CN114108804A - 单侧板混凝土结构、制作方法及建筑结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及单侧板混凝土结构、制作方法及建筑结构，单侧板混凝土结构包括定位板、抗剪件、纵筋组、拉筋以及混凝土浇筑体，抗剪件包括用于在第一方向上起抗剪作用的第一剪力板和用于在第二方向上起抗剪作用的第二剪力板，即抗剪件可用于代替箍筋起抗剪作用，因此拉筋无需与定位板形成封闭结构用于起抗剪作用，拉筋仅需搭接于纵筋组上，用于约束纵筋组，防止其受压屈曲即可。建筑结构包括多个依次连接的单侧板混凝土结构，单侧板混凝土结构的制作方法包括：首先安装纵筋组，然后安装好的在纵筋组上搭接拉筋。因此，由于拉筋可直接搭接在纵筋组上，故在安装时，可首先安装纵筋组，再搭接拉筋，即纵筋组的安装以及定位不受拉筋的影响，操作方便。

Description

单侧板混凝土结构、制作方法及建筑结构

技术领域

本发明涉及建筑结构技术领域，特别是涉及一种单侧板混凝土结构、制作方法及建筑结构。

背景技术

单侧板混凝土组合结构是在传统钢筋单侧板混凝土结构基础上，采用底层钢板代替底部纵筋组形成的一种新型结构形式。单侧板混凝土结构中除了纵向受力钢筋外，还需要设置箍筋，箍筋主要有以下作用：(1)箍筋是单侧板混凝土结构抗剪承载力的主要贡献者，箍筋用于增强结构的斜截面抗剪能力；(2)约束纵筋组，防止受压纵筋组发生屈曲；(3)与纵筋组绑扎形成钢筋笼，便于钢筋的安装和施工。

参阅图1，箍筋10为矩形箍筋，且环绕在纵筋20的外部。因此，在实际施工时，只能首先在单侧板上焊接箍筋10，然后在箍筋10中穿设纵筋20，但是由此容易产生以下问题：一方面，在密集且封闭的箍筋10之间安装纵筋20难度较大；另一方面，由于沿纵筋20的长度方向上需要依次安装多个箍筋10，因此首先安装的箍筋10需要整齐排列，确保纵筋20能够依次穿过焊接好的箍筋10，并且还需要与每个箍筋10准确连接，由此导致对箍筋10的定位准确程度要求较高，进而导致施工难度大。

发明内容

基于此，有必要针对箍筋的定位要求高和纵筋组安装困难的问题，提出一种单侧板混凝土结构、制作方法及建筑结构。

一种单侧板混凝土结构，包括：

定位板；

抗剪件，立于所述定位板上，所述抗剪件包括第一剪力板和第二剪力板，所述第一剪力板的长度方向沿第一方向，所述第二剪力板的长度沿第二方向，所述第一剪力板与第二剪力板相互交叉；

纵筋组，包括沿第一方向排列的至少两个第一纵筋和沿第二方向设置的至少两个第二纵筋，所述纵筋组位于所述抗剪件背离所述定位板的一侧；

拉筋，包括连接段和搭接段，所述连接段的数量为两个，每个所述连接段的一端分别连接有所述搭接段，所述连接段的延伸方向沿第三方向，所述搭接段的延伸方向垂直于对应的所述连接段的延伸方向，所述搭接段搭接于所述纵筋组上，每个所述连接段背离所述搭接段的一端延伸至所述定位板；

混凝土浇筑体，所述定位板、抗剪件、纵筋组以及拉筋均浇筑于混凝土浇筑体内。

其中，所述第一方向与所述第二方向呈一定角度，所述第三方向垂直于所述第一方向且垂直于所述第二方向。

在其中一个实施例中，所述单侧板混凝土结构还包括锚固件，所述锚固件设置于所述定位板上，且位于所述定位板上靠近所述拉筋的一侧。

在其中一个实施例中，所述连接段靠近所述定位板的一端与所述定位板焊接、螺接或者与所述锚固件绑扎。

在其中一个实施例中，所述连接段具有弯钩部，所述弯钩部位于所述连接段靠近所述定位板的一端。

在其中一个实施例中，所述抗剪件还包括：

第三剪力板，横置于所述第一剪力板背离所述定位板的一侧，所述第三剪力的长度方向沿第一方向；和

第四剪力板，横置于所述第二剪力板背离所述定位板的一侧，所述第四剪力的长度方向沿第二方向；

所述第三剪力板和所述第四剪力板相互交叉。

在其中一个实施例中，每个所述拉筋中的所述搭接段的数量为一个，两个所述连接段分别连接于一个所述搭接段的两端；

或者，每个所述拉筋中的所述搭接段的数量为一个，两个所述连接段分别连接于一个所述搭接段的两端。

在其中一个实施例中，所述搭接段的延伸方向垂直于所述第二纵筋的长度方向，所述搭接段和所述连接段的相交位置处设置有至少一个所述第二纵筋；

和/或，所述搭接段的延伸方向垂直于所述第一纵筋的长度方向，所述搭接段和所述连接段形成的相交位置处设置有至少一个所述第一纵筋。

在其中一个实施例中，所述定位板为钢板。

一种单侧板混凝土结构的制作方法，包括以下步骤：

在定位板上预制抗剪件；

在施工现场安装预制好的定位板和抗剪件的组合体；

在组合体上搭建支架并安装第一纵筋和第二纵筋，并将第一纵筋和第二纵筋绑扎；

在安装好后的纵筋组上搭接拉筋，将拉筋的连接段与定位板连接，拉筋的搭接段与纵筋组绑扎；

对安装好后的定位板、抗剪件、抗剪件、纵筋组以及拉筋均浇筑混凝土。

一种建筑结构，包括多个单侧板混凝土结构，多个所述单侧板混凝土结构依次连接。

上述单侧板混凝土结构、制作方法及建筑结构，通过设置抗剪件和拉筋，抗剪件安装在定位板上，抗剪件包括相互交叉的第一剪力板与第二剪力板，第一剪力板用于在第一方向上起抗剪作用，第二剪力板用于在第二方向上起抗剪作用，即抗剪件可用于代替箍筋起抗剪作用，因此在本实施例中拉筋可以无需与定位板形成封闭结构用于起抗剪作用，即拉筋底部仅需锚固于混凝土中，拉筋上部搭接于纵筋组上，仅起到约束纵筋组，防止其受压屈曲的作用即可。由于拉筋和抗剪件组合用于代替箍筋，拉筋的上部仅与纵筋组搭接即可，因此，在实际施工时，可首先安装纵筋组，然后在安装好后的纵筋组上搭接拉筋，即纵筋组的安装以及定位不受拉筋的影响，操作方便。

附图说明

图1为现有技术中的钢筋单侧板混凝土结构示意图；

图2为本发明一实施例中的单侧板混凝土结构示意图。

附图标记：10-箍筋，20-纵筋

100-定位板；120-锚固件；

200-抗剪件；210-第一剪力板；220-第二剪力板；230-第三剪力板；240-第四剪力板；

300-纵筋组；310-第一纵筋；320-第二纵筋；

400-拉筋；410-搭接段；420-连接段；421-弯钩部。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图2，本发明一实施例提供了一种单侧板混凝土结构，单侧板混凝土结构包括定位板100、抗剪件200、纵筋组300、拉筋400以及混凝土浇筑体(未示出)。

抗剪件200立于定位板100上。抗剪件200包括第一剪力板210和第二剪力板220，第一剪力板210的长度方向沿第一方向OX，第二剪力板220的长度沿第二方向OY，第一剪力板210与第二剪力板220相互交叉。具体的，第一剪力板210与第二剪力板220垂直焊接于定位板100上。

纵筋组300包括沿第一方向OX排列的至少两个第一纵筋310和沿第二方向OY排列的至少两个第二纵筋320，纵筋组300位于抗剪件200背离定位板100的一侧。具体的，第一纵筋310和第二纵筋320与抗剪件200间隔设置，在实际安装时，当安装好定位板100后，需要在定位板100的两侧搭设支撑架，然后将第一纵筋310和第二纵筋320架设在支撑架上。

拉筋400包括相连的搭接段410和连接段420，连接段420的数量为两个，每个连接段420的一端分别连接有搭接段410，连接段420的延伸方向沿第三方向OZ，搭接段410的延伸方向垂直于对应的连接段420的延伸方向，搭接段410搭接于纵筋组300上，每个连接段420背离搭接段410的一端延伸至定位板100。

定位板100、抗剪件200、纵筋组300以及拉筋400均浇筑于混凝土浇筑体内。

具体的，第一方向OX与第二方向OY呈一定角度，其中一定角度指0°至180°之间的任意角度，第三方向OZ垂直于第一方向OX且垂直于第二方向OY，在本实施例中以第一方向OX、第二方向OY以及第三方向OZ两两垂直为例，其中定义第三方向OZ为竖直方向，抗剪件200位于定位板100的上方，纵筋组300位于抗剪件200的上方。

参阅图1，在一般的钢筋混凝土结构中，混凝土一般起抗压的作用，而箍筋10与定位板100连接以形成环形封闭结构用于起抗剪的作用。

在本实施例中通过设置抗剪件200和拉筋400，抗剪件200安装在定位板100上，抗剪件200包括相互交叉的第一剪力板210与第二剪力板220，第一剪力板210用于在第一方向OX上起抗剪作用，第二剪力板220用于在第二方向OY上起抗剪作用，即抗剪件200可用于代替箍筋10起抗剪作用，因此在本实施例中拉筋400可以无需与定位板100形成封闭结构，即拉筋400底部仅需锚固于混凝土中，拉筋400上部搭接于纵筋组300上，仅用于约束纵筋组300，防止其受压屈曲即可。由于拉筋400和抗剪件200组合用于代替箍筋10，拉筋400的上部仅与纵筋组300搭接即可，因此，在实际施工时，可首先安装纵筋组300，然后在安装好后的纵筋组300上搭接拉筋400，即纵筋组300的安装以及定位不受拉筋400的影响，从而使得操作方便。

在一些实施例中，单侧板混凝土结构还包括锚固件120，锚固件120设置与定位板100上，且位于定位板100上靠近拉筋400的一侧。具体的，锚固件120可以是栓钉、锚筋。锚固件120用于加强定位板100在混凝土浇注体中的锚固作用。

在一些实施例中，连接段420靠近定位板100的一端与定位板100焊接、螺接或者与锚固件120绑扎。

具体的，焊接的方式可以是一侧贴焊、两侧贴焊或者穿孔塞焊。螺接的方式即需要在连接段靠近定位板的一端设置螺纹，在定位板上设置安装座(图未示)，安装座上开设穿孔。在实际安装时，将连接段具有螺纹的一端穿过穿孔，然后在穿孔的另一端通过螺母将连接段与安装座固定。但是由于以上两种实施方式操作难度较大，且在拉筋400无需发挥抗剪作用力的情况下，优选的，拉筋400靠近定位板100的一端与锚固件120用铁丝绑扎即可。

在一些实施例中，连接段420具有弯钩部421，弯钩部421位于连接段420靠近定位板100的一端。通过设置弯钩部421，弯钩部421能够增强拉筋400在混凝土浇注体中的锚固作用，从而能够加强拉筋400与混凝土浇注体的连接，防止两者分离。

在一些实施例中，抗剪件200还包括第三剪力板230和第四剪力板240，第三剪力板230横置于所述第一剪力板210背离所述定位板100的一侧，所述第三剪力板230的长度方向沿第一方向OX，即第三剪力板230与第一剪力板210形成T型结构。第四剪力板240横置于所述第二剪力板220背离所述定位板100的一侧，所述第四剪力的长度方向沿第二方向OY，即第四剪力与第二剪力板220形成T型结构。第三剪力板230和第四剪力板240相互交叉。

在本实施例中，第一剪力板210和第三剪力板230形成的T型结构用于在第一方向OX上起抗剪作用，第二剪力板220和第四剪力板240形成的T型结构用于在第二方向OY上起抗剪作用，T型结构有利于抗剪件200锚固于混凝土浇注体中，确保其抗剪作用的充分发挥。且T型结构可以显著增强定位板100在施工阶段的稳定性，省去了定位板100安装时下部临时支撑的用量。此外，抗剪件200可在工厂中预制于定位板100上，无需在施工现场进行焊接工作，即可减小施工现场的工作量，进而能够缩减工期。

具体的，抗剪件200的高度大于整个单侧板混凝土结构高度的一半。当抗剪件200的所受到的剪切力高度大于抗剪件200的高度时，此时，由于拉筋400的底部已经与混凝土浇注体形成一定的锚固高度，因此，对于高度大于抗剪件200的高度的剪切力可通过拉筋400承担。

在一些实施例中，每个拉筋400中的搭接段410的数量为一个，两个连接段420分别连接于一个搭接段410的两端。即拉筋400为U型拉筋。在实际施工时，当纵筋组300搭接好后，即直接将U型拉筋的搭接段410搭接在纵筋组300上，并将搭接段410与纵筋组300绑扎固定，U型拉筋的连接段420的底部与栓钉绑扎，即可完成U型拉筋的安装，安装方便快捷。

在另外一些实施例中，每个拉筋中的搭接段的数量为两个，搭接段与连接段一一对应，每个拉筋中的两个搭接段的延伸方向相对，且具有交叠区域，每个拉筋中的两个搭接段在交叠区域固定。

在本实施例中，一个搭接段和一个连接段对应连接形成一个L型拉筋，在实施施工时，需要将两个L型拉筋的搭接段在交叠区域固定，从而形成一个拉筋，且在固定时，首先将两个L型拉筋的搭接段的外壁紧贴，然后通过绑扎或者焊接的方式将两个L型拉筋的搭接段固定，从而使得两个第一L型拉筋之间能够相互传力。为了施工操作方便，优选的，两个L型拉筋的搭接段通过铁丝绑扎的方式固定。

在一些实施例中，至少两个第一纵筋310位于至少两个第二纵筋320在第三方向OZ的一侧。

在本实施例中，至少两个第一纵筋310即指所有的第一纵筋310，至少两个第二纵筋320即指所有的第二纵筋320。为了保证纵筋组300搭接平面的平整性，第一纵筋310和第二纵筋320形成两层纵筋结构，其中，每层纵筋结构均由第一纵筋310组成，或者每层纵筋结构均由第二纵筋320组成。具体的，第一纵筋310和第二纵筋320的数量可以均为两个，两个第一纵筋310和两个第二纵筋320搭接形成井字形框架结构。

在一些实施例中，搭接段410的延伸方向可以为第一方向OX，搭接段410的延伸方向垂直于第二纵筋320的长度方向，搭接段410和连接段420的相交位置处设置有至少第二纵筋320。

具体的，当拉筋400为U型拉筋时，即搭接段410和连接段420形成两个直角，每个直角位置处均设置有一个第二纵筋320。即可使得拉筋400与纵筋组300紧贴，保证了拉筋400对纵筋组300屈曲外鼓时的约束作用。

在另外一些实施例中，搭接段的搭接方向还可以沿第二方向OY，具体的，搭接段的延伸方向垂直于第一纵筋的长度方向，搭接段和连接段形成的直角位置处设置有至少一个第一纵筋。

在其他实施例中，拉筋的数量为偶数个，其中一部分拉筋沿第一方向OX搭接于第二纵筋上，另一部分沿第二方向OY搭接于第一纵筋上。

在一些实施例中，定位板100可以是钢板，采用钢板代替传统钢筋混凝土中的底部纵筋组300的组合结构具有以下优点：(1)底部钢板可代替底部纵筋组300抗拉，且钢板可抵抗任意方向的面内拉力，相比于采用底部纵筋组300的结构，其受力更为灵活，适应性更强，特别适合于受力不规则结构；(2)底部钢板还可以充当混凝土浇筑时的模板，省去了支模环节，大大提升施工效率；(3)底部钢板可以避免单侧板混凝土结构裂缝外露，提高结构耐久性。

本发明一实施例提供了一种建筑结构，包括多个依次连接的单侧板混凝土结构。

本发明一实施例提供了单侧板混凝土结构的制作方法，包括以下步骤：

S1、在定位板100上预制抗剪件200。

定位板100可以是钢板，首先在工厂中生产钢板，并且在钢板上焊接抗剪件200，同时还可以在钢板上预制锚固件120，在施工现场进行安装时，无需再进行焊接工作，即可减小施工现场的工作量，进而能够缩减工期。

S2、在施工现场安装预制好的定位板100和抗剪件200的组合体。由于抗剪件200包括第一剪力板210、第二剪力板220、第三剪力板230以及第四剪力板240，第一剪力板210和第三剪力板230形成的T型结构用于在第一方向OX上起抗剪作用，第二剪力板220和第四剪力板240形成的T型结构用于在第二方向OY上起抗剪作用。由于T型结构的设置，可以显著增强钢板在运输和施工阶段的稳定性，省去了钢板安装时下部临时支撑的用量。

S3、在组合体上搭建支架并安装第一纵筋310和第二纵筋320，并将第一纵筋310和第二纵筋320绑扎。具体的，第一纵筋310和第二纵筋320形成相互垂直搭设，形成井字形框架结构。在实际施工时，先安装纵筋组300，后安装拉筋400，纵筋组300安装不受拉筋400影响，方便快捷，可实现纵筋组300的准确定位。

S4、在安装好后的纵筋组300上搭接拉筋400，将拉筋400的连接段420与定位板100连接，将拉筋400的搭接段410与纵筋组300绑扎。具体的拉筋400的连接段420与定位板100的连接可以是与定位板100上的锚固件120绑扎，相比于现有技术中焊接箍筋10的方式，省去了箍筋10与钢板之间大量的焊接工作，避免了焊接残余应力和残余变形对钢板的不利影响，且操作简单，对施工精度要求很低。

S5、对安装好后的定位板100、抗剪件200、抗剪件200、纵筋组300以及拉筋400均浇筑混凝土。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种单侧板混凝土结构，其特征在于，包括：

定位板；

抗剪件，立于所述定位板上，所述抗剪件包括第一剪力板和第二剪力板，所述第一剪力板的长度方向沿第一方向，所述第二剪力板的长度沿第二方向，所述第一剪力板与第二剪力板相互交叉；

纵筋组，包括沿第一方向排列的至少两个第一纵筋和沿第二方向设置的至少两个第二纵筋，所述纵筋组位于所述抗剪件背离所述定位板的一侧；

拉筋，包括连接段和搭接段，所述连接段的数量为两个，每个所述连接段的一端分别连接有所述搭接段，所述连接段的延伸方向沿第三方向，所述搭接段的延伸方向垂直于对应的所述连接段的延伸方向，所述搭接段搭接于所述纵筋组上，每个所述连接段背离所述搭接段的一端延伸至所述定位板；

混凝土浇筑体，所述定位板、抗剪件、纵筋组以及拉筋均浇筑于混凝土浇筑体内；

其中，所述第一方向与所述第二方向呈一定角度，所述第三方向垂直于所述第一方向且垂直于所述第二方向。

2.根据权利要求1所述的单侧板混凝土结构，其特征在于，所述单侧板混凝土结构还包括锚固件，所述锚固件设置于所述定位板上，且位于所述定位板上靠近所述拉筋的一侧。

3.根据权利要求2所述的单侧板混凝土结构，其特征在于，所述连接段靠近所述定位板的一端与所述定位板焊接、螺接或者与所述锚固件绑扎。

4.根据权利要求1所述的单侧板混凝土结构，其特征在于，所述连接段具有弯钩部，所述弯钩部位于所述连接段靠近所述定位板的一端。

5.根据权利要求1所述的单侧板混凝土结构，其特征在于，所述抗剪件还包括：

第三剪力板，横置于所述第一剪力板背离所述定位板的一侧，所述第三剪力的长度方向沿第一方向；和

第四剪力板，横置于所述第二剪力板背离所述定位板的一侧，所述第四剪力的长度方向沿第二方向；

所述第三剪力板和所述第四剪力板相互交叉。

6.根据权利要求1所述的单侧板混凝土结构，其特征在于，

每个所述拉筋中的所述搭接段的数量为一个，两个所述连接段分别连接于一个所述搭接段的两端；

或者，每个所述拉筋中的所述搭接段的数量为一个，两个所述连接段分别连接于一个所述搭接段的两端。

7.根据权利要求1所述的单侧板混凝土结构，其特征在于，所述搭接段的延伸方向垂直于所述第二纵筋的长度方向，所述搭接段和所述连接段的相交位置处设置有至少一个所述第二纵筋；

和/或，所述搭接段的延伸方向垂直于所述第一纵筋的长度方向，所述搭接段和所述连接段形成的相交位置处设置有至少一个所述第一纵筋。

8.根据权利要求1所述的单侧板混凝土结构，其特征在于，所述定位板为钢板。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述的单侧板混凝土结构的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

在定位板上预制抗剪件；

在施工现场安装预制好的定位板和抗剪件的组合体；

在组合体上搭建支架并安装第一纵筋和第二纵筋，并将第一纵筋和第二纵筋绑扎；

在安装好后的纵筋组上搭接拉筋，将拉筋的连接段与定位板连接，拉筋的搭接段与纵筋组绑扎；

对安装好后的定位板、抗剪件、纵筋组以及拉筋均浇筑混凝土。

10.一种建筑结构，其特征在于，包括多个权利要求1-8任意一项所述的单侧板混凝土结构，多个所述单侧板混凝土结构依次连接。

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