CN114104617B - 一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了链条加工技术领域的一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装板，所述安装板上设置有定长组件，所述定长组件用于对链条的自动循环定长；本发明可以使链条的定长张紧更加的简单方便。

Description

一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备

技术领域

本发明涉及链条加工技术领域，具体为一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备。

背景技术

传动链条是一种常见的传动件，按结构可分为滚子链、齿形链等类型，其中滚子链应用最广泛。滚子链的结构是由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子所组成，其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连，称为内、外链节；滚子与套筒、套筒与销轴之间是间隙配合；

现有技术在对链条进行定长张紧时，链条在完成一段长度的定位张紧后需要工作人员手动更换链条的定长张紧位置，此种方式不仅较为麻烦，且容易对工作人员造成伤害。

基于此，本发明设计了一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装板，所述安装板上设置有定长组件，所述定长组件用于对链条的自动循环定长。

作为本发明的进一步方案，所述定长组件包括循环定长部和限位部，所述循环定长部在链条定长完成后驱动链条传动定长距离，使定长后链条的终端变成下一次定长的始端；所述限位部在定长后链条的终端变成下一次定长的始端后对循环定长部进行限位，使链条在定长时不会晃动。

作为本发明的进一步方案，所述循环定长部包括十字滑槽和第一传动轮；

所述十字滑槽开设在安装板上，所述十字滑槽包括横槽和竖槽，所述竖槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上转动连接有第一张紧轮，所述横槽内滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块关于第一滑块对称设置，两个所述第二滑块上均转动连接有定长齿轮，所述第一张紧轮的左右两侧均设置有牵引齿轮，两个所述牵引齿轮关于第一张紧轮对称设置，左侧所述牵引齿轮的左侧设置有输入齿轮，右侧所述牵引齿轮的右侧设置有输出齿轮；所述牵引齿轮和输入齿轮均转动连接在安装板上，所述输出齿轮的中心固定连接有单向轴承，所述单向轴承的中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴与安装板转动连接，所述第一转轴上固定连接有尺簧，所述尺簧的顶端固定连接有第一牵引绳；

所述第一传动轮转动连接在安装板上，所述第一传动轮的正下方设置有转动连接在安装板上的第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮共同传动连接有传动皮带，所述第一传动轮的转动轴上传动连接有第一电机，所述第一电机与安装板固定连接；所述传动皮带的右侧设置有第三滑块，所述第三滑块上转动连接有测量块，所述测量块上固定连接有用于其复位的第一弹簧，所述测量块的侧边设置有用于驱动其向上移动的凸块，所述凸块固定连接在传动皮带的表面，所述测量块的转动轴上固定连接有固定块，所述固定块的正上方设置有用于驱动其转动的驱动块，所述驱动块固定连接有第四滑块，所述第四滑块滑动连接在安装板上；所述第一牵引绳的顶端与第三滑块的底端固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述限位部包括两个摩擦轮，两个所述摩擦轮分别固定连接在两个牵引齿轮的转动轴上，所述摩擦轮的右侧均设置有与其紧密贴合的摩擦块，所述摩擦块与安装板在左右方向上滑动连接，两个所述摩擦块通过连接杆固定连接；所述摩擦块上固定连接有用于其复位的第二弹簧，右侧所述摩擦块上固定连接有齿条杆，所述齿条杆啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的中心固定连接有卷收辊，所述卷收辊与安装板转动连接，所述卷收辊上缠绕有第二牵引绳，所述第二牵引绳的一端与卷收辊固定连接，所述第二牵引绳的另一端与第三滑块固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述第一张紧轮的下方设置有第二张紧轮，所述第二张紧轮与第一滑块转动连接，所述第一张紧轮和第二张紧轮的圆周外壁上固定连接有第一涂抹棉。

作为本发明的进一步方案，所述第二张紧轮和第二张紧轮的转动轴上共同转动连接有转杆，所述转杆上转动连接有转轮，所述转轮的圆周外壁上固定连接有第二涂抹棉。

作为本发明的进一步方案，所述横槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别与两个第二滑块螺纹连接，所述安装板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与双向螺纹杆固定连接；所述安装板的顶部固定连接有卷扬机，所述卷扬机上固定连接有第三牵引绳，所述第三牵引绳的底端与第四滑块固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述摩擦块的形状为弧形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明可以通过第一电机的一个简单的转动程序即可实现链条在定长张紧后的自动传动，并且通过两个定长齿轮和第一张紧轮的半径及它们之间的距离可以轻松地计算出链条的定长距离；然后即可通过定长距离以及第一转轴和输出齿轮的半径来设定固定块和驱动块之间的距离，即可实现链条每定长张紧一段长度后即可向右传动一个定长张紧长度的距离，链条在移动到定长位置进行定长张紧后链条可以绷紧一定时长，可以使链条在定长张紧后更加的稳定，不会出现回弹的情况；本发明结构简单、成本较低，且不需要较为繁杂的操控程序即可较好地完成链条的定长张紧工作，整个工作过程还不需要工作人员进行参与，可以大大增加链条定长张紧的效率。

2.本发明通过摩擦轮、摩擦块及第二弹簧的设置，可以使链条在需要移动时，摩擦块取消对摩擦轮的压紧，链条在完成移动后摩擦块会立刻第二弹簧的弹力作用下向右移动到与摩擦轮紧密贴合的位置，摩擦块会再次通过摩擦力限制摩擦轮转动，可以保证牵引齿轮不会发生晃动，可以使链条的定长和张紧更加的稳定，不会出现回弹的情况。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本发明总体结构正视示意图；

图4为图3中B处局部放大图；

图5为本发明总体结构后视示意图；

图6为本发明输出齿轮、单向轴承、第一转轴、尺簧及第一牵引绳连接关系及位置关系示意图；

图7为本发明限位部部分结构示意图；

图8为本发明第一张紧轮、第二张紧轮及转轮连接关系及位置关系示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底板1、安装板2、十字滑槽3、横槽301、竖槽302、第一滑块4、第一张紧轮5、第二滑块6、定长齿轮7、牵引齿轮8、输入齿轮9、输出齿轮10、单向轴承11、第一转轴12、尺簧13、第一牵引绳14、第一传动轮15、第二传动轮16、传动皮带17、第一电机18、第三滑块19、测量块20、第一弹簧21、凸块22、固定块23、驱动块24、第四滑块25、摩擦轮26、摩擦块27、连接杆28、第二弹簧29、齿条杆30、第一齿轮31、卷收辊32、第二牵引绳33、第二张紧轮34、第一涂抹棉35、转杆36、转轮37、第二涂抹棉38、双向螺纹杆39、第二电机40、卷扬机41、第三牵引绳42。

具体实施方式

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有安装板2，所述安装板2上设置有定长组件，所述定长组件用于对链条的自动循环定长。

所述定长组件包括循环定长部和限位部，所述循环定长部在链条定长完成后驱动链条传动定长距离，使定长后链条的终端变成下一次定长的始端；所述限位部在定长后链条的终端变成下一次定长的始端后对循环定长部进行限位，使链条在定长时不会晃动。

所述循环定长部包括十字滑槽3和第一传动轮15；

所述十字滑槽3开设在安装板2上，所述十字滑槽3包括横槽301和竖槽302，所述竖槽302内滑动连接有第一滑块4，所述第一滑块4上转动连接有第一张紧轮5，所述横槽301内滑动连接有两个第二滑块6，两个所述第二滑块6关于第一滑块4对称设置，两个所述第二滑块6上均转动连接有定长齿轮7，所述第一张紧轮5的左右两侧均设置有牵引齿轮8，两个所述牵引齿轮8关于第一张紧轮5对称设置，左侧所述牵引齿轮8的左侧设置有输入齿轮9，右侧所述牵引齿轮8的右侧设置有输出齿轮10；所述牵引齿轮8和输入齿轮9均转动连接在安装板2上，所述输出齿轮10的中心固定连接有单向轴承11，所述单向轴承11的中心固定连接有第一转轴12，所述第一转轴12与安装板2转动连接，所述第一转轴12上固定连接有尺簧13，所述尺簧13的顶端固定连接有第一牵引绳14；

所述第一传动轮15转动连接在安装板2上，所述第一传动轮15的正下方设置有转动连接在安装板2上的第二传动轮16，所述第一传动轮15和第二传动轮16共同传动连接有传动皮带17，所述第一传动轮15的转动轴上传动连接有第一电机18，所述第一电机18与安装板2固定连接；所述传动皮带17的右侧设置有第三滑块19，所述第三滑块19上转动连接有测量块20，所述测量块20上固定连接有用于其复位的第一弹簧21，所述测量块20的侧边设置有用于驱动其向上移动的凸块22，所述凸块22固定连接在传动皮带17的表面，所述测量块20的转动轴上固定连接有固定块23，所述固定块23的正上方设置有用于驱动其转动的驱动块24，所述驱动块24固定连接有第四滑块25，所述第四滑块25滑动连接在安装板2上；所述第一牵引绳14的顶端与第三滑块19的底端固定连接。

上述方案在投入实际使用时，将链条以图1所示的方式从输入齿轮9上穿过，并绕在牵引齿轮8、定长齿轮7及第一张紧轮5上，最后从输出齿轮10牵引到收卷位置，然后即可启动外接的驱动装置(未展示)驱动第一滑块向下移动一小段距离，直到位于两个定长齿轮7和第一张紧轮5之间的链条达到绷紧状态，此时两个定长齿轮7和第一张紧轮5之间的链条长度为需要定长的长度，待定长绷紧一定时长后即可启动第一电机18，使第一电机18带动第一传动轮15转动，第一传动轮15会带动传动皮带17逆时针移动，传动皮带17会带动凸块22同步移动，凸块22会带动测量块20一起向上移动，测量块20会带动第三滑块19和固定块23同步向上移动；第三滑块19在开始向上移动时即会带动限位部取消对两个牵引齿轮8的限位；第三滑块19会通过第一牵引绳14带动尺簧13拉长，尺簧13向上拉长的同时会带动第一转轴12转动，此时第一转轴12会通过单向轴承11带动输出齿轮10顺时针转动，输出齿轮10会带动链条向右传动；当固定块23向上移动到与驱动块24接触后，驱动块24会通过挤压固定块23上的斜面驱动固定块23向右翻转(以图2为基准)，固定块23发生翻转后就会与凸块22错开，第三滑块19停止上移；此时第三滑块19不再对限位部施加作用力，限位部会立即恢复到初始位置对两个牵引齿轮8限位，使两个牵引齿轮8无法转动；此时输出齿轮10不再带动链条传动，上述过程中定长完毕的一段链条会移动到右侧定长齿轮7的右侧，并且链条定长长度的左端终点会移动到右侧定长齿轮7的最顶端；此后链条开始在两个定长齿轮7和第一张紧轮5之间进行定长；同时第一传动轮15继续带动传动皮带17传动；同时尺簧13会通过第一牵引绳14带动第三滑块19、测量块20和固定块23向下移动回初始位置；当传动皮带17带动凸块22移动到初始位置后，链条定长张紧到达设定时间，链条完成一段长度的定长张紧；然后传动皮带17再次带动凸块22移动时，凸块22会再次带动测量块20和第三滑块19向上移动，重复上述工作过程，再次带动定长完成的链条向右传动一个定长长度的距离，一直重复上述工作过程直到链条完全完成定长张紧工作；本发明可以通过第一电机18的一个简单的转动程序即可实现链条在定长张紧后的自动传动，并且通过两个定长齿轮7和第一张紧轮5的半径及它们之间的距离可以轻松地计算出链条的定长距离；然后即可通过定长距离以及第一转轴12和输出齿轮10的半径来设定固定块23和驱动块24之间的距离，即可实现链条每定长张紧一段长度后即可向右传动一个定长张紧长度的距离，链条在移动到定长位置进行定长张紧后链条可以绷紧一定时长，可以使链条在定长张紧后更加的稳定，不会出现回弹的情况；本发明结构简单、成本较低，且不需要较为繁杂的操控程序即可较好地完成链条的定长张紧工作，整个工作过程还不需要工作人员进行参与，可以大大增加链条定长张紧的效率。

作为本发明的进一步方案，所述限位部包括两个摩擦轮26，两个所述摩擦轮26分别固定连接在两个牵引齿轮8的转动轴上，所述摩擦轮26的右侧均设置有与其紧密贴合的摩擦块27，所述摩擦块27与安装板2在左右方向上滑动连接，两个所述摩擦块27通过连接杆28固定连接；所述摩擦块27上固定连接有用于其复位的第二弹簧29，右侧所述摩擦块27上固定连接有齿条杆30，所述齿条杆30啮合有第一齿轮31，所述第一齿轮31的中心固定连接有卷收辊32，所述卷收辊32与安装板2转动连接，所述卷收辊32上缠绕有第二牵引绳33，所述第二牵引绳33的一端与卷收辊32固定连接，所述第二牵引绳33的另一端与第三滑块19固定连接。

上述限位部在投入实际使用时，在初始位置时摩擦块27和摩擦轮26紧密贴合，摩擦轮26会在摩擦力的作用下不能转动，摩擦轮26会使与其固定连接的牵引齿轮8同样不能转动；在链条定长组件一段长度后，传动皮带17通过凸块22带动测量块20和第三滑块19向上移动时，第三滑块19会带动第二牵引绳33的顶端一起向上移动，第二牵引绳33会带动卷收辊32转动，卷收辊32会带动第一齿轮31同步转动，第一齿轮31转动会通过齿条杆30带动右侧的摩擦块27向右移动，左侧的摩擦块27会通过连接杆28带动右侧的摩擦块27同步向左移动，摩擦块27会立刻与摩擦轮26错开，摩擦块27不再对摩擦轮26起到限位作用，摩擦轮26和牵引齿轮8能够转动，然后定长张紧完成的链条即可向右传动；当链条完成一个定长距离的移动后，凸块22与测量块20错开后，第三滑块19不再对第二牵引绳33施加牵引力，然后摩擦块27会在第二弹簧29的弹力作用下向右移动到与摩擦轮26紧密贴合的位置，摩擦块27会再次通过摩擦力限制摩擦轮26转动，可以保证牵引齿轮8不会发生晃动，可以使链条的定长和张紧更加的稳定，不会出现回弹的情况。

作为本发明的进一步方案，所述第一张紧轮5的下方设置有第二张紧轮34，所述第二张紧轮34与第一滑块4转动连接，所述第一张紧轮5和第二张紧轮34的圆周外壁上固定连接有第一涂抹棉35工作时，在第一涂抹棉35上涂抹上润滑油，链条在被第一张紧轮5和第二张紧轮34进行张紧后在进行传动时，第一涂抹棉35上的润滑油会被链条吸收，可以使链条在传动过程中更加的顺畅。

作为本发明的进一步方案，所述第二张紧轮34和第二张紧轮34的转动轴上共同转动连接有转杆36，所述转杆36上转动连接有转轮37，所述转轮37的圆周外壁上固定连接有第二涂抹棉38；工作时，通过转轮37和第二涂抹棉38的设置，可以在第二涂抹棉38上涂抹润滑油，可以使链条的侧面在与第二涂抹棉38接触时，也可以涂抹上润滑油，可以使链条在定长张紧结束后不需要再对链条进行涂油处于，可以使链条的加工维修过程更加得简单。

作为本发明的进一步方案，所述横槽301内转动连接有双向螺纹杆39，所述双向螺纹杆39的两端分别与两个第二滑块6螺纹连接，所述安装板2上固定连接有第二电机40，所述第二电机40的输出轴与双向螺纹杆39固定连接；所述安装板2的顶部固定连接有卷扬机41，所述卷扬机41上固定连接有第三牵引绳42，所述第三牵引绳42的底端与第四滑块25固定连接；工作时，通过第二电机40带动双向螺纹杆39转动，使双向螺纹杆39可以带动两个第二滑块6相向或相背移动，可以以此改变定长张紧的长度；第二滑块6移动后启动卷扬机41通过第三牵引绳42带动第四滑块25向上或向下移动，以此来保证链条定长张紧结束后移动的距离为定长张紧的长度。

作为本发明的进一步方案，所述摩擦块27的形状为弧形。

工作原理：将链条以图1所示的方式从输入齿轮9上穿过，并绕在牵引齿轮8、定长齿轮7及第一张紧轮5上，最后从输出齿轮10牵引到收卷位置，然后即可启动外接的驱动装置(未展示)驱动第一滑块向下移动一小段距离，直到位于两个定长齿轮7和第一张紧轮5之间的链条达到绷紧状态，此时两个定长齿轮7和第一张紧轮5之间的链条长度为需要定长的长度，待定长绷紧一定时长后即可启动第一电机18，使第一电机18带动第一传动轮15转动，第一传动轮15会带动传动皮带17逆时针移动，传动皮带17会带动凸块22同步移动，凸块22会带动测量块20一起向上移动，测量块20会带动第三滑块19和固定块23同步向上移动；第三滑块19在开始向上移动时即会带动限位部取消对两个牵引齿轮8的限位；第三滑块19会通过第一牵引绳14带动尺簧13拉长，尺簧13向上拉长的同时会带动第一转轴12转动，此时第一转轴12会通过单向轴承11带动输出齿轮10顺时针转动，输出齿轮10会带动链条向右传动；当固定块23向上移动到与驱动块24接触后，驱动块24会通过挤压固定块23上的斜面驱动固定块23向右翻转(以图2为基准)，固定块23发生翻转后就会与凸块22错开，第三滑块19停止上移；此时第三滑块19不再对限位部施加作用力，限位部会立即恢复到初始位置对两个牵引齿轮8限位，使两个牵引齿轮8无法转动；此时输出齿轮10不再带动链条传动，上述过程中定长完毕的一段链条会移动到右侧定长齿轮7的右侧，并且链条定长长度的左端终点会移动到右侧定长齿轮7的最顶端；此后链条开始在两个定长齿轮7和第一张紧轮5之间进行定长；同时第一传动轮15继续带动传动皮带17传动；同时尺簧13会通过第一牵引绳14带动第三滑块19、测量块20和固定块23向下移动回初始位置；当传动皮带17带动凸块22移动到初始位置后，链条定长张紧到达设定时间，链条完成一段长度的定长张紧；然后传动皮带17再次带动凸块22移动时，凸块22会再次带动测量块20和第三滑块19向上移动，重复上述工作过程，再次带动定长完成的链条向右传动一个定长长度的距离，一直重复上述工作过程直到链条完全完成定长张紧工作；本发明可以通过第一电机18的一个简单的转动程序即可实现链条在定长张紧后的自动传动，并且通过两个定长齿轮7和第一张紧轮5的半径及它们之间的距离可以轻松地计算出链条的定长距离；然后即可通过定长距离以及第一转轴12和输出齿轮10的半径来设定固定块23和驱动块24之间的距离，即可实现链条每定长张紧一段长度后即可向右传动一个定长张紧长度的距离，链条在移动到定长位置进行定长张紧后链条可以绷紧一定时长，可以使链条在定长张紧后更加的稳定，不会出现回弹的情况；本发明结构简单、成本较低，且不需要较为繁杂的操控程序即可较好地完成链条的定长张紧工作，整个工作过程还不需要工作人员进行参与，可以大大增加链条定长张紧的效率。

Claims (6)

1.一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上设置有定长组件，所述定长组件用于对链条的自动循环定长；

所述定长组件包括循环定长部和限位部，所述循环定长部在链条定长完成后驱动链条传动定长距离，使定长后链条的终端变成下一次定长的始端；所述限位部在定长后链条的终端变成下一次定长的始端后对循环定长部进行限位，使链条在定长时不会晃动；

所述循环定长部包括十字滑槽(3)和第一传动轮(15)；

所述十字滑槽(3)开设在安装板(2)上，所述十字滑槽(3)包括横槽(301)和竖槽(302)，所述竖槽(302)内滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)上转动连接有第一张紧轮(5)，所述横槽(301)内滑动连接有两个第二滑块(6)，两个所述第二滑块(6)关于第一滑块(4)对称设置，两个所述第二滑块(6)上均转动连接有定长齿轮(7)，所述第一张紧轮(5)的左右两侧均设置有牵引齿轮(8)，两个所述牵引齿轮(8)关于第一张紧轮(5)对称设置，左侧所述牵引齿轮(8)的左侧设置有输入齿轮(9)，右侧所述牵引齿轮(8)的右侧设置有输出齿轮(10)；所述牵引齿轮(8)和输入齿轮(9)均转动连接在安装板(2)上，所述输出齿轮(10)的中心固定连接有单向轴承(11)，所述单向轴承(11)的中心固定连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)与安装板(2)转动连接，所述第一转轴(12)上固定连接有尺簧(13)，所述尺簧(13)的顶端固定连接有第一牵引绳(14)；

所述第一传动轮(15)转动连接在安装板(2)上，所述第一传动轮(15)的正下方设置有转动连接在安装板(2)上的第二传动轮(16)，所述第一传动轮(15)和第二传动轮(16)共同传动连接有传动皮带(17)，所述第一传动轮(15)的转动轴上传动连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)与安装板(2)固定连接；所述传动皮带(17)的右侧设置有第三滑块(19)，所述第三滑块(19)上转动连接有测量块(20)，所述测量块(20)上固定连接有用于其复位的第一弹簧(21)，所述测量块(20)的侧边设置有用于驱动其向上移动的凸块(22)，所述凸块(22)固定连接在传动皮带(17)的表面，所述测量块(20)的转动轴上固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的正上方设置有用于驱动其转动的驱动块(24)，所述驱动块(24)固定连接有第四滑块(25)，所述第四滑块(25)滑动连接在安装板(2)上；所述第一牵引绳(14)的顶端与第三滑块(19)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备，其特征在于：所述限位部包括两个摩擦轮(26)，两个所述摩擦轮(26)分别固定连接在两个牵引齿轮(8)的转动轴上，所述摩擦轮(26)的右侧均设置有与其紧密贴合的摩擦块(27)，所述摩擦块(27)与安装板(2)在左右方向上滑动连接，两个所述摩擦块(27)通过连接杆(28)固定连接；所述摩擦块(27)上固定连接有用于其复位的第二弹簧(29)，右侧所述摩擦块(27)上固定连接有齿条杆(30)，所述齿条杆(30)啮合有第一齿轮(31)，所述第一齿轮(31)的中心固定连接有卷收辊(32)，所述卷收辊(32)与安装板(2)转动连接，所述卷收辊(32)上缠绕有第二牵引绳(33)，所述第二牵引绳(33)的一端与卷收辊(32)固定连接，所述第二牵引绳(33)的另一端与第三滑块(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备，其特征在于：所述第一张紧轮(5)的下方设置有第二张紧轮(34)，所述第二张紧轮(34)与第一滑块(4)转动连接，所述第一张紧轮(5)和第二张紧轮(34)的圆周外壁上固定连接有第一涂抹棉(35)。

4.根据权利要求3所述的一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备，其特征在于：所述第二张紧轮(34)和第二张紧轮(34)的转动轴上共同转动连接有转杆(36)，所述转杆(36)上转动连接有转轮(37)，所述转轮(37)的圆周外壁上固定连接有第二涂抹棉(38)。

5.根据权利要求3所述的一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备，其特征在于：所述横槽(301)内转动连接有双向螺纹杆(39)，所述双向螺纹杆(39)的两端分别与两个第二滑块(6)螺纹连接，所述安装板(2)上固定连接有第二电机(40)，所述第二电机(40)的输出轴与双向螺纹杆(39)固定连接；所述安装板(2)的顶部固定连接有卷扬机(41)，所述卷扬机(41)上固定连接有第三牵引绳(42)，所述第三牵引绳(42)的底端与第四滑块(25)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种工业链条加工制造用定长限位张紧设备，其特征在于：所述摩擦块(27)的形状为弧形。

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