CN114108923A - 管桁架的拼装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管桁架的拼装方法，包括：组装第一管桁架片式单元；在第一管桁架片式单元的基础上组装管桁架拼装单元；组装第二管桁架片式单元；在第二管桁架片式单元的基础上组装管桁架起步单元；连接固定管桁架起步单元与管桁架拼装单元；将连杆组件补装到管桁架拼装单元与管桁架起步单元之间。使用上述拼装方法对管桁架进行拼装时，首先分析管桁架的结构特征，将管桁架拆分为多少个的连杆组件、管桁架拼装单元和管桁架起步单元进行组装；然后再将连杆组件、管桁架拼装单元以及管桁架起步单元拼装形成管桁架。如此，通过将管桁架拆分细化为各个单元，就可快速准确的拼装出管桁架。

Description

管桁架的拼装方法

技术领域

本发明涉及钢结构组装领域，尤其涉及一种管桁架的拼装方法。

背景技术

在钢结构屋盖的施工中，斜交斜放的双曲管桁架的拼装是施工中的重点和难点。传统斜交斜放的双曲管桁架的拼装，通常是利用与斜交斜放的双曲管桁架的结构相适配的立柱及平台横梁先将管桁架的上下弦杆支撑住，然后作业人员再将上下弦杆固定住，最后再安装上斜腹连杆，从而完成斜交斜放的双曲管桁架的拼装。但是受立柱与平台横梁的影响，管桁架的安装效率和安装精度都不高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种管桁架的拼装方法，能够解决在传统斜交斜放的双曲管桁架的拼装中，管横架的安装效率和安装精度都不高的问题。

根据本发明一些实施例的一种管桁架的拼装方法，包括：组装第一管桁架片式单元；在所述第一管桁架片式单元的基础上组装管桁架拼装单元；组装第二管桁架片式单元；在所述第二管桁架片式单元的基础上组装管桁架起步单元；连接固定所述管桁架起步单元与所述管桁架拼装单元；将连杆组件补装到所述管桁架拼装单元与所述管桁架起步单元之间。

根据本发明实施例的管桁架的拼装方法，至少具有如下技术效果：

使用上述拼装方法对管桁架进行拼装时，首先根据屋盖的结构分析管桁架的结构特征，并获取应将管桁架拆分为多少个的连杆组件、管桁架拼装单元和管桁架起步单元进行拼装的清单；然后依据管桁架拼装单元和管桁架起步单元的结构特征，组装第一管桁架片式单元与第二管桁架片式单元；然后再在第一管桁架片式单元与第二管桁架片式单元的基础上，分别组装管桁架拼装单元与管桁架起步单元；然后再将管桁架拼装单元与管桁架起步单元连接在一起；最后将连杆组件补装到管桁架拼装单元与管桁架起步单元之间，就可完成管桁架的拼装了。如此，通过将管桁架拆分细化为各个单元，就可快速准确的拼装出管桁架。

根据本发明的一些实施例，所述组装第一管桁架片式单元的步骤包括：将两根第一弦杆间隔且水平的布置到组装平面上；将第一腹杆的一端固定到其中一根所述第一弦杆上，另一端固定到另一根所述第一弦杆上。

根据本发明的一些实施例，所述在所述第一管桁架片式单元的基础上组装所述管桁架拼装单元的步骤包括：将所述第一管桁架片式单元的两根所述第一弦杆放置在小拼单元支撑胎架上；然后将定位杆放置到小拼单元支撑胎架上，并使定位杆平行于每根所述第一弦杆；将第二腹杆的一端与其中一根所述第一弦杆连接，另一端临时固定到所述定位杆上的定位点上；将第三腹杆的一端与另一根所述第一弦杆连接，另一端临时固定到所述定位杆上的定位点上。

根据本发明的一些实施例，所述组装第二管桁架片式单元的步骤包括：将两根第二弦杆水平且间隔的布置到组装平面上；将第四腹杆的一端固定到其中一根所述第二弦杆上，另一端固定到另一根所述第二弦杆上。

根据本发明的一些实施例，所述在所述第二管桁架片式单元的基础上组装管桁架起步单元的步骤包括：将所述第二管桁架片式单元的两根第二弦杆放置在小拼单元支撑胎架上；然后将第三弦杆放置到小拼单元支撑胎架上，并使第三弦杆平行于每根所述第二弦杆；将第五腹杆的一端固定到其中一根所述第二弦杆上，另一端固定到所述第三弦杆上；将第六腹杆的一端固定到另一根所述第二弦杆上，另一端固定到所述第三弦杆上。

根据本发明的一些实施例，所述小拼单元支撑胎架包括多个支撑架，每个所述支撑架均包括第一底架、具有第一支撑面的第一支撑柱以及两个均具有第二支撑面的第二支撑柱，所述第一支撑柱与两个所述第二支撑柱均设置在所述第一底架上，且两个所述第二支撑柱分别位于所述第一支撑柱的两侧；其中，所述第一支撑面与两个所述第二支撑面配合形成用于支撑组装所述管桁架片式单元或所述管桁架拼装单元或所述管桁架起步单元的支撑结构。

根据本发明的一些实施例，所述连接所述管桁架起步单元与所述管桁架拼装单元的步骤包括：将所述管桁架起步单元放置到所述双曲管桁架拼装胎架上；依据所述管桁架起步单元的放置位置，确定将所述管桁架拼装单元放置到所述双曲管桁架拼装胎架上的位置，并将所述管桁架拼装单元放置到该位置上；将所述管桁架拼装单元与所述管桁架起步单元的弦杆连接。

根据本发明的一些实施例，所述双曲管桁架拼装胎架包括第二底架以及多个第三支撑柱，每个所述第三支撑柱的一端均与所述第二底架连接，每个所述第三支撑柱的另一端彼此配合形成与所述管桁架结构相适配的支撑面。

根据本发明的一些实施例，所述双曲管桁架拼装胎架还包括用于加固所述第三支撑柱的加固件，所述加固件的一端与所述第三支撑柱连接，另一端与所述第二底架连接。

根据本发明的一些实施例，所述将所述连杆组件补装到所述管桁架拼装单元与所述管桁架起步单元之间的步骤包括：将连杆组件的一端固定连接到所述管桁架起步单元靠近所述管桁架拼装单元的弦杆上，另一端固定连接到所述管桁架拼装单元靠近所述管桁架起步单元的弦杆上。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一实施例的管桁架的拼装方法的流程示意图；

图2是本发明一实施例的管桁架片式单元的结构示意图；

图3是本发明一实施例的管桁架拼装单元的结构示意图；

图4是本发明一实施例的管桁架起步单元的结构示意图；

图5是本发明一实施例的使用小拼单元支撑胎架加工管桁架拼装单元的结构示意图；

图6是图5所示图形A处的局部放大示意图；

图7是本发明一实施例的加工完成的管桁架拼装单元的结构示意图；

图8是本发明一实施例的管桁架拼装胎架的结构示意图；

图9是图8所示图形A处的局部放大示意图；

图10是本发明一实施例的将管桁架起步单元的安放到双曲管桁架拼胎架的结构示意图；

图11是本发明一实施例的将管桁架起步单元的与管桁架拼装单元连接固定后结构示意图；

图12是本发明一实施例的将连杆组件补装到管桁架起步单元的与管桁架拼装单元之间后的结构示意图。

附图标记：

100、管桁架；110、第一管桁架片式单元；111、第一弦杆；112、第一腹杆； 120、管桁架拼装单元；121、第二腹杆；122、第三腹杆；130、第二管桁架片式单元；131、第二弦杆；132、第四腹杆；140、管桁架起步单元；141、第三弦杆；142、第五腹杆；143、第六腹杆；150、连杆组件；200、小拼单元支撑胎架；210、支撑架；211、第一底架；212、第一支撑柱；2121、第一支撑部；213、第二支撑柱；2131、第二支撑部；300、定位杆；400、双曲管桁架拼装胎架；410、第二底架；420、第三支撑柱；421、第三支撑部；430、加固件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一实施例涉及的一种管桁架的拼装方法，包括如下步骤：

如图2所示，步骤S1:组装第一管桁架片式单元110；

如图3和图5所示，步骤S2:在第一管桁架片式单元110的基础上组装出管桁架拼装单元120；

如图4所示，步骤S3:组装第二管桁架片式单元130；

如图5所示，步骤S4:在第二管桁架片式单元130的基础上组装出管桁架起步单元140；

如图10、图11以及图12所示，步骤S5:连接固定管桁架起步单元140与管桁架拼装单元120；

如图12所示，步骤S6:将连杆组件150补装到管桁架拼装单元120与管桁架起步单元140之间。

使用上述拼装方法对管桁架100进行拼装时，首先根据屋盖的结构分析管桁架的结构特征，并获取应将管桁架拆分为多少个的连杆组件150、管桁架拼装单元120和管桁架起步单元140进行拼装的清单；然后依据管桁架拼装单元120 和管桁架起步单元140的结构特征，组装第一管桁架片式单元110与第二管桁架片式单元130；然后再在第一管桁架片式单元110与第二管桁架片式单元130的基础上，分别组装管桁架拼装单元120与管桁架起步单元140；然后再将管桁架拼装单元120与管桁架起步单元140连接在一起；最后再将连杆组件150补装到管桁架拼装单元120与管桁架起步单元140之间，就可完成管桁架100的拼装了。如此，通过将管桁架100拆分细化为各个单元，就可快速准确的拼装出管桁架100。

如图5、图6以及图7所示，一种用于组装管桁架拼装单元120和管桁架起步单元140的小拼单元支撑胎架200，包括多个支撑架210，每个支撑架210均包括第一底架211、第一支撑柱212以及两个第二支撑柱213，第一支撑柱212 与两个第二支撑柱213均设置在第一底架211上，且两个第二支撑柱213分别位于第一支撑柱212的两侧，第一支撑柱212远离第一底架211的一端设置有第一支撑部2121，每个第二支撑柱213远离第一底架211的一端均设置有第二支撑部2131；其中，第一支撑部2121与两个第二支撑部2131配合形成用于支撑组装管桁架拼装单元120或管桁架起步单元140的支撑结构。

具体地，两个第二支撑部2131的高度相同，第一支撑部2121的高度高于两个第二支撑部2131，如此，第一支撑部2121与两个第二支撑部2131就可配合形成三角支撑结构。

如图2和图3所示，在一些实施中，组装第一管桁架片式单元110的步骤包括：首先将两根第一弦杆111间隔且水平的布置到组装平面上；然后再将第一腹杆112的一端固定到其中一根第一弦杆111上，另一端固定到另一根第一弦杆 111上。如此，就可完成第一管桁架片式单元110的组装。

具体地，组装平面可以是小拼单元支撑胎架200的第一支撑部2121与其中一个第二支撑部2131所配合形成的平面。具体而言，首先将两根第一弦杆111 分别放置到第一支撑部2121和其中一个第二支撑部2131上，并使两根第一弦杆 111水平设置；然后依据组装尺寸，可操动其中一个第一弦杆111在其所在的第二支撑部上2131移动，从而使得两根第一弦杆111之间的间距增大或减小；然后再将第一腹杆112的两端分别焊接固定到两根第一弦杆111上，从而完成第一管桁架片式单元110的组装。

进一步的，第一腹杆112为多根，每根第一腹杆112的两端分别与两根第一弦杆111连接固定，且相邻两根的第一腹杆112之间与第一弦杆111配合形成三角结构。如此，使得第一管桁架片式单元110的稳定性更好。

需要说明的是，组装平面也可以是地面或两个第二支撑部2131所配合形成的平面，对此不做限定，只要能够为两根第一弦杆111提供在同一平面的支撑即可。

如图3、图5、图6以及图7所示，在一些实施例中，在第一管桁架片式单元110的基础上组装管桁架拼装单元120的步骤包括：首先将第一管桁架片式单元110的两根第一弦杆111放置在小拼单元支撑胎架200上；然后将定位杆300 放置到小拼单元支撑胎架200上，并使定位杆300平行于每根第一弦杆111；然后再将第二腹杆121的一端与其中一根第一弦杆111连接，另一端临时固定到定位杆300上的定位点上；最后再将第三腹杆122的一端与另一根第一弦杆111连接，另一端临时固定到定位杆300上的定位点上。如此，就可完成对管桁架拼装单元120的组装。

其中，定位杆300上的定位点是依据第二腹杆121与第三腹杆122相对于第一弦杆111的位置在定位杆300上标记的点。如此，便于快速的将第二腹杆121 与第三腹杆122临时固定到定位杆300上。

具体地，首先将第一管桁架片式单元110的两根第一弦杆111分别放置到第一支撑部2121和其中一个第二支撑部2131上；然后将定位杆300放置到另一个第二支撑部2131上，并依据管桁架拼装单元120的组装尺寸，调整定位杆300 相对于每根第一弦杆111之间的间隔距离；然后再将第二腹杆121的一端与其中一根第一弦杆111连接，另一端临时固定到定位杆300上的定位点上；最后再将第三腹杆122的一端与另一根第一弦杆111连接，另一端临时固定到定位杆300 上的定位点上。

其中，将第一管桁架片式单元110的两根第一弦杆111分别放置到两个第二支撑部2131上，然后定位杆300放置到第一支撑部2121上，最后重复上述安装第二腹杆121和第三腹杆122的步骤，也可完成管桁架拼装单元120的组装。

在一些实施例中，组装第二管桁架片式单元130的步骤包括：首先将两根第二弦杆131水平且间隔的布置到组装平面上；然后将第四腹杆132的一端固定到其中一根第二弦杆131上，另一端固定到另一根第二弦杆131上。具体地，重复第一管桁架片式单元110的具体组装步骤，就可将两根第二弦杆131和第四腹杆 132组装出第二管桁架片式单元130。如此，就可完成第二管桁架片式单元130 的组装。

如图4所示，在一些实施例中，在第二管桁架片式单元130的基础上组装管桁架起步单元140的步骤包括：首先将第二管桁架片式单元130的两根第二弦杆 131放置在小拼单元支撑胎架200上；然后将第三弦杆141放置在小拼单元支撑胎架200上，并使第三弦杆141与每根第二弦杆131平行设置；将第五腹杆142 的一端固定到其中一根第二弦杆131上，另一端固定到第三弦杆141上；将第六腹杆143的一端固定到另一根第二弦杆131上，另一端固定到第三弦杆141上。

具体地，首先将第二管桁架片式单元130的两根第二弦杆131分别放置到第一支撑部2121和其中一个第二支撑部2131上；然后将第三弦杆141放置到另一个第二支撑部2131上，并依据管桁架拼装单元120的组装尺寸，调整第三弦杆 141相对于每根第二弦杆131之间的间隔距离；然后再将第五腹杆142的一端与其中一根第二弦杆131连接固定，另一端固定到第三弦杆141上；最后再将第六腹杆143的一端与另一根第二弦杆131连接固定，另一端固定到第三弦杆141上。如此，就可完成对管桁架拼装单元120的组装。

其中，可制作多个小拼单元支撑胎架200，从而使得第一管桁架片式单元110 与第二管桁架片式单元130可同时进行组装，管桁架起步单元140与管桁架拼装单元120120同时进行组装。如此，可加快管桁架100的拼装效率。

如图8和图9所示，在一些实施例中，一种用于拼装管桁架的双曲管桁架拼装胎架400包括第二底架410以及多个第三支撑柱420，每个第三支撑柱420的一端均与第二底架410连接，每个第三支撑柱420的另一端均设置有第三支撑部 421，且每个第三支撑部421彼此配合形成与管桁架结构相适配的支撑面。具体地，将管桁架拼装单元120与管桁架起步单元140放置到双曲管桁架拼装胎架 400上进行拼装时，每个第三支撑部421均可支撑第一弦杆111或第二弦杆131 (或第三弦杆141)。如此，就可为管桁架100的拼装提供支撑面。

如图8所示，进一步的，双曲管桁架拼装胎架400还包括用于加固第三支撑柱420的加固件430，加固件430的一端与第三支撑柱420连接，另一端与第二底架410连接。如此，第三支撑柱420支撑管桁架100时更稳定。

如图10、图11、以及图12所示，在一些实施例中，连接管桁架起步单元140 与管桁架拼装单元120的步骤包括：首先将管桁架起步单元140放置到双曲管桁架拼装胎架400上；然后依据管桁架起步单元140的放置位置，确定将管桁架拼装单元120放置到双曲管桁架拼装胎架400上的位置，并将管桁架拼装单元 120放置到该位置上；最后将管桁架拼装单元120与管桁架起步单元140的弦杆连接。如此，就可完成管桁架拼装单元120与管桁架起步单元140的组装。

其中，管桁架起步单元140的弦杆可以是任一根第二弦杆131或第三弦杆 141。

具体地，先将一个管桁架起步单元140吊装放置到由多个第三支撑部421所形成的支撑面上，并使管桁架起步单元140的两根第二弦杆131分别被支撑面所对应的第三支撑部421支撑；然后将管桁架拼装单元120吊装到双曲管桁架拼装胎架400的上方；然后先使管桁架拼装单元120的其中一根第一弦杆111先被对应位置处的第三支撑部421支撑，并将管桁架拼装单元120上的定位杆300 拆除，使得第二腹杆121与定位杆300连接的一端变为自由端，第三腹杆122与定位杆300连接的一端变为自由端；然后落放管桁架拼装单元120，并将第二腹杆121与第三腹杆122的自由端与其中一根第二弦杆131连接固定，从而完成管桁架拼装单元120与管桁架起步单元140的连接。

如图12所示，在一些实施例中，将连杆组件150补装到管桁架拼装单元120与管桁架起步单元140之间的步骤包括：将连杆组件150的一端固定连接到管桁架起步单元140靠近管桁架拼装单元120的弦杆上，另一端固定连接到管桁架拼装单元120靠近管桁架起步单元140的弦杆上。具体地，连杆组件150 包括多根连接杆151，每根连接杆151的一端都连接固定到管桁架起步单元140 的第三弦杆141上，另一端都固定连接到管桁架拼装单元120靠近第三弦杆141 的第一弦杆111上。

当管桁架100由多个管桁架拼装单元120、一个管桁架起步单元140以及多个连杆组件150构成时，只需重复上述组装步骤就可完成管桁架100的拼装，只是当安装固定第二个管桁架拼装单元120时，该管桁架拼装单元120的第二腹杆121与第三腹杆122的自由端是连接固定到前一个管桁架拼装单元120的第一弦杆111的。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种管桁架的拼装方法，其特征在于，包括：

组装第一管桁架片式单元；

在所述第一管桁架片式单元的基础上组装出管桁架拼装单元；

组装第二管桁架片式单元；

在所述第二管桁架片式单元的基础上组装出管桁架起步单元；

连接固定所述管桁架起步单元与所述管桁架拼装单元；

将连杆组件补装到所述管桁架拼装单元与所述管桁架起步单元之间。

2.根据权利要求1所述的管桁架的拼装方法，其特征在于，所述组装第一管桁架片式单元的步骤包括：

将两根第一弦杆间隔且水平的布置到组装平面上；

将第一腹杆的一端固定到其中一根第一弦杆上，另一端固定到另一根第一弦杆上。

3.根据权利要求2所述的管桁架的拼装方法，其特征在于，所述在所述第一管桁架片式单元的基础上组装所述管桁架拼装单元的步骤包括：

将所述第一管桁架片式单元的两根所述第一弦杆放置在小拼单元支撑胎架上；

然后将定位杆放置到小拼单元支撑胎架上，并使定位杆平行于每根所述第一弦杆；

将第二腹杆的一端与其中一根所述第一弦杆连接，另一端临时固定到所述定位杆上的定位点上；

将第三腹杆的一端与另一根所述第一弦杆连接，另一端临时固定到所述定位杆上的定位点上。

4.根据权利要求1所述的管桁架的拼装方法，其特征在于，所述组装第二管桁架片式单元的步骤包括：

将两根第二弦杆水平且间隔的布置到组装平面上；

将第四腹杆的一端固定到其中一根所述第二弦杆上，另一端固定到另一根所述第二弦杆上。

5.根据权利要求4所述的管桁架的拼装方法，其特征在于，所述在所述第二管桁架片式单元的基础上组装管桁架起步单元的步骤包括：

将所述第二管桁架片式单元的两根第二弦杆放置在小拼单元支撑胎架上；

然后将第三弦杆放置到小拼单元支撑胎架上，并使第三弦杆平行于每根所述第二弦杆；

将第五腹杆的一端固定到其中一根所述第二弦杆上，另一端固定到所述第三弦杆上；

将第六腹杆的一端固定到另一根所述第二弦杆上，另一端固定到所述第三弦杆上。

6.根据权利要求3或5所述的管桁架的拼装方法，其特征在于，所述小拼单元支撑胎架包括多个支撑架，每个所述支撑架均包括第一底架、具有第一支撑面的第一支撑柱以及两个均具有第二支撑面的第二支撑柱，所述第一支撑柱与两个所述第二支撑柱均设置在所述第一底架上，且两个所述第二支撑柱分别位于所述第一支撑柱的两侧；

其中，所述第一支撑面与两个所述第二支撑面配合形成用于支撑组装所述管桁架片式单元或所述管桁架拼装单元或所述管桁架起步单元的支撑结构。

7.根据权利要求1所述的管桁架的拼装方法，其特征在于，

所述连接所述管桁架起步单元与所述管桁架拼装单元的步骤包括：

将所述管桁架起步单元放置到双曲管桁架拼装胎架上；

依据所述管桁架起步单元的放置位置，确定将所述管桁架拼装单元放置到所述双曲管桁架拼装胎架上的位置，并将所述管桁架拼装单元放置到该位置上；

将所述管桁架拼装单元与所述管桁架起步单元的弦杆连接。

8.根据权利要求7所述的管桁架的拼装方法，其特征在于，所述双曲管桁架拼装胎架包括第二底架以及多个第三支撑柱，每个所述第三支撑柱的一端均与所述第二底架连接，每个所述第三支撑柱的另一端彼此配合形成与所述管桁架结构相适配的支撑面。

9.根据权利要求8所述的管桁架的拼装方法，其特征在于，所述双曲管桁架拼装胎架还包括用于加固所述第三支撑柱的加固件，所述加固件的一端与所述第三支撑柱连接，另一端与所述第二底架连接。

10.根据权利要求1所述的管桁架的拼装方法，其特征在于，所述将所述连杆组件补装到所述管桁架拼装单元与所述管桁架起步单元之间的步骤包括：

将连杆组件的一端固定连接到所述管桁架起步单元靠近所述管桁架拼装单元的弦杆上，另一端固定连接到所述管桁架拼装单元靠近所述管桁架起步单元的弦杆上。

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