CN215665107U - 一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加油装置技术领域，具体为一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置，包括底盘，底盘的上方设有防爆阻隔油罐，防爆阻隔油罐的侧壁中心固定贯穿有清洗法兰口，清洗法兰口活动套接有清洗管，清洗管上且位于防爆阻隔油罐的内腔固设有喷头，喷头沿清洗管的径向呈环形均匀分布，清洗管上且位于防爆阻隔油罐的外侧固设有锥齿轮，底盘上固设有驱动锥齿轮旋转的电机，底盘固设有清水加压泵，清水加压泵连通有旋转接头，旋转接头固定连接清洗管。本实用新型采用清水加压泵加压并通过电机驱动，实现清洗管360°充分喷淋清洗防爆阻隔油罐，相对传统清水浸泡，喷射清洗耗水量小，清洗效率高。

Description

一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置

技术领域

本实用新型涉及加油装置技术领域，具体为一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置。

背景技术

撬装加油装置是集储油罐、加油机、视频监控系统为一体的路面可移动加油站，其具备防火安全防爆，安全生产，占地总面积小，有利于迁移等特性，商品普遍主要用于公交站点、港口、码头、机场、大型工程施工场所、企业内部加油站等。集储油罐，一般都使用防爆储油罐。传统的防爆储油罐通常分为内罐和外罐，内外罐之间填充防爆材料以达到防爆目的。

集储油罐的清洗问题，是一项颇为棘手的难题，如果不及时解决，将严重加油站防渗改造施工进度。集储油罐清洗的关键，就在于如何有效降低油罐内油气浓度，为人员进入油罐提供安全作业条件。目前，有采用清水浸泡法清洗集储油罐，即将清水介质充满集储油罐，浸泡油罐24小时后，排尽含油污水后强制通风，待气体检测合格后人员进罐。清水浸泡法安全可靠，但存在耗水量大，清洗时间长的缺陷，不是一种环保清洗方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置，包括底盘，所述底盘的上方设有防爆阻隔油罐，所述防爆阻隔油罐的侧壁中心固定贯穿有清洗法兰口，所述清洗法兰口活动套接有清洗管，所述清洗管上且位于所述防爆阻隔油罐的内腔固设有喷头，所述喷头沿所述清洗管的径向呈环形均匀分布，所述清洗管上且位于所述防爆阻隔油罐的外侧固设有锥齿轮，所述底盘上固设有驱动所述锥齿轮旋转的电机，所述底盘固设有清水加压泵，所述清水加压泵连通有旋转接头，所述旋转接头固定连接所述清洗管。

可选的，所述防爆阻隔油罐上远离所述清洗法兰口的顶端内壁固设有吊索，所述吊索固设有与所述清洗管滑动配合的圆环。

可选的，所述防爆阻隔油罐由外到内依次包括外罐体、阻隔防爆层和内罐体，所述阻隔防爆层包括HAN阻隔防爆填充料。

可选的，所述喷头包括实心锥喷头，所述实心锥喷头的出口端位于所述清洗管内；当所述清洗管未与所述清洗法兰口套接时，所述清洗法兰口通过法兰螺栓连接有清洗口密封盖，所述清洗法兰口和清洗口密封盖之间设有硅橡胶密封圈。

可选的，所述底盘固设有电机架，所述电机架固设有所述电机，所述电机的输出轴固设有与所述锥齿轮啮合的电机齿轮。

可选的，所述底盘固设有鞍座，所述鞍座固设有防爆阻隔油罐，所述防爆阻隔油罐的底端中心固设有排污口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型采用清水加压泵加压并通过电机驱动，实现清洗管360°充分喷淋清洗防爆阻隔油罐，相对传统清水浸泡，喷射清洗耗水量小，清洗效率高；

2.本实用新型通过圆环为清洗管提供旋转支承，提高清洗管旋转的平稳流畅度，并通过旋转接头的出口端丝扣连接有清洗管，避免因清洗管旋转导致软管绕卷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中清洗法兰口和清洗口密封盖的结构示意图。

图中：1、底盘；2、鞍座；3、防爆阻隔油罐；4、清洗法兰口；5、清洗管；6、喷头；7、锥齿轮；8、电机架；9、电机；10、电机齿轮；11、清水加压泵；12、旋转接头；13、排污口；14、吊索；15、圆环；16、清洗口密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1，本实用新型提供了一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置，包括底盘1，底盘1通过螺栓安装有鞍座2，鞍座2焊接有防爆阻隔油罐3，防爆阻隔油罐3由外到内依次包括外罐体、阻隔防爆层和内罐体，阻隔防爆层选用HAN阻隔防爆填充料，为公知技术。

防爆阻隔油罐3的左侧壁中心焊接有清洗法兰口4，清洗法兰口4贯穿防爆阻隔油罐3的左侧壁，清洗法兰口4活动套接有清洗管5，清洗管5上且位于防爆阻隔油罐3的内腔丝扣连接有喷头6，喷头6沿清洗管5的径向呈环形均匀分布，喷头6选用实心锥喷头，喷淋范围广，可充分将清水相对均匀喷淋到内罐体的内壁上。其中，设计实心锥喷头的出口端位于清洗管5内，避免实心锥喷头的出口端突出清洗管5外与清洗法兰口4发生摩擦。防爆阻隔油罐3的底端中心焊接有排污口13，喷淋后的污水从排污口13排出。

清洗管5上且位于防爆阻隔油罐3的外侧通过紧定螺钉固设有锥齿轮7，底盘1通过螺栓安装有电机架8，电机架8通过螺栓安装有电机9，电机9的输出轴固设有与锥齿轮7啮合的电机齿轮10。其中，电机齿轮10选用与锥齿轮7相同的锥齿轮，且锥齿轮7因与电机齿轮10啮合产生的轴向作用力朝向防爆阻隔油罐3，可避免因齿轮传动产生的振动造成锥齿轮7脱离电机齿轮10。装置通过电机9提供的驱动力，驱动清洗管5平稳流畅旋转，清洗管5上的喷头6可以360°喷淋防爆阻隔油罐3，达到对内罐体充分清洗。

底盘1通过螺栓安装有清水加压泵11，清水加压泵11通过软管连通有旋转接头12的进口端，旋转接头12选用杜博林旋转接头，为公知技术。旋转接头12的出口端丝扣连接有清洗管5，旋转接头12避免因清洗管5旋转导致软管绕卷。清水加压泵11的进口端连通外界清水管路，通过水加压泵11加压，使清水被加压喷射清洗防爆阻隔油罐3，相对传统清水浸泡，喷射清洗耗水量小，清洗效率高。防爆阻隔油罐3上远离清洗法兰口4的顶端内壁焊接有吊索14，吊索14的底端焊接有与清洗管5滑动配合的圆环15，通过圆环15为清洗管5提供旋转支承，提高清洗管5旋转的平稳流畅度。

请参阅图2，当清洗管5未与清洗法兰口4套接时，即在常规加油作业时，将清洗法兰口4通过法兰螺栓连接清洗口密封盖16，清洗法兰口4和清洗口密封盖16之间设有硅橡胶密封圈，用于严密密封清洗法兰口4的进口端，当需要进行清洗作业时，则先取下清洗口密封盖16，然后将清洗管5套入清洗法兰口4中，再转动清洗管5并使电机齿轮10与锥齿轮7啮合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置，包括底盘(1)，所述底盘(1)的上方设有防爆阻隔油罐(3)，其特征在于：所述防爆阻隔油罐(3)的侧壁中心固定贯穿有清洗法兰口(4)，所述清洗法兰口(4)活动套接有清洗管(5)，所述清洗管(5)上且位于所述防爆阻隔油罐(3)的内腔固设有喷头(6)，所述喷头(6)沿所述清洗管(5)的径向呈环形均匀分布，所述清洗管(5)上且位于所述防爆阻隔油罐(3)的外侧固设有锥齿轮(7)，所述底盘(1)上固设有驱动所述锥齿轮(7)旋转的电机(9)，所述底盘(1)固设有清水加压泵(11)，所述清水加压泵(11)连通有旋转接头(12)，所述旋转接头(12)固定连接所述清洗管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置，其特征在于：所述防爆阻隔油罐(3)上远离所述清洗法兰口(4)的顶端内壁固设有吊索(14)，所述吊索(14)固设有与所述清洗管(5)滑动配合的圆环(15)。

3.根据权利要求1所述的一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置，其特征在于：所述防爆阻隔油罐(3)由外到内依次包括外罐体、阻隔防爆层和内罐体，所述阻隔防爆层包括HAN阻隔防爆填充料。

4.根据权利要求1所述的一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置，其特征在于：所述喷头(6)包括实心锥喷头，所述实心锥喷头的出口端位于所述清洗管(5)内；当所述清洗管(5)未与所述清洗法兰口(4)套接时，所述清洗法兰口(4)通过法兰螺栓连接有清洗口密封盖(16)，所述清洗法兰口(4)和清洗口密封盖(16)之间设有硅橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置，其特征在于：所述底盘(1)固设有电机架(8)，所述电机架(8)固设有所述电机(9)，所述电机(9)的输出轴固设有与所述锥齿轮(7)啮合的电机齿轮(10)。

6.根据权利要求1所述的一种可清洗的阻隔防爆撬装加油装置，其特征在于：所述底盘(1)固设有鞍座(2)，所述鞍座(2)固设有防爆阻隔油罐(3)，所述防爆阻隔油罐(3)的底端中心固设有排污口(13)。

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