CN114103412A - 一种塑料包装袋印刷工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种塑料包装袋印刷工艺，包括以下步骤：一种塑料包装袋印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将塑料包装袋进行除静电处理；S2、将塑料包装袋的印刷面进行张力调节；S3、对塑料包装袋进行印刷；S4、对印刷完的塑料包装袋采用紫外线低温烘干。本发明还包括一种塑料包装袋设备，包括放卷辊、第一导辊、第二导辊、第三导辊、除静电机构、张力调节机构、印刷机构、烘干机构和收卷辊；所述除静电机构位于第一导辊和第二导辊之间，包括第一支撑台和除静电毛刷；所述张力调节机构位于第二导辊和第三导辊之间；所述烘干机构位于印刷机构和收卷辊之间。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋印刷技术领域，尤其涉及一种塑料包装袋印刷工艺及设备。
背景技术
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。现有的包装印刷机在将包装袋印刷好之后，为防花纹弄花，还需要人工运输到烘干室对包装袋进行烘干，十分不方便。
塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。在塑料包装袋的生产过程中，为提高识别程度以及美观等目的，通常会对塑料包装袋进行不同程度的印刷。在通过现有常规工艺进行塑料包装袋的印刷时，往往存在印刷质量不高的问题(由塑料包装袋张力不佳、油墨脱落等问题导致)，严重影响塑料包装袋的生产质量，成本随之提高，不符合绿色高效的生产要求。
塑料袋的出现为人们的生活出行带来了很大的便利，随着社会的不断发展，塑料袋的使用量也越来越大。为了美观及宣传需要，塑料袋的表面经常印刷文字和图案，现有的用于塑料袋的凹版印刷机中印刷辊浸泡在墨槽内着墨，会导致印刷着墨过量，即使后期进行刮墨处理，仍旧无法彻底去除多余的墨，印刷效果差。另外，由于墨槽处于静态，其内的墨由于沉淀出现浓度不均匀，最终导致后期色泽有差异，如果直接在油墨箱内设置搅拌器，搅拌器在工作过程中会产生热量，会影响油墨的质量。
发明内容
为了解决上述现有技术的缺点和不足，本发明提供了一种塑料包装袋印刷工艺及设备。
本发明所采用的技术方案如下：
一种塑料包装袋印刷工艺，包括以下步骤：
S1、将塑料包装袋进行除静电处理；
S2、将塑料包装袋的印刷面进行张力调节；
S3、对塑料包装袋进行印刷；
S4、对印刷完的塑料包装袋采用紫外线低温烘干。
进一步地，步骤S2所述张力调节的方法为：采用等离子射流喷头对塑料包装袋的印刷面喷射低温等离子，对其进行表面活化处理，从而调节张力。
进一步地，步骤S3所述的印刷速度为30-50m/min。
进一步地，步骤S3所述的印刷采用的油墨包括以下重量份的成分：水溶性丙烯酸树脂20-30份、桃胶5-15份、阿拉伯胶5-15份、羟甲基纤维素1-6份、纳米三氧化二铝1-3份、食品级碳酸钙5-15份、食品级颜料5-15份、橡子壳色素2-8份、蓖麻油1-2份和去离子水40-50份。该油墨具有优异的耐摩擦、不易结皮、耐腐耐霉的性能，将其印刷在塑料包装袋的表面，油墨的干燥速度快、不易褪色，油墨的光泽度高，能够起到很好的标识和宣传作用。
本发明还提供了一种塑料包装袋印刷设备，包括放卷辊、第一导辊、第二导辊、第三导辊、除静电机构、张力调节机构、印刷机构、烘干机构和收卷辊；所述除静电机构位于第一导辊和第二导辊之间，包括第一支撑台和除静电毛刷；所述张力调节机构位于第二导辊和第三导辊之间；所述烘干机构位于印刷机构和收卷辊之间。
进一步地，所述除静电机构包括第二支撑台和若干等离子喷射头。塑料包装袋由第二导辊穿过张力调节装置，等离子射流喷头对塑料包装袋的印刷面喷射低温等离子，对其进行表面活化处理，从而达到张力调节的效果。
进一步地，所述烘干机构包括支撑板和紫外灯。通过设置紫外灯，对印刷之后的塑料包装袋进行低温烘干，使油墨固化在塑料包装袋上。
进一步地，所述印刷机构包括两导向轮、第三支撑台和印刷组件，所述第三支撑台和印刷组件位于两导向轮的中间，且印刷组件在上、第三支撑台在下，使塑料包装袋可以从两者之间通过；所述印刷组件包括第一支架、第二支架、固定杆、固定座、电动伸缩杆和印刷头；所述第一支架和第二支架固定在第三支撑台上，所述固定杆固定连接在两支架上端；所述固定座位于固定杆下方，所述电动伸缩杆安装在固定座下端，所述印刷头安装在所述电动伸缩杆下端；在所述第一支架上设有一油墨槽，且通过软管为印刷头提供油墨。
进一步地，所述印刷组件还包括储墨池，通过泵及管道向油墨槽补充油墨；所述储墨池底部还设有超声波装置。通过超声波装置，可以使储墨池内的油墨不停的运动，从而避免油墨沉淀，影响印刷质量。
相对现有技术，本发明的优点为：
1、本发明所述的塑料包装袋印刷共计简单，所述印刷设备结构简单实用，通过特殊的油墨成分，可以对塑料包装袋实现很好的印刷效果，且不容易脱落。
2、本发明通过设置紫外灯，可以将印刷之后的塑料包装袋与油墨充分融合；通过超声波装置的设置，可以避免油墨沉淀，影响印刷质量。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为实施例所述塑料包装袋印刷的结构示意图。
图2为实施例所述印刷组件的结构示意图。
图中：1、放卷辊；2、第一导辊；3、第二导辊；4、第三导辊；5、除静电机构；51、第一支撑台；52、除静电毛刷；6、张力调节机构；61、第二支撑台；62、等离子喷射头；7、印刷机构；71、导向轮；72、第三支撑台；73、印刷组件；731、第一支架；732、第二支架；733、固定杆；734、固定座；735、电动伸缩杆；736、印刷头；737、油墨槽；738、超声波装置；739、储墨池；8、烘干机构；81、支撑板；82、紫外灯；9、收卷辊。
具体实施方式
本发明中选用的所有材料、试剂和仪器都为本领域熟知的，但不限制本发明的实施，其他本领域熟知的一些试剂和设备都可适用于本发明以下实施方式的实施。
实施例
一种塑料包装袋印刷工艺，包括以下步骤：
S1、将塑料包装袋进行除静电处理；
S2、将塑料包装袋的印刷面进行张力调节：采用等离子射流喷头对塑料包装袋的印刷面喷射低温等离子，对其进行表面活化处理，从而调节张力；
S3、对塑料包装袋进行印刷，印刷速度为30-50m/min；
S4、对印刷完的塑料包装袋采用紫外线低温烘干。
根据以上印刷工艺设计的塑料包装袋印刷设备，参阅图1-2，包括放卷辊1、第一导辊2、第二导辊3、第三导辊4、除静电机构5、张力调节机构6、印刷机构7、烘干机构8和收卷辊；所述除静电机构5位于第一导辊2和第二导辊3之间，包括第一支撑台51和除静电毛刷52；所述张力调节机构6位于第二导辊3和第三导辊4之间；所述烘干机构8位于印刷机构7和收卷辊之间。
具体地，所述除静电机构5包括第二支撑台61和若干等离子喷射头62。塑料包装袋由第二导辊3穿过张力调节装置，等离子射流喷头对塑料包装袋的印刷面喷射低温等离子，对其进行表面活化处理，从而达到张力调节的效果。
具体地，所述烘干机构8包括支撑板81和紫外灯82。通过设置紫外灯82，对印刷之后的塑料包装袋进行低温烘干，使油墨固化在塑料包装袋上。
具体地，所述印刷机构7包括两导向轮71、第三支撑台72和印刷组件73，所述第三支撑台72和印刷组件73位于两导向轮71的中间，且印刷组件73在上、第三支撑台72在下，使塑料包装袋可以从两者之间通过；所述印刷组件73包括第一支架731、第二支架732、固定杆733、固定座734、电动伸缩杆735和印刷头736；所述第一支架731和第二支架732固定在第三支撑台72上，所述固定杆733固定连接在两支架上端；所述固定座734位于固定杆733下方，所述电动伸缩杆735安装在固定座734下端，所述印刷头736安装在所述电动伸缩杆735下端；在所述第一支架731上设有一油墨槽737，且通过软管为印刷头736提供油墨。
具体地，所述印刷组件73还包括储墨池739，通过泵及管道向油墨槽737补充油墨；所述储墨池底部还设有超声波装置738。通过超声波装置738，可以使储墨池739内的油墨不停的运动，从而避免油墨沉淀，影响印刷质量。
特别的，本实施例中所述印刷采用的油墨包括以下重量份的成分：水溶性丙烯酸树脂20-30份、桃胶5-15份、阿拉伯胶5-15份、羟甲基纤维素1-6份、纳米三氧化二铝1-3份、食品级碳酸钙5-15份、食品级颜料5-15份、橡子壳色素2-8份、蓖麻油1-2份和去离子水40-50份。该油墨具有优异的耐摩擦、不易结皮、耐腐耐霉的性能，将其印刷在塑料包装袋的表面，油墨的干燥速度快、不易褪色，油墨的光泽度高，能够起到很好的标识和宣传作用。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变动。
Claims (9)
1.一种塑料包装袋印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将塑料包装袋进行除静电处理；
S2、将塑料包装袋的印刷面进行张力调节；
S3、对塑料包装袋进行印刷；
S4、对印刷完的塑料包装袋采用紫外线低温烘干。
2.根据权利要求1所述的塑料包装袋印刷工艺，其特征在于，步骤S2所述张力调节的方法为：采用等离子射流喷头对塑料包装袋的印刷面喷射低温等离子，对其进行表面活化处理，从而调节张力。
3.根据权利要求1所述的塑料包装袋印刷工艺，其特征在于，步骤S3所述的印刷速度为30-50m/min。
4.根据权利要求1所述的塑料包装袋印刷工艺，其特征在于，步骤S3所述的印刷采用的油墨包括以下重量份的成分：水溶性丙烯酸树脂20-30份、桃胶5-15份、阿拉伯胶5-15份、羟甲基纤维素1-6份、纳米三氧化二铝1-3份、食品级碳酸钙5-15份、食品级颜料5-15份、橡子壳色素2-8份、蓖麻油1-2份和去离子水40-50份。
5.一种塑料包装袋印刷设备，其特征在于，包括放卷辊、第一导辊、第二导辊、第三导辊、除静电机构、张力调节机构、印刷机构、烘干机构和收卷辊；所述除静电机构位于第一导辊和第二导辊之间，包括第一支撑台和除静电毛刷；所述张力调节机构位于第二导辊和第三导辊之间；所述烘干机构位于印刷机构和收卷辊之间。
6.根据权利要求5所述的塑料包装袋印刷设备，其特征在于，所述除静电机构包括第二支撑台和若干等离子喷射头。
7.根据权利要求1所述的塑料包装袋印刷设备，其特征在于，所述烘干机构包括支撑板和固定在其上部的紫外灯。
8.根据权利要求7所述的塑料包装袋印刷设备，其特征在于，所述印刷机构包括两导向轮、第三支撑台和印刷组件，所述第三支撑台和印刷组件位于两导向轮的中间，且印刷组件在上、第三支撑台在下，使塑料包装袋可以从两者之间通过；所述印刷组件包括第一支架、第二支架、固定杆、固定座、电动伸缩杆和印刷头；所述第一支架和第二支架固定在水平面上，所述固定杆固定连接在两支架上端；所述固定座位于固定杆下方，所述电动伸缩杆安装在固定座下端，所述印刷头安装在所述电动伸缩杆下端；在所述第一支架上设有一油墨槽，且通过软管为印刷头提供油墨；所述油墨的成分如权利要求4所述。
9.根据权利要求8所述的塑料包装袋印刷设备，其特征在于，所述印刷组件还包括储墨池，通过泵及管道向油墨槽补充油墨；所述储墨池底部还设有超声波装置。
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