CN217034591U - 一种液位控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液位控制装置,包括:通水箱;设置于所述通水箱内部的浮力组件;安装于支架且连接所述浮力组件、用以向所述浮力组件提供压力的压力调节组件;还包括上部固定安装于所述通水箱的顶壁、下部固定连接所述浮力组件、用以当所述浮力组件运动至最低水位线触发停泵或者运动至最高水位线启泵实现液位控制的高度控制器。本申请结构简单,控制方便,成本低廉,可以在小空间范围内实现超过水位控制线的自动启泵或者停泵控制,同时适用于多个水位高度的自动化实时调整,实现无人操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位控制技术领域,更具体地说,涉及一种液位控制装置。
背景技术
所公知的是,棒材机组和高线机组分别是生产棒材和线材的重要的生产线。生产现场使用大量净环水进行高线的风冷辊道、冷风机、加热炉和棒线直流电机冷却水箱等设备冷却。此外,厂房外的雨水也需要收集。
为减少水耗和实现保护环境,需要通过回水管沟收集水箱或水池中的水体进行循环利用。收集水箱或水池的水位不能过高或过低,水位过高,会溢出水箱或水池,水位过低,会造成水泵干转而损坏泵体。因此,需要用水箱或水池的水位来控制水泵的启停。
然而,市面上缺少水体收集时的液位控制装置,无法根据实际水位进行启停泵的自动控制。
实用新型内容
本实用新型提供一种液位控制装置,实现水箱或水池内液位的自动检测和启停泵的自动控制,减少调控水位所需要的多余空间,设备性能稳定,使用寿命长。
本实用新型提供一种液位控制装置,包括通水箱;设置于所述通水箱内部的浮力组件;安装于支架且连接所述浮力组件、用以向所述浮力组件提供压力的压力调节组件;还包括上部固定安装于所述通水箱的顶壁、下部固定连接所述浮力组件、用以当所述浮力组件运动至最低水位线触发停泵或者运动至最高水位线启泵实现液位控制的高度控制器。
优选的,所述浮力组件包括设置在通水箱内部的水位浮板、围设于所述水位浮板四周的浮板外侧板、两个浮板顶板和分别垂直设于两个所述浮板顶板的内沿的两个浮板内侧板;还包括设置于所述浮板内侧板的内侧的按压板固定板,所述按压板固定板上安装有若干个按压板;
所述水位浮板、四个所述浮板外侧板、两个所述浮板顶板、两个所述浮板内侧板以及所述按压板固定板围设形成缓冲气体储存腔,所述浮板顶板的顶部设有用以向所述缓冲气体储存腔内部充气的充气嘴,所述的按压板顶部安装连接座,所述连接座连接所述压力调节组件。
优选的,所述压力调节组件包括升降杆和固设于所述升降杆底部的按压环,所述按压环套装于所述连接座。
优选的,所述高度控制器包括固定安装于所述按压板上的接触块、设置在接触块顶部的伸缩杆、套设于伸缩杆且用以平衡作用力的弹簧、固定安装于所述通水箱顶部的支座和设置于所述支座的限位开关,所述限位开关的拉杆通过信号线连接于所述接触块的弹簧力测控芯片。
优选的,所述按压板固定板的底部设置有固连于所述水位浮板的至少两个限位柱。
优选的,所述限位开关、所述弹簧、所述伸缩杆和所述接触块构成高度控制组件,所述高度控制组件为四个,各组所述高度控制组件的所述弹簧的长度不同,通过具有四种不同长度的弹簧触发对应的所述限位开关实现低液位的准备停泵和停泵控制,以及高液位的准备启泵和启泵控制。
优选的,所述按压板为四个且并排设置,所述升降杆为四个且分别通过所述按压环连接于所述连接座。
优选的,所述充气嘴为四个,两两对称地分布于两个所述浮板顶板的两角位置。
本实用新型所提供的液位控制装置,具有如下技术优点:1.可以在小空间范围内实现超过水位控制线的自动启泵或者停泵控制;2.能够适用于多个水位高度的自动化实时调整,实现无人操作;3.结构简单,控制方便,成本低廉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的液位控制装置的结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为图1的透视图;
图4为图1的俯视图;
图5为图4中A-A的剖视图;
图6为图1的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图6,图1为本实用新型所提供的液位控制装置的结构示意图;图2为图1的内部结构示意图;图3为图1的透视图;
图4为图1的俯视图;图5为图4中A-A的剖视图;图6为图1的主视图。
本实用新型提供一种液位控制装置,主要包括:通水箱1;设置于通水箱1内部的浮力组件;安装于支架且连接浮力组件、用以向浮力组件提供压力的压力调节组件;还包括上部固定安装于所述通水箱1的顶壁、下部固定连接所述浮力组件、用以当所述浮力组件运动至最低水位线触发停泵或者运动至最高水位线启泵实现液位控制的高度控制器3。
浮力组件设置于通水箱1内部,在水体浮力下能够飘浮于液面。浮力组件安装在支架(图中未示出)上,以使浮力组件始终保持竖直状态,压力调节组件通过外部支架进行固定,并且连接于浮力组件,将压力作用于浮力组件,并且能够根据实际需要进行压力调节,具体来说,可以向浮力组件施加不同的水位压力对应的浮力组件压力值,一旦超过指定压力,压力调节组件就会向上缩回,水位浮板2会随之向上升起,当浮力组件运动至最低水位线时触发高度控制器进行停泵控制,或者运动至最高水位线时触发高度控制器,由高度控制器控制启泵,从而实现液位的控制。最低水位线和最高水位线的检测液位均可以根据实际生产需要设定浮力组件与高度控制器的触发高度实现。
换言之,高度控制器3的上部固定安装于通水箱1的顶壁,下部固定连接浮力组件,当浮力组件运动至最低水位线时,则触发高度控制器3进行停泵控制,当浮力组件运动至最高水位线时,触发高度控制器3启泵。由此实现液位控制。
本申请的核心在于,通过浮力组件与高度控制器3联动配合实现液位检测、启泵和停泵的自动控制。
在一种具体实施例中,浮力组件包括设置在通水箱1内部的水位浮板2、四个浮板外侧板、两个浮板顶板23、两个浮板内侧板22、两个按压板固定板29和按压板24,水位浮板2与通水箱1的内部尺寸相同,并保证水位浮板2能够随水位上下飘浮,两个浮板外侧板与水位浮板2等长设置,另外两个浮板外侧板设置于水位浮板2的宽度中部位置。两个浮板顶板23平行设于水位浮板2的上部两侧,两个浮板内侧板22分别垂直设于两个浮板顶板23的内沿。另外,按压板固定板29设置于浮板内侧板22的内侧,按压板固定板29上安装有若干个按压板24。
水位浮板2、四个浮板外侧板、两个浮板顶板23、两个浮板内侧板22以及按压板固定板29围设形成缓冲气体储存腔21,浮板顶板23的顶部设有用以向缓冲气体储存腔21内部充气的充气嘴27,按压板24顶部安装连接座,连接座连接压力调节组件。
为了确保水位浮板2与按压板固定板29之间的稳固连接,可以在按压板固定板29的底部设置至少两个限位柱28,限位柱28固连于水位浮板2与按压板固定板29之间,可以焊接或者螺钉等方式机械式锁紧,以保证整体同步运动。
在一种优选实施例中,按压板24为四个且并排设置,升降杆26为四个且分别通过按压环25连接于按压板24顶面的连接座。充气嘴27为四个,两两对称地分布于两个浮板顶板23的两角位置。通过各处充气嘴27同步充气,以保证水位浮板2各处同步受力实现均匀浮升。
上述压力调节组件包括升降杆26和固设于升降杆26底部的按压环25,按压环25为圆环状,且套装于连接座的圆环内部。两者连接方式不仅限于此,还可以为螺纹连接、通过连接件锁紧方式等。
高度控制器3包括接触块31、伸缩杆32、弹簧、支座和限位开关33,接触块31固定安装在按压板24上,伸缩杆32安装在接触块31顶部,弹簧套设于伸缩杆32外部,用以平衡浮力和接触力。支座固定安装于通水箱1的顶部,限位开关33设置在支座上,限位开关33的拉杆通过信号线连接于接触块31的弹簧力测控芯片。
弹簧、伸缩杆32和接触块31构成高度控制组件。优选的,高度控制组件为四组,各组高度控制组件的弹簧的长度不同,两组高度控制组件对应的限位开关33分别控制低液位下的准备停泵和停泵,另外两组高度控制组件对应的限位开关33分别控制高液位下的准备启泵和启泵,通过具有四种不同长度的弹簧触发对应的限位开关33,限位开关33的拉杆通过信号线连接于接触块31的弹簧力测控芯片,从而实现低液位的准备停泵和停泵控制,以及高液位的准备启泵和启泵控制。
使用时,先将水位浮板2放置于通水箱1内部,水位浮板2的截面和通水箱1的内截面大小一致,能使水位浮板2在通水箱1内稳定上下浮动。然后,通过各处充气嘴27将气体通入缓冲气体储存腔21内部,并将按压板24往上在气压的作用下撑起来。在水位开始上升到水位浮板2触碰到侧面的高度控制器3的接触块31并开始带动接触块31往上升时,接触块31克服弹簧弹力和升降杆26的压力,带动伸缩杆32往上滑动。当伸缩杆32缩到最小长度后,往上继续运动,信号线拉动限位开关33的拉杆从而连通弹簧力测控芯片与限位开关33,对应于泵体运行的各个限位开关33被触发,则控制泵体执行相应动作。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的液位控制装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种液位控制装置,其特征在于,包括:通水箱(1);设置于所述通水箱(1)内部的浮力组件;安装于支架且连接所述浮力组件、用以向所述浮力组件提供压力的压力调节组件;还包括上部固定安装于所述通水箱(1)的顶壁、下部固定连接所述浮力组件、用以当所述浮力组件运动至最低水位线触发停泵或者运动至最高水位线启泵实现液位控制的高度控制器(3)。
2.根据权利要求1所述的液位控制装置,其特征在于,所述浮力组件包括设置在通水箱(1)内部的水位浮板(2)、围设于所述水位浮板(2)四周的浮板外侧板、两个浮板顶板(23)和分别垂直设于两个所述浮板顶板(23)的内沿的两个浮板内侧板(22);还包括设置于所述浮板内侧板(22)的内侧的按压板固定板(29),所述按压板固定板(29)上安装有若干个按压板(24);
所述水位浮板(2)、四个所述浮板外侧板、两个所述浮板顶板(23)、两个所述浮板内侧板(22)以及所述按压板固定板(29)围设形成缓冲气体储存腔(21),所述浮板顶板(23)的顶部设有用以向所述缓冲气体储存腔(21)内部充气的充气嘴(27),所述的按压板(24)顶部安装连接座,所述连接座连接所述压力调节组件。
3.根据权利要求2所述的液位控制装置,其特征在于,所述压力调节组件包括升降杆(26)和固设于所述升降杆(26)底部的按压环(25),所述按压环(25)套装于所述连接座。
4.根据权利要求3所述的液位控制装置,其特征在于,所述高度控制器(3)包括固定安装于所述按压板(24)上的接触块(31)、设置在接触块(31)顶部的伸缩杆(32)、套设于伸缩杆(32)且用以平衡作用力的弹簧、固定安装于所述通水箱(1)顶部的支座和设置于所述支座的限位开关(33),所述限位开关(33)的拉杆通过信号线连接于所述接触块(31)的弹簧力测控芯片。
5.根据权利要求2所述的液位控制装置,其特征在于,所述按压板固定板(29)的底部设置有固连于所述水位浮板(2)的至少两个限位柱(28)。
6.根据权利要求4所述的液位控制装置,其特征在于,所述限位开关(33)、所述弹簧、所述伸缩杆(32)和所述接触块(31)构成高度控制组件,所述高度控制组件为四个,各组所述高度控制组件的所述弹簧的长度不同,通过具有四种不同长度的弹簧触发对应的所述限位开关(33)实现低液位的准备停泵和停泵控制,以及高液位的准备启泵和启泵控制。
7.根据权利要求3所述的液位控制装置,其特征在于,所述按压板(24)为四个且并排设置,所述升降杆(26)为四个且分别通过所述按压环(25)连接于所述连接座。
8.根据权利要求2所述的液位控制装置,其特征在于,所述充气嘴(27)为四个,两两对称地分布于两个所述浮板顶板(23)的两角位置。
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