CN114110642B - 一种智慧城市环保供热系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智慧城市环保供热系统及方法，包括底座、燃烧炉和烟气管，所述燃烧炉固定连接于底座顶部的一侧，且烟气管插接于燃烧炉顶部的一侧，所述燃烧炉顶部的一侧固定连接有中转箱，且中转箱靠近燃烧炉一侧的底部与燃烧炉相连通，所述中转箱的顶部插接有预热箱，且预热箱一侧的顶部固定连接有进料斗。本发明在使用时，使燃料在进入燃烧炉之前利用废弃烟气充分升温，生物质颗粒燃料具有不易产生碎屑，颗粒体积小的特点，交替分布的散热翅片和缓速斗便于燃料颗粒通过，可以优化燃料的吸热效率，降低燃料提升至燃点所需时间，提升燃料利用率，节约生产成本，并实现环保的目的。

Description

一种智慧城市环保供热系统及方法

技术领域

本发明涉及生物质能技术领域，尤其涉及一种智慧城市环保供热系统及方法。

背景技术

生物质燃料供热技术使用可再生能源如木屑、草类、垃圾处理残留物和农作物肥料处理残留物。如果木材废物是制造业的副产品，在工业木材处理厂使用木材废物作为燃料是当然选择。

生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用，把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用，现有技术不能充分有效地利用生物质颗粒燃料产生的烟气，采取直接排放的形式，不仅浪费能源，还对环境造成不利影响，亟需设计一种智慧城市环保供热系统及方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智慧城市环保供热系统及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智慧城市环保供热系统，包括底座、燃烧炉和烟气管，所述燃烧炉固定连接于底座顶部的一侧，且烟气管插接于燃烧炉顶部的一侧，所述燃烧炉顶部的一侧固定连接有中转箱，且中转箱靠近燃烧炉一侧的底部与燃烧炉相连通，所述中转箱的顶部插接有预热箱，且预热箱一侧的顶部固定连接有进料斗，所述烟气管的底部位于中转箱的内部，且烟气管的顶部延伸至预热箱的上方，所述烟气管位于预热箱内部部分的外壁圆周固定连接有等距离分布的散热翅片，且预热箱的内壁圆周固定连接有等距离分布的缓速斗，所述缓速斗与散热翅片的数量相等且交错分布，所述缓速斗顶部的内径大于自身的底部内径，且散热翅片顶部的外径小于自身底部的外径，所述预热箱的底部固定连接有出料斗，且中转箱靠近燃烧炉一侧内壁的高度低于自身另一侧内壁的高度。

优选地，所述中转箱靠近燃烧炉一侧的底部设置有入料口，且入料口的内壁固定连接有竖直设置的第一推杆电机，第一推杆电机的底部固定连接有闭合板，闭合板与中转箱的入料口相适配。

优选地，所述中转箱靠近燃烧炉一侧内壁的底部嵌接有定位板，且定位板采用钢质材料，闭合板的底部嵌接有永磁体，永磁体位于定位板的正上方，闭合板靠近燃烧炉一侧的顶部固定连接有第一滑块，中转箱靠近燃烧炉一侧内壁的顶部开设有适配于第一滑块的滑槽，第一滑块滑动连接于滑槽的内部。

优选地，所述中转箱的外壁包覆有保温层，且保温层采用岩棉材质，保温层与底座之间固定连接有同一个支撑架。

优选地，所述烟气管顶部的外壁通过螺栓连接有固定环，且固定环的外壁固定连接有均匀分布的支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有同一个罩板。

优选地，所述罩板底部的中间位置固定连接有滤筒，且滤筒的筒体开设有均匀分布的滤孔，滤筒的底部插接于烟气管的顶端，滤筒的外径与烟气管的内径相等。

优选地，所述烟气管位于燃烧炉内部的一端固定连接有进气箱，且进气箱的内壁固定连接有交错分布的扰流板，扰流板的两侧板体均开设有均匀分布的凹槽。

优选地，所述进料斗顶部内壁的圆周固定连接有挡料件，且挡料件的顶部和底部均设置为开口，挡料件顶部开口的内径大于自身底部开口的内径，进料斗底部的内壁固定连接有活塞筒，活塞筒的内部滑动连接有活塞，活塞与活塞筒底部的内壁之间固定连接有同一个第一弹簧，活塞筒的顶部插接有活塞杆，活塞杆固定连接于活塞的顶部，活塞杆的顶部固定连接有升降板，升降板设置为弧形，升降板的顶部插接于挡料件的底部开口中。

优选地，所述中转箱远离燃烧炉一侧的内壁铰接有卡套，且卡套一侧的顶部滑动连接有导板，导板的两侧均固定连接有第二滑块，卡套的两侧均开设有适配于第二滑块的横槽，两个第二滑块分别滑动连接于两个横槽的内部，导板的底部与卡套之间固定连接有同一个第二弹簧，导板的一侧覆盖于第二弹簧的上方，卡套的底部固定连接有导轨，导轨的底部固定连接有第三滑块，中转箱的底部内壁固定连接有第二推杆电机，第二推杆电机的顶部与第三滑块通过销轴转动连接。

本发明提出的一种智慧城市环保供热系统的供热方法，包括出料斗、中转箱、进料斗、烟气管、散热翅片、缓速斗、闭合板和第一推杆电机，通过闭合板封闭中转箱，燃烧炉内部产生的烟气从烟气管排出，烟气管通过自身外壁的散热翅片扩散热量，从进料斗向预热箱倒入生物质颗粒燃料，燃料从交错分布的散热翅片向下滚落，吸收散热翅片的热能，起到预热效果，缓速斗阻挡在燃料的下落途中，并将燃料引导至每一个散热翅片的顶部，延长燃料的吸热时间，完成预热的燃料从出料斗进入中转箱并等待进入燃烧炉，烟气管的底部位于中转箱内部，对预热完成的燃料保温，添加燃料时，第一推杆电机向上提起闭合板，燃料即可沿中转箱的底部斜面滑入燃烧炉，燃料添加完毕后，控制第一推杆电机向下推出闭合板，关闭中转箱。

与现有技术相比，本发明提供了一种智慧城市环保供热系统及方法，具备以下有益效果：

1.通过设置出料斗、中转箱、进料斗、烟气管、散热翅片、缓速斗、闭合板和第一推杆电机，使燃料在进入燃烧炉之前利用废弃烟气充分升温，生物质颗粒燃料具有不易产生碎屑，颗粒体积小的特点，交替分布的散热翅片和缓速斗便于燃料颗粒通过，可以优化燃料的吸热效率，降低燃料提升至燃点所需时间，提升燃料利用率，节约生产成本，并实现环保的目的。

2.通过设置第一滑块、永磁体和定位板，第一推杆电机带动闭合板移动时，第一滑块沿滑槽滑动，辅助闭合板沿固定轨迹移动，闭合板关闭后，永磁体吸附在定位板的顶部，对闭合板的封闭进行优化。

3.通过设置罩板、滤筒和固定环，罩板在烟气管的顶端起防护作用，避免有杂物从烟气管的顶部管口落入，保障烟气管的通畅，滤筒在烟气管的顶部净化烟气，滤除烟气中的粉尘，降低被排放烟气对环境造成的污染，固定环与烟气管通过螺栓连接，便于拆除滤筒进行清洗，简化了装置的维护。

4.通过设置进气箱、扰流板和凹槽，烟气通过进气箱进入烟气管，在进气箱中，烟气需要穿过扰流板之间的间隙，通过扰流板板体密集排布的凹槽，初步吸附烟尘中的固体颗粒，烟尘附着后，在扰流板的表形成污垢层，污垢层表面粗糙蓬松，有利于继续吸附烟尘，为滤筒分担除尘量，延长滤筒的使用寿命。

5.通过设置挡料件、升降板和第一弹簧，在停止上料阶段，升降板与挡料件相互卡接，封闭进料斗的顶部，防止热量流失，而上料阶段，燃料堆积在挡料件中，通过自身重力向下挤压升降板，活塞杆与活塞共同下推第一弹簧，升降板与挡料件产生间隙，燃料即可沿挡料件的内壁和升降板顶部的弧面下行，在燃料通过后，升降板顶部的压力降低，第一弹簧则向上复位，并驱动升降板再度封闭挡料件的底部开口。

6.通过设置第二推杆电机、导板、卡套和第二弹簧，加料时，第二推杆电机向上推出，第三滑块发生转动并沿导轨上滑，卡套与导板共同向上翻转，向竖直状态趋近，提升燃料的下滑速度，加快上料，此过程中，缩紧状态的第二弹簧向上推动导板，使缓冲垫得以始终贴合中转箱内壁，防止燃料掉入导板下方，导板的一侧覆盖第二弹簧，防止燃料落入第二弹簧中，两个第二滑块则分别沿两个横槽滑动，限定导板的移动轨迹，防止产生偏移。

附图说明

图1为本发明提出的一种智慧城市环保供热系统的结构剖视图；

图2为本发明提出的一种智慧城市环保供热系统的A处结构示意图；

图3为本发明提出的一种智慧城市环保供热系统的B处结构示意图；

图4为本发明提出的一种智慧城市环保供热系统的进料斗剖视图；

图5为本发明提出的一种智慧城市环保供热系统的预热箱结构示意图；

图6为本发明实施例2提出的一种智慧城市环保供热系统的中转箱局部剖视图。

图中：1-底座、2-燃烧炉、3-支撑架、4-出料斗、5-保温层、6-中转箱、7-预热箱、8-进料斗、9-罩板、10-支撑杆、11-滤筒、12-固定环、13-烟气管、14-散热翅片、15-缓速斗、16-进气箱、17-滑槽、18-第一滑块、19-闭合板、20-定位板、21-永磁体、22-第一推杆电机、23-扰流板、24-凹槽、25-升降板、26-挡料件、27-活塞、28-活塞杆、29-活塞筒、30-第一弹簧、31-卡套、32-第二弹簧、33-第二滑块、34-第二推杆电机、35-导轨、36-导板、37-缓冲垫、38-第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-5，一种智慧城市环保供热系统，包括底座1、燃烧炉2和烟气管13，燃烧炉2固定连接于底座1顶部的一侧，且烟气管13插接于燃烧炉2顶部的一侧，其特征在于，燃烧炉2顶部的一侧固定连接有中转箱6，且中转箱6靠近燃烧炉2一侧的底部与燃烧炉相连通，中转箱6的顶部插接有预热箱7，且预热箱7一侧的顶部固定连接有进料斗8，烟气管13的底部位于中转箱6的内部，且烟气管13的顶部延伸至预热箱7的上方，烟气管13位于预热箱7内部部分的外壁圆周固定连接有等距离分布的散热翅片14，且预热箱7的内壁圆周固定连接有等距离分布的缓速斗15，缓速斗15与散热翅片14的数量相等且交错分布，缓速斗15顶部的内径大于自身的底部内径，且散热翅片14顶部的外径小于自身底部的外径，预热箱7的底部固定连接有出料斗4，且中转箱6靠近燃烧炉2一侧内壁的高度低于自身另一侧内壁的高度。

本发明中，底座1、燃烧炉2和烟气管13，燃烧炉2固定连接于底座1顶部的一侧，且烟气管13插接于燃烧炉2顶部的一侧，其特征在于，燃烧炉2顶部的一侧固定连接有中转箱6，且中转箱6靠近燃烧炉2一侧的底部与燃烧炉相连通，中转箱6的顶部插接有预热箱7，且预热箱7一侧的顶部固定连接有进料斗8，烟气管13的底部位于中转箱6的内部，且烟气管13的顶部延伸至预热箱7的上方，烟气管13位于预热箱7内部部分的外壁圆周固定连接有等距离分布的散热翅片14，且预热箱7的内壁圆周固定连接有等距离分布的缓速斗15，缓速斗15与散热翅片14的数量相等且交错分布，缓速斗15顶部的内径大于自身的底部内径，且散热翅片14顶部的外径小于自身底部的外径，预热箱7的底部固定连接有出料斗4，且中转箱6靠近燃烧炉2一侧内壁的高度低于自身另一侧内壁的高度。

其中，底座1、燃烧炉2和烟气管13，燃烧炉2固定连接于底座1顶部的一侧，且烟气管13插接于燃烧炉2顶部的一侧，其特征在于，燃烧炉2顶部的一侧固定连接有中转箱6，且中转箱6靠近燃烧炉2一侧的底部与燃烧炉相连通，中转箱6的顶部插接有预热箱7，且预热箱7一侧的顶部固定连接有进料斗8，烟气管13的底部位于中转箱6的内部，且烟气管13的顶部延伸至预热箱7的上方，烟气管13位于预热箱7内部部分的外壁圆周固定连接有等距离分布的散热翅片14，且预热箱7的内壁圆周固定连接有等距离分布的缓速斗15，缓速斗15与散热翅片14的数量相等且交错分布，缓速斗15顶部的内径大于自身的底部内径，且散热翅片14顶部的外径小于自身底部的外径，预热箱7的底部固定连接有出料斗4，且中转箱6靠近燃烧炉2一侧内壁的高度低于自身另一侧内壁的高度。

其中，中转箱6的外壁包覆有保温层5，且保温层5采用岩棉材质，保温层5与底座1之间固定连接有同一个支撑架3，保温层5在中转箱6的外部延缓散热，延长热能在中转箱6中停留的时间，提升烟气的热能利用率，支撑架3对中转箱6支撑加固，提升装置稳定性。

其中，烟气管13顶部的外壁通过螺栓连接有固定环12，且固定环12的外壁固定连接有均匀分布的支撑杆10，支撑杆10的顶部固定连接有同一个罩板9，罩板9在烟气管13的顶端起防护作用，避免有杂物从烟气管13的顶部管口落入，保障烟气管13的通畅。

其中，罩板9底部的中间位置固定连接有滤筒11，且滤筒11的筒体开设有均匀分布的滤孔，滤筒11的底部插接于烟气管13的顶端，滤筒11的外径与烟气管13的内径相等，滤筒11在烟气管13的顶部净化烟气，滤除烟气中的粉尘，降低被排放烟气对环境造成的污染，固定环12与烟气管13通过螺栓连接，便于拆除滤筒11进行清洗，简化了装置的维护。

其中，烟气管13位于燃烧炉2内部的一端固定连接有进气箱16，且进气箱16的内壁固定连接有交错分布的扰流板23，扰流板23的两侧板体均开设有均匀分布的凹槽24，烟气通过进气箱16进入烟气管13，在进气箱16中，烟气需要穿过扰流板23之间的间隙，通过扰流板23板体密集排布的凹槽初步吸附烟尘中的固体颗粒，烟尘附着后，在扰流板23的表形成污垢层，污垢层表面粗糙蓬松，有利于继续吸附烟尘，为滤筒11分担除尘量，延长滤筒11的使用寿命。

其中，进料斗8顶部内壁的圆周固定连接有挡料件26，且挡料件26的顶部和底部均设置为开口，挡料件26顶部开口的内径大于自身底部开口的内径，进料斗8底部的内壁固定连接有活塞筒29，活塞筒29的内部滑动连接有活塞27，活塞27与活塞筒29底部的内壁之间固定连接有同一个第一弹簧30，活塞筒29的顶部插接有活塞杆28，活塞杆28固定连接于活塞27的顶部，活塞杆28的顶部固定连接有升降板25，升降板25设置为弧形，升降板25的顶部插接于挡料件26的底部开口中，在停止上料阶段，升降板25与挡料件26相互卡接，封闭进料斗8的顶部，防止热量流失，而上料阶段，燃料堆积在挡料件26中，通过自身重力向下挤压升降板25，活塞杆28与活塞27共同下推第一弹簧30，升降板25与挡料件26产生间隙，燃料即可沿挡料件26的内壁和升降板25顶部的弧面下行，在燃料通过后，升降板25顶部的压力降低，第一弹簧30则向上复位，并驱动升降板25再度封闭挡料件26的底部开口。

实施例2

参照图6，一种智慧城市环保供热系统，本实施例相较于实施例1，中转箱6远离燃烧炉2一侧的内壁铰接有卡套31，且卡套31一侧的顶部滑动连接有导板36，导板36的两侧均固定连接有第二滑块33，卡套31的两侧均开设有适配于第二滑块33的横槽，两个第二滑块33分别滑动连接于两个横槽的内部，导板36的底部与卡套31之间固定连接有同一个第二弹簧32，导板36的一侧覆盖于第二弹簧32的上方，卡套31的底部固定连接有导轨35，导轨35的底部固定连接有第三滑块38，中转箱6的底部内壁固定连接有第二推杆电机34，第二推杆电机34的顶部与第三滑块38通过销轴转动连接。

加料时，第二推杆电机34向上推出，第三滑块38发生转动并沿导轨36上滑，卡套31与导板36共同向上翻转，向竖直状态趋近，提升燃料的下滑速度，加快上料，此过程中，缩紧状态的第二弹簧32向上推动导板36，使缓冲垫37得以始终贴合中转箱6内壁，防止燃料掉入导板36下方，导板36的一侧覆盖第二弹簧32，防止燃料落入第二弹簧32中，两个第二滑块33则分别沿两个横槽滑动，限定导板36的移动轨迹，防止产生偏移。

实施例3

参照图1-5，一种智慧城市环保供热系统的供热方法，包括出料斗4、中转箱6、进料斗8、烟气管13、散热翅片14、缓速斗15、闭合板19和第一推杆电机22，通过闭合板19封闭中转箱6，燃烧炉2内部产生的烟气从烟气管13排出，烟气管13通过自身外壁的散热翅片14扩散热量，从进料斗8向预热箱7倒入生物质颗粒燃料，燃料从交错分布的散热翅片14向下滚落，吸收散热翅片14的热能，起到预热效果，缓速斗15阻挡在燃料的下落途中，并将燃料引导至每一个散热翅片14的顶部，延长燃料的吸热时间，强化预热效果，完成预热的燃料从出料斗4进入中转箱6并等待进入燃烧炉2，烟气管13的底部位于中转箱6内部，对预热完成的燃料保温，添加燃料时，第一推杆电机22向上提起闭合板19，燃料即可沿中转箱6的底部斜面滑入燃烧炉2，燃料添加完毕后，控制第一推杆电机22向下推出闭合板19，关闭中转箱6，使燃料在进入燃烧炉之前利用废弃烟气充分升温，生物质颗粒燃料具有不易产生碎屑，颗粒体积小的特点，交替分布的散热翅片14和缓速斗15便于燃料颗粒通过，可以优化燃料的吸热效率，降低燃料提升至燃点所需时间，提升燃料利用率，节约生产成本，并实现环保的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智慧城市环保供热系统，包括底座(1)、燃烧炉(2)和烟气管(13)，所述燃烧炉(2)固定连接于底座(1)顶部的一侧，且烟气管(13)插接于燃烧炉(2)顶部的一侧，其特征在于，所述燃烧炉(2)顶部的一侧固定连接有中转箱(6)，且中转箱(6)靠近燃烧炉(2)一侧的底部与燃烧炉相连通，所述中转箱(6)的顶部插接有预热箱(7)，且预热箱(7)一侧的顶部固定连接有进料斗(8)，所述烟气管(13)的底部位于中转箱(6)的内部，且烟气管(13)的顶部延伸至预热箱(7)的上方，所述烟气管(13)位于预热箱(7)内部部分的外壁圆周固定连接有等距离分布的散热翅片(14)，且预热箱(7)的内壁圆周固定连接有等距离分布的缓速斗(15)，所述缓速斗(15)与散热翅片(14)的数量相等且交错分布，所述缓速斗(15)顶部的内径大于自身的底部内径，且散热翅片(14)顶部的外径小于自身底部的外径，所述预热箱(7)的底部固定连接有出料斗(4)，且中转箱(6)靠近燃烧炉(2)一侧内壁的高度低于自身另一侧内壁的高度。

2.根据权利要求1所述的一种智慧城市环保供热系统，其特征在于，所述中转箱(6)靠近燃烧炉(2)一侧的底部设置有入料口，且入料口的内壁固定连接有竖直设置的第一推杆电机(22)，第一推杆电机(22)的底部固定连接有闭合板(19)，闭合板(19)与中转箱(6)的入料口相适配。

3.根据权利要求2所述的一种智慧城市环保供热系统，其特征在于，所述中转箱(6)靠近燃烧炉(2)一侧内壁的底部嵌接有定位板(20)，且定位板(20)采用钢质材料，闭合板(19)的底部嵌接有永磁体(21)，永磁体(21)位于定位板(20)的正上方，闭合板(19)靠近燃烧炉(2)一侧的顶部固定连接有第一滑块(18)，中转箱(6)靠近燃烧炉(2)一侧内壁的顶部开设有适配于第一滑块(18)的滑槽(17)，第一滑块(18)滑动连接于滑槽(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种智慧城市环保供热系统，其特征在于，所述中转箱(6)的外壁包覆有保温层(5)，且保温层(5)采用岩棉材质，保温层(5)与底座(1)之间固定连接有同一个支撑架(3)。

5.根据权利要求1所述的一种智慧城市环保供热系统，其特征在于，所述烟气管(13)顶部的外壁通过螺栓连接有固定环(12)，且固定环(12)的外壁固定连接有均匀分布的支撑杆(10)，支撑杆(10)的顶部固定连接有同一个罩板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种智慧城市环保供热系统，其特征在于，所述罩板(9)底部的中间位置固定连接有滤筒(11)，且滤筒(11)的筒体开设有均匀分布的滤孔，滤筒(11)的底部插接于烟气管(13)的顶端，滤筒(11)的外径与烟气管(13)的内径相等。

7.根据权利要求1所述的一种智慧城市环保供热系统，其特征在于，所述烟气管(13)位于燃烧炉(2)内部的一端固定连接有进气箱(16)，且进气箱(16)的内壁固定连接有交错分布的扰流板(23)，扰流板(23)的两侧板体均开设有均匀分布的凹槽(24)。

8.根据权利要求1所述的一种智慧城市环保供热系统，其特征在于，所述进料斗(8)顶部内壁的圆周固定连接有挡料件(26)，且挡料件(26)的顶部和底部均设置为开口，挡料件(26)顶部开口的内径大于自身底部开口的内径，进料斗(8)底部的内壁固定连接有活塞筒(29)，活塞筒(29)的内部滑动连接有活塞(27)，活塞(27)与活塞筒(29)底部的内壁之间固定连接有同一个第一弹簧(30)，活塞筒(29)的顶部插接有活塞杆(28)，活塞杆(28)固定连接于活塞(27)的顶部，活塞杆(28)的顶部固定连接有升降板(25)，升降板(25)设置为弧形，升降板(25)的顶部插接于挡料件(26)的底部开口中。

9.根据权利要求1所述的一种智慧城市环保供热系统，其特征在于，所述中转箱(6)远离燃烧炉(2)一侧的内壁铰接有卡套(31)，且卡套(31)一侧的顶部滑动连接有导板(36)，导板(36)的两侧均固定连接有第二滑块(33)，卡套(31)的两侧均开设有适配于第二滑块(33)的横槽，两个第二滑块(33)分别滑动连接于两个横槽的内部，导板(36)的底部与卡套(31)之间固定连接有同一个第二弹簧(32)，导板(36)的一侧覆盖于第二弹簧(32)的上方，卡套(31)的底部固定连接有导轨(35)，导轨(35)的底部固定连接有第三滑块(38)，中转箱(6)的底部内壁固定连接有第二推杆电机(34)，第二推杆电机(34)的顶部与第三滑块(38)通过销轴转动连接。

10.根据权利要求2所述的一种智慧城市环保供热系统的供热方法，其特征在于，包括出料斗(4)、中转箱(6)、进料斗(8)、烟气管(13)、散热翅片(14)、缓速斗(15)、闭合板(19)和第一推杆电机(22)，通过闭合板(19)封闭中转箱(6)，燃烧炉(2)内部产生的烟气从烟气管(13)排出，烟气管(13)通过自身外壁的散热翅片(14)扩散热量，从进料斗(8)向预热箱( 7)倒入生物质颗粒燃料，燃料从交错分布的散热翅片(14)向下滚落，吸收散热翅片(14)的热能，起到预热效果，缓速斗(15)阻挡在燃料的下落途中，并将燃料引导至每一个散热翅片(14)的顶部，延长燃料的吸热时间，完成预热的燃料从出料斗(4)进入中转箱(6)并等待进入燃烧炉(2)，烟气管(13)的底部位于中转箱(6)内部，对预热完成的燃料保温，添加燃料时，第一推杆电机(22)向上提起闭合板(19)，燃料即可沿中转箱(6)的底部斜面滑入燃烧炉(2)，燃料添加完毕后，控制第一推杆电机(22)向下推出闭合板(19)，关闭中转箱(6)。

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