CN114105353A - 醋酸乙酯废液净化装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种醋酸乙酯废液净化装置，涉及工业废液处理技术领域。醋酸乙酯废液净化装置，包括：盛水容器、投料组件和过滤组件，所述投料组包括料斗和盖板；所述过滤组件包括过滤盒和第一过滤网板，所述盛水容器侧壁开设有通槽，所述过滤盒侧壁与所述通槽连通，所述盛水容器内固定有隔板，所述隔板将所述通槽分割为上槽口和下槽口，所述第一过滤网板覆盖于所述下槽口表面。根据本申请的醋酸乙酯废液净化装置，具有对溶液中的醋酸钠晶体进行过滤，过滤后的溶液通过盛水容器底部安装的排液管的出水口排入蓄水池内，实现对醋酸乙酯废液的净化处理，同时可以对醋酸钠晶体进行重复利用，减少资源浪费以及降低环境污染。

Description

醋酸乙酯废液净化装置

技术领域

本申请涉及工业废液处理技术领域，具体而言，涉及一种醋酸乙酯废液净化装置。

背景技术

相关技术中，醋酸乙酯是一种具有官能团-COOR的酯类（碳与氧之间是双键），能发生醇解、氨解、酯交换、还原等一般酯的共同反应。低毒性，有甜味，浓度较高时有刺激性气味，易挥发，具有优良的溶解性能，是一种快干性的、极好的溶剂。乙酸乙酯被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树脂、合成橡胶等生产；也可用于生产复印机用液体硝基纤维墨水；在纺织工业中用作清洗剂；食品工业中用作特殊改性酒精的香味萃取剂；香料工业中是最重要的香料添加剂，可作为调香剂的组分。以外，醋酸乙酯也可用作粘合剂的溶剂、油漆的稀释剂以及制造药物、染料的原料。

然而目前，工业化生产醋酸乙酯普遍采用的是传统的硫酸催化酯化法，在传统的醋酸乙酯生产过程中，会产生一定量醋酸乙酯的酯化废液，直接排放不仅造成环境污染，且不利于废液中物质的重复利用，浪费资源。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种醋酸乙酯废液净化装置，对溶液中的醋酸钠晶体进行过滤，过滤后的溶液通过盛水容器底部安装的排液管的出水口排入蓄水池内，实现对醋酸乙酯废液的净化处理，同时可以对醋酸钠晶体进行重复利用，减少资源浪费以及降低环境污染并且该装置结构简单、成本低、处理工序少、安全可靠、节能、使用要求低、适用性强。

根据本申请实施例的醋酸乙酯废液净化装置，包括：盛水容器、投料组件和过滤组件，所述盛水容器底部设置有蓄水池，所述盛水容器底部安装有排液管，所述排液管的出水口设置在所述蓄水池内，所述盛水容器上端安装有进液管；所述投料组包括料斗和盖板，所述料斗固定在所述盛水容器顶部，所述盖板的一端铰接于所述料斗上端；所述过滤组件包括过滤盒和第一过滤网板，所述盛水容器侧壁开设有通槽，所述过滤盒侧壁与所述通槽连通，所述盛水容器内固定有隔板，所述隔板将所述通槽分割为上槽口和下槽口，所述第一过滤网板覆盖于所述下槽口表面，所述隔板平行于所述盛水容器底部。

根据本申请实施例的醋酸乙酯废液净化装置，料斗固定在盛水容器顶部，盖板的一端铰接于料斗上端，料斗内盛放碱，用于对盛水容器内投放，盛水容器上端安装有进液管，用于投放醋酸乙酯废液和水，物料投放后在盛水容器内水解后产生醋酸钠晶体，盛水容器内固定的隔板将盛水容器侧壁开设的通槽分割为上槽口和下槽口，溶液通过上槽口进入过滤盒内，在通过下槽口覆盖的第一过滤网板，对溶液中的醋酸钠晶体进行过滤，过滤后的溶液通过盛水容器底部安装的排液管的出水口排入蓄水池内，实现对醋酸乙酯废液的净化处理，同时可以对醋酸钠晶体进行重复利用，减少资源浪费以及降低环境污染。

根据本申请的一些实施例，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌件，所述搅拌电机与所述盛水容器固定安装，所述搅拌件设置在所述盛水容器内，所述搅拌电机的驱动轴与所述搅拌件固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述搅拌件包括转轴和搅拌桨，所述搅拌桨设置有若干个，若干个所述搅拌桨均固定在所述转轴表面，所述转轴上端与所述搅拌电机通过联轴器固定安装。

根据本申请的一些实施例，所述进液管下端与所述盛水容器上端之间连通有过滤罩，所述过滤罩内卡接有第二过滤网板，所述第二过滤网板倾斜设置，所述过滤罩侧壁开设的检修口表面密封安装有检修盖。

根据本申请的一些实施例，所述料斗下端出料口转动安装有排料辊，所述料斗外壁固定安装有送料电机，所述送料电机的驱动轴与所述排料辊同轴固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述排料辊包括转杆和挡料板，所述挡料板与所述转杆固定连接，所述挡料板设置有多个，多个所述挡料板圆形阵列于所述转杆表面。

根据本申请的一些实施例，所述盛水容器内壁滑动安装有挡水板，所述挡水板与所述通槽密封连接，所述盛水容器上端安装有升降件，所述升降件活动端与所述挡水板连接。

根据本申请的一些实施例，所述盛水容器内壁固定设置有滑槽，所述挡水板两侧滑动卡接在所述滑槽内。

根据本申请的一些实施例，所述升降件包括升降电机和螺杆，所述升降电机与所述盛水容器固定安装，所述螺杆的上端与所述升降电机的驱动轴固定连接，所述螺杆表面螺接有螺纹套，所述螺纹套与所述挡水板固定连接。

根据本申请的一些实施例，所述隔板将所述盛水容器分割为上腔体和下腔体，所述排液管设置在所述下腔体底部，所述下腔体内安装有浓度监测仪。

根据本申请的一些实施例，所述进液管内安装有流量计，所述流量计的信号输出端连接有单片机，所述单片机的电控输出的与所述送料电机的电控端电性连接，所述盖板与所述料斗之间安装有卡扣。

根据本申请的一些实施例，所述排液管端部安装有电磁阀，所述蓄水池内平行设置有多个分隔板，多个所述分隔板平行设置，且多个所述分隔板高度依次下降，所述蓄水池的一端开设有排水口。

根据本申请的一些实施例，还包括

烘干盒，所述烘干盒固定在所述过滤盒底部，所述烘干盒顶部与所述过滤盒底部连通，所述烘干盒内设置有加热丝；

翻料机构，所述翻料机构安装在所述过滤盒底部。

在本申请的一些具体实施例中，所述烘干盒内安装有传送带，所述传送带的一端设置有收集盒，所述收集盒与所述烘干盒卡接。

在本申请的一些具体实施例中，所述收集盒侧壁开设有卡槽，所述烘干盒的一端固定有卡块，所述卡槽与所述卡块配合滑动卡接。

在本申请的一些具体实施例中，所述传送带包括传送辊和传输布带，所述传送辊端部与所述烘干盒内壁转动连接，所述传送辊设置有两个，所述传输布带设置在两个所述传送辊表面，所述烘干盒外壁固定有传送电机，所述传送电机的驱动轴与两个所述传送辊中任意一个同轴固定连接。

在本申请的一些具体实施例中，所述翻料机构包括底板和手轮，所述底板的两侧通过销轴与所述过滤盒底部转动连接，所述底板边缘设置有密封垫，所述密封垫与所述过滤盒内壁密封接触，所述手轮与所述销轴固定连接，所述销轴表面螺接有紧固旋钮。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的醋酸乙酯废液净化装置的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的盛水容器第一视角的结构示意图；

图3是根据本申请实施例的过滤罩的结构示意图；

图4是根据本申请实施例的第二过滤网板的结构示意图；

图5是根据本申请实施例的料斗剖开的结构示意图；

图6是根据本申请实施例的排料辊的结构示意图；

图7是根据本申请实施例的主视结构示意图；

图8是根据本申请实施例的过滤盒的结构示意图；

图9是根据本申请实施例的翻料机构的结构示意图；

图10是根据本申请实施例的盛水容器第二视角的结构示意图；

图11是根据本申请实施例的升降件的结构示意图；

图12是根据本申请实施例的醋酸乙酯废液净化内部的结构示意图；

图13是根据本申请实施例的传送带的结构示意图；

图14是根据本申请实施例的收集盒的立体图。

附图标记：100、盛水容器；110、排液管；130、蓄水池；131、排水口；150、进液管；151、过滤罩；153、第二过滤网板；170、通槽；180、滑槽；190、隔板；300、投料组件；310、料斗；330、盖板；350、排料辊；351、转杆；353、挡料板；370、送料电机；500、过滤组件；510、过滤盒；530、第一过滤网板；550、挡水板；570、升降件；571、升降电机；573、螺杆；575、螺纹套；590、翻料机构；591、底板；593、手轮；700、搅拌组件；710、搅拌电机；730、搅拌件；731、转轴；733、搅拌桨；900、烘干盒；910、加热丝；930、传送带；931、传送辊；933、传输布带；935、传送电机；950、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施列

下面参考附图描述根据本申请实施例的醋酸乙酯废液净化装置；

如图1-14所示，根据本申请实施例的醋酸乙酯废液净化装置，包括：盛水容器100、投料组件300和过滤组件500；

具体而言，盛水容器100可以为不锈钢件或塑料（例如，PC（Polycarbonate，聚碳酸酯）、ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）、PP（Polypropylene,聚丙烯）、PET（polyethylene glycol terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯））件，盛水容器100包括存水腔体和盖体，盖体盖设在存水腔体上端口。

盛水容器100底部设置有蓄水池130，盛水容器100底部安装有排液管110，排液管110的出水口设置在蓄水池130内，盛水容器100上端安装有进液管150；投料组件300包括料斗310和盖板330，料斗310固定在盛水容器100顶部，盖板330的一端铰接于料斗310上端；过滤组件500包括过滤盒510和第一过滤网板530，盛水容器100侧壁开设有通槽170，过滤盒510侧壁与通槽170连通，盛水容器100内固定有隔板190，隔板190将通槽170分割为上槽口和下槽口，第一过滤网板530覆盖于下槽口表面，隔板190平行于盛水容器100底部，料斗310固定在盛水容器100顶部，盖板330的一端铰接于料斗310上端，料斗310内盛放碱，用于对盛水容器100内投放，盛水容器100上端安装有进液管150，用于投放醋酸乙酯废液和水，物料投放后在盛水容器100内水解后产生醋酸钠晶体，盛水容器100内固定的隔板190将盛水容器100侧壁开设的通槽170分割为上槽口和下槽口，溶液通过上槽口进入过滤盒510内，在通过下槽口覆盖的第一过滤网板530，对溶液中的醋酸钠晶体进行过滤，过滤后的溶液通过盛水容器100底部安装的排液管110的出水口排入蓄水池130内，实现对醋酸乙酯废液的净化处理，同时可以对醋酸钠晶体进行重复利用，减少资源浪费以及降低环境污染。

根据本申请的一些实施例，如图12，在盛水容器100内还设置搅拌组件700，搅拌组件700包括搅拌电机710和搅拌件730，搅拌电机710与盛水容器100固定安装，搅拌件730设置在盛水容器100内，搅拌电机710的驱动轴与搅拌件730固定连接；

具体而言，搅拌件730包括转轴731和搅拌桨733，搅拌桨733设置有若干个，若干个搅拌桨733均固定在转轴731表面，转轴731上端与搅拌电机710通过联轴器固定安装；搅拌电机710带动转轴731旋转，使得转轴731带动搅拌桨733在盛水容器100对废液进行搅拌，加快物质混合，使得溶液结晶。

根据本申请的一些实施例，进液管150下端与盛水容器100上端之间连通有过滤罩151，过滤罩151内卡接有第二过滤网板153，第二过滤网板153倾斜设置，过滤罩151侧壁开设的检修口表面密封安装有检修盖；

根据本申请的一些实施例，料斗310下端出料口转动安装有排料辊350，料斗310外壁固定安装有送料电机370，送料电机370的驱动轴与排料辊350同轴固定连接；

需要说明的是，排料辊350包括转杆351和挡料板353，挡料板353与转杆351固定连接，挡料板353设置有多个，多个挡料板353圆形阵列于转杆351表面；通过送料电机370带动转杆351旋转，挡料板353推动物料从料斗310底部排入盛水容器100内，便于控制下料以及用量。

根据本申请的一些实施例，如图10-12，盛水容器100内壁滑动安装有挡水板550，挡水板550与通槽170密封连接，盛水容器100上端安装有升降件570，升降件570活动端与挡水板550连接；

盛水容器100内壁固定设置有滑槽180，挡水板550两侧滑动卡接在滑槽180内，升降件570拉动挡水板550上下滑移，用于封住通槽170，便于废液在盛水容器100内充分反应结晶，同时可以控制废液排入蓄水池130的排液速率；

在一些实施例中，升降件570包括升降电机571和螺杆573，升降电机571与盛水容器100固定安装，螺杆573的上端与升降电机571的驱动轴固定连接，螺杆573表面螺接有螺纹套575，螺纹套575与挡水板550固定连接；升降电机571旋转带动螺杆573转动，使得固定在挡水板550表面的螺纹套575受到螺旋推力沿螺杆573上下移动。

隔板190将盛水容器100分割为上腔体和下腔体，排液管110设置在下腔体底部，下腔体内安装有浓度监测仪；增设浓度检测仪便于时刻监控废液中物质含量，当没有达到排放标准时通过警报装置提醒使用者，以便进一步对废液进行处理；

由于在实际使用时，物料与溶液配备比例不易控制，导致物料使用不合理，造成物料的浪费；

进液管150内安装有流量计，流量计的信号输出端连接有单片机，单片机的电控输出的与送料电机370的电控端电性连接，盖板330与料斗310之间安装有卡扣，通过流量计测量进液管150通过的液体量，进而将信号传送给单片机，单片机进一步控制送料电机370的旋转，使得送入盛水容器100内的物料与溶液配备合理，降低物料的浪费；

排液管110端部安装有电磁阀，用于控制排液管110液体的排放，蓄水池130内平行设置有多个分隔板，多个分隔板平行设置，且多个分隔板高度依次下降，设置分隔板用于对结晶过滤后的溶液进一步进行沉淀处理，蓄水池130的一端开设有排水口131，使得溶液上部通过排水口131排出，沉淀物沉积在蓄水池130底部；

结晶物的提取受外界温度影响，当外界温度低时，将影响物质的提取，使得工作效率低下；

根据本申请的一些实施例，如图12-14，还包括有烘干盒900和盒翻料机构590；烘干盒900固定在过滤盒510底部，烘干盒900顶部与过滤盒510底部连通，烘干盒900内设置有加热丝910；翻料机构590安装在过滤盒510底部；

烘干盒900内安装有传送带930，传送带930的一端设置有收集盒950，收集盒950与烘干盒900卡接；收集盒950侧壁开设有卡槽，烘干盒900的一端固定有卡块，卡槽与卡块配合滑动卡接；

传送带930包括传送辊931和传输布带933，传送辊931端部与烘干盒900内壁转动连接，传送辊931设置有两个，传输布带933设置在两个传送辊931表面，烘干盒900外壁固定有传送电机935，传送电机935的驱动轴与两个传送辊931中任意一个同轴固定连接；其中，传输布带933为具有过滤孔的布带。

翻料机构590包括底板591和手轮593，底板591的两侧通过销轴与过滤盒510底部转动连接，底板591边缘设置有密封垫，密封垫与过滤盒510内壁密封接触，手轮593与销轴固定连接，销轴表面螺接有紧固旋钮；

下面参照附图描述根据本申请实施例的烘干盒900和盒翻料机构590的工作过程；

如图8-10,盛水容器100内的液体通过通槽170进入到过滤盒510内，溶液再次通过第一过滤网板530流出过滤盒510，结晶则被第一过滤网板530挡隔在底板591表面，旋转手轮593带动底板591翻转180°，使得底板591表面的结晶掉入烘干盒900内的传送带930表面，底板591翻转后旋转销轴表面螺接的紧固旋钮对销轴进行锁定，避免底板591再次受外力翻转，烘干盒900内设置的加热丝910对烘干盒900内进行加入提高温度，使得落入传输布带933表面的结晶溶化，加快物质的提取，提高工作效率，溶化后的液体通过传输布带933过滤沉积到烘干盒900底部，过滤后的物质通过传送电机935带动传送辊931旋转，进而带动传输布带933运转，使得物料落入收集盒950进行收集，收集盒950一侧设置有把手，便于手持拿取，烘干盒900底部开设有漏水管，用于对液体进行排放，底板591为防水隔热板。

根据本申请实施例的流量计、单片机以及电磁阀的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种醋酸乙酯废液净化装置，其特征在于，包括：

盛水容器（100），所述盛水容器（100）底部设置有蓄水池（130），所述盛水容器（100）底部安装有排液管（110），所述排液管（110）的出水口设置在所述蓄水池（130）内，所述盛水容器（100）上端安装有进液管（150）；

投料组件（300），所述投料组件（300）包括料斗（310）和盖板（330），所述料斗（310）固定在所述盛水容器（100）顶部，所述盖板（330）的一端铰接于所述料斗（310）上端；

过滤组件（500），所述过滤组件（500）包括过滤盒（510）和第一过滤网板（530），所述盛水容器（100）侧壁开设有通槽（170），所述过滤盒（510）侧壁与所述通槽（170）连通，所述盛水容器（100）内固定有隔板（190），所述隔板（190）将所述通槽（170）分割为上槽口和下槽口，所述第一过滤网板（530）覆盖于所述下槽口表面，所述隔板（190）平行于所述盛水容器（100）底部。

2.根据权利要求1所述的醋酸乙酯废液净化装置，其特征在于，还包括搅拌组件（700），所述搅拌组件（700）包括搅拌电机（710）和搅拌件（730），所述搅拌电机（710）与所述盛水容器（100）固定安装，所述搅拌件（730）设置在所述盛水容器（100）内，所述搅拌电机（710）的驱动轴与所述搅拌件（730）固定连接。

3.根据权利要求2所述的醋酸乙酯废液净化装置，其特征在于，所述搅拌件（730）包括转轴（731）和搅拌桨（733），所述搅拌桨（733）设置有若干个，若干个所述搅拌桨（733）均固定在所述转轴（731）表面，所述转轴（731）上端与所述搅拌电机（710）通过联轴器固定安装。

4.根据权利要求1所述的醋酸乙酯废液净化装置，其特征在于，所述进液管（150）下端与所述盛水容器（100）上端之间连通有过滤罩（151），所述过滤罩（151）内卡接有第二过滤网板（153），所述第二过滤网板（153）倾斜设置，所述过滤罩（151）侧壁开设的检修口表面密封安装有检修盖。

5.根据权利要求1所述的醋酸乙酯废液净化装置，其特征在于，所述料斗（310）下端出料口转动安装有排料辊（350），所述料斗（310）外壁固定安装有送料电机（370），所述送料电机（370）的驱动轴与所述排料辊（350）同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的醋酸乙酯废液净化装置，其特征在于，所述排料辊（350）包括转杆（351）和挡料板（353），所述挡料板（353）与所述转杆（351）固定连接，所述挡料板（353）设置有多个，多个所述挡料板（353）圆形阵列于所述转杆（351）表面。

7.根据权利要求1所述的醋酸乙酯废液净化装置，其特征在于，所述盛水容器（100）内壁滑动安装有挡水板（550），所述挡水板（550）与所述通槽（170）密封连接，所述盛水容器（100）上端安装有升降件（570），所述升降件（570）活动端与所述挡水板（550）连接。

8.根据权利要求7所述的醋酸乙酯废液净化装置，其特征在于，所述盛水容器（100）内壁固定设置有滑槽（180），所述挡水板（550）两侧滑动卡接在所述滑槽（180）内。

9.根据权利要求7所述的醋酸乙酯废液净化装置，其特征在于，所述升降件（570）包括升降电机（571）和螺杆（573），所述升降电机（571）与所述盛水容器（100）固定安装，所述螺杆（573）的上端与所述升降电机（571）的驱动轴固定连接，所述螺杆（573）表面螺接有螺纹套（575），所述螺纹套（575）与所述挡水板（550）固定连接。

10.根据权利要求1所述的醋酸乙酯废液净化装置，其特征在于，所述隔板（190）将所述盛水容器（100）分割为上腔体和下腔体，所述排液管（110）设置在所述下腔体底部，所述下腔体内安装有浓度监测仪。

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