CN114108472B - 一种桥梁混凝土浇筑防雨施工方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种桥梁混凝土浇筑防雨施工方法及其装置。该桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，包括防护架体，混凝土浇筑操作位于所述防护架体的内部完成，所述防护架体包括支撑杆件，所述支撑杆件的顶部设置有可移动的防护盖布组件；当天气为下雨天气时，所述防护盖布组件移动并覆盖所述防护架体的顶部；支撑杆件的顶部设置有滑轨件，所述防护盖布组件沿所述滑轨件移动，防护盖布组件包括若干组移动架体，所述移动架体的顶部连接有盖布件，移动架体的底部连接有转轮件，所述移动架体的侧壁固定连接有导水杆件；该桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，可以很好的应对下雨天气混凝土的浇筑使用，结构操作十分简单，设计十分巧妙，且制备成本低，便于推广使用。

Description

一种桥梁混凝土浇筑防雨施工方法及其装置

技术领域

本发明属于桥梁混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种桥梁混凝土浇筑防雨施工方法及其装置。

背景技术

现有的预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场。不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性。近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用。

如申请号为：CN201721890323.8的专利中，公开了一种混凝土浇筑防雨雨篷，包括三排防雨支架，分别为中间防雨支架和两个侧面防雨支架，中间防雨支架高度大于侧面防雨支架高度，中间防雨支架与两侧面防雨支架之间连接有斜向防雨支架，每排防雨支架由若干个防雨支架单元组成，防雨支架单元包括支架底座和支架架体，支架底座由两根横向平行设置的横向钢筋和两根纵向平行设置的纵向钢筋焊接而成，斜向防雨支架包括若干斜向防雨支架单元，斜向防雨支架单元由四根钢管通过钢筋焊接而成，钢管一端与侧面防雨支架单元顶部连接，另一端与中间防雨之间单元顶部连接，三排防雨支架和斜向防雨支架上端安装有防水帆布，具有结构简单、安装使用方便、防雨效果好等优点。

目前，混凝土浇筑的面积不固定，在对浇筑混凝土防雨时，需要根据混凝土浇筑的面积改变，现在混凝土浇筑防雨装置的结构比较单一，不能根据混凝土浇筑的长度以及宽度进行调节，其次，遮雨结构上雨水随意顺着遮雨罩流下，容易形成水流对混凝土浇筑造成冲击。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的桥梁混凝土浇筑防雨施工装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，包括防护架体，混凝土浇筑操作位于所述防护架体的内部完成，所述防护架体包括支撑杆件，所述支撑杆件的顶部设置有可移动的防护盖布组件；当天气为下雨天气时，所述防护盖布组件移动并覆盖所述防护架体的顶部；

所述支撑杆件的顶部设置有滑轨件，所述防护盖布组件沿所述滑轨件移动，所述防护盖布组件包括若干组移动架体，所述移动架体的顶部连接有盖布件，所述移动架体的底部连接有转轮件，所述移动架体的侧壁固定连接有导水杆件，所述导水杆件的进水端位于所述盖布件的边缘下方，若干组所述导水杆件相互连接；当天气为晴朗天气时，若干组所述移动架体之间的间距为最小状态，若干组所述导水杆件紧密配合；当天气为下雨天气时，所述导水杆件随移动架体的移动而展开。

作为本发明的进一步优化方案，相邻所述移动架体的转轮件相互错位设置，所述滑轨件的表面开设有两组滚槽件，所述转轮件位于滚槽件内滚动。

作为本发明的进一步优化方案，所述导水杆件包括固定导水件与柔性导水件，在若干组所述移动架体中，处于外侧的所述移动架体的外表面与所述固定导水件连接，且在若干组所述固定导水件中，位置中间位置的所述固定导水件的高度位置高于其他固定导水件的高度位置，所述柔性导水件位于相邻所述固定导水件之间，所述柔性导水件为折叠气囊式导水组件。

作为本发明的进一步优化方案，所述移动架体的表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件包括自锁驱动机，所述自锁驱动机的驱动端连接有链带件，所述自锁驱动机通过链带件与所述转轮件连接。

作为本发明的进一步优化方案，在若干组所述移动架体中，基于移动架体的位置，将位于外侧的移动架体设为外置架，将位于内侧的移动架体设为内置架，相邻两组移动架体的转轮件的相对侧面分别设置有挡板件，所述挡板件与移动架体的表面固定连接，当若干组所述移动架体之间的间距为最小状态时，所述挡板件互相接触。

作为本发明的进一步优化方案，所述盖布件为折叠布体。

作为本发明的进一步优化方案，所述盖布件为收卷布体。

作为本发明的进一步优化方案，所述盖布件包括外壳件，所述外壳件的数量与所述移动架体的数量对应，所述外壳件安装于所述移动架体的顶部，所述外壳件的内部连接有转轴件，所述转轴件的表面缠绕收卷有内置布体，所述内置布体的末端连接有外置布体，所述外置布体贯穿所述外壳件；

所述支撑杆件连接有第一限制杆件，其中一组外壳件表面穿出的外置布体与所述第一限制杆件固定连接，该组外壳件为最接近所述支撑杆件的外壳件，其他所述外置布体均与所述外壳件连接；

所述驱动组件的内部活动连接有第一驱动齿件，所述第一驱动齿件与所述自锁驱动机的驱动端啮合连接，所述第一驱动齿件与所述转轴件连接；

所述驱动组件的内部设置有充气组件，所述充气组件包括气体导管，所述气体导管与所述柔性导水件连接。

一种桥梁混凝土浇筑防雨施工的方法，该方法包括一种防雨施工的装置，该装置包括防护架体，混凝土浇筑操作位于所述防护架体的内部完成，所述防护架体包括支撑杆件，所述支撑杆件的顶部设置有可移动的防护盖布组件；当天气为下雨天气时，所述防护盖布组件移动并覆盖所述防护架体的顶部；

所述支撑杆件的顶部设置有滑轨件，所述防护盖布组件沿所述滑轨件移动，所述防护盖布组件包括若干组移动架体，所述移动架体的顶部连接有盖布件，所述移动架体的底部连接有转轮件，所述移动架体的侧壁固定连接有导水杆件，所述导水杆件的进水端位于所述盖布件的边缘下方，若干组所述导水杆件相互连接；当天气为晴朗天气时，若干组所述移动架体之间的间距为最小状态，若干组所述导水杆件紧密配合；当天气为下雨天气时，所述导水杆件随移动架体的移动而展开；该方法还包括，所述防护架体连接有防护系统，所述防护系统包括天气预警系统与控制系统，所述天气预警系统采集天气状态，所述控制系统控制若干组移动架体独立运动；当天气状态为下雨天气时，所述控制系统基于实际浇筑施工的区域，控制若干组移动架体移动，移动至盖布件覆盖实际浇筑施工的区域为止；当天气状态为晴朗天气时，所述控制系统控制若干组移动架体移动，移动至若干组移动架体之间的距离为极限近距离为止。

作为本发明的进一步优化方案，所述控制系统控制若干组移动架体移动时，基于实际浇筑施工的区域长度，且基于每组移动架体之间的距离保持相同，计算每一组移动架体的预计停留位置，基于预计停留位置，驱动所有移动架体移动，待第一组移动架体移动至其对应的预计停留位置后，该移动架体停止，剩余所有移动架体继续移动，待第二组移动架体移动至其对应的预计停留位置后，该移动架体停止，依次类推，直至最后一组移动架体停留在其对应的预计停留位置。

本发明的有益效果在于：本发明设置有可移动展开的防护盖布组件，可以根据实际的混凝土浇筑时所需要使用的区域长度，来调节该防护盖布组件展开的覆盖面积；该防护盖布组件包括若干组可移动的移动架体，若干组移动架体交错设置，便于天气晴朗时，收缩使用，整体防护盖布组件的展开时，可以很好的对下方的施工进行防雨操作，在收缩时，极大的节省空间；移动架体的移动十分精确，在其移动的过程中，柔性导水件可以展开，用于引导雨水排出使用；柔性导水件跟随移动架体展开以及回缩，便于收纳使用；整个方法及装置可以很好的应对下雨天气混凝土的浇筑使用，结构操作十分简单，设计十分巧妙，且制备成本低，便于推广使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的图1中防护盖布组件展开后的结构示意图；

图3是本发明的防护盖布组件的结构示意图；

图4是本发明的防护盖布组件的另一状态结构示意图；

图5是本发明的滑轨件的结构示意图；

图6是本发明的一种移动架体的结构示意图；

图7是本发明的另一种移动架体的结构示意图；

图8是本发明的驱动组件的内部结构示意图；

图9是本发明的两组移动组件转轮件相互配合的结构示意图。

图中：1、防护架体；11、支撑杆件；12、滑轨件；13、滚槽件；2、第一限制杆件；3、防护盖布组件；31、移动架体；31a、外置架；31b、内置架；312、转轮件；313、驱动组件；314、链带件；315、第一驱动齿件；316、自锁驱动机；317、第二驱动齿件；318、内齿件；319、活塞组件；32、盖布件；321、外置布体；322、外壳件；323、转轴件；324、内置布体；33、导水杆件；331、固定导水件；332、柔性导水件；333、气体导管；334、集水槽；34、挡板件；4、第二限制杆件。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-图5所示，一种桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，包括防护架体1，混凝土浇筑操作位于所述防护架体1的内部完成，所述防护架体1包括支撑杆件11，所述支撑杆件11的顶部设置有可移动的防护盖布组件3；当天气为下雨天气时，所述防护盖布组件3移动并覆盖所述防护架体1的顶部；

所述支撑杆件11的顶部设置有滑轨件12，所述防护盖布组件3沿所述滑轨件12移动，所述防护盖布组件3包括若干组移动架体31，所述移动架体31的顶部连接有盖布件32，所述移动架体31的底部连接有转轮件312，所述移动架体31的侧壁固定连接有导水杆件33，所述导水杆件33的进水端位于所述盖布件32的边缘下方，若干组所述导水杆件33相互连接；当天气为晴朗天气时，若干组所述移动架体31之间的间距为最小状态，若干组所述导水杆件33紧密配合；当天气为下雨天气时，所述导水杆件33随移动架体31的移动而展开。

进一步的，相邻所述移动架体31的转轮件312相互错位设置，所述滑轨件12的表面开设有两组滚槽件13，所述转轮件312位于滚槽件13内滚动；

为了转轮件312在滚槽件13内更加稳定的移动，可以将转轮件312的表面设置为齿状，在滚槽件13内设置齿槽状，通过转轮件312表面的齿状结构与齿槽状结构配合处理使用。

进一步的，所述导水杆件33包括固定导水件331与柔性导水件332，在若干组所述移动架体31中，处于外侧的所述移动架体31的外表面与所述固定导水件331连接，且在若干组所述固定导水件331中，位置中间位置的所述固定导水件331的高度位置高于其他固定导水件331的高度位置，所述柔性导水件332位于相邻所述固定导水件331之间，所述柔性导水件332为折叠气囊式导水组件。

需要说明的是，在实际的使用中，该所述盖布件32为折叠布体或收卷布体，折叠布体即为本身可折叠的布体结构，该可折叠的形式可以配合折叠架体，也可以依靠其自身的材料记忆折叠；图1-图4中采用的收卷布体的形式，该收卷布体也可以利用其材料自身的特性进行收卷，也可以配合现有的任一收卷机构进行收卷；该导水杆件33可以配合连接气泵组件，通过气泵组件来实现对柔性导水件332的充气，通过气泵组件，在移动架体31移动的过程中，对柔性导水件332进行充气处理，便于使其膨胀伸长；在本实施例的使用中，该移动架体31的展开可以采用手动的方式，也可以采用安装移动控制机构，带动移动架体移动，可以选择由一组移动控制机构带动所有的移动架体展开，也可以配置若干组移动控制机构，分别与移动架体连接配合。

实施例2

在上述实施例1的基础上，如图6所示，所述移动架体31的表面固定连接有驱动组件313，所述驱动组件313包括自锁驱动机316，所述自锁驱动机316的驱动端连接有链带件314，所述自锁驱动机316通过链带件314与所述转轮件312连接。该自锁驱动机316可以选用步进电机，该实施例中的步进电机是指其把电脉冲信号变换成角位移以控制转子转动的电动机，在自动控制装置中作为执行元件，每输入一个脉冲信号，步进电机前进一步，故又称脉冲电动机，步进电机多用于数字式计算机的外部设备，以及打印机、绘图机和磁盘等装置。步进电机的驱动电源由变频脉冲信号源、脉冲分配器及脉冲放大器组成，由此驱动电源向电机绕组提供脉冲电流。步进电机的运行性能决定于电机与驱动电源间的良好配合，步进电机的优点是没有累积误差，结构简单，使用维修方便，制造成本低，在本实施例中，通过该自锁驱动机316通过链带件314来驱动转轮件312转动，从而控制整个移动架体31移动，在本实施例中，每组移动架体31均配合连接一组自锁驱动机316。

如图9所示，在若干组所述移动架体31中，基于移动架体31的位置，将位于外侧的移动架体31设为外置架31a，将位于内侧的移动架体31设为内置架31b，相邻两组移动架体31的转轮件312的相对侧面分别设置有挡板件34，所述挡板件34与移动架体31的表面固定连接，当若干组所述移动架体31之间的间距为最小状态时，所述挡板件34互相接触。

需要说明的是，在本实施例中，通过挡板件34的互相接触，便于整个移动架体31的移动定位使用，具体的，所述控制系统控制若干组移动架体31移动时，基于实际浇筑施工的区域长度，且基于每组移动架体31之间的距离保持相同这一原则，计算每一组移动架体31的预计停留位置，基于预计停留位置，驱动所有移动架体31移动，待第一组移动架体31移动至其对应的预计停留位置后，该移动架体31停止，剩余所有移动架体31继续移动，待第二组移动架体31移动至其对应的预计停留位置后，该移动架体31停止，依次类推，直至最后一组移动架体31停留在其对应的预计停留位置。该方式便于本申请中的移动架体31准确定位，不易出现混乱，并且满足柔性导水件332展开使用。

进一步指出，该装置应该设置控制机配合使用，本实施例中，可以选用单片机作为控制机使用，单片机是典型的嵌入式微控制器(Microcontroller Unit)，由运算器，控制器，存储器，输入输出设备等构成，相当于一个微型的计算机。与应用在个人电脑中的通用型微处理器相比，它更强调自供应(不用外接硬件)和节约成本。它的最大优点是体积小，可放在仪表内部，但存储量小，输入输出接口简单，功能消耗较低。在本实施例中，单片机的型号并不做要求。

即，当混凝土浇筑施工需要整个盖布件32展开时，此时，基于每组移动架体31之间保持相同的距离这一原则，来进行每组移动架体31的位置定位，在实施的使用中，移动架体31相互靠近至最近点时，转轮件312相互并不接触，以防止对其移动造成干扰。

实施例3

如图6与图7所示，在实施例2的基础上，做进一步改进，

在上述实施例的实施中，该盖布件32均为直接收卷的形式，在本实施例中，采用如下形式：

所述盖布件32包括外壳件322，所述外壳件322的数量与所述移动架体31的数量对应，所述外壳件322安装于所述移动架体31的顶部，所述外壳件322的内部连接有转轴件323，所述转轴件323的表面缠绕收卷有内置布体324，所述内置布体324的末端连接有外置布体321，所述外置布体321贯穿所述外壳件322；

所述支撑杆件11连接有第一限制杆件2，其中一组外壳件322表面穿出的外置布体321与所述第一限制杆件2固定连接，该组外壳件322为最接近所述支撑杆件11的外壳件322，其他所述外置布体321均与所述外壳件322连接；

如图9所示，外壳件322分为两层设计，其中腔体层为上层，转轴件323设置于该腔体层内，该腔体层下还设置连接层，连接层与腔体层隔离设置，连接层连接相邻组的外置布体321，该连接层的底端中部可以设置为凸起状，便于雨水向两端处滑落，从而进入导水杆件33内；必要时，可以将该凸起状的结构设计为充气式气囊，该气囊可以与柔性导水件332或者气泵组件连接，便于其在展开式，可以呈三角状顶起；外壳件322的表面与外置布体321的接触处，设置有弹性刷垫，便于其在回收时，滤干水份使用。

进一步的，所述驱动组件313的内部活动连接有第一驱动齿件315，所述第一驱动齿件315与所述自锁驱动机316的驱动端啮合连接，所述第一驱动齿件315与所述转轴件323连接；

即通过一组自锁驱动机316既可以驱动移动架体31移动，也可以驱动转轴件323转动，从而完成内置布体324向外的输出或收入，在本实施例中，自锁驱动机316的驱动端同样连接有齿轮组件。

再进一步的，所述驱动组件313的内部设置有充气组件，所述充气组件包括气体导管333，所述气体导管333与所述柔性导水件332连接。

通过该充气组件替换上述实施例中的气泵组件，该充气组件如图8所示，包括第二驱动齿件317，所述第二驱动齿件317与自锁驱动机316的驱动端连接，在驱动组件313的内部设置固定板件，固定板件内活动连接一组转轴件，转轴件的一端与第二驱动齿件317连接，另一端连接一组内齿件318，所述内齿件318与活塞组件319连接，所述活塞组件319包括活塞杆、活塞件以及活塞缸，活塞缸与气体导管333连接，活塞杆与内齿件318连接，通过内齿件318的转动，从而带动活塞件上下移动，所述气体导管333内设置有电磁阀件，活塞缸的表面设置有气口，当活塞件移动至最高处时(高低以图中位置为准，本实施例中的活塞缸为倒置状态)，气口与活塞缸内连通，当活塞件移动至最低处时，活塞件滑过气口，向气体导管333内充气，从而使柔性导水件332膨胀延展。

具体的，驱动组件313内设置有集水槽334，集水槽334位于导水杆件33的上方，集水槽334与连接层连通，且集水槽334贯穿驱动组件313的顶部，在本实施例中，该移动架体31中的架体部分呈“7”字型，导水杆件33设置于该架体部分的上表面，由其支撑，在实际的使用，该架体部分可以根据实际的制备需要选择相应的形状。

在防护架体1的顶部还可以设置一组第二限制杆件4，用于作为移动架体31移动的极限位置的标杆。

实施例4

一种桥梁混凝土浇筑防雨施工的方法，该方法包括一种防雨施工的装置，该装置包括防护架体1，混凝土浇筑操作位于所述防护架体1的内部完成，所述防护架体1包括支撑杆件11，所述支撑杆件11的顶部设置有可移动的防护盖布组件3；当天气为下雨天气时，所述防护盖布组件3移动并覆盖所述防护架体1的顶部；

所述支撑杆件11的顶部设置有滑轨件12，所述防护盖布组件3沿所述滑轨件12移动，所述防护盖布组件3包括若干组移动架体31，所述移动架体31的顶部连接有盖布件32，所述移动架体31的底部连接有转轮件312，所述移动架体31的侧壁固定连接有导水杆件33，所述导水杆件33的进水端位于所述盖布件32的边缘下方，若干组所述导水杆件33相互连接；当天气为晴朗天气时，若干组所述移动架体31之间的间距为最小状态，若干组所述导水杆件33紧密配合；当天气为下雨天气时，所述导水杆件33随移动架体31的移动而展开；该方法还包括，所述防护架体1连接有防护系统，所述防护系统包括天气预警系统与控制系统，所述天气预警系统采集天气状态，所述控制系统控制若干组移动架体31独立运动；当天气状态为下雨天气时，所述控制系统基于实际浇筑施工的区域，控制若干组移动架体31移动，移动至盖布件32覆盖实际浇筑施工的区域为止；当天气状态为晴朗天气时，所述控制系统控制若干组移动架体31移动，移动至若干组移动架体31之间的距离为极限近距离为止。

所述控制系统控制若干组移动架体31移动时，基于实际浇筑施工的区域长度，且基于每组移动架体31之间的距离保持相同，计算每一组移动架体31的预计停留位置，基于预计停留位置，驱动所有移动架体31移动，待第一组移动架体31移动至其对应的预计停留位置后，该移动架体31停止，剩余所有移动架体31继续移动，待第二组移动架体31移动至其对应的预计停留位置后，该移动架体31停止，依次类推，直至最后一组移动架体31停留在其对应的预计停留位置。

需要说明的是，该桥梁混凝土浇筑防雨施工方法及装置，在使用时，设置有可移动展开的防护盖布组件3，可以根据实际的混凝土浇筑时所需要使用的区域长度，来调节该防护盖布组件3展开的覆盖面积；该防护盖布组件3包括若干组可移动的移动架体31，若干组移动架体31交错设置，便于天气晴朗时，收缩使用，整体防护盖布组件3的展开时，可以很好的对下方的施工进行防雨操作，在收缩时，极大的节省空间；移动架体31的移动十分精确，在其移动的过程中，柔性导水件332可以展开，用于引导雨水排出使用；柔性导水件332跟随移动架体31展开以及回缩，便于收纳使用；整个方法及装置可以很好的应对下雨天气混凝土的浇筑使用，结构操作十分简单，设计十分巧妙，且制备成本低，便于推广使用。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于，包括防护架体，混凝土浇筑操作位于所述防护架体的内部完成，所述防护架体包括支撑杆件，所述支撑杆件的顶部设置有可移动的防护盖布组件；当天气为下雨天气时，所述防护盖布组件移动并覆盖所述防护架体的顶部；

所述支撑杆件的顶部设置有滑轨件，所述防护盖布组件沿所述滑轨件移动，所述防护盖布组件包括若干组移动架体，所述移动架体的顶部连接有盖布件，所述移动架体的底部连接有转轮件，所述移动架体的侧壁固定连接有导水杆件，所述导水杆件的进水端位于所述盖布件的边缘下方，若干组所述导水杆件相互连接；当天气为晴朗天气时，若干组所述移动架体之间的间距为最小状态，若干组所述导水杆件紧密配合；当天气为下雨天气时，所述导水杆件随移动架体的移动而展开；

所述导水杆件包括固定导水件与柔性导水件；

所述柔性导水件为折叠气囊式导水组件；

所述移动架体的表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件包括自锁驱动机；所述自锁驱动机的驱动端连接有链带件，所述自锁驱动机通过链带件与所述转轮件连接；

所述盖布件为收卷布体；

所述盖布件包括外壳件，所述外壳件的数量与所述移动架体的数量对应，所述外壳件安装于所述移动架体的顶部，所述外壳件的内部连接有转轴件，所述转轴件的表面缠绕收卷有内置布体，所述内置布体的末端连接有外置布体，所述外置布体贯穿所述外壳件；

所述支撑杆件连接有第一限制杆件，其中一组外壳件表面穿出的外置布体与所述第一限制杆件固定连接，该组外壳件为最接近所述支撑杆件的外壳件，其他所述外置布体均与所述外壳件连接；

所述驱动组件的内部活动连接有第一驱动齿件，所述第一驱动齿件与所述自锁驱动机的驱动端啮合连接，所述第一驱动齿件与所述转轴件连接；

所述驱动组件的内部设置有充气组件，所述充气组件包括气体导管，所述气体导管与所述柔性导水件连接。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于，相邻所述移动架体的转轮件相互错位设置，所述滑轨件的表面开设有两组滚槽件，所述转轮件位于滚槽件内滚动。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于，在若干组所述移动架体中，处于外侧的所述移动架体的外表面与所述固定导水件连接，且在若干组所述固定导水件中，位置中间位置的所述固定导水件的高度位置高于其他固定导水件的高度位置，所述柔性导水件位于相邻所述固定导水件之间。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁混凝土浇筑防雨施工装置，其特征在于：在若干组所述移动架体中，基于移动架体的位置，将位于外侧的移动架体设为外置架，将位于内侧的移动架体设为内置架，相邻两组移动架体的转轮件的相对侧面分别设置有挡板件，所述挡板件与移动架体的表面固定连接，当若干组所述移动架体之间的间距为最小状态时，所述挡板件互相接触。

5.一种桥梁混凝土浇筑防雨施工方法，其特征在于，该方法包括如权利要求1-4所述的任一一种防雨施工的装置，该装置包括防护架体，混凝土浇筑操作位于所述防护架体的内部完成，所述防护架体包括支撑杆件，所述支撑杆件的顶部设置有可移动的防护盖布组件；当天气为下雨天气时，所述防护盖布组件移动并覆盖所述防护架体的顶部；

所述支撑杆件的顶部设置有滑轨件，所述防护盖布组件沿所述滑轨件移动，所述防护盖布组件包括若干组移动架体，所述移动架体的顶部连接有盖布件，所述移动架体的底部连接有转轮件，所述移动架体的侧壁固定连接有导水杆件，所述导水杆件的进水端位于所述盖布件的边缘下方，若干组所述导水杆件相互连接；当天气为晴朗天气时，若干组所述移动架体之间的间距为最小状态，若干组所述导水杆件紧密配合；当天气为下雨天气时，所述导水杆件随移动架体的移动而展开；该方法还包括，所述防护架体连接有防护系统，所述防护系统包括天气预警系统与控制系统，所述天气预警系统采集天气状态，所述控制系统控制若干组移动架体独立运动；当天气状态为下雨天气时，所述控制系统基于实际浇筑施工的区域，控制若干组移动架体移动，移动至盖布件覆盖实际浇筑施工的区域为止；当天气状态为晴朗天气时，所述控制系统控制若干组移动架体移动，移动至若干组移动架体之间的距离为极限近距离为止。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁混凝土浇筑防雨施工方法，其特征在于：该方法还包括，所述控制系统控制若干组移动架体移动时，基于实际浇筑施工的区域长度，且基于每组移动架体之间的距离保持相同，计算每一组移动架体的预计停留位置，基于预计停留位置，驱动所有移动架体移动，待第一组移动架体移动至其对应的预计停留位置后，该移动架体停止，剩余所有移动架体继续移动，待第二组移动架体移动至其对应的预计停留位置后，该移动架体停止，依次类推，直至最后一组移动架体停留在其对应的预计停留位置。