CN114105497A - 一种中空玻璃生产用压合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中空玻璃生产用压合装置，涉及中空玻璃加工技术领域。包括矩形箱，所述矩形箱前后内壁之间从左至右依次设置有第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第二输送带相对应的矩形箱上表面固定安装有安装箱，所述安装箱上侧内壁上靠近左侧设置有压合机构，所述安装箱上表面靠近右侧设置有烘干机构，所述第一输送带与第二输送带之间设置有第一清理机构，所述第二风机通过过滤机构与第二清理机构相连通。本发明通能够全面对玻璃进行压合，且不易将玻璃压坏，在压合后能够快速的对粘合剂进行干燥，使压合后更加牢固，便于对玻璃上下侧面和第一输送带与第二输送带进行清理，避免杂质颗粒影响玻璃压合，使用更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及中空玻璃加工技术领域，具体为一种中空玻璃生产用压合装置。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃在进行生产的时候，通过对两片玻璃进行压合，在相邻玻璃侧面添加聚硫胶，使通过压合固定在一起的玻璃密封，形成需要的中空玻璃，但是，现有的中空玻璃生产用压合装置在使用时还存在以下问题：
1、现有技术中，压合装置压合不全面，且压合装置不具备减震功能，在压合的过程容易造成玻璃损坏，使用不安全；
2、现有技术中，压合装置只具备单一压合功能，无法对玻璃之间的粘合剂进行干燥，压合效果不佳；
3、现有技术中，压合装置部具备清理功能，玻璃与输送带上存在杂质，在压合的过程中，杂质容易造成玻璃被破碎。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种中空玻璃生产用压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中空玻璃生产用压合装置，包括矩形箱，所述矩形箱前后内壁之间从左至右依次设置有第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第二输送带相对应的矩形箱上表面固定安装有安装箱，所述安装箱的左右侧壁上均开设有第一矩形开口，所述安装箱上侧内壁上靠近左侧设置有压合机构，所述压合机构包括电动伸缩杆、安装板、缓冲件、压板、橡胶垫和支撑板，所述电动伸缩杆固定安装于安装箱上表面，所述电动伸缩杆的活塞下表面固定安装有安装板，所述安装板的下表面呈矩形固定安装有缓冲件，所述缓冲件下表面固定安装有压板，所述压板的下表面固定安装有橡胶垫，所述第二输送带相对应的矩形箱前后内壁之间固定安装有支撑板，所述安装箱上表面靠近右侧设置有烘干机构，所述烘干机构包括第一风机、第一出风管、加热箱、支管、布气管和第一喷头，所述第一风机固定安装于安装箱上表面，所述第一风机的出水口上通过第一出风管与加热箱相连通，所述加热箱通过支管与布气管相连接，所述布气管固定安装于安装箱上侧内壁上，所述布气管下表面均匀设置有第一喷头，所述第一输送带与第二输送带之间设置有第一清理机构，第一清理机构包括第二风机、第二出风管、布气箱和第二喷头，所述第二风机固定安装有矩形箱下表面，所述第二风机出风口通过第二出风管与布气箱相连接，所述布气箱设置有两组，且布气箱分别固定安装于矩形箱下侧内壁与安装箱左侧面上，所述布气箱相对应的侧面均匀设置有第二喷头，所述第二风机通过过滤机构与第二清理机构相连通，所述第二清理机构包括连接管、收集箱和刮板，所述连接管分别与过滤机构与收集箱相连通，所述收集箱分别固定安装于第一输送带和第二输送带相对应的矩形箱下侧内壁上，所述收集箱前后内壁之间均固定安装有刮板，且刮板上表面分别与第一输送带和第二输送带下表面相贴合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形箱的上表面为开口结构，且第二矩形箱下表面呈矩形固定安装有支撑腿。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲件包括弹簧、导向杆和导向孔，所述弹簧固定安装于安装板和压板之间，所述弹簧相对应的压板上表面固定安装有导向杆，所述导向杆相对应的安装板上开设有导向孔，所述导向杆活动插设于导向孔内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述橡胶垫下表面设置有突起部，且突起部为弧形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压合机构与烘干机构之间固定安装有隔板，所述隔板上与第一矩形开口相对应位置均开设有第二矩形开口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔板上与第二矩形开口和安装箱右侧面与第一矩形开口相对应位置均通过固定块安装有密封帘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一风机进风口通过第一进风管与安装箱内相连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤机构包括过滤箱、过滤芯和排渣阀，所述过滤箱固定安装于矩形箱下表面，所述过滤箱内设置有过滤芯，所述过滤箱下表面设置有排渣阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向机构包括矩形套、锁紧螺栓、活动杆和导向板，所述矩形套固定安装于安装箱靠近左侧便于前后内壁上，所述矩形套内通过锁紧螺栓固定安装有活动杆，所述活动杆相面对的侧面固定安装有导向板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压合机构左右两侧相对应的安装箱上侧内壁上均设置有感应器。
与现有技术相比，本发明提供了一种中空玻璃生产用压合装置，具备以下有益效果：
1、该中空玻璃生产用压合装置，通过设置压合机构中压板与支撑板相互压合，能够全面对玻璃进行压合，且缓冲件与橡胶垫使压板具有缓冲减震功能，压板不易将玻璃压坏，使用更加安全。
2、该中空玻璃生产用压合装置，通过设置烘干机构中第一风机通过第一出风管对加热箱进行吹风，使加热箱内热风通过支管流入布气管，再通过布气管下表面第一喷头喷出，提高安装箱内温度，在压合后能够快速的对双层玻璃之间的粘合剂进行干燥，使压合后更加牢固。
3、该中空玻璃生产用压合装置，通过设置第一清理机构能够对双层玻璃的上下侧面进行吹风，将双层玻璃上颗粒吹落，再通过第二清理机构便于对第一输送带和第二输送带外表面灰尘进行清理，避免杂质颗粒影响玻璃压合，使用更加安全。
4、该中空玻璃生产用压合装置，通过设置导向机构中导向板对双层玻璃进行导向，使双层玻璃能够稳定从第一输送带向第二输送带上移动，使双层玻璃能够准确的移动至压板下侧，使压板更加准确。
附图说明
图1为本发明提出的一种中空玻璃生产用压合装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种中空玻璃生产用压合装置的矩形箱剖视图；
图3为本发明提出的一种中空玻璃生产用压合装置的安装箱剖视图；
图4为本发明提出的一种中空玻璃生产用压合装置的第二清理机构剖视图；
图5为本发明提出的一种中空玻璃生产用压合装置的导向机构俯视图。
图中：1、矩形箱；2、第一输送带；3、第二输送带；4、第三输送带；5、安装箱；6、第一矩形开口；7、压合机构；701、电动伸缩杆；702、安装板；703、缓冲件；704、压板；705、橡胶垫；706、支撑板；8、烘干机构；801、第一风机；802、第一出风管；803、加热箱；804、支管；805、布气管；806、第一喷头；9、第一清理机构；901、第二风机；902、第二出风管；903、布气箱；904、第二喷头；10、过滤机构；101、过滤箱；102、第二进风管；103、过滤芯；104、排渣阀；11、第二清理机构；111、连接管；112、收集箱；113、刮板；12、支撑腿；13、弹簧；14、导向杆；15、导向孔；16、突起部；17、隔板；18、第二矩形开口；19、固定块；20、密封帘；21、第一进风管；22、导向机构；221、矩形套；222、锁紧螺栓；223、活动杆；224、导向板；23、感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，一种中空玻璃生产用压合装置，包括矩形箱1，所述矩形箱1前后内壁之间从左至右依次设置有第一输送带2、第二输送带3和第三输送带4，所述第二输送带3相对应的矩形箱1上表面固定安装有安装箱5，所述安装箱5的左右侧壁上均开设有第一矩形开口6，所述安装箱5上侧内壁上靠近左侧设置有压合机构7，所述压合机构7包括电动伸缩杆701、安装板702、缓冲件703、压板704、橡胶垫705和支撑板706，所述电动伸缩杆701固定安装于安装箱5上表面，所述电动伸缩杆701的活塞下表面固定安装有安装板702，所述安装板702的下表面呈矩形固定安装有缓冲件703，所述缓冲件703下表面固定安装有压板704，所述压板704的下表面固定安装有橡胶垫705，所述第二输送带3相对应的矩形箱1前后内壁之间固定安装有支撑板706，所述安装箱5上表面靠近右侧设置有烘干机构8，所述烘干机构8包括第一风机801、第一出风管802、加热箱803、支管804、布气管805和第一喷头806，所述第一风机801固定安装于安装箱5上表面，所述第一风机801的出水口上通过第一出风管802与加热箱803相连通，所述加热箱803通过支管804与布气管805相连接，所述布气管805固定安装于安装箱5上侧内壁上，所述布气管805下表面均匀设置有第一喷头806，所述第一输送带2与第二输送带3之间设置有第一清理机构9，第一清理机构9包括第二风机901、第二出风管902、布气箱903和第二喷头904，所述第二风机901固定安装有矩形箱1下表面，所述第二风机901出风口通过第二出风管902与布气箱903相连接，所述布气箱903设置有两组，且布气箱903分别固定安装于矩形箱1下侧内壁与安装箱5左侧面上，所述布气箱903相对应的侧面均匀设置有第二喷头904，所述第二风机901通过过滤机构10与第二清理机构11相连通，所述第二清理机构11包括连接管111、收集箱112和刮板113，所述连接管111分别与过滤机构10与收集箱112相连通，所述收集箱112分别固定安装于第一输送带2和第二输送带3相对应的矩形箱1下侧内壁上，所述收集箱112前后内壁之间均固定安装有刮板113，且刮板113上表面分别与第一输送带2和第二输送带3下表面相贴合。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述矩形箱1的上表面为开口结构，且第二矩形箱1下表面呈矩形固定安装有支撑腿12，矩形箱1上表面开口便于对第一输送带2、第二输送带3和第三输送带4进行安装，支撑腿12使矩形箱1放置稳定。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述缓冲件703包括弹簧13、导向杆14和导向孔15，所述弹簧13固定安装于安装板702和压板704之间，所述弹簧13相对应的压板704上表面固定安装有导向杆14，所述导向杆14相对应的安装板702上开设有导向孔15，所述导向杆14活动插设于导向孔15内，弹簧13使安装板702与压板704之间具有缓冲效果，且导向杆14在导向孔15内上下移动，使弹簧13缓冲过程稳定。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述橡胶垫705下表面设置有突起部16，且突起部16为弧形结构，突起部16使双层玻璃的上表面不会与橡胶垫705黏连。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述压合机构7与烘干机构8之间固定安装有隔板17，所述隔板17上与第一矩形开口6相对应位置均开设有第二矩形开口18，隔板17将压合机构7与烘干机构8进行分隔，使烘干机构8空间小，烘干速度较快，第二矩形开口18方便双层玻璃移动。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述隔板17上与第二矩形开口18和安装箱5右侧面与第一矩形开口6相对应位置均通过固定块19安装有密封帘20，密封帘20将烘干机构8相对应的安装箱5处进行密封，减少热量流失，烘干效果好。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述第一风机801进风口通过第一进风管21与安装箱5内相连通，第一进风管21使第一风机801吸入的空气更加洁净。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述过滤机构10包括过滤箱101、第一进风管21、过滤芯103和排渣阀104，所述过滤箱101固定安装于矩形箱1下表面，所述过滤箱101通过第一进风管21与第二风机901进风口相连接，所述过滤箱101内设置有过滤芯103，所述过滤箱101下表面设置有排渣阀104，第二清理机构11进入过滤箱101中风尘能够被过滤芯103进行过滤，对粉尘进行收集，排渣阀104使粉尘排出。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述安装箱5前后内壁靠近左侧边缘设置有导向机构22，所述导向机构22包括矩形套221、锁紧螺栓222、活动杆223和导向板224，所述矩形套221固定安装于安装箱5靠近左侧便于前后内壁上，所述矩形套221内通过锁紧螺栓222固定安装有活动杆223，所述活动杆223相面对的侧面固定安装有导向板224，活动杆223在矩形套221内前后移动，并通过锁紧螺栓222对活动杆223进行固定，使导向板224对双层玻璃的前后侧面进行导向，使双层玻璃移动稳定。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述压合机构7左右两侧相对应的安装箱5上侧内壁上均设置有感应器23，左侧感应器23能够监测双层玻璃输送至第二输送带3上，右侧感应器23避免双层玻璃在压合时流出压合机构7右侧。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将涂抹有粘合剂的双层玻璃放置在第一输送带2上，第一输送带2使双层玻璃向第二输送带3上移动，再双层玻璃移动至第一清理机构9处时，第二风机901通过第二出风管902对布气箱903进行吹风，布气箱903上第二喷头904对双层玻璃的上下侧面进行吹风，将玻璃上下侧面粉尘吹落，同时第二风机901通过过滤机构10中第二进风管102对过滤箱101进行抽风，使过滤箱101通过连接管111对收集箱112进行抽风，刮板113将第一输送带2与第二输送带3上杂质刮落，对第一输送带2与第二输送带3上杂质进行清理，使双层玻璃在压合时，双层玻璃上下侧面与第二输送带3上表面均不会有杂质，避免杂质将双层玻璃损坏，同时导向机构22中活动杆223在矩形套221内前后移动，并通过锁紧螺栓222对活动杆223进行固定，使导向板224对双层玻璃的前后侧面进行导向，使双层玻璃移动稳定，左侧感应器23能够监测双层玻璃输送至第二输送带3上，右侧感应器23避免双层玻璃在压合时流出压合机构7右侧，使压合机构7中电动伸缩杆701带动安装板702向下移动，使安装板702通过缓冲件703带动压板704向下移动，使压板704带动橡胶垫705向下移动，橡胶垫705与支撑板706对双层玻璃进行压合，压合完成后，压合机构7复位，双层玻璃继续随第二输送带3向右侧移动，再通过烘干机构8中第一风机801对加热箱803进行吹风，使加热箱803内热风通过支管804流入布气管805中，再通过布气管805上第一喷头806喷出，对压合后的双层玻璃进行干燥，使粘合剂快速干燥，双层玻璃压合牢固。
综上所述，该中空玻璃生产用压合装置，通过压合机构7能够全面对玻璃进行压合，且不易将玻璃压坏，再通过烘干机构8在压合后能够快速的对粘合剂进行干燥，使压合后更加牢固，再通过第一清理机构9与第二清理机构11便于对玻璃上下侧面和第一输送带2与第二输送带3进行清理，避免杂质颗粒影响玻璃压合，使用更加安全。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种中空玻璃生产用压合装置，包括矩形箱(1)，其特征在于：所述矩形箱(1)前后内壁之间从左至右依次设置有第一输送带(2)、第二输送带(3)和第三输送带(4)，所述第二输送带(3)相对应的矩形箱(1)上表面固定安装有安装箱(5)，所述安装箱(5)的左右侧壁上均开设有第一矩形开口(6)，所述安装箱(5)上侧内壁上靠近左侧设置有压合机构(7)，所述压合机构(7)包括电动伸缩杆(701)、安装板(702)、缓冲件(703)、压板(704)、橡胶垫(705)和支撑板(706)，所述电动伸缩杆(701)固定安装于安装箱(5)上表面，所述电动伸缩杆(701)的活塞下表面固定安装有安装板(702)，所述安装板(702)的下表面呈矩形固定安装有缓冲件(703)，所述缓冲件(703)下表面固定安装有压板(704)，所述压板(704)的下表面固定安装有橡胶垫(705)，所述第二输送带(3)相对应的矩形箱(1)前后内壁之间固定安装有支撑板(706)，所述安装箱(5)上表面靠近右侧设置有烘干机构(8)，所述烘干机构(8)包括第一风机(801)、第一出风管(802)、加热箱(803)、支管(804)、布气管(805)和第一喷头(806)，所述第一风机(801)固定安装于安装箱(5)上表面，所述第一风机(801)的出水口上通过第一出风管(802)与加热箱(803)相连通，所述加热箱(803)通过支管(804)与布气管(805)相连接，所述布气管(805)固定安装于安装箱(5)上侧内壁上，所述布气管(805)下表面均匀设置有第一喷头(806)，所述第一输送带(2)与第二输送带(3)之间设置有第一清理机构(9)，第一清理机构(9)包括第二风机(901)、第二出风管(902)、布气箱(903)和第二喷头(904)，所述第二风机(901)固定安装有矩形箱(1)下表面，所述第二风机(901)出风口通过第二出风管(902)与布气箱(903)相连接，所述布气箱(903)设置有两组，且布气箱(903)分别固定安装于矩形箱(1)下侧内壁与安装箱(5)左侧面上，所述布气箱(903)相对应的侧面均匀设置有第二喷头(904)，所述第二风机(901)通过过滤机构(10)与第二清理机构(11)相连通，所述第二清理机构(11)包括连接管(111)、收集箱(112)和刮板(113)，所述连接管(111)分别与过滤机构(10)与收集箱(112)相连通，所述收集箱(112)分别固定安装于第一输送带(2)和第二输送带(3)相对应的矩形箱(1)下侧内壁上，所述收集箱(112)前后内壁之间均固定安装有刮板(113)，且刮板(113)上表面分别与第一输送带(2)和第二输送带(3)下表面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合装置，其特征在于：所述矩形箱(1)的上表面为开口结构，且第二矩形箱(1)下表面呈矩形固定安装有支撑腿(12)。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合装置，其特征在于：所述缓冲件(703)包括弹簧(13)、导向杆(14)和导向孔(15)，所述弹簧(13)固定安装于安装板(702)和压板(704)之间，所述弹簧(13)相对应的压板(704)上表面固定安装有导向杆(14)，所述导向杆(14)相对应的安装板(702)上开设有导向孔(15)，所述导向杆(14)活动插设于导向孔(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合装置，其特征在于：所述橡胶垫(705)下表面设置有突起部(16)，且突起部(16)为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合装置，其特征在于：所述压合机构(7)与烘干机构(8)之间固定安装有隔板(17)，所述隔板(17)上与第一矩形开口(6)相对应位置均开设有第二矩形开口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合装置，其特征在于：所述隔板(17)上与第二矩形开口(18)和安装箱(5)右侧面与第一矩形开口(6)相对应位置均通过固定块(19)安装有密封帘(20)。
7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合装置，其特征在于：所述第一风机(801)进风口通过第一进风管(21)与安装箱(5)内相连通。
8.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合装置，其特征在于：所述过滤机构(10)包括过滤箱(101)、第一进风管(21)、过滤芯(103)和排渣阀(104)，所述过滤箱(101)固定安装于矩形箱(1)下表面，所述过滤箱(101)通过第一进风管(21)与第二风机(901)进风口相连接，所述过滤箱(101)内设置有过滤芯(103)，所述过滤箱(101)下表面设置有排渣阀(104)。
9.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合装置，其特征在于：所述安装箱(5)前后内壁靠近左侧边缘设置有导向机构(22)，所述导向机构(22)包括矩形套(221)、锁紧螺栓(222)、活动杆(223)和导向板(224)，所述矩形套(221)固定安装于安装箱(5)靠近左侧便于前后内壁上，所述矩形套(221)内通过锁紧螺栓(222)固定安装有活动杆(223)，所述活动杆(223)相面对的侧面固定安装有导向板(224)。
10.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合装置，其特征在于：所述压合机构(7)左右两侧相对应的安装箱(5)上侧内壁上均设置有感应器(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111645132.6A CN114105497A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种中空玻璃生产用压合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111645132.6A CN114105497A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种中空玻璃生产用压合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114105497A true CN114105497A (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80362770
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114105497A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114653550A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-24 | 深圳市飞翼科技有限公司 | 一种电容式触摸屏生产用玻璃贴合治具 |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202111645132.6A patent/CN114105497A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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