CN114104531B - 一种浮顶储油罐 - Google Patents

Abstract

本发明属于浮顶储油罐领域，尤其是一种浮顶储油罐，针对现有的浮顶储油罐上设置的喷淋系统和泡沫灭火系统均为固定设置，导致喷淋系统无法对储油罐进行全面的降温，泡沫灭火系统不能快速的将泡沫填充到浮顶与油罐壁的连接处，且设置较多的喷淋头和泡沫发生器较为的浪费器材与资金，同时增加了检修的作业量的问题，现提出如下方案，其包括罐底、油罐壁和浮顶，本发明可以通过切换正反转电机的转动方向来带动喷淋系统或泡沫灭火系统摆动，使得喷淋系统可以对储油罐进行全面的降温，泡沫灭火系统可以快速的将泡沫填充到浮顶与油罐壁的连接处，且可以减少喷淋头和泡沫发生器的设置，同时降低了检修的作业量。

Description

一种浮顶储油罐

技术领域

本发明涉及浮顶储油罐技术领域，尤其涉及一种浮顶储油罐。

背景技术

浮顶式储油罐简称浮顶罐，为储油罐重要的一个类别，主要因其设计有一个能“贴浮”在油面上，并随储罐内油位升降的“浮顶装置”而区别于无该装置的普通固定顶油罐，浮顶式储油罐分为，内浮顶式和外浮顶式两种，因浮盘的灵活上下可以贴近液面从而大大减少液面上方的气体空间，因而可以大幅降低所储存物料的蒸发损耗，该种储罐被广泛运用于诸如：汽油、航空煤油、柴油等轻质油品和原油的仓储，浮顶储油罐一般设置有喷淋系统，在较为炎热的天气下，通过油罐壁外侧排布的喷淋头喷水来使得油管降温，且油罐壁上还设置有泡沫灭火系统，在紧急情况下通过灭火泡沫将浮顶与油罐壁的连接处封挡住，达到将储油罐内的燃油通过灭火泡沫与火焰隔绝的目的；

但是现有的浮顶储油罐上设置的喷淋系统和泡沫灭火系统均为固定设置，导致喷淋系统无法全面的对储油罐进行全面的降温，泡沫灭火系统不能快速的将泡沫填充的浮顶与油罐壁的连接处，且设置较多的喷淋头和泡沫发生器较为的浪费器材与资金，同时增加了检修的作用量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的浮顶储油罐上设置的喷淋系统和泡沫灭火系统均为固定设置，导致喷淋系统无法对储油罐进行全面的降温，泡沫灭火系统不能快速的将泡沫填充到浮顶与油罐壁的连接处，且设置较多的喷淋头和泡沫发生器较为的浪费器材与资金，同时增加了检修的作业量的缺点，而提出的一种浮顶储油罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种浮顶储油罐，包括罐底、油罐壁和浮顶，所述油罐壁固定设置于罐底的顶部，浮顶设置于油罐壁内，浮顶的外侧设置有环密封圈，浮顶的顶部设置有舌型密封圈，浮顶上开设有滑孔，滑孔内设置有量油管，量油管的底端与罐底连接，量油管的顶端外侧设置有爬梯，爬梯设置于油罐壁的外侧，爬梯上转动连接有活动梯，浮顶的顶部固定连接有轨道平台，活动梯的底端滑动安装于轨道平台上，浮顶的顶部设置有多个排气阀，罐底的顶部设置有排水管，排水管的一端延伸至油罐壁的外侧，浮顶的顶部设置有多个漏水管，多个漏水管的底端均贯穿浮顶并连接有出水软管，多个出水软管的一端均与排水管连接，浮顶的顶部设置有泡沫堰板，泡沫堰板上开设有多个漏水孔，油罐壁的外侧固定安装有电机架，电机架上固定安装有正反转电机，油罐壁的外侧设置有降温喷淋机构，油罐壁的顶部设置有泡沫灭火机构，降温喷淋机构和泡沫灭火机构均与正反转电机相配合。

优选的，所述降温喷淋机构包括设置于油罐壁外侧的多个限位环，多个限位环内滑动安装有同一个环形水管，环形水管的外侧均匀设置有多个喷淋头，环形水管上连接有输水管，环形水管的外侧固定连接有第一弧形板，第一弧形板间接与正反转电机相配合，环形水管可以在限位环上环形滑动。

优选的，所述电机架上固定安装有减速机，正反转电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端与减速机的输入轴焊接，减速机的输出轴上焊接有第一旋转齿轮，第一旋转齿轮间接与降温喷淋机构和泡沫灭火机构均相配合，减速机可以有效的将正反转电机的输出轴转速降低并提升扭力。

优选的，所述油罐壁的外侧设置有两个第一轴承和两个第二轴承，两个第一轴承内设置有同一个第一旋转杆，两个第二轴承内设置有同一个第二旋转杆，第一旋转杆和第二旋转杆的一端均连接有单向齿轮机构，两个单向齿轮机构均与第一旋转齿轮啮合，两个单向齿轮机构分别可以带动第一旋转杆和第二旋转杆单向转动。

优选的，所述单向齿轮机构包括旋转轮和第二旋转齿轮，第二旋转齿轮内开设有旋转槽，旋转轮转动安装于旋转槽内，且旋转轮的外侧对称设置有棘爪，旋转槽内设置有棘齿圈，棘爪与棘齿圈相配合，第二旋转齿轮与第一旋转齿轮相啮合，棘爪可以与棘齿圈错位或嵌合。

优选的，所述第一旋转杆的外侧固定套设有两个第一锥齿轮，油罐壁的外侧设置有两个第三轴承，两个第三轴承上均设置有第三旋转杆，两个第三旋转杆的一端均固定连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合，两个第三旋转杆的另一端均固定连接有第一半齿轮，油罐壁的外侧设置有两个第四轴承，两个第四轴承内设置有同一个第四旋转杆，第四旋转杆的外侧固定套设有第三旋转齿轮，第三旋转齿轮与两个第一半齿轮相配合，第四旋转杆的外侧固定套设有第一转动齿轮，第一弧形板上开设有弧形通口，弧形通口的一侧内壁上连接有第一弧形齿条，第一弧形齿条与第一转动齿轮相啮合，两个第一半齿轮可以交替带动第三旋转齿轮转动。

优选的，所述泡沫灭火机构包括开设于油罐壁顶部的环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有滑环，滑环的顶部固定连接有多个安装板，多个安装板的顶部均安装有泡沫发生器，多个泡沫发生器上均连接有泡沫输送管，滑环的顶部固定连接有第二弧形板，滑环可以沿着环形滑槽环形滑动。

优选的，所述第二旋转杆的外侧固定套设有两个第三锥齿轮，油罐壁的外侧设置有两个第五轴承，两个第五轴承上均设置有第五旋转杆，两个第五旋转杆的一端均固定连接有第四锥齿轮，两个第四锥齿轮分别与两个第三锥齿轮相啮合，两个第五旋转杆的另一端均固定连接有第二半齿轮，油罐壁的外侧设置有两个第六轴承，两个第六轴承内设置有同一个第六旋转杆，第六旋转杆的外侧固定套设有第四旋转齿轮，第四旋转齿轮与两个第二半齿轮相配合，两个第二半齿轮可以交替带动第四旋转齿轮转动。

优选的，所述第二弧形板的底部开设有弧形凹槽，第六旋转杆的顶端延伸至弧形凹槽内并固定连接有第二转动齿轮，弧形凹槽的内壁上连接有第二弧形齿条，第二弧形齿条与第二转动齿轮相啮合，第二转动齿轮可以带动第二弧形齿条弧形位移。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案通过正反转电机与减速机相配合，第一旋转齿轮与单向齿轮机构相配合，使得正反转电机通过顺时针转动可以带动降温喷淋机构活动，通过逆时针转动可以带动泡沫灭火机构活动；

2、本方案通过两个第一半齿轮与第三旋转齿轮相配合，第一转动齿轮与第一弧形齿条相配合，使得正反转电机顺时针转动时可以间接使得第一弧形板往复旋转，从而可以带动环形管上的喷淋头环形摆动，从而可以减少喷淋头的设置，同时还可以全面的对油罐壁进行降温；

3、本方案通过第二半齿轮与第四旋转齿轮相配合，第二转动轮与第二弧形齿条相配合，使得正反转电机逆时针转动时可以间接使得第二弧形板往复旋转，从而可以带动滑环上的泡沫发生器环形摆动，从而可以泡沫发生器的设置，同时还可以快速的将泡沫填充到浮顶与油罐壁的连接处；

本发明可以通过切换正反转电机的转动方向来带动喷淋系统或泡沫灭火系统摆动，使得喷淋系统可以对储油罐进行全面的降温，泡沫灭火系统可以快速的将泡沫填充到浮顶与油罐壁的连接处，且可以减少喷淋头和泡沫发生器的设置，同时降低了检修的作业量。

附图说明

图1为本发明提出的一种浮顶储油罐的结构示意图；

图2为本发明提出的一种浮顶储油罐的剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种浮顶储油罐的第二弧形板结构示意图；

图4为本发明提出的一种浮顶储油罐的第一弧形板结构示意图；

图5为本发明提出的一种浮顶储油罐的图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种浮顶储油罐的图2中B处放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种浮顶储油罐的泡沫堰板立体结构示意图；

图8为本发明提出的一种浮顶储油罐的单向齿轮机构结构示意图。

图中：1罐底、2油罐壁、3浮顶、4量油管、5爬梯、6活动梯、7轨道平台、8排气阀、9排水管、10漏水管、11出水软管、12电机架、13正反转电机、14限位环、15环形水管、16喷淋头、17输水管、18第一弧形板、19减速机、20旋转轴、21第一旋转齿轮、22第一旋转杆、23第二旋转杆、24旋转轮、25第二旋转齿轮、26棘爪、27棘齿圈、28第一锥齿轮、29第三旋转杆、30第二锥齿轮、31第一半齿轮、32第四旋转杆、33第三旋转齿轮、34第一转动齿轮、35第一弧形齿条、36滑环、37泡沫发生器、38泡沫输送管、39第二弧形板、40第三锥齿轮、41第五旋转杆、42第四锥齿轮、43第二半齿轮、44第六旋转杆、45第四旋转齿轮、46第二转动齿轮、48泡沫堰板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-8，一种浮顶储油罐，包括罐底1、油罐壁2和浮顶3，油罐壁2固定设置于罐底1的顶部，浮顶3设置于油罐壁2内，浮顶3的外侧设置有环密封圈，浮顶3的顶部设置有舌型密封圈，浮顶3上开设有滑孔，滑孔内设置有量油管4，量油管4的底端与罐底1连接，量油管4的顶端外侧设置有爬梯5，爬梯5设置于油罐壁2的外侧，爬梯5上转动连接有活动梯6，浮顶3的顶部通过焊接固定连接有轨道平台7，活动梯6的底端滑动安装于轨道平台7上，浮顶3的顶部设置有多个排气阀8，罐底1的顶部设置有排水管9，排水管9的一端延伸至油罐壁2的外侧，浮顶3的顶部设置有多个漏水管10，多个漏水管10的底端均贯穿浮顶3并连接有出水软管11，多个出水软管11的一端均与排水管9连接，浮顶3的顶部设置有泡沫堰板48，泡沫堰板48上开设有多个漏水孔，油罐壁2的外侧通过焊接固定安装有电机架12，电机架12上通过螺栓固定安装有正反转电机13，油罐壁2的外侧设置有降温喷淋机构，油罐壁2的顶部设置有泡沫灭火机构，降温喷淋机构和泡沫灭火机构均与正反转电机13相配合。

本实施例中，降温喷淋机构包括设置于油罐壁2外侧的多个限位环14，多个限位环14内滑动安装有同一个环形水管15，环形水管15的外侧均匀设置有多个喷淋头16，环形水管15上连接有输水管17，环形水管15的外侧通过焊接固定连接有第一弧形板18，第一弧形板18间接与正反转电机13相配合，环形水管15可以在限位环14上环形滑动。

本实施例中，电机架12上通过螺栓固定安装有减速机19，正反转电机13的输出轴上焊接有旋转轴20，旋转轴20的一端与减速机19的输入轴焊接，减速机19的输出轴上焊接有第一旋转齿轮21，第一旋转齿轮21间接与降温喷淋机构和泡沫灭火机构均相配合，减速机19可以有效的将正反转电机13的输出轴转速降低并提升扭力。

本实施例中，油罐壁2的外侧设置有两个第一轴承和两个第二轴承，两个第一轴承内设置有同一个第一旋转杆22，两个第二轴承内设置有同一个第二旋转杆23，第一旋转杆22和第二旋转杆23的一端均连接有单向齿轮机构，两个单向齿轮机构均与第一旋转齿轮21啮合，两个单向齿轮机构分别可以带动第一旋转杆22和第二旋转杆23单向转动。

本实施例中，单向齿轮机构包括旋转轮24和第二旋转齿轮25，第二旋转齿轮25内开设有旋转槽，旋转轮24转动安装于旋转槽内，且旋转轮24的外侧对称设置有棘爪26，旋转槽内设置有棘齿圈27，棘爪26与棘齿圈27相配合，第二旋转齿轮25与第一旋转齿轮21相啮合，棘爪26可以与棘齿圈27错位或嵌合。

本实施例中，第一旋转杆22的外侧固定套设有两个第一锥齿轮28，油罐壁2的外侧设置有两个第三轴承，两个第三轴承上均设置有第三旋转杆29，两个第三旋转杆29的一端均通过焊接固定连接有第二锥齿轮30，两个第二锥齿轮30分别与两个第一锥齿轮28相啮合，两个第三旋转杆29的另一端均通过焊接固定连接有第一半齿轮31，油罐壁2的外侧设置有两个第四轴承，两个第四轴承内设置有同一个第四旋转杆32，第四旋转杆32的外侧通过焊接固定套设有第三旋转齿轮33，第三旋转齿轮33与两个第一半齿轮31相配合，第四旋转杆32的外侧通过焊接固定套设有第一转动齿轮34，第一弧形板18上开设有弧形通口，弧形通口的一侧内壁上连接有第一弧形齿条35，第一弧形齿条35与第一转动齿轮34相啮合，两个第一半齿轮31可以交替带动第三旋转齿轮33转动。

本实施例中，泡沫灭火机构包括开设于油罐壁2顶部的环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有滑环36，滑环36的顶部通过焊接固定连接有多个安装板，多个安装板的顶部均安装有泡沫发生器37，多个泡沫发生器37上均连接有泡沫输送管38，滑环36的顶部通过焊接固定连接有第二弧形板39，滑环36可以沿着环形滑槽环形滑动。

本实施例中，第二旋转杆23的外侧通过焊接固定套设有两个第三锥齿轮40，油罐壁2的外侧设置有两个第五轴承，两个第五轴承上均设置有第五旋转杆41，两个第五旋转杆41的一端均通过焊接固定连接有第四锥齿轮42，两个第四锥齿轮42分别与两个第三锥齿轮40相啮合，两个第五旋转杆41的另一端均通过焊接固定连接有第二半齿轮43，油罐壁2的外侧设置有两个第六轴承，两个第六轴承内设置有同一个第六旋转杆44，第六旋转杆44的外侧通过焊接固定套设有第四旋转齿轮45，第四旋转齿轮45与两个第二半齿轮43相配合，两个第二半齿轮43可以交替带动第四旋转齿轮45转动。

本实施例中，第二弧形板39的底部开设有弧形凹槽，第六旋转杆44的顶端延伸至弧形凹槽内并通过焊接固定连接有第二转动齿轮46，弧形凹槽的内壁上连接有第二弧形齿条，第二弧形齿条与第二转动齿轮46相啮合，第二转动齿轮46可以带动第二弧形齿条弧形位移。

本实施例中，在使用时，工作人员可以通过爬梯5和活动梯6上到浮顶3的顶部进行检修，当浮顶3进行上下浮顶时，活动梯6的底端可以在轨道平台7上滑动，使得活动梯6的角度发生变化，但不影响活动梯6的使用，浮顶3上的雨水可以通过漏水管10、出水软管11和排水管9排出，浮顶3与油罐壁2之间通过环密封圈和舌型密封圈进行双重密封加持，当天气较为炎热的时候，此时可以使得正反转电机13顺时针转动，同时使得降温喷淋机构启动，此时输水管17向环形管15内输送水源，然后再通过喷淋头16将水源喷淋到油罐壁2的外壁上进行降温，同时正反转电机13的输出轴带动旋转轴20顺时针转动，旋转轴20通过减速机19减速后带动第一旋转齿轮21缓慢转动，由于棘爪26与棘齿圈27相配合，使得两个第二旋转齿轮25都只能带动第一旋转杆22和第二旋转杆23单向转动，且第一旋转齿轮顺时针转动时可以通过一个第二旋转齿轮25带动第一旋转杆22转动，此时另一个第二旋转齿轮25空转，第二旋转杆23保持固定，此时第一旋转杆22带动第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28带动第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30带动第三旋转杆29转动，第三旋转杆29带动第一半齿轮31转动，两个第一半齿轮31可以交替带动第三旋转齿轮33转动，使得第三旋转齿轮33可以交替的正反转，第三旋转齿轮33通过第四旋转杆32可以带动第一转动齿轮34转动，第一转动齿轮34转动时可以通过第一弧形齿条35带动第一弧形板18环形位移，从而使得第一弧形板18可以带动环形管15环形摆动，从而使得环形管15可以带动喷淋头16摆动，使得通过较少的喷淋头16对油罐壁2的外侧进行全面的降温，当出现火灾隐患时，此时需要使得正反转电机13逆时针转动，同时使得泡沫灭火机构启动，此时通过泡沫发生器37和泡沫输送管38向浮顶3上输送灭火泡沫，主要输送在泡沫堰板48与油罐壁2之间，此时另一个第二旋转齿轮25带动第二旋转杆23转动，而第一旋转杆22保持固定，第二旋转杆23带动第三锥齿轮40转动，第三锥齿轮40带动第四锥齿轮42转动，第四锥齿轮42通过第五旋转杆41带动第二半齿轮43转动，两个第二半齿轮43可以交替与第四旋转齿轮45转动，使得第四旋转齿轮45可以交替正反转，第四旋转齿轮45可以通过第六旋转杆44带动第二转动齿轮46转动，第二转动齿轮46可以带动第二弧形齿条弧形摆动，从而使得第二弧形齿条可以通过第二弧形板39带动滑环36环形摆动，使得滑环36可以带动泡沫发生器37摆动，使得较少的泡沫发生器37可以快速的将浮顶3与储油罐2的连接处通过灭火泡沫封挡。

实施例二

与实施例一的不同之处在于：包括罐底1、油罐壁2和浮顶3，其特征在于，所述油罐壁2固定设置于罐底1的顶部，浮顶3设置于油罐壁2内，浮顶3的外侧设置有环密封圈，浮顶3的顶部设置有舌型密封圈，浮顶3上开设有滑孔，滑孔内设置有量油管4，量油管4的底端与罐底1连接，量油管4的顶端外侧设置有爬梯5，爬梯5设置于油罐壁2的外侧，爬梯5上转动连接有活动梯6，浮顶3的顶部固定连接有轨道平台7，活动梯6的底端滑动安装于轨道平台7上，浮顶3的顶部设置有多个排气阀8，罐底1的顶部设置有排水管9，排水管9的一端延伸至油罐壁2的外侧，浮顶3的顶部设置有多个漏水管10，多个漏水管10的底端均贯穿浮顶3并连接有出水软管11，多个出水软管11的一端均与排水管9连接，浮顶3的顶部设置有泡沫堰板48，泡沫堰板48上开设有多个漏水孔，油罐壁2的外侧固定安装有电机架12，电机架12上固定安装有低速正反转电机，油罐壁2的外侧设置有降温喷淋机构，油罐壁2的顶部设置有泡沫灭火机构，降温喷淋机构和泡沫灭火机构均与低速正反转电机相配合，低速正反转电机的输出轴上焊接有旋转轴20，旋转轴20的一端固定连接有第一旋转齿轮21，第一旋转齿轮21间接与降温喷淋机构和泡沫灭火机构均相配合。

本发明中，在使用时，工作人员可以通过爬梯5和活动梯6上到浮顶3的顶部进行检修，当浮顶3进行上下浮顶时，活动梯6的底端可以在轨道平台7上滑动，使得活动梯6的角度发生变化，但不影响活动梯6的使用，浮顶3上的雨水可以通过漏水管10、出水软管11和排水管9排出，浮顶3与油罐壁2之间通过环密封圈和舌型密封圈进行双重密封加持，当天气较为炎热的时候，此时可以使得低速正反转电机顺时针转动，同时使得降温喷淋机构启动，此时输水管17向环形管15内输送水源，然后再通过喷淋头16将水源喷淋到油罐壁2的外壁上进行降温，同时低速正反转电机的输出轴带动旋转轴20顺时针转动，旋转轴20带动第一旋转齿轮21缓慢转动，由于棘爪26与棘齿圈27相配合，使得两个第二旋转齿轮25都只能带动第一旋转杆22和第二旋转杆23单向转动，且第一旋转齿轮顺时针转动时可以通过一个第二旋转齿轮25带动第一旋转杆22转动，此时另一个第二旋转齿轮25空转，第二旋转杆23保持固定，此时第一旋转杆22带动第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28带动第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30带动第三旋转杆29转动，第三旋转杆29带动第一半齿轮31转动，两个第一半齿轮31可以交替带动第三旋转齿轮33转动，使得第三旋转齿轮33可以交替的正反转，第三旋转齿轮33通过第四旋转杆32可以带动第一转动齿轮34转动，第一转动齿轮34转动时可以通过第一弧形齿条35带动第一弧形板18环形位移，从而使得第一弧形板18可以带动环形管15环形摆动，从而使得环形管15可以带动喷淋头16摆动，使得通过较少的喷淋头16对油罐壁2的外侧进行全面的降温，当出现火灾隐患时，此时需要使得低速正反转电机逆时针转动，同时使得泡沫灭火机构启动，此时通过泡沫发生器37和泡沫输送管38向浮顶3上输送灭火泡沫，主要输送在泡沫堰板48与油罐壁2之间，此时另一个第二旋转齿轮25带动第二旋转杆23转动，而第一旋转杆22保持固定，第二旋转杆23带动第三锥齿轮40转动，第三锥齿轮40带动第四锥齿轮42转动，第四锥齿轮42通过第五旋转杆41带动第二半齿轮43转动，两个第二半齿轮43可以交替与第四旋转齿轮45转动，使得第四旋转齿轮45可以交替正反转，第四旋转齿轮45可以通过第六旋转杆44带动第二转动齿轮46转动，第二转动齿轮46可以带动第二弧形齿条弧形摆动，从而使得第二弧形齿条可以通过第二弧形板39带动滑环36环形摆动，使得滑环36可以带动泡沫发生器37摆动，使得较少的泡沫发生器37可以快速的将浮顶3与储油罐2的连接处通过灭火泡沫封挡。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种浮顶储油罐，包括罐底（1）、油罐壁（2）和浮顶（3），其特征在于，所述油罐壁（2）固定设置于罐底（1）的顶部，浮顶（3）设置于油罐壁（2）内，浮顶（3）的外侧设置有环密封圈，浮顶（3）的顶部设置有舌型密封圈，浮顶（3）上开设有滑孔，滑孔内设置有量油管（4），量油管（4）的底端与罐底（1）连接，量油管（4）的顶端外侧设置有爬梯（5），爬梯（5）设置于油罐壁（2）的外侧，爬梯（5）上转动连接有活动梯（6），浮顶（3）的顶部固定连接有轨道平台（7），活动梯（6）的底端滑动安装于轨道平台（7）上，浮顶（3）的顶部设置有多个排气阀（8），罐底（1）的顶部设置有排水管（9），排水管（9）的一端延伸至油罐壁（2）的外侧，浮顶（3）的顶部设置有多个漏水管（10），多个漏水管（10）的底端均贯穿浮顶（3）并连接有出水软管（11），多个出水软管（11）的一端均与排水管（9）连接，浮顶（3）的顶部设置有泡沫堰板（48），泡沫堰板（48）上开设有多个漏水孔，油罐壁（2）的外侧固定安装有电机架（12），电机架（12）上固定安装有正反转电机（13），油罐壁（2）的外侧设置有降温喷淋机构，油罐壁（2）的顶部设置有泡沫灭火机构，降温喷淋机构和泡沫灭火机构均与正反转电机（13）相配合；降温喷淋机构包括设置于油罐壁（2）外侧的多个限位环（14），多个限位环（14）内滑动安装有同一个环形水管（15），环形水管（15）的外侧均匀设置有多个喷淋头（16），环形水管（15）上连接有输水管（17），环形水管（15）的外侧固定连接有第一弧形板（18），第一弧形板（18）间接与正反转电机（13）相配合；电机架（12）上固定安装有减速机（19），正反转电机（13）的输出轴上焊接有旋转轴（20），旋转轴（20）的一端与减速机（19）的输入轴焊接，减速机（19）的输出轴上焊接有第一旋转齿轮（21），第一旋转齿轮（21）间接与降温喷淋机构和泡沫灭火机构均相配合；油罐壁（2）的外侧设置有两个第一轴承和两个第二轴承，两个第一轴承内设置有同一个第一旋转杆（22），两个第二轴承内设置有同一个第二旋转杆（23），第一旋转杆（22）和第二旋转杆（23）的一端均连接有单向齿轮机构，两个单向齿轮机构均与第一旋转齿轮（21）啮合；所述泡沫灭火机构包括开设于油罐壁（2）顶部的环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有滑环（36），滑环（36）的顶部固定连接有多个安装板，多个安装板的顶部均安装有泡沫发生器（37），多个泡沫发生器（37）上均连接有泡沫输送管（38），滑环（36）的顶部固定连接有第二弧形板（39）；所述第二旋转杆（23）的外侧固定套设有两个第三锥齿轮（40），油罐壁（2）的外侧设置有两个第五轴承，两个第五轴承上均设置有第五旋转杆（41），两个第五旋转杆（41）的一端均固定连接有第四锥齿轮（42），两个第四锥齿轮（42）分别与两个第三锥齿轮（40）相啮合，两个第五旋转杆（41）的另一端均固定连接有第二半齿轮（43），油罐壁（2）的外侧设置有两个第六轴承，两个第六轴承内设置有同一个第六旋转杆（44），第六旋转杆（44）的外侧固定套设有第四旋转齿轮（45），第四旋转齿轮（45与两个第二半齿轮（43）相配合；所述第二弧形板（39）的底部开设有弧形凹槽，第六旋转杆（44）的顶端延伸至弧形凹槽内并固定连接有第二转动齿轮（46），弧形凹槽的内壁上连接有第二弧形齿条，第二弧形齿条与第二转动齿轮（46）相啮合。

2. 根据权利要求 1 所述的一种浮顶储油罐，其特征在于，所述单向齿轮机构包括旋转轮（24）和第二旋转齿轮（25），第二旋转齿轮（25）内开设有旋转槽，旋转轮（24）转动安装于旋转槽内，且旋转轮（24）的外侧对称设置有棘爪（26），旋转槽内设置有棘齿圈（27），棘爪（26）与棘齿圈（27）相配合，第二旋转齿轮（25）与第一旋转齿轮（21）相啮合。

3. 根据权利要求 2 所述的一种浮顶储油罐，其特征在于，所述第一旋转杆（22）的外侧固定套设有两个第一锥齿轮（28），油罐壁（2）的外侧设置有两个第三轴承，两个第三轴承上均设置有第三旋转杆（29），两个第三旋转杆（29）的一端均固定连接有第二锥齿轮（30），两个第二锥齿轮（30）分别与两个第一锥齿轮（28）相啮合，两个第三旋转杆（29）的另一端均固定连接有第一半齿轮（31），油罐壁（2）的外侧设置有两个第四轴承，两个第四轴承内设置有同一个第四旋转杆（32），第四旋转杆（32）的外侧固定套设有第三旋转齿轮（33），第三旋转齿轮（33）与两个第一半齿轮（31）相配合。

4. 根据权利要求 3 所述的一种浮顶储油罐，其特征在于，所述第四旋转杆（32）的外侧固定套设有第一转动齿轮（34），第一弧形板（18）上开设有弧形通口，弧形通口的一侧内壁上连接有第一弧形齿条（35），第一弧形齿条（35）与第一转动齿轮（34）相啮合。

Images