CN109882838B - 一种生物质燃烧炉中的收料储放机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种生物质燃烧炉中的收料储放机构，属于生物质能源利用技术领域。一种生物质燃烧炉中的收料储放机构，所述的生物质燃烧炉包括箱体，所述的箱体内固定有隔板，隔板将箱体分隔成用于燃烧原料的燃烧室和用于回收燃烧后灰的回收室，所述的箱体内固定有点火装置，其特征在于，所述的收料储放机构包括环形架、若干转动支架、若干储存板、送料环、转动环块和轨道，所述的轨道固定在隔板上，轨道呈圆环状，轨道上开设有环形滑槽，所述的转动环块设置在滑槽内，转动环块能在滑槽内转动，转动环块与带其转动的驱动机构相连；所述的环形架通过支杆固定在转动环块上，环形架上等距设有若干安装段，安装段为直型管。

Description

一种生物质燃烧炉中的收料储放机构

技术领域

本发明属于生物质能源利用技术领域，特别是一种生物质燃烧炉中的收料储放机构。

背景技术

经济的快速发展离不开能源，而传统化石能源石油、天然气和煤炭的紧缺问题日益严重。生物质能作为第四大能源，以其可再生、零碳排放等特点，成为新能源中发展潜力较大的一种能源。在加工过程中通常被丢弃的竹屑、木屑、甘蔗渣等都可作为生物质颗粒燃料的原料，经过进一步压制、成为高效碳源。

但是，生物质颗粒有细小的植物粉末烘干后挤压而成，稍微保存不当就会吸水而受潮，在燃烧过程中，受潮的生物质颗粒会产生大量的浓烟，且容易燃烧不尽，浪费量巨大。

而传统的燃烧装置中,原料在送入燃烧室后直接进行燃烧,如果原料潮湿,则需要单独的进行烘干燃烧,否者会产生较大的浓烟,且原料燃烧不尽,比较浪费,在燃烧室清理时也会造成较大的满麻烦。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生物质燃烧炉中的收料储放机构，解决了原料受潮后需要单独烘干的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种生物质燃烧炉中的收料储放机构，所述的生物质燃烧炉包括箱体，所述的箱体内固定有隔板，隔板将箱体分隔成用于燃烧原料的燃烧室和用于回收燃烧后灰的回收室，所述的箱体内固定有点火装置，其特征在于，所述的收料储放机构包括环形架、若干转动支架、若干储存板、送料环、转动环块和轨道，所述的轨道固定在隔板上，轨道呈圆环状，轨道上开设有环形滑槽，所述的转动环块设置在滑槽内，转动环块能在滑槽内转动，转动环块与带其转动的驱动机构相连；所述的环形架通过支杆固定在转动环块上，环形架上等距设有若干安装段，安装段为直型管，转动支架转动设置在安装段上，储存板固定在转动支架上，储存板具有用于储放原料的放置槽；所述的送料环设置在储存板的下方，送料环用于使储存板朝内翻转，送料环与带其向上或者向下升降的升降机构相连。

本机构的工作原理：生物质颗粒进入到其中一块储存板后，启动驱动机构，驱动转动环块转动，然后将新的生物质颗粒原料入为放置原料的储存板，往复循环，直至储存板上的原料都放满，此时，燃烧室内的原料正在燃烧，产生出大量的热，该部分热量小部分热量散失在燃烧室内，处于储存板上的原料被烘干，在烘干后，直接启动升降机构，使送料环向上移动，送料环顶住储存板，使储存板朝内侧翻转，位于储存板上的原料进入到过滤燃烧网上，然后进行燃烧，此时，将新的潮湿原料送入到储存板上进行烘干。该机构能够利用燃烧室内的热量进行烘干，防止原料潮湿导致产生大量的浓烟，污染环境。

本机构能够将原料临时存储，然后在原料烘干后再投入进行燃烧，烘干所需要的热量为燃烧时散失的热量，对上部火焰喷射位置几乎没有影响，同时也降低了对原料保持方式的要求，降低了成本。点火装置用于第一次放置的生物质颗粒进行点燃。

本发明中，提到的预料为生物质颗粒。

在上述可使用潮湿原料的生物质颗粒燃烧炉中，所述的升降机构包括第一电机、齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿条和滑筒，滑筒固定在隔板上，齿条下端穿入滑筒内，齿条能在滑筒内上下升降，齿条的上端固定连接在环形架上，齿条的两侧具有齿牙，齿轮一和齿轮二转动设置在箱体内，齿条同时与齿轮一和齿轮二啮合，第一电机固定在箱体内，齿轮三同轴固定在第一电机的输出轴上，齿轮三与齿轮一啮合，齿轮三与齿轮二啮合。第一电机带动齿轮三转动，齿轮三同时带动齿轮一和齿轮二开始转动，齿轮一与齿轮二带动齿条进行上下升降，齿轮一和齿轮二的同时带动能够保持齿条上下升降的稳定性。下部的滑筒能够保证齿轮不会偏离轨道。

在上述可使用潮湿原料的生物质颗粒燃烧炉中，所述的第一电机外部固定有保护壳一和保护壳二，保护壳一和保护壳二之间形成密闭的腔室，腔室内填充满冷却液。第一电机位于燃烧室内，具有较高的温度，通过保护壳一与保护壳二的保护，以及填充在保护壳一和保护壳二之间的冷却液，降低第一电机的温度，有效提高第一电机的使用寿命。

在上述可使用潮湿原料的生物质颗粒燃烧炉中，所述的环形架上固定有若干限位块，限位块能将转动支架支撑限位。限位块能够使环形架上的转动支架限位，在未接受外力作用下时，使转动支架上的储放板能够保持水。

在上述可使用潮湿原料的生物质颗粒燃烧炉中，所述的滑槽内设置有若干滚珠。滚珠的设置能够方便转动环块的转动，防止卡住，转动环块的宽度小于环形滑槽的宽度，防止在加热过程中，转动环块膨胀后卡住在环形滑槽内，从而导致转动环块不能转动。

在上述可使用潮湿原料的生物质颗粒燃烧炉中，所述的驱动机构包括第二电机、齿轮四和齿轮五，齿轮四同轴固定在转动环块上，第二电机固定在隔板上，第二电机的输出轴竖直向上，齿轮五同轴固定在第二电机的输出轴上，且齿轮五与齿轮四啮合。第二电机带动齿轮五转动，齿轮五带动齿轮四转动，齿轮四带动转动环块转动。

在上述可使用潮湿原料的生物质颗粒燃烧炉中，所述的箱体上设有箱门，箱体底部设置有回收槽，箱体壁上还固设有鼓风机。回收槽用于回收燃烧后的毛灰，鼓风机能够对燃烧的生物质颗粒提高空气。可改变鼓风机的风速，从而控制燃烧速率。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、收料储放机构能将原料临时存储，然后在原料烘干后再投入进行燃烧，烘干所需要的热量为燃烧时散失的热量，对上部火焰喷射位置几乎没有影响，同时也降低了对原料保持方式的要求，降低了成本。

2、该机构能够利用燃烧室内的热量进行烘干，防止原料潮湿导致产生大量的浓烟，污染环境。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明中收料储放机构的示意图。

图3是本发明中收料储放机构的立体图。

图4是本发明中环形架的示意图。

图5是本发明中收料储放机构工作时的示意图。

图6是本发明中进料机构的示意图。

图7是本发明中进料漏斗的示意图。

图中，1、箱体；2、隔板；3、燃烧室；4、回收室；5、过滤燃烧网；6、出火管；7、进料口；8、进料板；8a、凹陷槽；9、环形架；9a、安装段；10、转动支架；11、储存板；11a、放置槽；12、送料环；13、转动环块；14、轨道；15、第一电机；16、齿轮一；17、齿轮二；18、齿轮三；19、齿条；20、滑筒；21、保护壳一；22、保护壳二；23、腔室；24、限位块；25、第二电机；26、齿轮四；27、齿轮五；28、回收槽；29、带动电机；30、封闭板；31、固定架；32、平板一；33、平板二；34、进料漏斗；34a、料管；35、推料板；36、推杆电机一；37、挡板；38、料道；39、固定板；40、推杆电机二；41、固定杆；42、输送辊筒。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，一种生物质燃烧炉中的收料储放机构，包括箱体1，其特征在于，所述的箱体1内固定有隔板2，隔板2将箱体1分隔成用于燃烧原料的燃烧室3和用于回收燃烧后灰的回收室4，搁板上开设有通孔，搁板下部固定有过滤燃烧网5，箱体1的顶部固定有出火管6，所述的燃烧室3内设置有用于接收原料和储放原料的收料储放机构，所述的箱体1一侧开设有进料口7，进料口7处固定有进料板8，进料板8一端与收料储放机构相接，进料板8另一端与能对其进料的进料机构相连，所述的箱体1上处还设置有用于封闭进料口7的封闭机构。

本发明能够将潮湿的生物质颗粒烘干后再进行燃烧，对燃烧产生的热量进一个的利用，提高热量的利用率，同时避免燃烧时产生大量黑烟，污染环境。封闭机构能够在收料储放机构上储放满原料后，进行封闭，防止热量从进料口7流失。进料机构能够自动均匀的进料。

本发明中，提到的预料为生物质颗粒。

具体地，所述的箱体1内固定有点火装置。点火装置用于第一次放置的生物质颗粒进行点燃。

具体地，所述的进料板8上具有多个平行等距的凹陷槽8a。生物质颗粒在进入进料板8时，会按照顺序进入到进料板8中的凹陷槽8a内，防止潮湿的原料直接滚入到燃烧室3内。

具体地，所述的收料储放机构包括环形架9、若干转动支架10、若干储存板11、送料环12、转动环块13和轨道14，所述的轨道14固定在隔板2上，轨道14呈圆环状，轨道14上开设有环形滑槽，所述的转动环块13设置在滑槽内，转动环块13能在滑槽内转动，转动环块13与带其转动的驱动机构相连；所述的环形架9通过支杆固定在转动环块13上，环形架9上等距设有若干安装段9a，安装段9a为直型管，转动支架10转动设置在安装段9a上，储存板11固定在转动支架10上，储存板11具有用于储放原料的放置槽11a；所述的送料环12设置在储存板11的下方，送料环12用于使储存板11朝内翻转，送料环12与带其向上或者向下升降的升降机构相连。

本机构的工作原理：生物质颗粒进入到其中一块储存板11后，启动驱动机构，驱动转动环块13转动，然后将新的生物质颗粒原料入为放置原料的储存板11，往复循环，直至储存板11上的原料都放满，此时，燃烧室3内的原料正在燃烧，产生出大量的热，该部分热量小部分热量散失在燃烧室3内，处于储存板11上的原料被烘干，在烘干后，直接启动升降机构，使送料环12向上移动，送料环12顶住储存板11，使储存板11朝内侧翻转，位于储存板11上的原料进入到过滤燃烧网5上，然后进行燃烧，此时，将新的潮湿原料送入到储存板11上进行烘干。该机构能够利用燃烧室3内的热量进行烘干，防止原料潮湿导致产生大量的浓烟，污染环境。

本机构能够将原料临时存储，然后在原料烘干后再投入进行燃烧，烘干所需要的热量为燃烧时散失的热量，对上部火焰喷射位置几乎没有影响，同时也降低了对原料保持方式的要求，降低了成本。

具体地，所述的升降机构包括第一电机15、齿轮一16、齿轮二17、齿轮三18、齿条19和滑筒20，滑筒20固定在隔板2上，齿条19下端穿入滑筒20内，齿条19能在滑筒20内上下升降，齿条19的上端固定连接在环形架9上，齿条19的两侧具有齿牙，齿轮一16和齿轮二17转动设置在箱体1内，齿条19同时与齿轮一16和齿轮二17啮合，第一电机15固定在箱体1内，齿轮三18同轴固定在第一电机15的输出轴上，齿轮三18与齿轮一16啮合，齿轮三18与齿轮二17啮合。第一电机15带动齿轮三18转动，齿轮三18同时带动齿轮一16和齿轮二17开始转动，齿轮一16与齿轮二17带动齿条19进行上下升降，齿轮一16和齿轮二17的同时带动能够保持齿条19上下升降的稳定性。下部的滑筒20能够保证齿轮不会偏离轨道14。

具体地，所述的第一电机15外部固定有保护壳一21和保护壳二22，保护壳一21和保护壳二22之间形成密闭的腔室23，腔室23内填充满冷却液。第一电机15位于燃烧室3内，具有较高的温度，通过保护壳一21与保护壳二22的保护，以及填充在保护壳一21和保护壳二22之间的冷却液，降低第一电机15的温度，有效提高第一电机15的使用寿命。

具体地，所述的环形架9上固定有若干限位块24，限位块24能将转动支架10支撑限位。限位块24能够使环形架9上的转动支架10限位，在未接受外力作用下时，使转动支架10上的储放板能够保持水。

具体地，所述的滑槽内设置有若干滚珠。滚珠的设置能够方便转动环块13的转动，防止卡住，转动环块13的宽度小于环形滑槽的宽度，防止在加热过程中，转动环块13膨胀后卡住在环形滑槽内，从而导致转动环块13不能转动。

具体地，所述的驱动机构包括第二电机25、齿轮四26和齿轮五27，齿轮四26同轴固定在转动环块13上，第二电机25固定在隔板2上，第二电机25的输出轴竖直向上，齿轮五27同轴固定在第二电机25的输出轴上，且齿轮五27与齿轮四26啮合。第二电机25带动齿轮五27转动，齿轮五27带动齿轮四26转动，齿轮四26带动转动环块13转动。

具体地，所述的箱体1上设有箱门，箱体1底部设置有回收槽28，箱体1壁上还固设有鼓风机。回收槽28用于回收燃烧后的毛灰，鼓风机能够对燃烧的生物质颗粒提高空气。可改变鼓风机的风速，从而控制燃烧速率。

具体地，所述的封闭机构包括带动电机29和封闭板30，带动电机29固定在箱体1上，带动电机29的输出轴竖直向下，封闭板30固定在带动电机29的输出轴上，封闭板30能向上升或者向下降。在需要进料时，带动电机29带动封闭板30打开，在进料完毕后，封闭板30关闭，防止热量过多的流失。

具体地，所述的进料机构包括固定架31、平板一32、平板二33、进料漏斗34和推料板35，所述的平板一32固定在固定架31上，平板一32一端与进料板8固定相连，平板一32另一端与平板二33相连，所述的推料板35设置在平板一32上，推料板35与带其推动的推杆电机一36相连，所述的平板二33上固定有若干挡板37，相邻挡板37之间形成料道38，所述的进料漏斗34设置在固定架31上，进料漏斗34下部具有多个料管34a，料管34a与料道38一一对应，且料管34a伸入料道38内；所述的平板二33上设置有放置料到堵塞的疏通机构。

本机构的工作原理：将原料投放至进料漏斗34内，原料从进料漏斗34的料管34a流出，进入到料道38内，此时，原料被分隔成并排列整齐，原料进入到平板一32上，然后通过推料板35进行送料，依次将原料送入进料板8上。

本机构能够简单高效的将原料排列整齐，方便对原料的输送。

具体地，所述的疏通机构包括固定杆41，固定杆41上固定若干固定板39，固定板39与挡板37一一对应，固定板39与带其来回移动的推杆电机二40相连。固定板39能够将原本水平的原料梳理成竖直状态，同时可以将堵塞的原料进行疏通，防止卡在料道38内。

具体地，所述的料管34a下端与料道38平行。使原料在进入料道38时，尽可能的是水平状态。

具体地，所述的进料板8一上方还设置有若干输送辊筒42。防止原料在推料板35的作用下，挤压堆积在一起。

具体地，所述的进料漏斗34固定有若干振动器一。振动器一能够防止原料在进料漏斗34进料时堵塞。

具体地，所述的平板二33倾斜固定在固定架31上，平板二33上固定有若干振动器二。原料能够顺着平板二33向下移动，振动器二能够使原料更顺畅的向下移动防止堵塞。

本发明的工作原理：将生物质颗粒通过进料机构进料，将原料投放至进料漏斗34内，原料从进料漏斗34的料管34a流出，进入到料道38内，此时，原料被分隔成并排列整齐，原料进入到平板一32上，然后通过推料板35进行送料，依次将原料送入进料板8上。然后依次进入到收料储放机构内，生物质颗粒进入到其中一块储存板11后，启动驱动机构，驱动转动环块13转动，然后将新的生物质颗粒原料入为放置原料的储存板11，往复循环，直至储存板11上的原料都放满，此时，燃烧室3内的原料正在燃烧，产生出大量的热，该部分热量小部分热量散失在燃烧室3内，处于储存板11上的原料被烘干，在烘干后，直接启动升降机构，使送料环12向上移动，送料环12顶住储存板11，使储存板11朝内侧翻转，位于储存板11上的原料进入到过滤燃烧网5上，然后进行燃烧，此时，将新的潮湿原料送入到储存板11上进行烘干，此时，原料已被烘干，不会产生浓烟，燃烧室3内的过滤燃烧网5上固定有一个由下至上逐渐变大的管道，生物质颗粒在进入过滤燃烧网5时，原料能够堆积在中部，防止火焰扩散，将处于边缘生物质颗粒烧着。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种生物质燃烧炉中的收料储放机构，所述的生物质燃烧炉包括箱体，所述的箱体内固定有隔板，隔板将箱体分隔成用于燃烧原料的燃烧室和用于回收燃烧后灰的回收室，所述的箱体内固定有点火装置，其特征在于，所述的收料储放机构包括环形架、若干转动支架、若干储存板、送料环、转动环块和轨道，所述的轨道固定在隔板上，轨道呈圆环状，轨道上开设有环形滑槽，所述的转动环块设置在滑槽内，转动环块能在滑槽内转动，转动环块与带其转动的驱动机构相连；所述的环形架通过支杆固定在转动环块上，环形架上等距设有若干安装段，安装段为直型管，转动支架转动设置在安装段上，储存板固定在转动支架上，储存板具有用于储放原料的放置槽；所述的送料环设置在储存板的下方，送料环用于使储存板朝内翻转，送料环与带其向上或者向下升降的升降机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉中的收料储放机构，其特征在于，所述的升降机构包括第一电机、齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿条和滑筒，滑筒固定在隔板上，齿条下端穿入滑筒内，齿条能在滑筒内上下升降，齿条的上端固定连接在环形架上，齿条的两侧具有齿牙，齿轮一和齿轮二转动设置在箱体内，齿条同时与齿轮一和齿轮二啮合，第一电机固定在箱体内，齿轮三同轴固定在第一电机的输出轴上，齿轮三与齿轮一啮合，齿轮三与齿轮二啮合。

3.根据权利要求2所述的一种生物质燃烧炉中的收料储放机构，其特征在于，所述的第一电机外部固定有保护壳一和保护壳二，保护壳一和保护壳二之间形成密闭的腔室，腔室内填充满冷却液。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉中的收料储放机构，其特征在于，所述的环形架上固定有若干限位块，限位块能将转动支架支撑限位。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉中的收料储放机构，其特征在于，所述的驱动机构包括第二电机、齿轮四和齿轮五，齿轮四同轴固定在转动环块上，第二电机固定在隔板上，第二电机的输出轴竖直向上，齿轮五同轴固定在第二电机的输出轴上，且齿轮五与齿轮四啮合，滑槽内设置有若干滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧炉中的收料储放机构，其特征在于，所述的箱体上设有箱门，箱体底部设置有回收槽，箱体壁上还固设有鼓风机。

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