CN114104703A

CN114104703A - 一种齿盘复合加工设备

Info

Publication number: CN114104703A
Application number: CN202111390615.6A
Authority: CN
Inventors: 王兵兵; 王培勇; 石十强
Original assignee: Xiongming Aviation Science And Technology Wuhu Co ltd
Current assignee: Xiongming Aviation Science And Technology Wuhu Co ltd
Priority date: 2021-11-23
Filing date: 2021-11-23
Publication date: 2022-03-01

Abstract

本发明提供一种齿盘复合加工设备，包括复合加工设备本体，在其一侧设置上料装置，上料装置包括运输带，所述运输带顶部设有交替阻挡结构，所述运输带一端侧面设置有转移结构。本发明提供的一种齿盘复合加工设备，设置运输带和交替阻挡结构，利用交替阻挡结构实现齿盘的间歇式送料，且在运输带端部设置转移结构，将齿盘放置在复合加工设备上，进行齿槽等加工处理，上料方便。

Description

一种齿盘复合加工设备

技术领域

本发明主要涉及齿盘加工技术领域，特别涉及一种齿盘复合加工设备。

背景技术

端齿盘也叫鼠牙盘或端面齿盘，是机械分度设备的最核心关键部件，它能确保数控机械等设备高精度分度有序运行。端齿盘制造精度要求高，工艺复杂。

现有对端齿盘的加工，一般需要机床分别对齿槽、齿端面和齿盘的端面和齿盘外圆等进行加工，在端齿盘的整个加工过程中，会需要对待加工工件进行多次的安装和拆卸，从而影响端齿盘加工的精度，于是产生一种齿盘复合加工机床，但其上料需要使用人工上料，较为麻烦。

发明内容

发明目的

本发明提供提供了一种齿盘复合加工设备，用于实现齿盘的自动化交替上料的目的。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种齿盘复合加工设备，包括运输带，所述运输带顶部设有交替阻挡结构，所述运输带一端侧面设置有转移结构。

进一步的，所述交替阻挡结构包括第一支撑板，所述第一支撑板底面滑动设置有L形滑板，其中所述第一支撑板底面中部设有第一滑块，所述滑板顶面中部设有第一滑槽，所述第一滑槽和所述第一滑块匹配滑动连接，且第一滑块内配合设置有电动推杆，所述电动推杆端部固定连接所述滑板。

进一步的，所述滑板底部固定连接第二支撑板，所述第二支撑板底面中部设有第二滑块，所述第二滑块两侧对角设置有纵向安装的路径板，所述路径板均滑动连接滑动件，所述滑动件滑动连接第三支撑板，所述第三支撑板通过支撑杆支撑在所述第一支撑板底部。

进一步的，所述路径板分为高段、低段和倾斜段，且所述高段和低段均为水平状，所述倾斜段位于所述高段和低段之间。

进一步的，所述滑动件包括滑轮，所述滑轮底部设置有移动杆，所述移动杆滑动穿过所述第三支撑板，且所述移动杆另一端均可拆卸连接阻挡件；所述阻挡件均包括L形支杆，所述L形支杆底部两端设有阻挡杆，两块所述路径板对应的L形支杆方向相反。

进一步的，所述转移结构包括固定板，所述固定板一侧中部转动安装移动板的一端，所述移动板上设有移动槽，所述移动槽内匹配设有滑柱，所述滑柱滑动连接位于所述固定板上限位槽，所述滑柱一侧设有夹持移动件。

进一步的，所述夹持移动件包括转移板，所述转移板一侧连接滑柱，同时所述转移板滑动连接第一限位块，所述第一限位块一侧设置滑动块，所述滑动块侧面的凹槽滑动连接位于所述固定板上的第二限位块；其中所述转移板底部可拆卸连接夹持件。

进一步的，所述转移板顶部一侧固定连接十字板，所述十字板两侧底部设有可调节的限位螺栓，所述限位螺栓可配合搭设在第三限位块上，所述第三限位块分别设置在限位槽两侧。

进一步的，所述转移结构另一侧面设置有驱动件，所述驱动件包括转轴，所述转轴一端可转动贯穿所述固定板并固定连接移动板的端部，所述转轴另一端固定连接齿轮，所述齿轮咬合连接齿条，所述齿条一端侧面连接气缸推杆，且所述齿条固定连接支撑块，所述支撑块滑动连接位于所述固定板上的支撑条。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的一种齿盘复合加工设备，设置运输带和交替阻挡结构，利用交替阻挡结构实现齿盘的间歇式送料，且在运输带端部设置转移结构，将齿盘放置在复合加工设备上，进行齿槽等加工处理，上料方便。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本发明所欲主张的范围。

附图说明

下面的附图是本发明的说明书的一部分，其绘示了本发明的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。

图1是本发明的平面结构示意图；

图2-图3是本发明的交替阻挡结构示意图；

图4是本发明的转移结构示意图；

图5是本发明中图4的A区放大示意图；

图6是本发明中图4的B区放大示意图；

图7是本发明的固定板背面示意图。

附图标记

1-运输带；2-交替阻挡结构；21-第一支撑板；211-第一滑块；212-电动推杆；22-滑板；221-第一滑槽；23-第二支撑板；231-第二滑块；24-路径板；25-滑动件；251-滑轮；252-移动杆；26-第三支撑板；27-支撑杆；28-阻挡件；281-支杆；282-阻挡杆；3-转移结构；31-固定板；311-限位槽；312-第二限位块；313-第三限位块；314-支撑条；32-移动板；321-移动槽；33-滑柱；34-转移板；341-十字板；342-限位螺栓；35-第一限位块；36-滑动块；37-夹持件；38-驱动件；381-转轴；382-齿轮；383-齿条；384-气缸推杆；385-支撑块。

具体实施方式

现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。

在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

实施例一：参照图1-3，一种齿盘复合加工设备，包括复合加工设备本体，其一侧设置有上料装置，所述上料装置包括运输带1，所述运输带1顶部设有交替阻挡结构2，所述运输带1一端侧面设置有转移结构3。

所述交替阻挡结构2包括第一支撑板21，所述第一支撑板21底面滑动设置有L形滑板22，其中所述第一支撑板21底面中部设有第一滑块211，所述滑板22顶面中部设有第一滑槽221，所述第一滑槽221和所述第一滑块211匹配滑动连接，且第一滑块211内配合设置有电动推杆212，所述电动推杆212端部固定连接所述滑板22。

所述滑板22底部固定连接第二支撑板23，所述第二支撑板23底面中部设有第二滑块231，所述第二滑块231两侧对角设置有纵向安装的路径板24，所述路径板24均滑动连接滑动件25，所述滑动件25滑动连接第三支撑板26，所述第三支撑板26通过支撑杆27支撑在所述第一支撑板21底部。

所述路径板24分为高段、低段和倾斜段，且所述高段和低段均为水平状，所述倾斜段位于所述高段和低段之间，高段的纵向长度要大于低段的纵向长度，倾斜段即为两者之间的过渡段。

所述滑动件25包括滑轮251，所述滑轮251底部设置有移动杆252，所述移动杆252滑动穿过所述第三支撑板26，且所述移动杆252另一端均可拆卸连接阻挡件28；所述阻挡件28均包括L形支杆281，所述L形支杆281底部两端设有阻挡杆282，两块所述路径板24对应的L形支杆281方向相反。

在本实施例中，两块路径板24对应的滑轮251状态为：其中一块路径板24对应的滑轮251位于低段，另一块路径板24对应的滑轮251位于路径板24高段，从而实现两者交替；

将待加工的齿盘原件放在运输带1上，齿盘到达交替阻挡结构2正下方时，电动推杆212驱动滑板22移动，带动路径板24移动，使得滑轮251从低段到高段，以及从高段到低段，实现整个移动杆251的升降，带动阻挡件28的交替升降，实现代加工的齿盘按顺序依次移动，一次放行相同数量，在交替阻挡2上下移动阻挡时，运输带1可以是一直运行状态，也可以和交替阻挡结构2同频率间歇式启动。

实施例二：在实施例一的基础上，阻挡杆282可移动连接支杆281，即可在阻挡杆282底部设置安装槽，安装槽内设置双向丝杆，双向丝杆由电机启动，双向丝杆两端分别咬合连接两根阻挡杆282端部，且阻挡杆282端部可滑动连接安装槽，调节阻挡杆282之间的距离，适应不同规格尺寸的代加工齿盘原件。

实施例三：在实施例一或实施例二的基础上，参照图4-图7，所述转移结构3包括固定板31，所述固定板31一侧中部转动安装移动板32的一端，所述移动板32上设有移动槽321，所述移动槽321内匹配设有滑柱33，所述滑柱33滑动连接位于所述固定板31上限位槽311，所述滑柱33一侧设有夹持移动件。

所述夹持移动件包括转移板34，所述转移板34一侧连接滑柱33，同时所述转移板34滑动连接第一限位块35，所述第一限位块35一侧设置滑动块36，所述滑动块36侧面的凹槽滑动连接位于所述固定板31上的第二限位块312；其中所述转移板34底部可拆卸连接夹持件37夹持件37使用现有电动控制夹持爪。

所述转移板34顶部一侧固定连接十字板341，所述十字板341两侧底部设有可调节的限位螺栓342，所述限位螺栓342可配合搭设在第三限位块313上，所述第三限位块313分别设置在限位槽311两侧，限位螺栓342也可调节长度，来适应不同高度。

所述转移结构3另一侧面设置有驱动件38，所述驱动件38包括转轴381，所述转轴381一端可转动贯穿所述固定板31并固定连接移动板32的端部，所述转轴31另一端固定连接齿轮382，所述齿轮382咬合连接齿条383，所述齿条383一端侧面连接气缸推杆384，且所述齿条383固定连接支撑块385，所述支撑块385滑动连接位于所述固定板31上的支撑条314。

在本实施例中，气缸推动气缸推杆384移动，气缸推杆384带动齿条383移动，从而使得齿轮382转动，齿轮382通过转轴382带动移动板32移动，使得移动板32带动滑柱33沿着限位槽311移动，滑柱33带动转移板34，转移板34在第一限位块35的限制下产生上下移动，且同时转移板34带动滑动块36沿着第二限位块312移动，带动夹持件37产生上下和水平位移，从而将位于运输带1上的待加工齿盘原件从运输带转移到复合加工设备上。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，在不脱离本发明的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims

1.一种齿盘复合加工设备，其特征在于,包括运输带（1），所述运输带（1）顶部设有交替阻挡结构（2），所述运输带（1）一端侧面设置有转移结构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种齿盘复合加工设备，其特征在于，所述交替阻挡结构（2）包括第一支撑板（21），所述第一支撑板（21）底面滑动设置有L形滑板（22），其中所述第一支撑板（21）底面中部设有第一滑块（211），所述滑板（22）顶面中部设有第一滑槽（221），所述第一滑槽（221）和所述第一滑块（211）匹配滑动连接，且第一滑块（211）内配合设置有电动推杆（212），所述电动推杆（212）端部固定连接所述滑板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种齿盘复合加工设备，其特征在于，所述滑板（22）底部固定连接第二支撑板（23），所述第二支撑板（23）底面中部设有第二滑块（231），所述第二滑块（231）两侧对角设置有纵向安装的路径板（24），所述路径板（24）均滑动连接滑动件（25），所述滑动件（25）滑动连接第三支撑板（26），所述第三支撑板（26）通过支撑杆（27）支撑在所述第一支撑板（21）底部。

4.根据权利要求3所述的一种齿盘复合加工设备，其特征在于，所述路径板（24）分为高段、低段和倾斜段，且所述高段和低段均为水平状，所述倾斜段位于所述高段和低段之间。

5.根据权利要求3所述的一种齿盘复合加工设备，其特征在于，所述滑动件（25）包括滑轮（251），所述滑轮（251）底部设置有移动杆（252），所述移动杆（252）滑动穿过所述第三支撑板（26），且所述移动杆（252）另一端均可拆卸连接阻挡件（28）；

所述阻挡件（28）均包括L形支杆（281），所述L形支杆（281）底部两端设有阻挡杆（282），两块所述路径板（24）对应的L形支杆（281）方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种齿盘复合加工设备，其特征在于，所述转移结构（3）包括固定板（31），所述固定板（31）一侧中部转动安装移动板（32）的一端，所述移动板（32）上设有移动槽（321），所述移动槽（321）内匹配设有滑柱（33），所述滑柱（33）滑动连接位于所述固定板（31）上限位槽（311），所述滑柱（33）一侧设有夹持移动件。

7.根据权利要求6所述的一种齿盘复合加工设备，其特征在于，所述夹持移动件包括转移板（34），所述转移板（34）一侧连接滑柱（33），同时所述转移板（34）滑动连接第一限位块（35），所述第一限位块（35）一侧设置滑动块（36），所述滑动块（36）侧面的凹槽滑动连接位于所述固定板（31）上的第二限位块（312）；其中所述转移板（34）底部可拆卸连接夹持件（37）。

8.根据权利要求7所述的一种齿盘复合加工设备，其特征在于，所述转移板（34）顶部一侧固定连接十字板（341），所述十字板（341）两侧底部设有可调节的限位螺栓（342），所述限位螺栓（342）可配合搭设在第三限位块（313）上，所述第三限位块（313）分别设置在限位槽（311）两侧。

9.根据权利要求6所述的一种齿盘复合加工设备，其特征在于，所述转移结构（3）另一侧面设置有驱动件（38），所述驱动件（38）包括转轴（381），所述转轴（381）一端可转动贯穿所述固定板（31）并固定连接移动板（32）的端部，所述转轴（31）另一端固定连接齿轮（382），所述齿轮（382）咬合连接齿条（383），所述齿条（383）一端侧面连接气缸推杆（384），且所述齿条（383）固定连接支撑块（385），所述支撑块（385）滑动连接位于所述固定板（31）上的支撑条（314）。