CN112443854A - 一种生物质颗粒燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生物质燃烧装置装置技术领域,具体是一种生物质颗粒燃烧装置,包括有主箱体、推料管、送风管、收集箱和燃烧箱,所述主箱体的顶端固定安装有输料漏斗,且主箱体的底端四周固定安装有万向轮,且主箱体内部右侧固定安装有燃烧箱,燃烧箱的顶端固定安装有收集箱,输料漏斗的底端延伸至主箱体内部固定安装有储料盒,储料盒的底端横向固定安装有推料管,且燃烧箱的左侧固定安装有送风管位于推料管的下方,且燃烧箱的右侧固定安装有点火管,且主箱体的前端右下侧活动安装有密封门。本发提供了生物质颗粒燃烧装置,结构简单,使用方便的优点,实现自动输料合理配风,同时提供充足的氧气,提高燃烧效率。

Description

一种生物质颗粒燃烧装置
技术领域
本发明涉及生物质燃烧装置技术领域,特别是涉及一种生物质颗粒燃烧装置。
背景技术
生物质颗粒燃料是一种新型的能源,主要用于气化和燃烧。研究表明,生物质颗粒燃料的含硫量和含氮量低,易着火,燃烧效率高,灰分含量小,燃烧后,SO2和NOX以及烟尘的排放量比化石燃料要小得多,是一种清洁能源。
目前,国内最常用现在有燃烧器结构大多是依照煤炭、油、气等燃料设计的,不适于燃烧生物质颗粒,生物质颗粒燃料由于其自身形状的限制,导致其大量进入燃烧器后不利于快速燃烧,进而导致生物质颗粒的燃烧不充分,大大降低了燃料的利用率,且现有技术,很少做到自动进行输料,浪费人力物力,配氧不合理,使生物质颗粒燃烧不充分,所以设计出一种生物质颗粒燃烧装置。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种生物质颗粒燃烧装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物质颗粒燃烧装置,包括有主箱体、推料管、送风管、收集箱和燃烧箱,所述主箱体的顶端固定安装有输料漏斗,且主箱体的底端四周固定安装有万向轮,且主箱体内部右侧固定安装有燃烧箱,所述燃烧箱的顶端固定安装有收集箱,所述输料漏斗的底端延伸至主箱体内部固定安装有储料盒,所述储料盒的底端横向固定安装有推料管,且燃烧箱的左侧固定安装有送风管位于推料管的下方,且燃烧箱的右侧固定安装有点火管,且主箱体的前端右下侧活动安装有密封门。
优选的,所述推料管的底部左端固定安装有固定块,且推料管的底端左侧横向开设有限位槽,且固定块的右侧固定安装有第一弹簧,且第一弹簧的右端固定安装有活动杆,且活动杆的顶端贯穿于限位槽并且延伸至推料管内固定安装在推料杆的底端左侧,且活动杆的右侧固定安装有限位杆,且推料杆的左侧固定安装有推料支撑臂,且推料支撑臂的左端延伸至推料管外部,且推料管的右端口延伸至燃烧箱内。
优选的,所述送风管内部的右端固定安装有防尘网,且送风管的前端面开设有进风孔,且主箱体的前端面开设有进风孔与送风管上的进风孔相适配,且进风管内活动安装有活塞位于进风孔的左侧,且活塞的左侧固定安装有活塞支撑臂,且活塞支撑臂的左端延伸至送风管外部,且活塞支撑臂的外壁表面套设有第二弹簧固定安装在活塞与送风管内壁的之间,且送风管的右端口延伸至燃烧箱内。
优选的,所述主箱体左侧内壁固定安装有翻转器基座,且翻转器基座上活动安装有翻转器,且翻转器的上端固定安装在推料支撑臂上,且翻转器的下端固定安装在活塞支撑臂上。
优选的,所述主箱体的前端面固定安装有电机,且电机的输出端固定安装有转动轴,且转动轴远离电机的一端贯穿于主箱体并且延伸至燃烧箱内均匀固定安装有搅拌叶,且搅拌叶设置的数量为三片,且燃烧箱内底部固定安装有弧形炉排位于送风管的下方,且弧形炉排上均匀开设有炉孔,且燃烧箱内部由弧形炉排分隔成上部为燃烧腔和下部为储料腔,且搅拌叶远离转动轴的一端固定安装有固定套,且固定套内设置有移动杆,且移动杆的底端两侧固定安装有限位块,且限位块的底端固定安装有第三弹簧,且第三弹簧的底端固定安装在固定套的内壁,且移动杆的顶端延伸至固定套的外部固定安装有钢丝刷。
优选的,所述收集箱包括有出水口、阀门、玻璃板、储水箱、隔板和过滤孔,所述燃烧箱与收集箱的之间横向固定安装有隔板位于推料管的上方,且隔板上均匀设置有若干个过滤孔,且收集箱的顶部内壁固定安装有玻璃板,且玻璃板设置成两侧向中部倾斜的凸形,且隔板的顶端面中部固定安装有储水箱位于玻璃板的中部下方,且储水箱的前端面固定安装有出水口并且延伸至主箱体的外部,且出水口上固定安装有阀门。
本发明提供了一种生物质颗粒燃烧装置,具有以下有益效果:
1.该生物质颗粒燃烧装置,通过设置的推料管、推料支撑臂、翻转器、翻转器基座、活塞支撑臂、送风管、限位槽、第一弹簧、活动杆、限位杆、推料杆、第二弹簧、活塞和搅拌叶片的相互配合使用,实现了自动输送燃料,也给燃烧箱内提供充足的氧气,达到了生物质颗粒的最佳燃烧条件,提高了利用率。
2.该生物质颗粒燃烧装置,通过设置的第三弹簧、钢丝刷、移动杆、固定套、限位块和弧形炉排的相互配合使用,电机通过转动轴带动搅拌叶在燃烧箱内转动,避免了燃烧后的灰质堵塞在炉孔影响排灰效果,搅拌叶在搅拌的过程中也提高了燃烧箱内生物质颗粒的燃烧率,使生物质颗粒能够在燃烧箱内充分的燃烧,减少黑烟的排放,提高燃烧效率。
附图说明
图1为本发明主视图外部的结构示意图。
图2为本发明侧视图外部的结构示意图。
图3为本发明主箱体内部的结构示意图。
图4为本发明推料管剖面的结构示意图。
图5为本发明风管剖面的结构示意图。
图6为本发明燃烧箱剖面的结构示意图。
图7为本发明图6中的A出放大的结构示意图。
图1-7中,部件名称与附图编号的对应关系为:1-主箱体、2-输料漏斗、3-万向轮、4-进风孔、5-出水口、6-电机、7-点火管、8-密封门、9-储料盒、10-推料管、11-推料支撑臂、12-翻转器、13-翻转器基座、14-活塞支撑臂、15-送风管、16-阀门、17-收集箱、18-燃烧箱、19-转动轴、20-防尘网、21-固定块、22-限位槽、23-第一弹簧、24-活动杆、25-限位杆、26-推料杆、27-第二弹簧、28-活塞、29-储料腔、30-玻璃板、31-储水箱、32-隔板、33-过滤孔、34-炉孔、35-弧形炉排、36-搅拌叶、37-第三弹簧、38-钢丝刷、39-移动杆、40-固定套、41-限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至7所示,本发明实施例中一种生物质颗粒燃烧装置,包括有主箱体1、推料管10、送风管15、收集箱17和燃烧箱18,主箱体1的顶端固定安装有输料漏斗2,主箱体1的底端四周固定安装有万向轮3,主箱体1内部右侧固定安装有燃烧箱18,燃烧箱18的顶端固定安装有收集箱17,输料漏斗2的底端延伸至主箱体1内部固定安装有储料盒9,储料盒9的底端横向固定安装有推料管10,燃烧箱18的左侧固定安装有送风管15位于推料管10的下方,燃烧箱18的右侧固定安装有点火管7,主箱体1的前端右下侧活动安装有密封门8。
本实施例中,推料管10的底部左端固定安装有固定块21,推料管10的底端左侧横向开设有限位槽22,固定块21的右侧固定安装有第一弹簧23,第一弹簧23的右端固定安装有活动杆24,活动杆24的顶端贯穿于限位槽22并且延伸至推料管10内固定安装在推料杆26的底端左侧,活动杆24的右侧固定安装有限位杆25,推料杆26的左侧固定安装有推料支撑臂11,推料支撑臂11的左端延伸至推料管10外部,推料管10的右端口延伸至燃烧箱18内,使其实现了自动的输料。
本实施例中,送风管15内部的右端固定安装有防尘网20,送风管15的前端面开设有进风孔4,主箱体1的前端面开设有进风孔4与送风管15上的进风孔4相适配,进风管15内活动安装有活塞28位于进风孔4的左侧,活塞28的左侧固定安装有活塞支撑臂14,活塞支撑臂14的左端延伸至送风管15外部,活塞支撑臂14的外壁表面套设有第二弹簧27固定安装在活塞28与送风管15内壁的之间,送风管15的右端口延伸至燃烧箱18内,使其给燃烧箱18内提供充足的氧气,达到了生物质颗粒的最佳燃烧条件,提高了利用率。
本实施例中,主箱体1左侧内壁固定安装有翻转器基座13,翻转器基座13上活动安装有翻转器12,翻转器12的上端固定安装在推料支撑臂11上,翻转器12的下端固定安装在活塞支撑臂14上,使其提高工作效率。
本实施例中,主箱体1的前端面固定安装有电机6,电机6的输出端固定安装有转动轴19,转动轴19远离电机6的一端贯穿于主箱体1并且延伸至燃烧箱18内均匀固定安装有搅拌叶36,搅拌叶36设置的数量为三片,燃烧箱18内底部固定安装有弧形炉排35位于送风管15的下方,弧形炉排35上均匀开设有炉孔34,燃烧箱18内部由弧形炉排35分隔成上部为燃烧腔和下部为储料腔29,搅拌叶36远离转动轴19的一端固定安装有固定套40,固定套40内设置有移动杆39,移动杆39的底端两侧固定安装有限位块41,限位块41的底端固定安装有第三弹簧37,第三弹簧37的底端固定安装在固定套40的内壁,移动杆39的顶端延伸至固定套40的外部固定安装有钢丝刷38,使其避免了燃烧后的灰质堵塞在炉孔34影响排灰效果,搅拌叶36在搅拌的过程中也提高了燃烧箱18内生物质颗粒的燃烧率,使生物质颗粒能够在燃烧箱18内充分的燃烧,减少黑烟的排放,提高燃烧效率。
本实施例中,收集箱17包括有出水口5、阀门16、玻璃板30、储水箱31、隔板32和过滤孔33,燃烧箱18与收集箱17的之间横向固定安装有隔板32位于推料管10的上方,隔板32上均匀设置有若干个过滤孔33,收集箱17的顶部内壁固定安装有玻璃板30,玻璃板30设置成两侧向中部倾斜的凸形,隔板32的顶端面中部固定安装有储水箱31位于玻璃板30的中部下方,储水箱31的前端面固定安装有出水口5并且延伸至主箱体1的外部,出水口5上固定安装有阀门16,使其收集的水也会是热水,方便使用。
工作原理:在使用本发明时,接通电源,使电机6可以正常工作,此时向输料漏斗2内添加生物质颗粒燃料,使生物质颗粒储存到储存盒9,电机6通过转动轴19带动搅拌叶36进行逆时针转动,通过搅拌叶36在转动时会推动限位杆25进行向左移动,使限位杆25带动活动杆24向左在限位槽22内进行移动,从而将第一弹簧23进行压缩到固定块21一侧,通过活动杆24带动推料杆26进行向左移动,通过推料杆26带动推料支撑臂11进行向左移动,通过推料支撑臂11带动翻转器12的一端向左移动,使其翻转器12的另一端带动活塞支撑臂14向右移动,通过活塞支撑臂14带动活塞28进行向右移动,通过活塞28的移动将其送风管15内的空气推进燃烧箱18内,然后推料杆26向左移动到指定位置时储存盒9内的生物质颗粒会落到推料管10内,在限位杆25失去了搅拌叶36的推力时,使得第一弹簧23和第二弹簧27的复位,通过推料杆26将其生物质颗粒推进燃烧箱18内燃烧,然后通过点火管7采用高温点火后,搅拌叶36在转动到弧形炉排35处时通过钢丝刷38将其残留在炉孔34上燃烧后的灰质进行清理,使其收集到储料腔29内,生物质颗粒燃烧后产生的热气通过隔板32上的过滤孔33进入收集箱17,通过过滤孔33将其吸收热气中大量的固体颗粒,当热气落到玻璃板30表面进行凝固成水,由于玻璃板30设置成由两侧向中部倾斜形成凸结构,而且凝固的水会滑落到倾斜的底端,从而收集到储水箱31内部,此时燃烧箱18内还在进行不断的燃烧,热量一直保持不变,使其收集的水也会是热水,便可以打开出水口5的阀门16就可以使用,然后定期打开密封门8清理储料腔29内的灰质。
上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程,并非用以限制本发明的专利保护范围,本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒燃烧装置,包括有主箱体(1)、推料管(10)、送风管(15)、收集箱(17)和燃烧箱(18),所述主箱体(1)的顶端固定安装有输料漏斗(2),且主箱体(1)的底端四周固定安装有万向轮(3),且主箱体(1)内部右侧固定安装有燃烧箱(18),所述燃烧箱(18)的顶端固定安装有收集箱(17),所述输料漏斗(2)的底端延伸至主箱体(1)内部固定安装有储料盒(9),所述储料盒(9)的底端横向固定安装有推料管(10),且燃烧箱(18)的左侧固定安装有送风管(15)位于推料管(10)的下方,且燃烧箱(18)的右侧固定安装有点火管(7),且主箱体(1)的前端右下侧活动安装有密封门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧装置,其特征在于:所述推料管(10)的底部左端固定安装有固定块(21),且推料管(10)的底端左侧横向开设有限位槽(22),且固定块(21)的右侧固定安装有第一弹簧(23),且第一弹簧(23)的右端固定安装有活动杆(24),且活动杆(24)的顶端贯穿于限位槽(22)并且延伸至推料管(10)内固定安装在推料杆(26)的底端左侧,且活动杆(24)的右侧固定安装有限位杆(25),且推料杆(26)的左侧固定安装有推料支撑臂(11),且推料支撑臂(11)的左端延伸至推料管(10)外部,且推料管(10)的右端口延伸至燃烧箱(18)内。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧装置,其特征在于:所述送风管(15)内部的右端固定安装有防尘网(20),且送风管(15)的前端面开设有进风孔(4),且主箱体(1)的前端面开设有进风孔(4)与送风管(15)上的进风孔(4)相适配,且进风管(15)内活动安装有活塞(28)位于进风孔(4)的左侧,且活塞(28)的左侧固定安装有活塞支撑臂(14),且活塞支撑臂(14)的左端延伸至送风管(15)外部,且活塞支撑臂(14)的外壁表面套设有第二弹簧(27)固定安装在活塞(28)与送风管(15)内壁的之间,且送风管(15)的右端口延伸至燃烧箱(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧装置,其特征在于:所述主箱体(1)左侧内壁固定安装有翻转器基座(13),且翻转器基座(13)上活动安装有翻转器(12),且翻转器(12)的上端固定安装在推料支撑臂(11)上,且翻转器(12)的下端固定安装在活塞支撑臂(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧装置,其特征在于:所述主箱体(1)的前端面固定安装有电机(6),且电机(6)的输出端固定安装有转动轴(19),且转动轴(19)远离电机(6)的一端贯穿于主箱体(1)并且延伸至燃烧箱(18)内均匀固定安装有搅拌叶(36),且搅拌叶(36)设置的数量为三片,且燃烧箱(18)内底部固定安装有弧形炉排(35)位于送风管(15)的下方,且弧形炉排(35)上均匀开设有炉孔(34),且燃烧箱(18)内部由弧形炉排(35)分隔成上部为燃烧腔和下部为储料腔(29),且搅拌叶(36)远离转动轴(19)的一端固定安装有固定套(40),且固定套(40)内设置有移动杆(39),且移动杆(39)的底端两侧固定安装有限位块(41),且限位块(41)的底端固定安装有第三弹簧(37),且第三弹簧(37)的底端固定安装在固定套(40)的内壁,且移动杆(39)的顶端延伸至固定套(40)的外部固定安装有钢丝刷(38)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧装置,其特征在于:所述收集箱(17)包括有出水口(5)、阀门(16)、玻璃板(30)、储水箱(31)、隔板(32)和过滤孔(33),所述燃烧箱(18)与收集箱(17)的之间横向固定安装有隔板(32)位于推料管(10)的上方,且隔板(32)上均匀设置有若干个过滤孔(33),且收集箱(17)的顶部内壁固定安装有玻璃板(30),且玻璃板(30)设置成两侧向中部倾斜的凸形,且隔板(32)的顶端面中部固定安装有储水箱(31)位于玻璃板(30)的中部下方,且储水箱(31)的前端面固定安装有出水口(5)并且延伸至主箱体(1)的外部,且出水口(5)上固定安装有阀门(16)。
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CN113402310A (zh) * 2021-06-26 2021-09-17 湖南凯迪工程科技有限公司 一种河湖底泥制作有机肥的资源化利用方法及设备

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