CN114105283A - 一种化工废水生化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化工废水生化处理系统，包括，预处理单元、过滤生化单元、氧化单元、消毒单元；所述氧化单元包括，氧化室、进水管道、出水管道、气液混合通道、温度检测装置、恒温装置、液面检测装置、气压调节装置、中控装置。本发明的有益效果在于，所述中控装置能够根据待氧化废水中的COD值确定所述第一开度阀、所述第二开度阀的开度，并根据待氧化废水的液面高度对第一开度阀的开度进行调节；所述中控装置设置有氧化反应时长，在氧化时长达标后，检测废水中残留的COD值，中控装置能够根据残留的COD值确定氧化补偿时长。加快废水处理过程中氧化反应时间，缩短反应时长。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种化工废水生化处理系统。
背景技术
O3/H2O2系统是用于水处理中的一种主要的高级氧化方法，臭氧和过氧化氢协同作用可以 产生具有极强氧化作用的羟基自由基，能有效的去除水中的有机污染物。臭氧在水中是通过羟基自由基的形成而分解的，从反应机理的角度而言，羟基自由基具有引发基的作用。
当前的O3/H2O2联合废水处理技术中，由于臭氧在水中融合速率慢，臭氧易挥发至空气中导致废水处理处理时间长。
发明内容
为此，本发明提供一种化工废水生化处理系统，用以克服现有技术中当前的O3/H2O2联合废水处理技术中，由于臭氧在水中融合速率慢，臭氧易挥发至空气中导致废水处理处理时间长的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种化工废水生化处理系统，包括，
预处理单元，其用以对化工废水进行初步处理，去除化工废水中的沉淀物，
过滤生化单元，其与所述预处理单元相连，用以将废水中残留的有机物分解成无机物；
氧化单元，其与所述过滤生化单元相连，用以降低化工废水中的COD；
消毒单元，其与所述氧化单元通过脱氧池相连，用以对处理后的污水进行消毒；
所述氧化单元包括，氧化室、进水管道、出水管道、气液混合通道、温度检测装置、恒温装置、液面检测装置、气压调节装置、中控装置，其中，
所述氧化室为一封闭仓室；
所述气液混合通道用于运输混合的臭氧-双氧水混合物，气液混合通道尾端设置在所述氧化室的侧壁内并设置有若干个喷头，喷头用以将臭氧-双氧水混合物排放至待氧化废水中；所述气液混合通道首端与臭氧仓、双氧水仓分别相连，在与所述臭氧仓连接处设置有第一开度阀，在与所述双氧水仓连接处设置有第二开度阀；
各所述喷头在氧化室侧壁不均布，喷头设置的密度随侧壁高度的升高而递减；
所述液面检测装置，其设置在所述氧化室顶部，用以检测氧化室内待处理废水的液面高度；
所述中控装置，其与所述第一开度阀、所述第二开度阀、所述温度检测装置、所述恒温装置、所述液面检测装置、所述气压调节装置、所述压力检测器分别相连，用以调节各部件的工作状态；所述中控装置能够根据待氧化废水中的COD值确定所述第一开度阀、所述第二开度阀的开度，并根据待氧化废水的液面高度对第一开度阀的开度进行调节；所述中控装置设置有氧化反应时长，在氧化时长达标后，检测废水中残留的COD值，中控装置能够根据残留的COD值确定氧化补偿时长。
进一步地，所述温度检测装置设置在所述氧化室侧壁，用以检测待氧化废水的温度；
所述恒温装置设置在所述氧化室底部，用以调控待氧化废水的温度；
所述气压调节装置，其设置在所述氧化室顶部，用以调节氧化室内的气体压力，气压调节装置上设置有压力检测器，用以检测氧化室内压强；
所述进水管道，其设置在所述氧化室顶部，用以向所述氧化室内提供经过生化处理的废水；
所述出水管道，其设置在所述氧化室底部，用以排放经过氧化处理的废水；
在进行废水氧化处理前，所述气压调节装置启动对氧化室进行加压，所述中控装置内设置有标准压力值，所述压力检测器检测实时压力值，当实时压力值比标准压力值大时，中控装置控制气压调节装置停止加压。
进一步地，当采用所述氧化单元对待处理废水进行氧化前，对待氧化废水进行采样，检测废水的COD值Q，所述中控装置根据废水的COD值Q计算所述第一开度阀的开度K1与所述第二开度阀的开度K2，其中，K1=Q×k1，K2=Q×k2，其中，k1为废水COD值对第一开度阀调节参数，k2为废水COD值对第二开度阀调节参数。
进一步地，所述液面检测装置检测氧气室内废水液面高度H，并将检测结果传递至所述中控装置，中控装置根据液面高度对第一开度阀开度进行调节，
所述中控装置内设置有液面高度评价参数Hz，中控装置将废水液面高度H与液面高度评价参数Hz进行对比，
当H≥Hz时，所述中控装置不对所述第一开度阀的开度进行调节；
当H＜Hz时，所述中控装置根据废水液面高度调节第一开度阀开度。
进一步地，当所述中控装置根据液面高度对第一开度阀的开度进行调节时，所述中控装置计算氧气室内废水液面高度H与液面高度评价参数Hz的差值ΔH，ΔH=Hz-H，中控装置根据ΔH对所述第一开度阀的开度进行调节，调节后的开度为K1’， K1’= K1+ΔH×A，其中，A为差值ΔH对第一开度阀的开度进行调节参数。
进一步地，所述中控装置内设置有第一预设液位差值H1、第二预设液位差值H2、第一预设液位差对开度调节参数值a1，第二预设液位差对开度调节参数值a2，第三预设液位差对开度调节参数值a3，其中，H1＜H2，a1＜a2＜a3，
所述中控装置将氧气室内废水液面高度H与液面高度评价参数Hz的差值ΔH与第一预设液位差值H1、第二预设液位差值H2进行对比，确定差值ΔH对第一开度阀的开度进行调节参数A的数值，
当ΔH≤H1时，所述中控装置选取第一预设液位差对开度调节参数值a1作为第一开度阀的开度进行调节参数A的数值；
当H1＜ΔH≤H2时，所述中控装置选取第二预设液位差对开度调节参数值a2作为第一开度阀的开度进行调节参数A的数值；
当ΔH＞H2时，所述中控装置选取第三预设液位差对开度调节参数值a3作为第一开度阀的开度进行调节参数A的数值。
进一步地，所述中控装置内设置有第一预设反应时长T，当所述氧化室内通入臭氧-双氧水混合物时，所述中控装置开始计时，当反应时长达到T时，检测废水中COD值Qt，所述中控装置内设置有COD含量标准值Qz，所述中控装置将Qt与COD含量标准值Qz进行对比，
当Qt≤Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量合格；
当Qt＞Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量不合格，中控装置延长氧化时长。
进一步地，当所述中控装置延长氧化时长时，所述中控装置计算T时刻废水中COD值Qt与COD含量标准值Qz的差值ΔQ，ΔQ=Qt-Qz
所述中控装置计算延长氧化反应时长T1,T1=ΔQ×P，其中，P为COD差值ΔQ对延长氧化反应时长计算补偿参数。
进一步地，当氧化反应经过延长氧化反应时长T1时，检测废水中COD值Qt’， 所述中控装置将Qt’与COD含量标准值Qz进行对比，
当Qt’≤Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量合格；
当Qt’＞Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量不合格，重复上述根据废水中COD差值延长氧化反应时长操作，直至Qt’≤Qz。
进一步地，所述COD差值ΔQ对延长氧化反应时长计算补偿参数P的数值由第一开度阀的开度确定，当第一开度阀的开度越大时，参数P的数值越大。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，所述中控装置能够根据待氧化废水中的COD值确定所述第一开度阀、所述第二开度阀的开度，并根据待氧化废水的液面高度对第一开度阀的开度进行调节；所述中控装置设置有氧化反应时长，在氧化时长达标后，检测废水中残留的COD值，中控装置能够根据残留的COD值确定氧化补偿时长。加快废水处理过程中氧化反应时间，缩短反应时长。
进一步地，各所述喷头在氧化室侧壁不均布，喷头设置的密度随侧壁高度的升高而递减；通过竖直方向设置喷头，使臭氧-双氧水混合物能够快速在待处理废水中分布；臭氧-双氧水混合物中含有气体，在向待处理的废水中排放臭氧-双氧水混合物时，混合物在臭氧的带动下会向上扩散，通过调节喷头的设置位置分布，使臭氧-双氧水混合物能够快速在待处理废水中分布的同时加大混合物分布的均度。从而加快反应速率，降低反应时长。
进一步地，当采用所述氧化单元对待处理废水进行氧化前，对待氧化废水进行采样，检测废水的COD值Q，所述中控装置根据废水的COD值Q计算所述第一开度阀K1与所述第二开度阀K2，根据COD值确定所述第一开度阀与所述第二开度阀的开度，在保障快速处理污水的同时，防止了资源的浪费。
进一步地，所述液面检测装置检测氧气室内废水液面高度H，并将检测结果传递至所述中控装置，中控装置根据液面高度对第一开度阀开度进行调节，所述中控装置内设置有液面高度评价参数Hz，中控装置将废水液面高度H与液面高度评价参数Hz进行对比，当氧气室内的废水水位高度低于预设水位高度时，臭氧会在水中溶解不足时就升到空气中，因此会降低水中过氧化羟基自由基的浓度含量，此时中控装置根据水面高度对第一开度阀开度进行调节，使过氧化羟基自由基的浓度含量合格，加快氧化效率，降低污水处理所用时间。
进一步地，当所述中控装置根据液面高度对第一开度阀的开度进行调节时，所述中控装置计算氧气室内废水液面高度H与液面高度评价参数Hz的差值ΔH，中控装置根据ΔH对所述第一开度阀的开度进行调节，调节后的开度为K1’， 当氧气室内的废水水位高度低于预设水位高度时，臭氧会在水中溶解不足时就升到空气中，为加大第一开度阀的开度，使注入废水中的臭氧浓度加大，增加水中过氧化羟基自由基的浓度含量，加快氧化效率，降低污水处理所用时间。
尤其，所述中控装置内设置有第一预设液位差值H1、第二预设液位差值H2、第一预设液位差对开度调节参数值a1，第二预设液位差对开度调节参数值a2，第三预设液位差对开度调节参数值a3，其中，H1＜H2，a1＜a2＜a3，所述中控装置将氧气室内废水液面高度H与液面高度评价参数Hz的差值ΔH与第一预设液位差值H1、第二预设液位差值H2进行对比，确定差值ΔH对第一开度阀的开度进行调节参数A的数值，当氧气室内的废水水位高度低于预设水位高度时，臭氧会在水中溶解不足时就升到空气中，液位差值越大，臭氧在水中存留越少，因此，液面差值越大时，开度调节参数的数值越大，确保了水中过氧化羟基自由基的浓度含量，加快氧化效率，降低污水处理所用时间。
进一步地，所述中控装置内设置有第一预设反应时长T，当所述氧化室内通入臭氧-双氧水混合物时，所述中控装置开始计时，当反应时长达到T时，检测废水中COD值Qt，所述中控装置内设置有COD含量标准值Qz，所述中控装置将Qt与COD含量标准值Qz进行对比，当Qt＞Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量不合格，中控装置延长氧化时长。当所述中控装置延长氧化时长时，所述中控装置计算T时刻废水中COD值Qt与COD含量标准值Qz的差值ΔQ，所述中控装置根据ΔQ计算延长氧化反应时长T1, 所述中控装置内设置有反应时长，当达到反应时长时，检测废水中COD含量，根据残存的COD计算补偿反应时长，精确计算预计时长，加快氧化效率，降低污水处理所用时间。
进一步地，当氧化反应经过延长氧化反应时长T1时，检测废水中COD值Qt’，所述中控装置将Qt’与COD含量标准值Qz进行对比，当Qt’＞Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量不合格，重复上述根据废水中COD差值延长氧化反应时长操作，直至Qt’≤Qz。周期性检测COD含量，精确计算预计时长，加快氧化效率，降低污水处理所用时间。
进一步地，所述COD差值ΔQ对延长氧化反应时长计算补偿参数P的数值由第一开度阀的开度确定，当第一开度阀的开度越大时，参数P的数值越大。第一开度阀开度越大说明液面高度越低，臭氧越容易到空气中，越容易产生计算误差，此时，加大参数P的数值，通过延长反应时长降低误差。
附图说明
图1为本发明所述氧化单元的结构示意图。
图中：氧化室-1；进水管道-2；出水管道-3；气液混合通道-4；温度检测装置-5；恒温装置-6；液面检测装置-7；气压调节装置-8；喷头-9；臭氧仓-10；双氧水仓-11；第一开度阀-101；第二开度阀-111。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1所示，其为本发明所述氧化单元的结构示意图，本发明公布一种化工废水生化处理系统，包括，
预处理单元，其用以对化工废水进行初步处理，去除化工废水中的沉淀物，
过滤生化单元，其与所述预处理单元相连，用以将废水中残留的有机物分解成无机物；
氧化单元，其与所述过滤生化单元相连，用以降低化工废水中的COD；
消毒单元，其与所述氧化单元通过脱氧池相连，用以对处理后的污水进行消毒；
所述氧化单元包括，氧化室1、进水管道2、出水管道3、气液混合通道4、温度检测装置5、恒温装置6、液面检测装置7、气压调节装置8、中控装置，其中，
所述氧化室1为一封闭仓室；
所述进水管道2，其设置在所述氧化室1顶部，用以向所述氧化室1内提供经过生化处理的废水；
所述出水管道3，其设置在所述氧化室1底部，用以排放经过氧化处理的废水；
所述气液混合通道4用于运输混合的臭氧-双氧水混合物，气液混合通道4尾端设置在所述氧化室1的侧壁内并设置有若干个喷头9，喷头9用以将臭氧-双氧水混合物排放至待氧化废水中；所述气液混合通道4首端与臭氧仓10、双氧水仓11分别相连，在与所述臭氧仓10连接处设置有第一开度阀101，在与所述双氧水仓11连接处设置有第二开度阀111；
各所述喷头9在氧化室1侧壁不均布，喷头9设置的密度随侧壁高度的升高而递减；
通过竖直方向设置喷头9，使臭氧-双氧水混合物能够快速在待处理废水中分布；臭氧-双氧水混合物中含有气体，在向待处理的废水中排放臭氧-双氧水混合物时，混合物在臭氧的带动下会向上扩散，通过调节喷头9的设置位置分布，使臭氧-双氧水混合物能够快速在待处理废水中分布的同时加大混合物分布的均度。
所述温度检测装置5设置在所述氧化室1侧壁，用以检测待氧化废水的温度；
所述恒温装置6设置在所述氧化室1底部，用以调控待氧化废水的温度；
所述液面检测装置7，其设置在所述氧化室1顶部，用以检测氧化室1内待处理废水的液面高度；
所述气压调节装置8，其设置在所述氧化室1顶部，用以调节氧化室1内的气体压力，气压调节装置8上设置有压力检测器81，用以检测氧化室1内压强；
所述中控装置，其与所述第一开度阀101、所述第二开度阀111、所述温度检测装置5、所述恒温装置6、所述液面检测装置7、所述气压调节装置8、所述压力检测器81分别相连，用以调节各部件的工作状态。
当采用所述氧化单元对待处理废水进行氧化前，对待氧化废水进行采样，检测废水的COD值Q，所述中控装置根据废水的COD值Q计算所述第一开度阀开度K1与所述第二开度阀开度K2，其中，K1=Q×k1，K2=Q×k2，其中，k1为废水COD值对第一开度阀调节参数，k2为废水COD值对第二开度阀调节参数。
根据COD值确定所述第一开度阀与所述第二开度阀的开度，在保障快速处理污水的同时，防止了资源的浪费。
所述液面检测装置检测氧气室内废水液面高度H，并将检测结果传递至所述中控装置，中控装置根据液面高度对第一开度阀开度进行调节，
所述中控装置内设置有液面高度评价参数Hz，中控装置将废水液面高度H与液面高度评价参数Hz进行对比，
当H≥Hz时，所述中控装置不对所述第一开度阀的开度进行调节；
当H＜Hz时，所述中控装置根据废水液面高度调节第一开度阀开度。
当氧气室内的废水水位高度低于预设水位高度时，臭氧会在水中溶解不足时就升到空气中，因此会降低水中过氧化羟基自由基的浓度含量，此时中控装置根据水面高度对第一开度阀开度进行调节，使过氧化羟基自由基的浓度含量合格，加快氧化效率，降低污水处理所用时间。
当所述中控装置根据液面高度对第一开度阀的开度进行调节时，所述中控装置计算氧气室内废水液面高度H与液面高度评价参数Hz的差值ΔH，ΔH=Hz-H，中控装置根据ΔH对所述第一开度阀的开度进行调节，调节后的开度为K1’， K1’= K1+ΔH×A，其中，A为差值ΔH对第一开度阀的开度进行调节参数。
当氧气室内的废水水位高度低于预设水位高度时，臭氧会在水中溶解不足时就升到空气中，为加大第一开度阀的开度，使注入废水中的臭氧浓度加大，增加水中过氧化羟基自由基的浓度含量，加快氧化效率，降低污水处理所用时间。
所述中控装置内设置有第一预设液位差值H1、第二预设液位差值H2、第一预设液位差对开度调节参数值a1，第二预设液位差对开度调节参数值a2，第三预设液位差对开度调节参数值a3，其中，H1＜H2，a1＜a2＜a3，
所述中控装置将氧气室内废水液面高度H与液面高度评价参数Hz的差值ΔH与第一预设液位差值H1、第二预设液位差值H2进行对比，确定差值ΔH对第一开度阀的开度进行调节参数A的数值，
当ΔH≤H1时，所述中控装置选取第一预设液位差对开度调节参数值a1作为第一开度阀的开度进行调节参数A的数值；
当H1＜ΔH≤H2时，所述中控装置选取第二预设液位差对开度调节参数值a2作为第一开度阀的开度进行调节参数A的数值；
当ΔH＞H2时，所述中控装置选取第三预设液位差对开度调节参数值a3作为第一开度阀的开度进行调节参数A的数值。
当氧气室内的废水水位高度低于预设水位高度时，臭氧会在水中溶解不足时就升到空气中，液位差值越大，臭氧在水中存留越少，因此，液面差值越大时，开度调节参数的数值越大，确保了水中过氧化羟基自由基的浓度含量，加快氧化效率，降低污水处理所用时间。
所述中控装置内设置有第一预设反应时长T，当所述氧化室内通入臭氧-双氧水混合物时，所述中控装置开始计时，当反应时长达到T时，检测废水中COD值Qt，所述中控装置内设置有COD含量标准值Qz，所述中控装置将Qt与COD含量标准值Qz进行对比，
当Qt≤Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量合格；
当Qt＞Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量不合格，中控装置延长氧化时长。
当所述中控装置延长氧化时长时，所述中控装置计算T时刻废水中COD值Qt与COD含量标准值Qz的差值ΔQ，ΔQ=Qt-Qz
所述中控装置计算延长氧化反应时长T1,T1=ΔQ×P，其中，P为COD差值ΔQ对延长氧化反应时长计算补偿参数。
所述中控装置内设置有反应时长，当达到反应时长时，检测废水中COD含量，根据残存的COD计算补偿反应时长，精确计算预计时长，加快氧化效率，降低污水处理所用时间。
当氧化反应经过延长氧化反应时长T1时，检测废水中COD值Qt’，所述中控装置将Qt’与COD含量标准值Qz进行对比，
当Qt’≤Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量合格；
当Qt’＞Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量不合格，重复上述根据废水中COD差值延长氧化反应时长操作，直至Qt’≤Qz。
周期性检测COD含量，精确计算预计时长，加快氧化效率，降低污水处理所用时间。
所述COD差值ΔQ对延长氧化反应时长计算补偿参数P的数值由第一开度阀的开度确定，当第一开度阀的开度越大时，参数P的数值越大。第一开度阀开度越大说明液面高度越低，臭氧越容易到空气中，越容易产生计算误差，此时，加大参数P的数值，通过延长反应时长降低误差。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种化工废水生化处理系统，其特征在于，包括，
预处理单元，其用以对化工废水进行初步处理，去除化工废水中的沉淀物；
过滤生化单元，其与所述预处理单元相连，用以将化工废水中残留的有机物分解成无机物；
氧化单元，其与所述过滤生化单元相连，用以降低化工废水中的COD；
消毒单元，其与所述氧化单元通过脱氧池相连，用以对处理后的污水进行消毒；
其中，所述氧化单元包括，氧化室、进水管道、出水管道、气液混合通道、温度检测装置、恒温装置、液面检测装置、气压调节装置、压力检测器、中控装置，其中，所述氧化室为一封闭仓室；
所述气液混合通道用于运输混合的臭氧-双氧水混合物，气液混合通道尾端设置在所述氧化室的侧壁内并设置有若干个喷头，喷头用以将臭氧-双氧水混合物排放至待氧化废水中；所述气液混合通道首端与臭氧仓、双氧水仓分别相连，在与所述臭氧仓连接处设置有第一开度阀，在与所述双氧水仓连接处设置有第二开度阀；
各所述喷头在氧化室侧壁不均布，喷头设置的密度随侧壁高度的升高而递减；
所述液面检测装置，其设置在所述氧化室顶部，用以检测氧化室内待处理废水的液面高度；
所述中控装置，其与所述第一开度阀、所述第二开度阀、所述温度检测装置、所述恒温装置、所述液面检测装置、所述气压调节装置、所述压力检测器分别相连，用以调节各部件的工作状态，且，所述中控装置能够根据待氧化废水中的COD值确定所述第一开度阀、所述第二开度阀的开度，并根据待氧化废水的液面高度对第一开度阀的开度进行调节；在氧化时长达标后，检测废水中残留的COD值，中控装置能够根据残留的COD值确定氧化补偿时长。
2.根据权利要求1所述的化工废水生化处理系统，其特征在于，所述温度检测装置设置在所述氧化室侧壁，用以检测待氧化废水的温度；
所述恒温装置设置在所述氧化室底部，用以调控待氧化废水的温度；
所述气压调节装置，其设置在所述氧化室顶部，用以调节氧化室内的气体压力，气压调节装置上设置有压力检测器，用以检测氧化室内压强；
所述进水管道，其设置在所述氧化室顶部，用以向所述氧化室内提供经过生化处理的废水；
所述出水管道，其设置在所述氧化室底部，用以排放经过氧化处理的废水；
在进行废水氧化处理前，所述气压调节装置启动对氧化室进行加压，所述中控装置内设置有标准压力值，所述压力检测器检测实时压力值，当实时压力值比标准压力值大时，中控装置控制气压调节装置停止加压。
3.根据权利要求1所述的化工废水生化处理系统，其特征在于，当采用所述氧化单元对待处理废水进行氧化前，对待氧化废水进行采样，检测废水的COD值Q，所述中控装置根据废水的COD值Q计算所述第一开度阀的开度K1与所述第二开度阀的开度K2，其中，K1=Q×k1，K2=Q×k2，其中，k1为废水COD值对第一开度阀调节参数，k2为废水COD值对第二开度阀调节参数。
4.根据权利要求3所述的化工废水生化处理系统，其特征在于，所述液面检测装置检测氧气室内废水液面高度H，并将检测结果传递至所述中控装置，中控装置根据液面高度对第一开度阀开度进行调节，
所述中控装置内设置有液面高度评价参数Hz，中控装置将废水液面高度H与液面高度评价参数Hz进行对比，
当H≥Hz时，所述中控装置不对所述第一开度阀的开度进行调节；
当H＜Hz时，所述中控装置根据废水液面高度调节第一开度阀开度。
5.根据权利要求4所述的化工废水生化处理系统，其特征在于，当所述中控装置根据液面高度对第一开度阀的开度进行调节时，所述中控装置计算氧气室内废水液面高度H与液面高度评价参数Hz的差值ΔH，ΔH=Hz-H，中控装置根据ΔH对所述第一开度阀的开度进行调节，调节后的开度为K1’，设定 K1’= K1+ΔH×A，其中，A为差值ΔH下对第一开度阀的开度进行调节参数。
6.根据权利要求5所述的化工废水生化处理系统，其特征在于，所述中控装置内设置有第一预设液位差值H1、第二预设液位差值H2、第一预设液位差对开度调节参数值a1，第二预设液位差对开度调节参数值a2，第三预设液位差对开度调节参数值a3，其中，H1＜H2，a1＜a2＜a3，
所述中控装置将氧气室内废水液面高度H与液面高度评价参数Hz的差值ΔH与第一预设液位差值H1、第二预设液位差值H2进行对比，确定差值ΔH对第一开度阀的开度进行调节参数A的数值，
当ΔH≤H1时，所述中控装置选取第一预设液位差对开度调节参数值a1作为第一开度阀的开度进行调节参数A的数值；
当H1＜ΔH≤H2时，所述中控装置选取第二预设液位差对开度调节参数值a2作为第一开度阀的开度进行调节参数A的数值；
当ΔH＞H2时，所述中控装置选取第三预设液位差对开度调节参数值a3作为第一开度阀的开度进行调节参数A的数值。
7.根据权利要求6所述的化工废水生化处理系统，其特征在于，所述中控装置内设置有第一预设反应时长T，当所述氧化室内通入臭氧-双氧水混合物时，所述中控装置开始计时，当反应时长达到T时，检测废水中COD值Qt，所述中控装置内设置有COD含量标准值Qz，所述中控装置将Qt与COD含量标准值Qz进行对比，
当Qt≤Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量合格；
当Qt＞Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量不合格，中控装置延长氧化时长。
8.根据权利要求7所述的化工废水生化处理系统，其特征在于，当所述中控装置延长氧化时长时，所述中控装置计算T时刻废水中COD值Qt与COD含量标准值Qz的差值ΔQ，设定ΔQ=Qt-Qz，
所述中控装置计算延长氧化反应时长T1, 设定T1=ΔQ×P，其中，P为COD差值ΔQ对延长氧化反应时长计算补偿参数。
9.根据权利要求8所述的化工废水生化处理系统，其特征在于，当氧化反应经过延长氧化反应时长T1时，检测废水中COD值Qt’， 所述中控装置将Qt’与COD含量标准值Qz进行对比，
当Qt’≤Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量合格；
当Qt’＞Qz时，所述中控装置判定废水中COD含量不合格，重复上述根据废水中COD差值延长氧化反应时长操作，直至Qt’≤Qz。
10.根据权利要求9所述的化工废水生化处理系统，其特征在于，所述COD差值ΔQ对延长氧化反应时长计算补偿参数P的数值由第一开度阀的开度确定，当第一开度阀的开度越大时，参数P的数值越大。
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