳可拆卸地连接且限定出所述出射口,所述固定盖将所述脉冲光源固定在所述底壳内。
3.根据权利要求2所述的杀菌组件,其特征在于,所述底壳与所述固定盖之间限定出第一固定孔和第二固定孔,所述脉冲光源的两端分别与所述第一固定孔、所述第二固定孔配合。
4.根据权利要求3所述的杀菌组件,其特征在于,所述第一固定孔和所述第二固定孔均为四周封闭的结构,或者,所述第一固定孔和所述第二固定孔中的至少一个具有开口且所述开口为缩口。
5.根据权利要求3所述的杀菌组件,其特征在于,所述底壳的两端分别具有第一缺口和第二缺口,所述固定盖的一端与所述底壳配合以封闭所述第一缺口的开口且限定出所述第一固定孔,所述固定盖的另一端与所述底壳配合以限定出所述第二固定孔并使所述第二固定孔的开口形成缩口。
6.根据权利要求3所述的杀菌组件,其特征在于,所述底壳和所述固定盖卡接相连。
7.根据权利要求1所述的杀菌组件,其特征在于,所述罩体具有第一端壁、第二端壁和侧壁,所述侧壁连接在所述第一端壁与所述第二端壁之间且三者之间限定出所述安装腔,所述脉冲光源的两端分别与所述第一端壁、所述第二端壁连接。
8.根据权利要求7所述的杀菌组件,其特征在于,所述遮光反光件在所述安装腔内安装到位的状态下,所述遮光反光件的形状与所述侧壁的形状相适配。
9.根据权利要求7所述的杀菌组件,其特征在于,所述侧壁形成沿所述脉冲光源的周向延伸的弧形壁;或者,所述侧壁包括呈角度设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁圆弧过渡连接。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的杀菌组件,其特征在于,所述安装座的两端具有第一安装孔和第二安装孔,所述脉冲光源的两端伸出所述罩体外且分别与所述第一安装孔、所述第二安装孔配合。
11.一种空调器,其特征在于,包括:
空调本体,所述空调本体包括机壳组件和换热器,所述机壳组件内限定出风道,所述换热器设于所述风道内;
根据权利要求1-10中任一项所述的杀菌组件,所述杀菌组件设于所述风道内且所述出射口朝向所述换热器设置。
12.根据权利要求11所述的空调器,其特征在于,所述杀菌组件设于所述机壳组件的进风侧;
其中,所述进风侧包括进风格栅和设于所述进风格栅的背板,所述背板具有过风口且所述过风口处覆盖有过滤网,所述杀菌组件安装在所述背板上且所述杀菌组件位于所述过滤网的内侧。
13.根据权利要求11所述的空调器,其特征在于,所述安装座与所述机壳组件采用卡接方式或者紧固件实现连接;和/或,所述机壳组件和所述安装座中的一个具有定位部且另一个具有与所述定位部插接配合的定位孔。
14.根据权利要求11-13中任一项所述的空调器,其特征在于,所述空调器为空调挂机或者空调柜机。
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