CN114110646A - 一种蓄热式加热炉用蜂窝蓄热体连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓄热式加热炉用蜂窝蓄热体连接结构，涉及蓄热式加热炉用蜂窝状蓄热体技术,包括固定连接在蓄热体前表面上四个角上的连接凸起以及设置在相邻蓄热体之间的间隔层，所述连接凸起与蓄热体的朝向一致，所述间隔层被四个连接凸起围绕。本发明提高蓄热体蓄热效率，降低供气、排烟阻力，便于提高加热炉热效率，降低燃料消耗，延长蓄热体使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及蓄热式加热炉用蜂窝状蓄热体技术，尤其是一种蓄热式加热炉用蜂窝蓄热体连接结构。
背景技术
在蓄热式加热炉技术中，蓄热体主要作用为降低废气热损失，最大限度提高燃料的利用率。其安装于烧嘴蓄热箱体内部，炉膛内烟气与燃气（或空气）隔一定周期交替通过蓄热体，从而实现蓄热体预热燃气（或空气）的目的，提高加热炉热效率。在蓄热体安装应用过程中，由于蓄热体尺寸误差，每前后相邻蓄热体蜂窝状孔往往不能相正对，导致蓄热体部分蜂窝状孔不能正常通过高温烟气和燃气（或空气），即降低了蓄热体换热效率；同时增加排烟和供气时的阻力，蓄热体在蓄热箱体内晃动，降低了蓄热体使用寿命，不利于蓄热式加热炉加热效率和生产稳定。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种蓄热式加热炉用蜂窝蓄热体连接结构,提高蓄热体蓄热效率，降低供气、排烟阻力，便于提高加热炉热效率，降低燃料消耗，延长蓄热体使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种蓄热式加热炉用蜂窝蓄热体连接结构，包括固定连接在蓄热体前表面上四个角上的连接凸起以及设置在相邻蓄热体之间的间隔层，所述连接凸起与蓄热体的朝向一致，所述间隔层被四个连接凸起围绕。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述间隔层的厚度与连接凸起的高度相同。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述间隔层包括多个与蓄热体的通孔相平行的蜂窝状通孔，间隔层的蜂窝状通孔包括间隔层主框架以及间隔层补充框架，间隔层主框架的尺寸大于间隔层补充框架地尺寸，间隔层主框架和间隔层补充框架的框架边缘固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述蓄热体与间隔层相接触部分设置有与间隔层形状相适应的连接线条，所述连接线条内部设置有乳酸钙，与连接线条相对应的间隔层的末端设置有耐热芽孢杆菌。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接凸起的横截面轮廓为方形或直角扇形。
由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：
本发明不受蓄热体蜂窝状孔错位因素影响，提高蓄热体蓄热效率，降低供气、排烟阻力，便于提高加热炉热效率，降低燃料消耗，延长蓄热体使用寿命。
通过连接线条内部设置有乳酸钙，与连接线条相对应的间隔层的末端设置有耐热芽孢杆菌，便于间隔层的两端与前后的蓄热体的连接，便于耐热芽孢杆菌生长在连接线条上，便于引导蓄热体内部的风的流动，使得风从间隔层的固定位置流动到下一个蓄热体内，便于降低排烟和供气时的阻力，减少蓄热体在蓄热箱体内晃动，延长了蓄热体使用寿命。
附图说明
图1是本发明的蓄热体结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图2中A向的结构示意图；
图4是本发明安装结构示意图；
图5是本发明的间隔层的结构示意图；
其中，1、连接凸起，2、间隔层，2a、间隔层主框架，2b、间隔层补充框架，3、连接线条，4、蓄热体。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
如图1至图5所示，一种蓄热式加热炉用蜂窝蓄热体连接结构，包括连接凸起1以及间隔层2。本发明将单个蓄热体4一端四个角位置改为4个5mm高的凸起，即连接凸起1，旨在两相连蓄热体中间形成5mm间隙，提高了蓄热体每层间的烟气和燃气或空气通过率，降低了排烟和供气阻力，提高蓄热体蓄热效率和使用寿命。
连接凸起1固定连接在蓄热体4前表面上四个角上，间隔层2设置在相邻蓄热体4之间，所述连接凸起1与蓄热体4的朝向一致，所述间隔层2被四个连接凸起1围绕。所述间隔层2的厚度与连接凸起1的高度相同，所述连接凸起1的横截面轮廓为方形或直角扇形。
所述间隔层2是由多个框架板层相互固定连接的结构，间隔层2形成藕形的结构，与蓄热体4相似，间隔层2是由多个相互平行的通孔固定连接而成的。间隔层2包括多个与蓄热体4的通孔相平行的蜂窝状通孔，间隔层2的蜂窝状通孔包括间隔层主框架2a以及间隔层补充框架2b，间隔层主框架2a的尺寸大于间隔层补充框架2b地尺寸，间隔层主框架2a和间隔层补充框架2b的框架边缘固定连接。间隔层补充框架2b补充间隔层主框架2a的形状，使得二者所在的区域尽量占满连接凸起1之间的空间，防止间隔层主框架2a和间隔层补充框架2b的部分晃动。
在温度还不太高的阶段，设置有一种调节连接的结构，包括间隔层2末端和连接线条3。所述蓄热体4与间隔层2相接触部分设置有与间隔层2形状相适应的连接线条3，连接线条3粘结固定在蓄热体4的表面上，所述连接线条3内部设置有乳酸钙，与连接线条3相对应的间隔层2的末端设置有耐热芽孢杆菌，使用时耐热芽孢杆菌会以乳酸菌为食，进而增殖并弥补间隔层2与蓄热体4之间的缝隙，同时补充蓄热体4和间隔层2内部的空间，延长了间隔层2和蓄热体4的使用寿命。蓄热体4的两端与前后两个连接线条3相对应，即是蓄热体4前后对应不齐，也可以靠间隔层2调节前后两个蓄热体4的气体流动。在其他位置的乳酸钙会在高温下分解，由于离开了适宜的温度和乳酸钙，被吹走的耐热芽孢杆菌会迅速死亡，避免了菌种的扩散。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种蓄热式加热炉用蜂窝蓄热体连接结构，其特征在于：包括固定连接在蓄热体（4）前表面上四个角上的连接凸起（1）以及设置在相邻蓄热体（4）之间的间隔层（2），所述连接凸起（1）与蓄热体（4）的朝向一致，所述间隔层（2）被四个连接凸起（1）围绕。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式加热炉用蜂窝蓄热体连接结构，其特征在于：所述间隔层（2）的厚度与连接凸起（1）的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种蓄热式加热炉用蜂窝蓄热体连接结构，其特征在于：所述间隔层（2）包括多个与蓄热体（4）的通孔相平行的蜂窝状通孔，间隔层（2）的蜂窝状通孔包括间隔层主框架（2a）以及间隔层补充框架（2b），间隔层主框架（2a）的尺寸大于间隔层补充框架（2b）地尺寸，间隔层主框架（2a）和间隔层补充框架（2b）的框架边缘固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热式加热炉用蜂窝蓄热体连接结构，其特征在于：所述蓄热体（4）与间隔层（2）相接触部分设置有与间隔层（2）形状相适应的连接线条（3），所述连接线条（3）内部设置有乳酸钙，与连接线条（3）相对应的间隔层（2）的末端设置有耐热芽孢杆菌。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式加热炉用蜂窝蓄热体连接结构，其特征在于：所述连接凸起（1）的横截面轮廓为方形或直角扇形。
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