CN213334366U - 一种蓄热式燃烧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蓄热式燃烧系统，包括蓄热床以及烧嘴，所述蓄热床包括床体以及床盖，所述床盖设置于床体上，所述床体一侧设置有燃烧装置，所述燃烧装置包括燃烧器以及点火枪，所述点火枪设置于所述燃烧器一侧且与所述燃烧器接触连接，所述烧嘴包括烧嘴本体以及烧嘴头，所述烧嘴头设置于所述烧嘴本体一端，所述烧嘴本体包括连接头以及烧嘴内腔，所述烧嘴内腔设置有蓄热体，所述烧嘴内腔通过连接管与所述床体连通。本实用新型燃烧效率高，容易安装、更换以及维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧系统技术领域，尤其属于一种蓄热式燃烧系统。
背景技术
蓄热式燃烧器是今年来各种工业炉上广泛应用的一种高效节能燃烧器，它具有燃烧效率高、解决能源、能够充分利用低热值燃料、减少污染、火焰温度分布均匀等优点。采用蓄热式燃烧器，烟气的排放温度可控制在200度以下，助燃空气的温度可预热至低于炉温100-200度，炉子热效率可提高50%左右。
近年来，随着我国铝加工及熔铸行业的迅猛发展，中小型熔炼设备已无法满足企业生产需求，很多企业开始采用大吨位的熔炼炉以及保温炉，使企业生产效率提高、能耗降低、生产成本降低。大吨位熔铝炉想要实现较高生产效率，就需要大量的热量供应，这就需要有大功率的燃烧器对其进行供热，传统的蓄热式燃烧器因单个燃烧器功率小已无法满足大吨位熔铝炉的供热需求。因此研发一种节能高效、大功率的蓄热式燃烧器，不仅可以提高企业效率，降低企业的生产成本，产生良好的经济效益，而且节能环保，具有显著的社会效益。
目前铝加工及熔铸行业采用的大吨位的熔炼炉以及保温炉普遍使用的蓄热式燃烧器是从中小型熔炼设备上一致过来的，因单个燃烧器功率小，往往在熔炼炉周围布置很多蓄热式燃烧器来满足生产要求。蓄热式燃烧器的体积都比较大，布置多对蓄热式燃烧器需要站很大的面积；同时多对蓄热式燃烧器之间的连接管网相当复杂，安装维护及其不便；使用多对蓄热式燃烧器，也增加了控制上的难度。
综上所述，目前铝加工及熔铸行业的大吨位的熔炼炉及保温炉使用的蓄热式燃烧器数量较多，带来的缺点有：设备制造成本高、占地面积大、燃烧系统管网复杂、安装维护不便、控制难度大。
实用新型内容
本实用新型提供一种蓄热式燃烧系统，旨在解决燃烧效率不高且安装维护不便的问题。
为了达到上述目的，提供的技术方案如下：
一种蓄热式燃烧系统，包括蓄热床以及烧嘴，其特征在于，所述蓄热床包括床体以及床盖，所述床盖设置于床体上，所述床体一侧设置有燃烧装置，所述燃烧装置包括燃烧器以及点火枪，所述点火枪设置于所述燃烧器一侧且与所述燃烧器接触连接，所述烧嘴包括烧嘴本体以及烧嘴头，所述烧嘴头设置于所述烧嘴本体一端，所述烧嘴本体包括连接头以及烧嘴内腔，所述烧嘴内腔设置有蓄热体，所述烧嘴内腔通过连接管与所述床体连通。
优选的是，所述烧嘴至少对称设置有两个。
优选的是，所述两个烧嘴通过二位三通换向阀进行连通。
优选的是，所述床体与所述床盖之间通过支撑弹簧进行连接。
优选的是，所述床体与所述床盖之间设置有保温层。
优选的是，所述蓄热体采用陶瓷蜂窝转以及篦子砖制成，所述篦子砖设置于所述陶瓷蜂窝砖下方。
优选的是，所述烧嘴内腔上端设置有安装检修孔，所述安装检修孔设置有安装检修孔盖。
有益效果：通过采用以上技术方案，在烧嘴内腔设置蓄热体，大大提高了烧嘴的蓄热能力，提高了燃烧系统的燃烧效率，其中安装维修孔盖的预设，极大地方便了更换以及维修蓄热体，降低了维修成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图，对照具体实施例对本实用新型的方案进行清楚完整地描述，显而易见的，所列举的具体实施例仅仅是部分实施例，而非全部的实施例，本领域的普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
一种蓄热式燃烧系统，包括蓄热床以及烧嘴，其特征在于，所述蓄热床包括床体1以及床盖3，所述床盖3设置于床体1上，所述床体1一侧设置有燃烧装置，所述燃烧装置包括燃烧器12以及点火枪11，所述点火枪11设置于所述燃烧器12一侧且与所述燃烧器12接触连接，所述烧嘴包括烧嘴本体4以及烧嘴头2，所述烧嘴头2设置于所述烧嘴本体4一端，所述烧嘴本体包括连接头以及烧嘴内腔，所述烧嘴内腔设置有蓄热体，所述烧嘴内腔通过连接管14与所述床体1连通。
所述床体1分为多个相通的分床体，所述床体1前后侧通过流体通道13贯通。所述烧嘴至少对称设置有两个。所述两个烧嘴通过二位三通换向阀8进行连通。所述二位三通换向阀通8过安装支架架9设于所述床盖3顶上。所述床体1与所述床盖3之间通过支撑弹簧19进行连接。所述床体1与所述床盖3之间设置有保温层18。所述蓄热体采用陶瓷蜂窝砖17以及篦子砖16制成，所述篦子砖16设置于所述陶瓷蜂窝砖17下方。所述烧嘴内腔上端设置有安装检修孔，所述安装检修孔设置有安装检修孔盖7。所述安装检修孔盖7倾斜设置。所述连接管14为浇注料浇注而成。所述烧嘴蓄热体通过斜支撑架15进行固定支撑。
Claims (7)
1.一种蓄热式燃烧系统，包括蓄热床以及烧嘴，其特征在于，所述蓄热床包括床体以及床盖，所述床盖设置于床体上，所述床体一侧设置有燃烧装置，所述燃烧装置包括燃烧器以及点火枪，所述点火枪设置于所述燃烧器一侧且与所述燃烧器接触连接，所述烧嘴包括烧嘴本体以及烧嘴头，所述烧嘴头设置于所述烧嘴本体一端，所述烧嘴本体包括连接头以及烧嘴内腔，所述烧嘴内腔设置有蓄热体，所述烧嘴内腔通过连接管与所述床体连通。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述烧嘴至少对称设置有两个。
3.根据权利要求2所述的一种蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述两个烧嘴通过二位三通换向阀进行连通。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述床体与所述床盖之间通过支撑弹簧进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述床体与所述床盖之间设置有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述蓄热体采用陶瓷蜂窝转以及篦子砖制成，所述篦子砖设置于所述陶瓷蜂窝砖下方。
7.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧系统，其特征在于，所述烧嘴内腔上端设置有安装检修孔，所述安装检修孔设置有安装检修孔盖。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021607809.8U CN213334366U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种蓄热式燃烧系统 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202021607809.8U Active CN213334366U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种蓄热式燃烧系统 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021607809.8U patent/CN213334366U/zh active Active
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